Secretaria de Educación Publica

Unidad de Educación Media Superior Tecnológica Industrial y de Servicios

Centro de Bachillerato Tecnológico y de Servicios 237

MARIANO MATAMOROS

INTEGRANTES DEL EQUIPO 6:

Munguía Orizaba Yonatan Raúl
Santos Gonzales Alexis Yair
Torres Miranda Miguel Ángel
Tranquilino Ibáñez Juan Carlos
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Ventajas del producto:

1- Reciclaje de materia plástica

2- Facilidad en la creación de los materiales

3- Evitar la tala de árboles.

El mueble es, más resistente debido a que se elabora de la manera que se explica

más adelante. Utiliza resinas recicladas los cuales son polipropileno (PP),

polietileno de alta densidad (LDPE) y polietileno de baja densidad (HDPE) los

cuales son unos de los más fáciles de encontrar en la calle ya que son los más

usados por los mexicanos.

Para elaborar el producto se hacen placas de plástico con un grosor de 1 o 2

centímetros, de largo 1,2 metros dependiendo el diseño del mueble, se separan

los plásticos por su categoría y se elaboraran distintas placas para las paredes y el

techo del mueble, pueden agujerarse fácilmente con herramientas adecuadas sin

lastimar su forma física y no es dañino para la salud, pero si es dañino para el

medio ambiente por eso se utiliza moderadamente su fabricación.

JUSTIFICACION.

Se usan menos materiales al ser utilizada materia plástica la cual es reciclada y

utilizada para crear el proyecto, y se crean unos que no estén fabricados que se

usan en las localidades o viviendas. En esta producción se utilizará material

plástico reciclado que sean baratos, como beneficio al paso del tiempo se han

creado muchos plásticos y para el producto ayudaran a su fabricación.

En proporciones de materia será más económico a comparación de los muebles

actuales, este producto a diferencia de otros muebles tendrá calidad del material y

ayudará al planeta con los plásticos que no se puedan desintegrar.

Un producto como cualquier otro con la estructura similar a la de un simple mueble

que soporte para alguna cosa, reciclar material sin poder desintegrarse y

reutilizarse, su uso será de soporte de alguna cosa, no es un nuevo producto, pero

lo innovador es del material del cual está hecho para así reducir su costo

drásticamente.
BIBLIOGRAFIAS.

1- Facultad de Ingeniería - Universidad Rafael Landívar ISSN: 2076-3166 Revista

Electrónica No. 14

2- Revista de Química Vol. XIII, No 1 junio de 1999 POLÍMEROS: PROCESOS DE

MANUFACTURA Y DISEÑO PARTE 1: TERMOPLÁSTICOS Fernando G. Torres

García Univcrsity o (Manclzester Institute of Science and Tec/uzology (UMIST)

Dcpartnzcnt o (Mcclzanical Enginecring. Polymer Engineering Division. Rcsu/1/Cil

Georgc Begg Building, PO Box 88. Sackville Street Manclzcstcr M60 IQD, Unitcd

Kingdonz

3- Revista Iberoamericana de Polímeros Volumen 5, 1 de marzo de 2004 Arandes.

Reciclado de residuos plásticos 28, José M Arandes, Javier Bilbao, Danilo López

Valerio.

4.- Pultrusión de perfiles 3D en base al curado ultravioleta (UV) fuera del molde y

sistemas de tirado por robot.

Autores: Iosu Tena Merino

Directores de la Tesis: María Asunción Sarrionandia Ariznabarreta (Dir. tes.)

