DEDICATORIA:

A nuestros padres y a todas las

personas que nos apoyan en este
proceso como futuros ingenieros, para
poder lograr nuestros netas.
 INDICE

PORTADA

DEDICATORIA

INDICE

INTRODUCCION

OBJETIVOS

CAPITULO I

GENERALIDADES DEL ENSAYO CBR

1. HISTORIA Y ORIGEN……………………………..…………….…………………..5

2. DEFINICION Y CARACTERISTICAS?..............................................................5

3. VARIANTES DEL ENSAYO DE LABORATORIO…………………………..……7

4. El CBR PARA HUMEDAD ÓPTIMA……………………………………………….7

5. EL CBR PARA UN RANGO DE HUMEDAD………………………………………8

6. CONDICIONES DE HIDRATACIÓN Y SOBRECARGA…………………………9

7. IMPORTANCIA DEL ENSAYO DE CBR………………………………………...11

8. LIMITACIONES DEL ENSAYO……………………………………………………11

9. FORMAS DE SUPERAR ESTAS LIMITACIONES……………………………..12

CAPITULO II

INTRUCCIONES PARA HACER EL ENSAYO CBR

1. EL ENSAYO DE CBR SE APLICA ..13

2. HERRAMIENTAS QUE USAREMOS PARA HACER ESTE ENSAYO..13
2.1. PARA LA COMPACTACION
2.2. PARA LA PRUEBA DE LA PENETRACION….13
3. LO QUE VAMOS A CONSEGUIR CON ESTE ENSAYO SON LOS
SIGUIENTES VALORES……13
4. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE CBR..14
4.1. MOLDEANDO LAS MUESTRAS.14
4.2. RESISTENCIA ALA PENETRACION………….15
4.3. CALCULOS……..16

CONCLUSION

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS
 INTRODUCCION

En toda obra civil, son vulnerables a la ocurrencia de cierto tipo de eventos los
cuales pueden influir negativamente causando daños en su estructura y
reduciendo su serviciabilidad y su vida útil. para evitar esto es que es necesario
estudiar y determinar los parámetros de resistencia de los materiales que
conformaran dichas estructuras. en los pavimentos flexibles la falla más frecuente
es la falla por corte de los materiales que componen las diferentes capas, por esto
es que los diseños de este tipo de pavimentos se hacen basándose en los
parámetros de resistencia al corte de los materiales. 
debido a esto es que resulta indispensable medir la resistencia de los suelos que
serán usados como subrasante, base o subbase y uno de los ensayos más
utilizados para tal fin es el ensayo de relación de soporte de california o cbr
(california bearing ratio), el cual mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas. por medio del ensayo de cbr se
puede obtener un número con el cual es posible caracterizar el suelo y determinar
su uso como material para cualquiera de las capas de los pavimentos flexibles.
en el informe que se presenta a continuación se mostrara la realización de un
ensayo de resistencia al corte de un suelo utilizando como método el cbr, y se
presentaran los cálculos y análisis correspondientes de los resultados obtenidos.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Hacer el ensayo mediante la comparación entre la carga de penetración en

el suelo y aquella de un material natural.
 Determinar un índice CBR, que nos permita expresar las características de
 Resistencia y deformación del suelo extraído.
 Determinar el porcentaje de humedad en el horno.
 Correlacionar la humedad en el terreno con la usada en el diseño

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 identificar la importancia de la determinación del cbr para un diseño de

pavimento y sus aplicaciones.
 establecer las condiciones que se deben garantizar durante el ensayo de
cbr para la obtención de buenos resultados.
 aplicar los criterios teóricos establecidos para que con los datos obtenidos
en el laboratorio se pueda determinar el parámetro de cbr.
 CAPITULO I
GENERALIDADES DEL ENSAYO CBR

1. HISTORIA Y ORIGEN
.Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter
del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa
como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de
clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en
la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de
ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la
construcción de aeropuertos.
Aunque fue desarrollado en 1925, el ensayo comienza a aparecer en los
estándares norteamericanos ASTM (por American Standards for Testing and
Materials) desde 1964, en su versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su
versión para campo (ASTM D 4429). A pesar de sus múltiples limitaciones, como
se indicarán más adelante en este artículo, hoy por hoy, el CBR es uno de los
ensayos más extendidos y aceptados en el mundo debido al relativo bajo costo de
ejecución (si se compara con ensayos triaxiales), y a que está asociado a un
número de correlaciones y métodos semi-empíricos de diseño de pavimentos.

2. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS

El CBR es un ensayo para evaluar la calidad del un material de suelo con base en
su resistencia, medida a través de un ensayo de placa a escala. CBR significa en
español relación de soporte California, por las siglas en inglés de «California
Bearing Ratio», aunque en países como México se conoce también este ensayo
por las siglas VRS, de Valor Relativo del Soporte.
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de
penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se
dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de
soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado
en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa un

pistón metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para penetrar desde la
superficie de un suelo compactado en un molde metálico a una velocidad
constante de penetración. Se define CBR, el parámetro del ensayo, como la
relación entre la carga unitaria en el pistón requerida para penetrar 0.1” (0.25 cm)
y 0.2” (0.5 cm) en el suelo ensayado, y la carga unitaria requerida para penetrar la
misma cantidad en una piedra picada bien gradada estándar; esta relación se
expresa en porcentaje. 

Por cada espécimen de suelo se calculan dos valores de CBR, uno a 0.1” de
penetración, y el otro a 0.2” de penetración. La pregunta de siempre es ¿cuál de
los dos es el CBR que se reporta? ASTM dice que el que se reporta es el de
0.1” mientras este sea menor que el de 0.2”. En el caso en el que el valor de CBR
para 0.1” fuera mayor que el de 0.2” habría que repetir el ensayo para ese
espécimen (La norma en inglés dice «rerun», que traducimos como volver a hacer
el ensayo, pero no aclara si hay que volver a fabricar el espécimen o si se puede
utilizar la opción de voltearlo y ensayarlo por el otro extremo).
Los valores de CBR cercanos a 0% representan a suelos de pobre calidad,
mientras que los más cercanos a 100% son indicativos de la mejor calidad.
Tambien, es posible obtener registros de CBR mayores que 100%, típicamente en
suelos ensayados en condición «en seco» o «tal como se compactó».

En la versión de CBR de laboratorio, los especímenes de suelo se compactan con

el equipamiento del ensayo Proctor, utilizando moldes de 6” de diámetro y martillo
grande. La velocidad de penetración del pistón durante el ensayo es constante e
igual a 1.27 mm/min.

3. VARIANTES DEL ENSAYO DE LABORATORIO

Según ASTM, para la versión de laboratorio del ensayo CBR existen dos
variantes, una llamada «CBR para humedad óptima», y la otra llamada «CBR para
un rango de contenidos de agua». 

