Instituto tecnológico

de ciudad Cuauhtémoc

Operaciones de transferencia de
masa

Docente: M.C. Jesús Fernando Nava Quintana.

Unidad 4. Extracción.
Alumno: Cesia Raquel Avitia Cano. 20610521.
6to. Semestre. Ingeniería en Industrias Alimentarias.

19 de mayo del 2023.

Extracción
Unidad 4
Se trata de una
operación unitaria de
transferencia de materia
basada en la disolución
de uno o varios de los
¿ QUÉ ES? componentes de una

:) mezcla (líquida o que

formen parte de un
sólido) en un disolvente
selectivo.
 S
Extracción
ÓLIDO - LÍQUIDO

clasifica?
¿Cómo se

L ÍQUIDO - LÍQUIDO

A BSORCIÓN

:)
A DSORCIÓN
Extracción La operación de extracción sólido-líquido es una
operación básica de recuperación o extracción mediante
la cual uno o varios componentes de una fase sólida
desestructurada, denominada alimento (R0), se transfiere

¿QUÉ ES?
a una fase líquida, disolvente (E0). Cuando tiene lugar en
una única etapa, esta consiste en mezclar durante un
tiempo el disolvente y el alimento para que se produzca
un transporte de materia entre ambos. El componente o
componentes que son solubles en el disolvente empleado
y se transfieren de una fase a otra se conoce como soluto
y la matriz sólida insoluble inerte.

S ÓLIDO - LÍQUIDO
¿CÓMO SE
Lixiviación.

Hidrodestilación.

:)
DIVIDE?
Maceración
Extracción La lixiviación produce el desplazamiento de sustancias
solubles o de alta dispersión. Es un proceso en el cual se
extrae uno o varios solutos de un sólido, mediante la

Sólido - líquido
utilización de un solvente líquido. Ambas fases entran en
contacto íntimo y el soluto o los solutos pueden fundirse
desde el sólido a la fase líquida, lo que produce una

¿QUÉ ES? separación de los componentes originales del sólido.

Aunque dicho proceso de extracción es comúnmente
utilizado en la extracción de minerales metálicos y es
estudiado en eI proceso ambiental por la difusión de
contaminantes o sales en el suelo a través del agua; es
un proceso apto para la extracción de sabor y aroma
vegetales.

L IXIVIACIÓN Se utiliza frecuentemente en la

extracción de algunos minerales
APLICACIONES

:)
como oro, plata y cobre. También se
utiliza en Tecnología Farmacéutica.
Extracción La hidrodestilación es el proceso para

¿QUÉ ES? obtener el aceite esencial de alguna

materia prima vegetal mediante el uso del
Sólido - líquido vapor saturado a presión atmosférica

La materia prima vegetal es cargada a un hidrodestilador, de

manera que forme un lecho fijo compactado. Su estado puede
ser molido, cortado, entero o la combinación de éstos. El vapor de
agua es inyectado con la presión suficiente para vencer la

¿CÓMO SE resistencia hidráulica del lecho. El vapor entra en contacto con el

lecho, para calentar la materia prima y liberar el aceite esencial

H
LLEVA A contenido, a su vez, se evapora, debido a su alta volatilidad. La
IDRODESTILACIÓN mezcla, vapor saturado y aceite esencial, fluye hacia un
CABO? condensador en donde la mezcla es condensada y enfriada,
hasta temperatura ambiente. A la salida del condensador, se
obtiene un extracto líquido, el cual posteriormente se recolecta y

:)
se le da el tratamiento requerido.
 La maceración es un proceso de extracción sólido-líquido,
donde la materia prima posee una serie de compuestos

Extracción solubles en el líquido de extracción que son los que se

¿QUÉ ES? pretende extraer. El proceso de maceración genera dos

productos que pueden ser empleados dependiendo de las

Sólido - líquido
necesidades de uso, el sólido ausente de esencias o el
propio extracto. La naturaleza de los compuestos extraídos
depende de la materia prima empleada, así como del
líquido de extracción.

Existen dos métodos de

¿CÓMO SE maceración de acuerdo a la
CLASIFICA? temperatura, caliente y frío.

