CBR DE SUELOS COMPACTADOS EN EL

LABORATORIO Y SOBRE MUESTRA INALTERADA

INV E – 148 - 13

Camilo Andrés Flórez Esquivel. Cod: 01220591012

Edwin Javier Porras Gallego. Cod: 01220591018
Héctor Mauricio Ascencio Hérnandez. Cod: 01220591002
Estefanía Barrera Vargas. Cod: 01220591020
Andrés José Córdoba Corzo. Cod: 01220591023
Carlos David Oñate Araujo. Cod: 01220591028
Lina Milena Martinez Montes. Cod: 01220591015
Jose Jorge Amaris Rodriguez. Cod: 01220591022

Laboratorio de Geotecnia Vial

Julio Cesar Torres.

Ingeniero civil. Especialista Y MsC en Geotecnia.

UNIVERSIDAD DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍA.
BUCARAMANGA
2022.
 INTRODUCCIÓN
California Bearing Ratio (CBR) es una prueba de penetración para comprobar las
características mecánicas de un suelo. Fue desarrollado por el Departamento de
Transportes de California antes de la Segunda Guerra mundial. La prueba consiste
en medir la presión necesaria para hacer penetrar un pistón en una muestra de
suelo. Se calcula en un laboratorio, haciendo penetrar un pistón en una muestra de
suelo, a velocidad constante de 1,27 mm/minuto a una profundidad de 0,1 y 0,2
pulgadas.
El ensayo de CBR, permite obtener un numero de relación de soporte, que no es
constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se
encuentra el suelo durante el ensayo, además de esto el CBR, mide la resistencia
al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada.
Realizar una evaluación de la calidad de los bancos de materiales que serán
utilizados para el diseño y evaluación de pavimentos (para la conformación de bases
y subbases), con propósitos de construcción y rehabilitación requiere de una
cuidadosa determinación de factores tales como: calidad y propiedad de los
materiales, clasificación del tránsito, volúmenes diarios y sus tasas de crecimiento
reales, porcentajes de vehículos pesados, condiciones ambientales, etc.
El CBR es el valor de la resistencia al esfuerzo normal de un suelo ya sea como
elemento estructural de base, subbase y subrasante bajo condiciones
desfavorables de compactación y de humedad. Los suelos granulares no plásticos
y granulométricamente bien graduados, serán aquellos que alcancen mejor
resultado de valores soportantes o CBR.
Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este
último no es muy practicado.
En Colombia, la Norma Invias INV – 148 -13 : CBR DE SUELOS COMPACTADOS
EN EL LABORATORIO Y SOBRE MUESTRA INALTERADA. Es la que rige la
elaboración de dicho ensayo.
 OBJETIVOS

✓ Este método establece el procedimiento para determinar un índice de resistencia

de los suelos, conocido como relación de soporte de california (CBR). El ensayO se
realiza normalmente a suelos compactados en laboratorio, con humedad óptima y
niveles de energía variable.

✓ Este método se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de suelos de

subrasante, como también de materiales empleados en la construcción de
terraplenes, subbases, bases y capas de rodadura granulares.

✓ Establecer las condiciones que se debe garantizar durante el ensayo de CBR

para la obtención de buenos resultados.

MARCO TEORICO

ENSAYO CBR
1. Origen Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O.
J. Porter del departamento de carreteras de California, cuya muestra utilizada fue la
Piedra Chancada Californiana. Desde esa fecha tanto en Europa como en América,
el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo
para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de
carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos
adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2. Definición de CBR CBR (California Bearing Ratio), Relación de Soporte de

California La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR)
 de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad
óptima y niveles de compactación variables. Es un método
desarrollado por la división de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve
para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de
pavimentos.
El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El (%)
CBR, está definido como la fuerza requerida para que un pistón normalizado penetre
a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para
que el pistón penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta
normalizada constituida por una muestra patrón de material chancado. La expresión
que define al CBR, es la siguiente:

De la ecuación se puede ver que el número CBR, es un porcentaje de la carga

unitaria patrón. En la práctica el símbolo de (%) se quita y la relación se presenta
simplemente por el número entero.
Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuación son:
 Usualmente el número CBR, se basa en la relación de carga para una
penetración de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetración
de 5 mm. (0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se
produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetración, dicho valor
será aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre
muestras compactadas con un contenido de humedad óptimo, obtenido del ensayo
de compactación Proctor.

