Tema 5. Protección Colectiva e Individual

Tema 5
Condiciones de Trabajo
Tema 5. Protección colectiva

e individual
Índice
Esquema
Ideas clave
5.1. Introducción y objetivos
5.2. Aspectos que deben analizarse a la hora de efectuar

la gestión de los EPI
5.3. Protección para la cabeza
5.4. Protección para los ojos y cara
5.5. Protección respiratoria
5.6. Protección auditiva
5.7. Protección Corporal
5.8. Protección para las manos
5.9. Protección para los pies
5.10. Construcción matriz de elementos de protección

individual
5.11. Referencias bibliográficas
A fondo
Programas de elementos de protección personal, uso y

mantenimiento
Diferencia entre dotación y elementos de protección

personal
Elementos de protección personal
Test
Esquema
Condiciones de Trabajo 3
Tema 5. Esquema
© Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)
Ideas clave
5.1. Introducción y objetivos
Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad encaminada a
controlar un riesgo mediante la aplicación de una medida preventiva o de protección
de cuyo efecto se ve afectado el colectivo de trabajadores expuesto a dicho riesgo.
Por otra parte, se entiende por equipo de protección individual (EPI) cualquier
equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno
o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
Ejemplos de protección colectiva son:
▸ Las barandillas de cierre perimetral de una planta de un edificio en construcción.
Controlan el riesgo de caída de altura protegiendo a todos los trabajadores de
dicha planta.
▸ El sistema de extracción localizada de gases de una cabina de pintura. Minimiza
la concentración de gases y vapores en el aire en dicha cabina. Minimiza las
consecuencias por la exposición a esos gases o vapores del conjunto de los
pintores que trabajen en la cabina de manera simultánea.
▸ Una barrera o una cabina de protección acústica. Reducen el nivel de ruido en
una determinada zona de trabajo. Asimismo, minimiza el riesgo por exposición a
ruido a todos los trabajadores de dicha zona.
Ejemplos de protección individual para esos mismos casos serían:
▸ La utilización de equipos anticaída unidos a líneas de vida.
▸ La utilización de protector respiratorio a base de mascarilla con filtro específico.
▸ La utilización de tapones o auriculares.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
Al desarrollar este tema se cumplirán los siguientes objetivos:
▸ Adquirirás los conocimientos fundamentales sobre la protección colectiva y la
individual, de manera especial sobre esta última.
▸ Aprenderás el por qué y el cuándo de la utilización de una u otra.
▸ Distinguirás los distintos tipos de protección individual, sus características,
aplicaciones, condiciones de uso, condiciones de fabricación y comercialización,
los pasos a seguir para llevar una buena gestión de estos equipos, etc.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.2. Aspectos que deben analizarse a la hora de

efectuar la gestión de los EPI
Las necesidades de uso
Determinadas por dos tipos de condicionantes:
▸ Condicionantes técnicos: tales como la imposibilidad de instalar protección
colectiva o la existencia de un riesgo residual después de haber instalado esta.
▸ Condicionantes económicos: entre los que cabe citar la repercusión de la
protección colectiva en el ritmo de la producción, el elevado coste de implantación de