M ACERACIÓN Consiste en sumergir el producto a macerar en un recipiente con la cantidad

suficiente de solvente para cubrir totalmente lo que se desea macerar. Esto se
lleva a cabo por un lapso de tiempo largo, dependiendo de la materia prima

MACERACIÓN que se vaya a macerar. Las ventajas de la maceración en frio consisten en la

:)
utilización de equipos simples que requieren mínimas cantidades de energía y
en la capacidad de extraer la mayoría de las propiedades de lo que se
EN FRÍO macera (dependiendo del solvente), prácticamente en su totalidad sin alterarla
por efectos de temperatura. Sin embargo se necesitan períodos de tiempo
mucho más extensos para lograr una
extracción adecuada.

El proceso consiste en el contacto entre las fases, el producto a macerar y el

solvente; con la diferencia de la variación en la temperatura, en este caso
pueden variar las condiciones de la maceración. El tiempo que se desea
macerar varía mucho de la maceración en frío ya que al utilizar calor se

MACERACIÓN acelera el proceso. La desventaja de la maceración en calor es que no logra

extraer totalmente pura la esencia del producto, ya que regularmente destruye

CON CALOR algunas propiedades, es decir, muchas veces se trata de compuestos

termolábiles que se ven afectados por la temperatura, además de que
requiere equipos más sofisticados que permitan el control de temperatura, sin
mencionar el consumo energético que dicho proceso implica. No obstante, los
períodos de tiempo de extracción se reducen favorablemente.
 También conocida como extracción con solventes o
extracción con disolventes, es un proceso físico
empleado para la separación de una sustancia que

Extracción ¿QUÉ ES? puede disolverse en dos disolventes inmiscibles o

parcialmente miscibles (por
cloroformo, o éter etílico), con distinto grado de
ejemplo, agua y

solubilidad y que están en contacto a través de una

interfase (materia).

Bajo costo.
Diferencia de densidad alta.
Alto coeficiente de distribución.
SELECCIÓN Adecuada tensión superficial.

L
DEL Baja viscosidad, baja volatilidad.
ÍQUIDO-LÍQUIDO Estabilidad química y térmica.
SOLVENTE Baja corrosividad, toxicidad, inflamabilidad.
Disponibilidad y fácil regeneración.

:)
Alta inmiscibilidad con B (carrier).

En la extracción líquido-líquido se extrae del seno de un líquido A una sustancia (soluto)

poniendo A en contacto con otro líquido B, inmiscible o parcialmente miscible con A, que tiene
mayor afinidad por el soluto, pasando la sustancia del seno del líquido A al seno de B.
La relación de las concentraciones de dicha sustancia en cada uno de los disolventes, a una
temperatura determinada, es constante. Esta constante se denomina coeficiente de reparto y
puede expresarse como:

ECUACIÓN

donde [sustancia]1 es la concentración de la sustancia que se pretende extraer, en el primer

disolvente y, análogamente [sustancia]2 la concentración de la misma sustancia en el otro
disolvente.
 El proceso tiene repercusión industrial y se emplea en extracción de aceites,
grasas y pigmentos. Por ejemplo, el yodo, poco soluble en agua, se extrae
de la misma con tetracloruro de carbono. Una vez efectuada la separación
de las fases se trata de calcular la concentración del yodo en cada fase,

Extracción APLICACIONES
valorándolo con tiosulfato.
Este proceso puede usarse también controlando la solubilidad de nuestras
sustancias en distintos disolventes. Especialmente en química orgánica,
mediante distintos tratamientos a algunos grupos funcionales podemos
controlar el valor de K, haciéndolos así insolubles o solubles según nos
interese, por ejemplo:si tenemos aminas disueltas en un disolvente orgánico
y queremos pasarlas a una disolvente polar, podemos tratarlas con ácido
para cargarlas y que se protonen, disolviéndose así en nuestro disolvente
polar, una vez separado hacemos el proceso contrario (es decir basificarlas
y devolverlas a su forma original) y las separamos totalmente de nuestros
disolventes.

Extracción centrífuga directa.

Decantación (gravedad y tipos de mezcla)
Columna (contactores rotativos, agitadores, vibradores).

MÉTODOS
Extracción multi etapa – Corrientes Cruzadas.

L
Extracción multi etapa – Contracorriente.

ÍQUIDO-LÍQUIDO Extracción multi etapa – Contracorriente – Solvente mínimo.

Multiples alimentaciones.
Multiples alimentaciones con recirculación.