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento

de los suelos principalmente utilizados como bases y sub. rasantes bajo el
pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:

El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

- Determinación de la densidad y humedad
– Determinación de las propiedades expansivas del material
- Determinación de la resistencia a la penetración
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración
(inalterado y alterado) y a su granulometría y características (granulares, finos, poco
plásticos). El método por seguir para determinar CBR será diferente en cada caso.

➢ Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:

• Gravas y arenas sin cohesión.
• Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivos.
• Suelos cohesivos y expansivos.

➢ Determinación del CBR de suelos inalterados.

➢ Determinación del CBR in situ.

En general se confeccionan 3 probetas como mínimo, las que poseen distintas

energías de compactación (lo usual es con 12, 25 y 56 golpes).

Corrección del CBR según norma (desplazamiento del origen). –

Este es el punto más conflictivo de todas las normas (todas copias de la ASTM):
matemáticamente es un error lo que se propone, pero usando la intuición se
entiende cual es el propósito. A nivel de ensayo se propone dejar una carga inicial
suave durante un rato para que la superficie se asiente y se pueda comenzar el
ensayo sin falsas mediciones, pero al final, estas medidas falsas afloran, y si se
observa la gráfica “carga - penetración” se suele ver que la curva no siempre
“muere” al origen de las coordenadas, así que al final, tenemos que calcular ese
“desplazamiento de origen”
 MATERIALES
Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso
unitariohumedad en los suelos, con equipo estándar o modificado). Cuando más del
75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el
ensayo el material que pasa por dicho tamiz. Cuando la fracción de la muestra
retenida en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el
material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporción igual de material
comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75 mm (No. 4), obtenida
tamizando otra porción de la muestra. ·
De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de
apisonado, más unos 5 kg por cada molde CBR.
Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre 100 y 500g
(según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al final, se mezclan
y se determina la humedad del Suelo. Si la muestra no va a ser sumergida, la
porción de material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta
resultante de compactar el suelo en el molde, después del ensayo de penetración
EQUIPOS
Prensa CBR., es una prensa similar a las usadas en ensayos de compresión,
utilizada para forzar la penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja
en el cabezal y sus características deben ajustarse a las especificadas en el
numeral. El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una
velocidad uniforme de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su
sistema para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o más y la
precisión mínima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos
Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ± 0.026") de diámetro interior
y de 177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018") de altura, provisto de un collar de metal
suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53
mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excederán de 1,6 mm (28
1/16”) las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas en la circunferencia
interior del molde de diámetro (Figura 1a). La base se deberá poder ajustar a
cualquier extremo del molde.
Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de diámetro
exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura 1b), para
insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación

Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro,
cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de
un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura
(Figura 1d).
Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ±
0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las
pesas anular y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm)
en diámetro; además de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8”
aproximado (53,98 mm) de diámetro.
 PROCEDIMIENTO
Preparación de muestras. -Prepare una muestra de acuerdo a lo indicado en el
capítulo anterior. Efectué un cuarteo, destine cinco porciones con una masa
establecida en la tabla del capítulo anterior, para el ensayo de humedad – densidad
(Proctor), y divida el resto de las muestras en 3 porciones representativas de
aproximadamente 6 kg. Cada una para la ejecución del ensayo de CBR.
Determine el contenido óptimo de humedad y la densidad máxima compactada seca
del material, de acuerdo con los métodos Proctor Normal o Proctor Modificado.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

✓ Compacte al menos 3 probetas en un rango del 90 % y 100% de la densidad

máxima compactada seca determinada anteriormente.