protección colectiva frente a riesgos ocasionales o de escasa entidad.
Frente a estos condicionantes de tipo económico, tan solo es admisible acudir a la
opción de usar EPI, siempre y cuando con ello se alcance un grado de protección
óptimo.
La selección del EPI
Para poder efectuar una selección acertada desde el punto de vista preventivo es
imprescindible considerar al menos los siguientes aspectos:
▸ El grado necesario de protección que precisa el riesgo a proteger.
▸ El grado de protección que ofrece el EPI frente a dicho riesgo.
▸ La no generación de riesgos adicionales.
▸ La no interferencia, dentro de lo posible, en el proceso productivo.
▸ Su adaptabilidad a las exigencias ergonómicas del trabajador.
▸ Contemplar la posible coexistencia de riesgos simultáneos.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
La adquisición del EPI
Asegurarse del cumplimiento con la normativa de fabricación (Resolución 2400
de 1979, Ley 9 de 1979, Decreto 1072 de 2015) relativo a los equipos de protección
individual. Siendo así, responderá a unos requisitos mínimos de idoneidad y calidad
que permitirán garantizar la seguridad y la salud de los usuarios sin poner en peligro
ni la salud ni la seguridad de las demás personas.
La normalización interna de uso
Antes de poner en práctica el uso de un EPI es necesario informar sobre aspectos
tales como:
▸ En qué tareas o en qué zonas de la empresa es necesario su uso.
▸ Las instrucciones para su correcto uso.
▸ En caso de que sea necesario, las limitaciones de uso.
▸ Las instrucciones para su almacenamiento, su limpieza, su conservación, etc.
▸ En caso de que sea necesario, fecha de caducidad o criterios de detección del final
de su vida útil.
La distribución del EPI
En este apartado deberá considerarse:
▸ Su ajustabilidad a las características anatómicas de cada trabajador.
▸ Los usuarios deberán ser instruidos sobre las características de los EPI.
▸ Deberá responsabilizarse al usuario del mantenimiento de sus equipos.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
La supervisión del EPI
La efectuará el servicio de prevención y deberá:
▸ Conocer los problemas de utilización si los hubiere.
▸ Garantizar la forma correcta de utilización.
▸ Exigir su utilización donde sea obligatorio su uso.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.3. Protección para la cabeza
La Resolución 2400 de 1979, conocida como el Estatuto de Seguridad Industrial, en
el título IV determina la ropa de trabajo y elementos de protección que el empleador
debe entregar a sus trabajadores. En el artículo 177 son citados los siguientes
elementos para protección de cabeza:
Cascos para los trabajadores de las minas, canteras, etc., de las
estructuras metálicas, de las construcciones, y en general para los
trabajadores que están expuestos a recibir golpes en la cabeza por
proyecciones o posibles caídas de materiales pesados, que serán
resistentes y livianos, de material incombustible o de combustión
lenta y no deberán ser conductores de la electricidad (dieléctricos), ni
permeables a la humedad. Los cascos de seguridad que se fabriquen
en el país, deberán cumplir con las normas, pruebas y
especificaciones técnicas internacionales.
Figura 1. Casco de seguridad. Fuente: https://multimedia.3m.com/mws/media/888259O/ficha-tecnica-3m-cascos-
serie-h-700.pdf
Cofias para las personas con cabello largo que trabajen alrededor de
maquinaria, y en aquellos establecimientos en donde se preparan
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
comestibles, drogas, etc. Las cofias serán de material que no sea
fácilmente inflamable y durables para resistir el lavado y la
desinfección.
A continuación, se detallan algunas recomendaciones a tener en cuenta en relación a
los cascos:
▸ Diseño aerodinámico evita adherencia de partículas como polvo y agua.
▸ Corte especial para que el protector auditivo quede a la altura indicada.
▸ Visera que permite un ángulo de visión mayor de 45.º superior al límite de rotación
máxima del ojo.
▸ Ratchet o mecanismo de ajuste que permite que el casco se sujete bajo la barbilla.
La norma ANSI Z89.1 2003 proporciona algunos detalles que se explican a
continuación:
▸ Clase G (General): los cascos clase G deben reducir la fuerza de impacto de
objetos en caída y reducir el peligro de contacto con conductores energizados a

media tensión eléctrica hasta 2200 V (fase a tierra).
▸ Clase E (Eléctrico): los cascos clase E deben reducir la fuerza de impacto de
objetos en caída y reducir el peligro de contacto con conductores energizados a

media tensión eléctrica hasta 20 000 v (fase a tierra).
▸ Clase C (Conductor): los cascos clase C deben reducir la fuerza de impacto de
objetos en caída. Esta clase no provee protección contra el contacto con