4. El CBR PARA HUMEDAD ÓPTIMA 

Es la variante más popular y es conocida también como «CBR de tres puntos».
Consiste en elaborar tres especímenes compactando el suelo con energías de
compactación de 12, 25 y 56 golpes por capa. La humedad de mezclado del suelo
es la humedad óptima del Proctor Modificado. Para obtener el CBR del suelo se
prepara una gráfica con los resultados del ensayo de los tres especímenes
poniendo en las abscisas al grado de compactación o la densidad y en las
ordenadas al valor de CBR, y se unen los puntos a través de una curva. El CBR
del suelo se define como el intercepto correspondiente al grado mínimo de
compactación establecido por la especificación del proyecto o agencia solicitante.
Aunque ASTM explica que esta variante está destinada a suelos que no son
susceptibles al humedecimiento (por ejemplo, suelos granulares limpios), es
práctica común utilizarla para todo tipo de suelos (corriendo el riesgo de no
evaluar la influencia de la humedad en un suelo susceptible a la humedad).
 5. EL CBR PARA UN RANGO DE HUMEDAD 
es conocido también como «CBR de 15 puntos» y ASTM lo recomienda para
suelos susceptibles a la humedad (suelos cohesivos o todos los suelos no limpios)
o en los que se quiera evaluar el efecto de la humedad en la resistencia. ASTM
dice que se preparan varios especímenes de suelo compactándolos en un rango
de contenidos de agua similares a los que se piensa estará sometido en campo, y
a varios niveles de energía de compactación, típicamente 12, 25 y 56 golpes por
capa. Aunque antes el procedimiento ASTM proponía un método gráfico para
definir el CBR, a partir de la versión 2005 de la norma D 1883 dicho procedimiento
fue suprimido luego de la actualización de 2005. Entiendo que deja libre al
laboratorista la interpretación. La variante de CBR para un rango de humedad es
propicia para elaborar experimentos factoriales e interpretarlos con mapas de
resistencia al estilo RAMCODES.
 6. CONDICIONES DE HIDRATACIÓN Y SOBRECARGA

Además de todas estas consideraciones, en el ensayo de CBR se pueden variar

tanto la condición de hidratación, como el número de sobrecargas anulares.

Para ASTM, la condición de hidratación por defecto es la de 4 días de inmersión, a

menos que la agencia o especificación solicite una diferente, como por ejemplo
«tal como se compactó», o la llamada «humedad de equilibrio». La de 4 días es
también la condición más utilizada en todo el mundo; inclusive hay
especificaciones que la requieren expresamente (independientemente de que el
suelo no vaya a estar en esa condición durante la vida útil del pavimento o
estructura civil).

ASTM dice que el número de sobrecargas, que es un máximo de tres, deben

utilizarse según el nivel de confinamiento al que se estime vaya a tener el suelo en
la estructura. El número mínimo es una.
 7. IMPORTANCIA DEL ENSAYO DE CBR

El CBR es un ensayo que se puede utilizar para evaluar y diseñar. Se evalúan

subrasantes o superficies de colocación de estructuras. Por otra parte, se diseñan
suelos para ser utilizados como materiales de base y subbase de pavimento, o
para rellenos estructurales.

8. LIMITACIONES DEL ENSAYO

La siguiente es una lista no exhaustiva de limitaciones que tiene el CBR y que

suscitan la mayoría de las críticas a este ensayo:

1. El valor de CBR no comporta, pese, un parámetro geomecánico, aunque

está asociado a múltiples correlaciones y métodos semiempíricos de diseño de
pavimentos.
2. Durante el ensayo bajo condición de 4 días de inmersión no es posible
controlar el grado de saturación del suelo. El espécimen es sacado del agua y
dejado escurrir por 15 minutos antes de ser ensayado. Este escurrimiento
incrementa la succión en el suelo de forma descontrolada, lo que da lugar a
resultados sesgados.
3. La gráfica densidad versus CBR recomendada en el procedimiento ASTM
para obtener el CBR de diseño del suelo no es, por definición, una curva de
diseño. Por tanto, en el sentido estricto, no debería ser usada para diseñar el
suelo compactado. De hacerse se obtendrían resultados sesgados ya que no hay
forma de asegurar que todos los especímenes pertenecientes a la gráfica tienen el
mismo grado de saturación.
9. FORMAS DE SUPERAR ESTAS LIMITACIONES

 Para convertir el CBR en módulo elástico se puede analizar como un

ensayo de placa a escala. Esto es válido tanto para la versión de laboratorio como
la de campo.
 Se debe evitar a toda costa el ensayo bajo cuatro días de inmersión pues
no es posible controlar el grado de saturación del suelo.

 Para hacer propiamente curvas de diseño con el ensayo CBR se

recomienda utilizar el procedimiento RAMCODES y el software SoilDesigner
 CAPITULO II
INTRUCCIONES PARA HACER EL ENSAYO CBR

1. EL ENSAYO DE CBR SE APLICA EN :

 En suelos inalterados.
 En suelos alterados.
 In situ.