✓ Mezcle homogéneamente con agua cada una de las 3 o más porciones del suelo
por ensayar, previo secado en horno a 60 grados centígrados hasta masa
constante. Agregue la cantidad de agua necesaria para alcanzar la humedad optima
determinada en” relación humedad – densidad”. luego proceda a curar la mezcla,
colocando está en un dispositivo tapado hasta obtener una distribución uniforme de
humedad.

✓ Para cada molde coloque el disco espaciador sobre la placa base. Fije el molde
con su collar de extensión sobre dicha placa y coloque un disco de papel filtro grueso
sobre el espaciador.

✓ Compacte cada una de las porciones de suelo húmedo en el molde, en un numero

de capas igual al de las probetas usadas en el ensaye de humedad – densidad.
Cada probeta se debe compactar con distinta energía de tal manera que la densidad
en la cual se desee determinar la razón de soporte quede entre las densidades de
dos probetas.

✓ Retire el collar de extensión y enrase cuidadosamente el suelo compactado con

una regla al nivel del borde del molde. Rellene con material fino bajo 5mm cualquier
hueco que pueda haber quedado en la superficie por eliminación de material grueso.

✓ Saque la placa base perforada y el disco espaciador y pese el molde con el suelo
compactado. Determine la masa del suelo compactado (m) restando la masa del
molde. Registre aproximadamente a 1 gramo.

✓ Determine la densidad de la muestra antes de la inmersión (δh) dividiendo la masa

del suelo compactado (m)por la capacidad volumétrica del molde (V)

✓ Coloque un disco de papel filtro grueso sobre la placa base perforada, invierta el
molde y fíjelo a dicha placa, con el suelo compactado en contacto con el papel filtro.
 ✓ Coloque el vástago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de
suelo compactado y aplique las cargas hasta producir unas sobrecargas igual a la
ejercida por la estructura del pavimento sobre el material en estudio, redondeando
a múltiplos de 2.27 kg.(5 lbs).en ningún caso debe ser menor que 4.54 kg.(10 lbs)

✓ Coloque los moldes con sus respectivas cargas en el recipiente sin agua y
acomode el aparato de expansión a cada uno de los moldes, tomando lecturas
iniciales de expansión o hinchamiento. Luego agregue el agua lentamente para no
producir movimientos que desajusten el trípode de expansión, permitiendo el libre
acceso de esta a las probetas, las que debe dejar sumergida durante 96 hrs.
Durante este periodo mantenga la muestra sumergida a nivel de agua constante,
sin producir vibraciones que puedan alterar las mediciones de expansión.

✓ Al término del periodo de inmersión, tome las lecturas finales de la expansión a

cada una de las probetas y calcule el porcentaje de expansión refiriendo dichas
lecturas a la altura inicial de estas.

✓ Saque el agua libre dejando drenar la probeta a través de las perforaciones de la

placa base durante 15 min. Cuide de no alterar la superficie de la probeta mientras
se extrae el agua. Puede ser necesario inclinar la probeta para eliminar el agua
superficial.

✓ Retire las cargas y la placa base perforada. Pese el molde con el suelo. Determine
la masa del suelo compactado después de la inmersión (m i), restando la masa del
molde. registre aproximadamente 1 gramo.

✓ Determine la densidad de la muestra después de la inmersión (δi) dividiendo la

masa del suelo compactado (mi) por la capacidad volumétrica del molde(V).

PENETRACION:

✓ Coloque sobre la probeta la cantidad suficiente de cargas. si la probeta ha sido

previamente sumergida, la sobrecarga debe ser igual a la aplicada durante el
periodo de inmersión.

✓ Apoye el pistón de penetración con la carga más pequeña posible, la cual no debe
exceder de 4.59 kg. Coloque los calibres de tensión y deformación en cero. Esta
carga inicial se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistón y debe
considerarse como carga cero para la determinación de la relación carga –
penetración.
 ✓ Aplique la carga en el pistón de penetración de manera que la
velocidad sea de 1,27mm/min.