conductores eléctricos.
Nota: debido a que el casco clase C no provee protección contra riesgo eléctrico,
debe emplearse únicamente en sitios donde se tenga la certeza de que dicho riesgo
no está presente.
Tema 5. Ideas clave
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5.4. Protección para los ojos y cara
Son aquellos elementos como gafas de seguridad, monogafas de seguridad o
caretas, que los trabajadores usan cuando están expuestos a riesgos tales como la
proyección de partículas, químicos líquidos, químicos ácidos o cáusticos, gases o
vapores, así como a rayos luminosos nocivos como los de soldadura y otros. En el
artículo 177 de la Resolución 2400 de 1979 son citados los siguientes elementos
para protección de ojos y rostro:
Anteojos y protectores de pantalla adecuados contra toda clase de
proyecciones de partículas, o de substancias sólidas, líquidos o
gaseosas, frías o calientes, etc. que puedan causar daño al
trabajador.
Anteojos y protectores especiales contra las radiaciones luminosas
o caloríficas peligrosas, cualquiera que sea su naturaleza.
Gafas resistentes para los trabajadores que desbastan al cincel,
remachan, decapan, esmerilan a seco o ejecutan operaciones
similares donde saltan fragmentos que pueden penetrar en los ojos,
con lentes reforzados; y gafas para soldadores, fogoneros, etc. y
otros trabajadores expuestos al deslumbramiento, deberán tener
filtros adecuados.
Capuchas de tela asbesto con visera de vidrio absorbente para
operaciones y/o procesos que se realicen en hornos, equipos
térmicos, hogares, etc.
Así mismo, si el trabajador usa una formula correctiva visual, el empleador debe
proporcionar la protección adecuada (lentes de seguridad formulados o gafas de
sobreponer).
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.5. Protección respiratoria
Son aquellos elementos que protegen de las sustancias químicas presentes en el
lugar de trabajo, y que no han podido ser controladas en la fuente de origen. Es muy
importante la adecuada selección del tipo de respiradores de acuerdo con las
sustancias y determinar si la persona está expuesta a un químico líquido o sólido;
también deben conocerse las propiedades tóxicas del mismo. En el artículo 177 de la
Resolución 2400 de 1979 son citados los siguientes elementos para protección del
sistema respiratorio:
Máscaras respiratorias cuando por la naturaleza de la industria o
trabajo no sea
posible conseguir una eliminación satisfactoria de los gases, vapores
u otras
emanaciones nocivas para la salud.
Mascarillas respiratorias en comunicación con una fuente exterior
de aire puro o con recipientes de oxígeno, en los trabajos que se
realicen en atmósferas altamente peligrosas, alcantarillas, lugares
confinados, etc.
Respiradores contra polvos que producen neumoconiosis, tales

como la sílice libre, fibra de vidrio, arcilla, arenas, caolines, cemento,
asbesto, carbón mineral, caliza, etc. y polvos molestos como el
aluminio, la celulosa, harinas, vegetales, madera, plásticos, etc.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
Respiradores para la protección contra la inhalación de polvos
tóxicos que no sean mucho más tóxicos que el plomo, tales como el
arsénico, cadmio, cromo, manganeso, selenio, vanadio y sus
compuestos, etc.
Respiradores para la protección contra la inhalación de humos
(dispersiones sólidas o partículas de materias formadas por la
condensación de vapores tales
como los que se producen por el calentamiento de metales y otras
substancias.
Respiradores de filtro o cartucho químico para la protección
contra la inhalación de neblinas, vapores inorgánicos y orgánicos,
dispersiones, etc.
Máscaras para la protección contra la inhalación de gases
ácidos, vapores orgánicos clorados, fosforados, etc, o neblinas o
vapores de pesticidas, etc.
Máscaras de manguera con suministro de aire cuando los
trabajadores se encuentran en lugares donde se pueda presentar
asfixia o envenenamiento.
Máscaras o capuchones de visera o ventana de vidrio grueso, con
manguera para suministrar aire a los trabajadores que laboran con
chorros abrasivos.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
Figura 2. Protector Respiratorio Tipo N95. Fuente: https://www.3m.com.co/3M/es_CO/inicio/todos-los-productos-
3m/~/3M-8210-Respirador-para-Part%C3%ADculas-N95/?N=5002385+8709315+3294776327&rt=rud
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.6. Protección auditiva
En el mercado existen diferentes presentaciones de protección para los oídos. Se
encuentran premoldeados, de espuma moldeable, de silicona, moldeados en
silicona, y los protectores tipo copa.
Los niveles de atenuación de ruido en cada están expresados de la siguiente
manera:
Tabla 1. Tabla de los niveles de adecuación de ruido.
En el artículo 92 de la Resolución 2400 de 1979 se establece el límite de intensidad
de ruido, para que el empleador suministre protección auditiva a sus trabajadores:
En todos los establecimientos de trabajo donde existan niveles de
ruido sostenido, de frecuencia superior a 500 ciclos por segundo e
intensidad mayor de 85 decibeles, y sea imposible eliminarlos o
amortiguarlos el patrono deberá suministrar equipo protector a los
trabajadores que estén expuestos a esas condiciones durante su
jornada de trabajo; lo mismo que para niveles mayores de 85