2.1. PARA LA COMPACTACIÓN

 Molde de diámetro de = 6”, altura de 7” a 8” y un collar de 2”.

 Disco espaciador de acero diámetro 5 15/16” y una altura 2.5”
 Martillo con un peso de 10 lb. Y una altura de caída de 18”.
 Trípode y dial deformímetro con   aprox. 0.001”.
 Pesas de anulares de 5 lbs c/u (2 pesas).

2.2. PARA LA PRUEBA DE PENETRACIÓN

 Pistón  sección circular Diámetro de  2 pulg.

 Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05 pulg/min. Con
anillo calibrado.
 Herramientas varias: balanza, tamices, cronómetro, papel filtro, horno,
tanques para  inmersión de muestra a saturar,  etc.

3. LO QUE VAMOS A CONSEGUIR CON ESTE ENSAYO SON LOS

SIGUIENTES VALORES:

 Determinación de la densidad y humedad.

 Determinación de las propiedades expansivas del material.
  Determinación de la resistencia a la penetración.

4. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE CBR

 Lo primero que haremos es preparar el material para el ensayo. Esta tal vez
es la parte más importante del ensayo..
 Secar el material al sol o en un horno a una temperatura de 60°c
 Desmenuzar los terrones (podemos usar un mazo con cabeza de hule)
debemos cuidar de no romper las partículas individuales en la muestra.
 Cuarteamos y conseguimos aproximadamente 20 kg. De material. (basado
en una curva de 3 puntos)
 Tamizamos por el tamiz ¾”
 El material retenido en el tamiz ¾” lo pesamos y reemplazamos por material
retenido entre ¾” y #4 (debemos tamizar aparte otra cantidad de material
por el tamiz ¾” y el #4 para tener material para reemplazar)
 Con la ayuda de una espátula ancha mezclamos todo muy bien
 Obtenemos la humedad que tiene el material en ese momento
 Llevar el material a la condición de humedad optima conseguida con el
Proctor

Nota importante: la humedad de la muestra a compactar no deberá variar

más  de 2% de la humedad del Próctor. Recuerden IMPORTANTE

4.1. MOLDEANDO LAS MUESTRAS

 En el cilindro con su collar colocamos   el espaciador y el papel filtro.

 Llenamos el molde en 3 capas compactamos con los golpes necesarios
para cada espécimen, conservar material para verificar la humedad del
espécimen.
 Tenemos que hacer uno con 10, 25,56  golpes por capa
 Quitamos el collar y enrasamos bien
  Volteamos el molde
 Quitamos el disco espaciador y el filtro
 Determinamos la densidad y la humedad de la muestra
 Ponemos el filtro sobre la superficie enrasada y esta va a ser la parte
inferior de la muestra
 En la parte donde estaba el espaciador colocamos otro filtro y El plato con
un vástago graduable. Sobre este plato se colocan las sobrecargas
necesarias   (mínimo 4.5 Kg)

 Se coloca el molde dentro de un recipiente con agua suficiente para que

pueda cubrir por completo el molde
 Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se
tomará cada 24 horas
 Después de 96 horas o antes, depende si el material es expansivo o no se
tomara la última lectura para calcular el hinchamiento.
4.2. RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN 

Luego de que ya hemos hecho todo esto (saturación)

 Sujetamos bien el plato que pusimos sobre el espécimen y lo inclinamos

para drenar la muestra por aproximadamente 15 minutos y Removeos el
plato disco, filtro y los contrapesos
 Pesamos la muestra
 Se ponen los contrapesos necesarios para semejar el peso del pavimento
(generalmente podemos usar los contrapesos utilizados en la saturación)  
 Colocamos el espécimen en una  prensa y aplicamos una carga de  10 lb
para asentar el pistón.
 Ajustamos el dial de carga y el deformímetro a ceros.
 Iniciamos la penetración a una rata de velocidad de .05”/min
 Hacemos lecturas cada  0.025” de penetración y  anotamos la carga que se
ha conseguido en cada punto.
 Cuando lleguemos a 0.5” paramos de leer y soltamos la carga,
  Retiramos el espécimen de la prensa y determinamos la humedad
(superior, medio, inferior de la muestra)
4.3. CÁLCULOS
Las   lecturas  tomadas, tanto  de  las  penetraciones  como  de las  cargas, se
representan gráficamente en un sistema de coordenadas como se indica en la Fig.
4.