✓ Anote las lecturas de carga en los siguientes niveles de penetración: 0.64; 1.27;
1.91; 2.54; 3.18; 3.81; 4.45; 5.08; 7.62; 10.16 y 12.7mm.

✓ Anote la carga máxima alcanzada, registrando la penetración a la que se produce,

si esto ocurre para una penetración menor que 12.7 mm.

✓ El ensayo debe realizarse hasta alcanzar una penetración mínima de 7.62 mm.
(0.300 pulgadas). ✓ Saque el suelo del molde y determine su humedad
considerando la totalidad de la muestra.

✓ Una vez obtenido los datos calcule y grafique los valores de CBR y determine su
calidad y clasificación para su uso en terraplenes.
 CÁLCULOS Y RESULTADOS

12 golpes 25 golpes 56 golpes

Deformac Deformac Deformac
Carga KN Carga KN Carga KN
ion (mm) ion (mm) ion (mm)
0,64 20 0,64 36 0,64 62
1,27 38 1,27 60 1,27 109
1,91 56 1,91 84 1,91 172
2,54 76 2,54 106 2,54 223
3,18 94 3,18 126 3,18 269
3,81 111 3,81 144 3,81 308
4,45 129 4,45 162 4,45 338
5,08 143 5,08 180 5,08 368
7,62 198 7,62 242 7,62 462
10,16 234 9,39 299 FALLO 10,16 526
12,7 281 10,16 NA 12,7 580
12,7 NA 13 586
 Para la realización del ensayo, se tomarán datos de humedad óptima y
de densidad seca máxima del ensayo de Proctor del laboratorio entregado en el
informe anterior; ya que la fuente de recolección de las muestras es la misma.
 Se realizan las gráficas esfuerzo-penetración, y se calculan los CBR
respectivos para 0.1” y 0.2”.

Curva Esfuerzo - Penetración

CBR
160 Molde 1 - 12 Golpes

140

120
Esfuerzo (Mpa)

100

80

60

40

20

0
0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600
Penetración (Pulg)

Curva Esfuerzo - Penetración

CBR
Molde 2 - 25 Golpes
180

160

140

120
Esfuerzo (MPa)

100

80

60

40

20

0
0,000 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400
Penetración (Pulg)
 Curva Esfuerzo - Penetración
CBR
Molde 3 - 56 Golpes
350

300

250
Esfuerzo (MPa)

200

150

100

50

0
0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600
Penetración (Pulg)

CBR
350

300

250
Esfuerzo (MPa)

200
12 Golpes
150 25 Golpes
56 Golpes
100

50

0
0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600
Penetración (Pulg)

. Esfuerzo vs. penetración para cada ensayo identificado por cada cantidad de golpes
 Con la gráfica de penetración contra los esfuerzos se toma según la
norma los valores de penetración de 2.54mm (0.1”) y 5.08mm, (0.2”) y de esta
manera compararlos con unos esfuerzos de referencia en el valor de penetración
mencionado anteriormente.

PENTRC. 0.1 (*) 0.2 (*)

MOLDE 1 39,22 73,80

MOLDE 2 54,71 92,90

MOLDE 3 115,09 189,92

Cabe recordar que los valores de referencia para 0.1” y 0.2” son:

Teniendo en cuenta esta relación. Obtenemos:

DENS 0.1" 0.2" CBR
MOLDE 1 1,845 5,68 7,17 7,17

MOLDE 2 1,943 7,93 9,02 9,02

MOLDE 3 1,981 16,68 18,44 18,44

Dens: Densidad previamente calculada para cada muestra

Al obtener los esfuerzos para el numero de golpes requeridos y con las
penetraciones de 0,1” y 0,2”, se procede a hacer una relación de estos esfuerzos
experimentales, con los esfuerzos teóricos o de referencia para finalmente hallar el
valor del CBR modificado y graficarlo con las densidades máximas seca del suelo.
 DENSIDAD VS CBR
20,00