decibeles, independientemente del tiempo de exposición y la
frecuencia. Para frecuencias inferiores a 500 ciclos por segundo, el
límite superior de intensidad podrá ser hasta de 85 decibeles.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.7. Protección Corporal
En todos los establecimientos de trabajo se suministrará a los trabajadores ropa de
trabajo adecuada según los riesgos a que estén expuestos y de acuerdo a la
naturaleza del trabajo que se realice. Las ropas de trabajo deberán ajustar bien: no
deberán tener partes flexibles que cuelguen, cordones sueltos, ni bolsillos
demasiado grandes.
En el artículo 177 de la Resolución 2400 de 1979 son citados los siguientes
elementos para protección del tronco:
Mandiles de distintos materiales según la labor desarrollada por el
trabajador y el riesgo a que esté expuesto, para protección contra
productos químicos, biológicos, quemaduras, aceites, etc.
Mandiles para los trabajadores empleados cerca de llamas abiertas,
fuegos y objetos incandescentes, o que manipulen metal fundido, que
serán confeccionados de material resistente al fuego.
Mandiles o delantales para los trabajadores que manipulen líquidos
corrosivos, tales como ácidos o cáusticos, que serán confeccionados
de caucho natural o sintético u otro material resistente a la corrosión.
Mandiles para los trabajadores expuestos a substancias radiactivas

