“Last Fashion” es una compañía líder en el diseño y confección de pantalones, la empresa cuenta

con una línea de producción compuesta por cuatro estaciones de trabajo organizadas de manera
secuencial, en las que se distribuyen los diversos procesos para la elaboración de los pantalones.
En la primera estación de trabajo se realizan los cortes de la tela para cada pantalón haciendo uso
de máquinas troqueladoras que tienen patrones de corte establecidos para las diferentes piezas
del pantalón. La segunda estación tiene un conjunto de equipos que permiten el bordado y cosido
de las piezas del pantalón. Considerando que los pantalones se confeccionan por el revés para que
las costuras queden por dentro, estos deben pasar por el proceso de succión para voltear el
pantalón y finalmente este puede pasar al proceso de planchado y doblado que se realiza en la
última estación de la línea. En la siguiente tabla se relaciona la información correspondiente al
número de máquinas por estación de trabajo y el tiempo de procesamiento de un pantalón en
cada máquina.

Tiempo de
Número de Máquinas en
Estación Procesamiento
paralelo (min/und*máq)

Troqueladora 1 5
Troqueladora 2 7
1 4
Troqueladora 3 8
Troqueladora 4 6
Fileteadora 1 8
2 3 Fileteadora 2 6
Fileteadora 3 10
Máquina 1 7
3 2
Máquina 2 5
Prensa 1 2
4 2
Prensa 2 4

Las máquinas que se encuentran dentro de una misma estación trabajan de forma paralela. “Last
Fashion” trabaja bajo un sistema de control de piso CONWIP y lo ha contratado a usted como
reconocido analista de sistemas de producción para que con base en la información suministrada
les proporcione los siguientes datos y análisis:

a. La tasa de producción de cada estación de trabajo y la máxima tasa de producción del

sistema.

b. ¿Cuál es la estación cuello de botella y por qué?

c. ¿Cuál es el mínimo tiempo total del proceso (tiempo en el sistema) en las condiciones
actuales?

d. Si “Last Fashion” decide adquirir una máquina de cada tipo con tiempos de procesamiento
de 9, 7, 6 y 3 minutos, para las estaciones 1, 2, 3 y 4 respectivamente, ¿Cuál es el nuevo
valor de la tasa de producción de cada estación? ¿Cuál es el nuevo valor de la tasa máxima
 de producción del sistema? ¿En cuánto porcentaje mejora la tasa de producción máxima
del sistema con respecto a la configuración inicial?

e. “Last Fashion” realizó un ajuste al interior de cada una de sus estaciones de trabajo,
respecto a la configuración inicial, obteniendo tiempos de procesamiento iguales para el
conjunto de máquinas que componen cada estación. Este ajuste se presenta en la
siguiente tabla.

Tiempo de
Procesamiento
Estación # Máquinas
(min/und*máq
)
1 7 4
2 8 3
3 6 2
4 4 2

Con base en esta nueva información “Last Fashion” le solicita la tasa de producción de
cada estación, la tasa máxima de producción del sistema, el WIP crítico y el tiempo total
del proceso.

f. Complete la siguiente tabla considerando el ajuste del literal e., y con base en ella
responda ¿Cuál es el número máximo de pantalones en el sistema con el cual se logra el
mínimo tiempo posible en el sistema? ¿Cuál es el número mínimo de pantalones en el
sistema si se quiere obtener la tasa máxima de producción?

TH Tiempo Promedio de
WIP % ro TS (min) % To
(und/min) espera en el sistema

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10