CONDICIONANTES DEL

DISEÑO
DISEÑO DE PLANTA
CINTHIA PÉREZ
Que nos debemos preguntar antes de realizar el diseño
de la planta

1) ¿Qué se va a producir? Diseño del Producto

2) ¿Cómo se va a producir? Diseño del Proceso

3) ¿Cuándo se va a producir?
Planificación de la
4) ¿Cuánto se va a producir? producción
5) ¿Por cuánto tiempo se va a producir?
6) ¿Dónde se va a producir? Localización
 Fases del Diseño de Planta

Determinación Block Layout

de Localización
Layout Detallado Instalaciones
Necesidades
Diseño del producto, proceso y
planificación
 Defina que producto se va a producir (Justificación, Investigación de
Mercado)
 Defina el proceso de manufactura y otras actividades necesarias
para producir el producto
 Defina la interrelación entre cada actividad
 Determine los requerimientos de espacio para cada actividad
 Genere alternativas del diseño de la planta
 Evalúe las alternativas del diseño
 Seleccione el diseño preferido
 Implemente el diseño
 Mantener el diseño y ajustarlo
 Actualizar el diseño del producto y redefina los objetivos de la
planta
Diseño del producto, proceso y
planificación
 Diseño del producto
 Definir el producto en términos de tamaño forma, materiales, peso, dimensiones,
embalaje, etc.
 Demanda, competidores
 Proveedores y requerimientos
 Diseño del proceso
 Cómo va a ser producido: make-to-order, make-to-stock
 Definir operaciones, procesos y equipos
 Especificaciones de las maquinarias y personal
 Planificación
 Tamaño de lote
 Planificación de la producción
 Flujo de materiales y unidades
 Equipos de manejo de materiales
 Inventarios
Diseño del producto, proceso y
planificación
 ¿Cuál es el impacto del diseño del producto,
proceso y planificación en finanzas, recursos
humanos, compras y otros departamentos?
 ¿Cuál es el efecto en el manejo de materiales?
 VS.

Fuente: Wikipedia
Diseño del Producto
Diseño de partes y componentes
Diseño del producto
 Partes producidas o compradas
 Proceso de producción
 Equipos y personal necesario
 Tiempos de producción
 Producir o comprar COMPRAR
no

si si ¿Es más económico

¿Se puede comprar ¿Podemos hacer
fabricarlo que
el item? el item? comprarlo?

no no
si
PRODUCIR COMPRAR

no
COMPRAR ¿Tenemos capital
para fabricarlo?

si
PRODUCIR
Lista de Partes
BOM – Bill of Material
BOM – Bill of Material
 Nos puede dar una idea para el layout de la
planta

2 3

4 5 6 7 8
BOM – Bill of Material
 Posible layout
Hoja de ruta
Flujo de operaciones
 Usar las herramientas aprendidas durante
Ingeniería de Métodos…
 Table 3.4
Requerimientos del proceso
 Diseño del proceso: determina el tipo de equipo requerido
 Planificación del proceso: determina el número de equipos
de cada tipo para cumplir con la producción programada
 PASOS:
1. Determinar la cantidad de producto que debe ser
producida considerando el producto defectuoso
2. Determinar el requerimiento de equipos para cada
operación
3. Agregar los requerimientos de cada operación para
obtener el requerimiento total de los equipos
Estimación de producto defectuoso

𝑂𝑘 = 𝐼𝑘 − 𝑃𝑘 𝐼𝑘
 𝑂𝑘 : Salida de producto no defectuoso a la
operación 𝑘
 𝐼𝑘 : Ingreso de producto a la operación 𝑘
 𝑃𝑘 : Porcentaje de producto defectuoso en la
operación 𝑘
 El número esperado de producto en un proceso de n
operaciones es:
𝑂𝑘
𝐼𝑘 =
1 − 𝑃1 1 − 𝑃2 … (1 − 𝑃𝑛 )
Importancia
 El diseño de la planta no se modifica en los
próximos 10-15-20 años, o el costo de modificación
es muy elevado.

 Hace o no más productiva la planta al reducir al

mínimo tiempos de fabricación y utilización de
recursos.
Costo de hacer cambios

Planning Designing Building Installing Commissioning