Si la curva  esfuerzo - penetración  que se  obtiene es  semejante a la del ensayo

No. 1 de la Fig. 4, los valores anotados serán los que se tomen en cuenta para el
cálculo de CBR.

En cambio, si las curvas son semejantes a las correspondientes a los No. 2 y

3,  las  curvas deberán ser  corregidas  trazando  tangentes en  la  forma
indicada  en  la Fig. 4. Los  puntos  A y B, donde dichas tangentes  cortan el eje de
abscisas, serán los nuevos ceros de las curvas.

Las cargas  unitarias y penetraciones se  determinaran  a  partir  de    estos ceros.

Si analizamos la curva del ensayo No. 3 tendremos que le  esfuerzo
correspondiente a la penetración corregida de 0.1” será de 300 lb/pulg2 en lugar
de 120 lb/pulg2, que es la correspondiente a   la   lectura  inicial sin corregir de
0.1”.

Si los CBR para 0.1”  y  0.2” son semejantes, se  recomienda  usar en los

cálculos,  el  CBR correspondiente a 0.2”. Si  el  CBR  correspondiente
a  0.2” es  muy superior  al   CBR  correspondiente  al  0.1”, deberá repetirse el
ensayo.
 CONCLUSION

El comentario final es que, aún siguiendo la norma ASTM, teniendo la

competencia del mejor laboratorista, los equipos nuevos y recién calibrados, y
dejando de un lado las variaciones propias del ensayo como proceso estocástico,
un mismo suelo puede tener tantos valores de CBR como condiciones de ensayo
se tengan. Esta afirmación es lo suficientemente fuerte para provocar una intensa
polémica, y la cantidad de información es tal que es necesario tiempo para digerir
esta idea poco a poco. Aquí les dejo estos dos artículos que explican con
extensión y soportan técnicamente esta afirmación.

CONCLUSIONES

* El ensayo de CBR es fundamental en el diseño de un pavimento ya que permite

medir la calidad de un material de subrasante, base o subbase e identificar la
función que puede cumplir cierto material en la conformación de un pavimento en
función de la resistencia al esfuerzo cortante que esté presente. Por otro lado por
medio del CBR se puede llegar a relacionar módulos característicos del suelo, que
nos permiten conocer sus propiedades de una manera más concreta, como el
módulo elástico.

* Al momento de la determinación del CBR en el laboratorio se manejan procesos

que pueden ocasionar múltiples variaciones en las condiciones previamente
establecidas para la obtención de los resultados (condiciones de densidad y
humedad). Esto puede ocurrir debido a la manipulación de la muestra y las
condiciones del sitio donde se realice el ensayo ya que se puede originar perdida
de la humedad optima requerida para el ensayo y al momento de la compactación
se puede variar la energía si no se hace un riguroso control al momento de la
aplicación del número de golpes

desde la altura establecida. Por todo lo anterior el procedimiento se debe llevar a

cabo tomando todas las precauciones necesarias para garantizar unos buenos
resultados.

* Es posible obtener la relación de soporte de un suelo (CBR) en laboratorio

aplicando los criterios y fundamentos teóricos establecidos y teniendo en cuenta
los parámetros y las características físicas del suelo, ya que tanto el contenido de
humedad, la densidad y hasta la presencia de finos en los suelos influyen
notablemente en el comportamiento mecánico de estos. Debido a esto es que se
afirma que no basta con solo conocer el grado de compactación de un suelo sino
que también debe determinarse la capacidad de soporte de un suelo para esas
condiciones de compactación.