:) Sedimentadores: Diseño simple, sin flujo

axial, alta eficiencia por etapa, flexibles,
aptos para alta viscosidad, etc. Lo
negativo de estos es que son equipos
grandes y se utilizan altos volúmenes de

EQUIPOS líquidos.
Mezclador + sedimentador.
Columna de extracción.
Columna pulsante.
 La adsorción es un fenómeno físico, en donde
un compuesto en fase líquida o gaseosa

Extracción ¿QUÉ ES?

entra en contacto con un sólido adsorbente y
se adhiere a la superficie del mismo,
mediante una fuerza física (fuerza de
dispersión de London), este proceso no
implica intercambio de electrones, lo que lo
hace reversible.

A DSORCIÓN 1. Contacto del adsorbente y la solución.

2. Al efectuarse la adsorción el soluto se

:)
une preferentemente a la
superficie del adsorbente respecto a
¿CÓMO SE otros solutos.
LLEVA A 3. Lavado de la columna con una
CABO? solución que no provoque la desorción
del soluto de interés.
4. Finalmente se efectúa la recuperación
del soluto utilizando un fluído que
favorezca la desorción, elución.
 EL ANÁLISIS DE LA El establecimiento de las relaciones de equilibrio y de la capacidad
OPERACIÓN DE de adsorción de los sistemas.
ADSORCIÓN El establecimiento de la rapidez de la adsorción con respecto a los

Extracción MEDIANTE LA
FORMULACIÓN
DE ALGUNOS
MODELOS REQUIERE
fenómenos difusivos y cinéticas de superficie.
Los balances de masa y energía del sistema de adsorción
específico (intermitente, continuo, serie, paralelo, etc.).
Las condiciones iniciales y de frontera.

Los tipos de adsorción según el tipo de

ASPECTOS
interacción soluto-adsorbente.
FUNDAMENTALES Los tipos de adsorbente.
QUE Las relaciones de equilibrio.
REQUIEREN La cinética de la adsorción.
MAYOR ANÁLISIS

A DSORCIÓN

:) SE PUEDEN
DISTINGUIR
Física.
Iónica.
CUATRO
Hidrofóbica.
TIPOS BÁSICOS
DE ADSORCIÓN: Por afinidad.
 Es la operación unitaria que consiste en la separación
de uno o más componentes de una mezcla gaseosa
con la ayuda de un solvente líquido el cual forma

Extracción
solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de

¿QUÉ ES? la fase gaseosa y pasan a la líquida). Este proceso

implica una difusión molecular turbulenta o una
transferencia de masa del soluto A a través del gas B,
que no se difunde y está en reposo, hacia un líquido
C, también en reposo.

Los equipos más utilizados en absorción son las torres

de absorción, llamadas también absorbedores, torres
lavadores, strippers, etc.
Las torres de absorción se dividen en dos grandes
grupos: aquellas rellenas con empaques o aquellas en
EQUIPO cuyo interior existen platos, bandejas o etapas.

A
En general si los flujos son pequeños se prefieren las
BSORCIÓN torres empacadas, también si los líquidos hacen
espuma o son corrosivos. En los otros casos se
prefieren las torres de platos.

:)
Gasto de fase gaseosa.
Concentración inicial del soluto.
CONDICIONES Concentración final.
DE Presión.
Temperatura.
OPERACIÓN
Gasto de fase líquida.
Concentración inicial y final.
 La operación opuesta se conoce con el
nombre de desorción y se emplea cuando se
Extracción desea transferir un componente volátil de una
mezcla líquida a un gas. Esta operación se
lleva a cabo de manera continua en equipos
¿QUÉ ES? llamados torres o columnas. Son equipos
Absorción
cilíndricos y suelen ser de gran altura. Las
torres pueden ser empacadas o de platos.
generalmente la corriente de gas y la
corriente de líquido fluyen a contracorriente
dentro de la torre.

D
Esta operación se lleva a cabo de manera
ESORCIÓN
continua en equipos llamados torres o
columnas. Son equipos cilíndricos y suelen

:)
EQUIPO ser de gran altura. Las torres pueden ser
empacadas o de platos. generalmente la
corriente de gas y la corriente de líquido
fluyen a contracorriente dentro de la torre.
Extracción
bibliográficas
referencias

Valiente, A. (2010). Absorción.

Apuntes complementarios, extracción.
Huerta, S. (n.d.). Adsorción. Universidad
Autónoma Metropolitana.
http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/sho/

:) Adsorcion.pdf