que serán confeccionados de caucho plomizo u otro material a
prueba de agua.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.8. Protección para las manos
Se refieren a los guantes que deben utilizar los trabajadores cuando están
expuestos a riesgos como productos químicos, cortadas por elementos
cortopunzantes, quemaduras, abrasiones o temperaturas extremas. Estos deben
seleccionarse cuidadosamente de acuerdo a la actividad que realiza la persona,
de manera que cumplan con el objetivo de protegerla contra el riesgo.
elementos para protección de las manos:
Guantes de caucho dieléctrico para los electricistas que trabajen
en circuitos vivos, los que deberán mantenerse en buenas
condiciones de servicio.
Guantes de cuero grueso, y en algunos casos con protectores
metálicos (o mitones reforzados con grapas de acero o malla de
acero), cuando se trabaje con materiales con filo, como lámina de
acero, o vidrio, en fundiciones de acero, o se tenga que cincelar o
cortar con autógena, clavar cintar, cavar, manejar rieles, durmientes o
material que contenga astillas, y si es necesario se usarán manoplas
largas hasta el codo.
Guantes de hule, caucho o de plástico para la protección contra
ácidos, substancias alcalinas, etc.
Guantes de tela asbesto para los trabajadores que o serán en
hornos, fundiciones, etc., resistentes al calor.
Guantes de cuero para trabajos con soldadura eléctrica y autógena.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
Guantes confeccionados en malla de acero inoxidable, para los
trabajadores empleados en el corte y deshuesado de carne, pescado,
etc.
Guantes, mitones y mangas protectoras para los trabajadores que
manipulen metales calientes, que serán confeccionados en asbesto u
otro material apropiado, resistente al calor.
Guanteletes para proteger a los trabajadores contra la acción de
substancias tóxicas, irritantes o infecciosas, que cubrirán el
antebrazo.
Guantes de maniobra para los trabajadores que operen taladros,
prensas, punzonadoras, tornos, fresadoras, etc., para evitar que las
manos puedan ser atrapadas por partes en movimiento de las
máquinas.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.9. Protección para los pies
Son elementos como botas o zapatos de seguridad con puntera de acero que se
utilizan cuando existe el riesgo de caída de objetos pesados, atrapamiento por
vehículos o equipos o ante la presencia de objetos que puedan perforar la suela.
Aquellos trabajadores que están expuestos a riesgo eléctrico deben utilizar calzado
especial dieléctrico para disminuir la probabilidad de choque, en caso de entrar en
contacto con alguna fuente generadora de energía.
elementos para protección de los pies:
Calzado de seguridad para proteger los pies de los trabajadores con
caídas de objetos pesados, o contra aprisionamiento de los dedos de
los pies bajo grandes pesos; este calzado de seguridad tendrá
puntera (casquillo) de acero, y deberá cumplir con la norma de fuerza
aceptada, que la puntera soportará un peso de 1200 kilos que se
coloque sobre ella, o resistirá el impacto de un peso de 5 kilos que se
deje caer desde una altura de 30 centímetros; la parte interior del
asquillo (puntera), en cualquiera de estas dos pruebas, no deberá
llegar a menos de 1,25 centímetros de la superficie superior de la
suela.
Calzado de seguridad de puntera de acero y suela de acero
interpuesta entre las de cuero para proteger los pies del trabajador
contra clavos salientes en obras de construcción, etc.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
Calzado dieléctrico (aislante) para los electricistas, y calzado que
no despida chispas para los trabajadores de fábricas de explosivos,
que no tengan clavos metálicos.
Polainas de seguridad para los trabajadores que manipulen metales
fundidos, que serán confeccionadas de asbesto u otro material
resistente al calor, y cubrirán la rodilla.
Polainas de seguridad en cuero para los trabajadores que laboren
en canteras, etc.
Polainas de seguridad para los trabajadores que estén expuestos a
salpicaduras ligeras o chispas grandes, o que manipulen objetos
toscos o afilados, que serán confeccionados de cuero curtido al
cromo u otro material de suficiente dureza.
Protectores de canilla de suficiente resistencia cuando los
trabajadores empleen hachas, muelas, y herramientas similares.
Botas de caucho de caña alta o de caña mediana, para los
trabajadores que laboran en lugares húmedos, y manejen líquidos
corrosivos.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.10. Construcción matriz de elementos de

protección individual
La matriz de EPP como elemento de apoyo dentro del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo es una herramienta muy útil para poder tener
claridad en la asignación de los diferentes elementos requeridos por cargo y tipo
de peligro en el cual brindan control. Para realizar una construcción adecuada de la
matriz de EPI es importante conocer los siguientes datos:
▸ Peligro al cual estará expuesto el trabajador.
▸ Cargo.
▸ Normatividad que aplique para el elemento.
▸ Tiempo estimado de vida útil del EPI.
▸ Recomendaciones generales de uso y mantenimiento.
▸ Frecuencia de reposición.
La construcción de la matriz de elementos de protección individual es un
proceso dinámico que cambia en la medida que surgen nuevos elementos y se