* De acuerdo a la ASTM D 1883 para mantener condiciones controladas de

humedad, esta debe variar en ± 0.5% de la que se desea obtener de acuerdo al
ensayo de compactación, lo cual no ocurre en el ensayo en estudio donde la
humedad debe estar oscilando entre 13.8 y 14.8; y resulto ser 12,5 %.

* el ensayo de CBR es fundamental en el diseño de un pavimento ya que permite

medir la calidad de un material de subrasante, base o subbase e identificar la
función que puede cumplir cierto material en la conformación de un pavimento en
función de la resistencia al esfuerzo cortante que este presente. Por otro lado por
medio del CBR se puede llegar a relacionar módulos característicos del suelo, que
nos permiten conocer sus propiedades de una manera más concreta, como el
módulo elástico.

* Al momento de la determinación del CBR en el laboratorio se manejan procesos

que pueden ocasionar múltiples variaciones en las condiciones previamente
establecidas para la obtención de los resultados (condiciones de densidad y
humedad). Esto puede ocurrir debido a la manipulación de la muestra y las
condiciones del sitio donde se realice el ensayo ya que se puede originar perdida
de la humedad optima requerida para el ensayo y al momento de la compactación
se puede variar la energía si no se hace un riguroso control al momento de la
aplicación del número de golpes desde la altura establecida. por todo lo anterior el
procedimiento se debe llevar a cabo tomando todas las precauciones necesarias
para garantizar unos buenos resultados ya que un ensayo bien hecho es mejor
que muchos ensayos mal hechos.

ANALISIS DE RESULTADOS

* El índice de plasticidad obtenido para este suelo fue de 2,54% el cual es un valor
característico para las arenas, por lo que se puede decir que este suelo es no
plástico y que bajo la acción de una carga puede que no pierda sus condiciones
naturales.
 * Al realizar las gráficos de esfuerzo vs penetración se observó que se tenía un
punto de inflexión, es decir, un cambio de curvatura, para lo cual fue necesario
hacer la respectiva corrección trazando una tangente en ese punto y cortando el
eje de las abscisas en otro punto hacia el cual fue trasladado el eje de ordenadas,
quedando este como el nuevo origen y con respecto a este punto se encontraron
los valores de CBR.

* En este caso para la determinación del CBR de diseño se utilizó el 95% de la

densidad seca máxima obtenida mediante el ensayo de Proctor modificado. Este
porcentaje puede tomarse dependiendo del criterio del ingeniero y de las
consideraciones del proyecto. Aunque según la norma I.N.V. E – 148 – 07
(sección 6.7), este porcentaje se toma normalmente como el mínimo especificado
para el control de compactación en obra.

* Según su granulometría este suelo fue clasificado como una arena limosa (SM)
que se caracteriza por la presencia de finos no plásticos o con poca plasticidad.
Este suelo puede ser aplicado en condiciones de humedad desfavorables pero se
requiere de un estricto control de la humedad cuando se compacte en campo.

* El valor de CBR de diseño obtenido fue de 45 y según la clasificación establecida

por algunos sistemas de clasificación de suelos (AASHTO, Unificado) y
observando la tabla a continuación se puede afirmar que el material en estudio
puede ser utilizado como material de subbase con muy buena calidad presentando
buena tolerancia para niveles de transito elevado
 BIBLIOGRAFIA

 Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil. Mc

Graw-Hill. 1981.
 Das, Braja M. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, Thomson. 2001.
 Das, Braja M. Principios de Ingeniería de Cimentaciones, International
Thomson Editores. 2001.
 Universidad Nacional de Ingeniería. Laboratorio de Mecánica de Suelos.
 Vivar Romero, Germán, Diseño y Construcción de Pavimentos”, Ediciones
CIP. 1991.
ANEXOS