18,00

16,00

14,00

12,00

10,00
CBR

0.1"
8,00 0.2"

6,00

4,00

2,00

0,00
1,820 1,840 1,860 1,880 1,900 1,920 1,940 1,960 1,980 2,000
Densidad (gr/cm3)

Con base a la gráfica anterior, se calcula el CBR al 100% de compactación y al 95%;

usando la densidad seca máxima obtenida previamente en el ensayo de Proctor.

0,1"
C.B.R. Para el 100% de la M.D.S. = 11,28
C.B.R. Para el 95% de la M.D.S. = 4,52

0,2"
C.B.R. Para el 100% de la M.D.S. = 12,74
C.B.R. Para el 95% de la M.D.S. = 5,89
Teniendo en cuenta que los valores obtenidos no tienen mucho margen de
diferencia, podemos hacer un promedio aritmético para el 100% y 95% de la
densidad seca del material; para así obtener un CBR de diseño mas realista.
Tenemos:

C.B.R. Para el 100% de la M.D.S. = 12,01

C.B.R. Para el 95% de la M.D.S. = 5,21
 ANÁLISIS DE RESULTADOS

En los resultados se observan claramente que la muestra que fue

compactada con 56 golpes es el que mejor resultado se obtiene, ya que
se redujo la relación de vacíos que existe en la muestra, aumentando la
densidad, y por lo tanto el suelo se comporta de una manera más homo
Es evidente que la compactación en el diseño de una estructura de
pavimento asegura su vida útil y su correcto funcionamiento; así como el
agua siendo un factor determinante en el comportamiento de los
materiales en la ingeniería.
El CBR generalmente se obtiene para condiciones de material
compactado y saturado, pero en la mayoría de los casos los cambios
climáticos, los sistemas de drenaje y otros factores no permiten que el
suelo llegue a las condiciones de saturación, es por esto que existe la
posibilidad de realizar el ensayo de CBR en las condiciones más similares
al lugar en donde se está realizando nuestra construcción.

Del CBR al 100% de la densidad máxima seca del material, se obtiene un

valor de CBR de 12.01% lo cual busco ese valor en la tabla y lo identifico
como apto para ser usado como material para subbase:
 CONCLUSIONES

• El valor del CBR es la relación expresada en porcentaje entre la carga

real, que produce una deformación establecida y la que se requiere para
producir igual deformación establecida y la que se requiere para producir
igual deformación en un material normalizado.

• Aunque al obtener valores de CBR mediante ecuaciones empíricas, no

se obtendrán valores muy cercanos a los reales en la mayoría de los
casos, pero si se obtienen rangos aceptables para indicar al ingeniero los
posibles usos del suelo de forma a priori, es decir, pueden servir como
punto de referencia para estudios previos al presentar valores
relativamente cercanos a la realidad.

• La resistencia del suelo a la penetración disminuye a medida que

aumenta la profundidad debido a una mayor compactación en las capas
superiores, además de la presencia de raíces que rigidizan la masa de
suelo.

• El ensayo de CBR permite obtener información de manera sencilla

acerca de la capacidad de soporte de un suelo determinado, es un ensayo
bastante empleado en el campo de los pavimentos, e incluso varias
metodologías de diseño utilizan este valor como parámetro principal
 BIBLIOGRAFÍA

❖ Braja M. Das, Fundamentos de Ingeniería geotécnica.

❖ Bowles, Joseph. Manual de Laboratorios de Mecánica de Suelos.

❖ Norma AASHTO T 193-3 y ASTM D 1883-73.

❖ NORMA INVÍAS INV – 148 -13 : CBR DE SUELOS COMPACTADOS

EN EL LABORATORIO Y SOBRE MUESTRA INALTERADA