evidencian mejoras en los procesos con la aplicación de otros controles.
Tema 5. Ideas clave
Ideas clave
5.11. Referencias bibliográficas
Decreto n.º 1072. Diario Oficial de la República de Colombia, Bogotá, Colombia, 26
de mayo de 2015.
Ley n.º 9. Diario Oficial de la República de Colombia, Bogotá, Colombia, 16 de julio
de 1979.
Resolución nº. 2400. Diario Oficial de la República de Colombia, Bogotá, Colombia,
22 de mayo de 1979.
Tema 5. Ideas clave
A fondo
Programas de elementos de protección personal,

uso y mantenimiento
Ministerio de Salud y Protección Social. (2017). Programa de elementos de
protección personal, uso y mantenimiento. Recuperado de:
https://www.minsalud.gov.co/Ministerio/Institucional/Procesos%20y%20procedimient
os/GTHS02.pdf
Esta guía interna del Ministerio de Salud proporciona una muy buena fuente de
información para la construcción del programa de elementos de protección personal
al interior de las organizaciones.
Tema 5. A fondo
A fondo
Diferencia entre dotación y elementos de

protección personal
Actualícese. (20 de mayo de 2019). Diferencia entre dotación y elementos de
protección personal. Recuperado de https://actualicese.com/diferencias-entre-
dotacion-y-elementos-de-proteccion-personal/
Un artículo muy oportuno en donde se hace la gran diferenciación entre la dotación y
los elementos de protección personal que debe portar cada trabajador para el control
de los peligros a los que se expone en el lugar de trabajo.
Tema 5. A fondo
A fondo
Elementos de protección personal
Canal ARL Sura. (3 de mayo de 2020). ARL Sura: Elementos de protección personal
– EPP. [Archivo de video]. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?
v=0NbihQi4FMM
En este vídeo se presenta una gran recopilación de la normatividad referente a
elementos de protección personal.
Tema 5. A fondo
Test
1. La protección colectiva se caracteriza por:
A. Proteger a un colectivo de trabajadores de forma simultánea.
B. Sustituir un riesgo por otro que tenga menos consecuencias para el
trabajador.
C. Proteger de forma individual a un trabajador.
2. Un ejemplo de elemento de protección colectiva seria:
A. Un casco de protección personal.
B. Un sistema de retención de caídas tipo baranda.
C. Botas de seguridad.
3. En el casco, la visera debe estar diseñada de tal forma que permita un ángulo de
visión mayor de:
A. 30.°.
B. 45.°.
C. 55.°.
4. La Clase E (Eléctrico) en cascos de seguridad brinda una protección de tipo:
A. General y reduce el peligro de contacto con conductores energizados a
media tensión hasta 2200 V (fase a tierra).
B. Reducen la fuerza de impacto de objetos en caída y reducir el peligro de
contacto con conductores energizados a media tensión eléctrica hasta 20000
v (fase a tierra).
C. Reducen la fuerza de impacto de objetos en caída.
Tema 5. Test
Test
5. La protección respiratoria debe usarse cuando:
A. Las sustancias químicas o factores biológicos no se han podido controlar
en el ambiente.
B. Cuando los sistemas asociados a controles de ingeniería en el ambiente
fallan.
C. Al momento de manipular gases tóxicos.
6. Si una persona usa lentes formuladas y en su trabajo está expuesto a la
proyección de partículas en ojos, el empleador debe:
A. Indicarle que acuda a su servicio de salud para que le entreguen una
nueva fórmula.
B. Suministrar sin coste para el trabajador protección adecuada para sus ojos
que incluya la formula visual o en su defecto lentes de sobreponer.
C. Retirarlo de las actividades de riesgo.
7. Un protector auditivo moldeable (fabricados a la medida del pabellón auricular)
ofrece un nivel de reducción de ruido cercano a:
A. 35 db.
B. 85 dB.
C. 33 dB.
8. El guante indicado para un trabajador en una carnicería es:
A. Kevlar, dado que ofrecen alta resistencia a elementos punzantes.
B. De carnaza por su bajo costo y facilidad de consecución.

C. Malla metálica.
Tema 5. Test
Test
9. Para construir de forma adecuada una matriz de elementos de protección
personal es importante conocer:
A. Los peligros presentes en el lugar de trabajo.
B. El nivel de escolaridad de los trabajadores.
C. La estadística de accidentalidad en las áreas en donde se van a
implementar los EPP.
10. La mayor parte de la normatividad asociada a los tipos de elementos de
protección personal está contenida en:
A. Resolución 2400 de 1979.
B. Ley 9 de 1979.
C. Decreto 1072 de 2015.
Tema 5. Test

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5.1. Introducción y objetivos

5.2. Aspectos que deben analizarse a la hora de efectuar

5.3. Protección para la cabeza

5.4. Protección para los ojos y cara

5.5. Protección respiratoria

5.6. Protección auditiva

5.7. Protección Corporal

5.8. Protección para las manos

5.9. Protección para los pies

5.10. Construcción matriz de elementos de protección

5.11. Referencias bibliográficas

Programas de elementos de protección personal, uso y

Diferencia entre dotación y elementos de protección

Elementos de protección personal

5.1. Introducción y objetivos

Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad encaminada a

controlar un riesgo mediante la aplicación de una medida preventiva o de protección

de cuyo efecto se ve afectado el colectivo de trabajadores expuesto a dicho riesgo.

complemento o accesorio destinado a tal fin.

Ejemplos de protección colectiva son:

▸ Las barandillas de cierre perimetral de una planta de un edificio en construcción.

Controlan el riesgo de caída de altura protegiendo a todos los trabajadores de

▸ El sistema de extracción localizada de gases de una cabina de pintura. Minimiza

la concentración de gases y vapores en el aire en dicha cabina. Minimiza las

consecuencias por la exposición a esos gases o vapores del conjunto de los

pintores que trabajen en la cabina de manera simultánea.

▸ Una barrera o una cabina de protección acústica. Reducen el nivel de ruido en

una determinada zona de trabajo. Asimismo, minimiza el riesgo por exposición a

ruido a todos los trabajadores de dicha zona.

Ejemplos de protección individual para esos mismos casos serían:

▸ La utilización de equipos anticaída unidos a líneas de vida.

▸ La utilización de protector respiratorio a base de mascarilla con filtro específico.

▸ La utilización de tapones o auriculares.

Al desarrollar este tema se cumplirán los siguientes objetivos:

▸ Adquirirás los conocimientos fundamentales sobre la protección colectiva y la

individual, de manera especial sobre esta última.

▸ Aprenderás el por qué y el cuándo de la utilización de una u otra.

▸ Distinguirás los distintos tipos de protección individual, sus características,

aplicaciones, condiciones de uso, condiciones de fabricación y comercialización,

5.2. Aspectos que deben analizarse a la hora de

Las necesidades de uso

Determinadas por dos tipos de condicionantes:

▸ Condicionantes técnicos: tales como la imposibilidad de instalar protección

colectiva o la existencia de un riesgo residual después de haber instalado esta.

▸ Condicionantes económicos: entre los que cabe citar la repercusión de la

protección colectiva en el ritmo de la producción, el elevado coste de implantación de

Frente a estos condicionantes de tipo económico, tan solo es admisible acudir a la

La selección del EPI

imprescindible considerar al menos los siguientes aspectos:

▸ El grado necesario de protección que precisa el riesgo a proteger.

▸ El grado de protección que ofrece el EPI frente a dicho riesgo.

▸ La no generación de riesgos adicionales.

▸ La no interferencia, dentro de lo posible, en el proceso productivo.

▸ Su adaptabilidad a las exigencias ergonómicas del trabajador.

▸ Contemplar la posible coexistencia de riesgos simultáneos.

La adquisición del EPI

Asegurarse del cumplimiento con la normativa de fabricación (Resolución 2400

individual. Siendo así, responderá a unos requisitos mínimos de idoneidad y calidad

ni la salud ni la seguridad de las demás personas.

La normalización interna de uso

Antes de poner en práctica el uso de un EPI es necesario informar sobre aspectos