5- Comercio Exterior, volumen 64, número 5, Septiembre y Octubre del 2014 La

industria del plástico en México y el mundo Juan Pablo Góngora Pérez*

6- Comercio Exterior, volumen 64, número 5, septiembre y octubre de 2014 La

industria del plástico en México y el mundo Juan Pablo Góngora Pérez*

7- Revista Iberoamericana de Polímeros Diciembre de 2010 Córdoba. Materiales

reforzados SLAP 2010 417 Rev. Iberoam. Polín., 11(7), 417-427 (2010)

APROVECHAMIENTO DE POLIPROPILENO Y POLIETILENO DE ALTA

DENSIDAD RECICLADOS, REFORZADOS CON FIBRA VEGETAL, TETERA

(Stromanthe Stromathoides) Carlos Córdoba*, Jenny Mera, Diego Martínez, Jesús

Rodríguez

8- Guzmán, Manuel; Murillo, Edwin A. Funcionalización de Polietileno de Baja

Densidad con Anhídrido Maleico en Estado Fundido Polímeros: Ciencia e

Tecnología, vol. 24, núm. 2, 2014, pp. 162-169 Associação Brasileira de Polímeros

São Paulo, Brasil.

José Rafael González:

Líder del proyecto, trabajó en España y Europa en empresas que fabricaban

compuestos plásticos mezclando polímeros con fibras. A su regreso a Colombia,

inició este emprendimiento, actualmente patentado, que ha ganado gran acogida

de parte de universidades, facultades de arquitectura e institutos de capacitación

como el SENA.

Phelan and collarder: Él fue el primer creador del plástico al ver que las velas de

billar que fabricaba se rompían ofreció una cantidad de 10,000 dólares a quien

consiguiera un sustituto de uno de los participantes desarrollara el celuloide

disolviendo celulosa en una solución de alcanfor y etanol.

Doña Juana Bogotá: l inicio del nuevo esquema de aseo, el ex edil de Chapinero,

Oscar Ramírez Vahos, quien ha defendido la transformación del relleno sanitario

en una biorrefinería, denunció que recibe 840 toneladas de plástico y bolsas

Y es que desde el 1 de julio de 2017, los colombianos empezaron a pagar $20 por

las bolsas plásticas que compran en los establecimientos pertenecientes al

régimen común. Su finalidad era desincentivar su consumo, pero hasta la fecha no

ha sido así.
J. R whinfield y J.T. Dickson.

investigaron poliésteres termoplásticos en los laboratorios de Calicó Printers

'Association Ltd. durante el período de 1939 a 1941.

Aunque los poliésteres alifáticos preparados por Carothers habían resultado poco

gratificantes, los poliésteres aromáticos habían permanecido en gran parte

inexplorados. Para 1939, se había acumulado evidencia suficiente a favor de la

teoría de que la microcristalina era esencial para la formación de fibras sintéticas

fuertes. La necesidad de simetría molecular en la formación de polímeros

microcristalinos fue la base del enfoque teórico de Whinfield y Dickson sobre el

problema, y el uso de un polímero con base aromática debería dar un polímero

con una temperatura de fusión suficientemente alta para la fabricación de fibras

sintéticas.
Héctor Samuel Villada Harold Acosta Reinaldo Velasco:

"Este plástico o polímero es la materia prima para la manufactura de bioplásticos

finales que no afectan el medio ambiente-, explicó el profesor Héctor Samuel

Villada, investigador de la Universidad del Cauca y miembro del grupo de

investigación CYTIBIA, Ciencia y Tecnología de Biomoléculas de Interés

Agroindustrial.

De acuerdo a Daniel Segura, Raúl Noguez y Guadalupe Espín, ellos establecen

que Los mexicanos, en promedio, consumen la escalofriante cifra de unas

doscientas cincuenta botellas de plástico al año.

De acuerdo al documento “Contaminación ambiental y bacterias productoras de

plásticos biodegradables”, ´´del total de plásticos consumidos en México, más de

un millón de toneladas por año se convierten en desecho. Mientras que la

descomposición de productos orgánicos tarda 3 o 4 semanas´´

Tadeusz Majewsk, Andrzej Błędzki

Obtuvo su doctorado en el Politécnico de Varsovia y su habilitación en Politécnico

de Poznan, fue profesor tiempo completo en el Politécnico de Varsovia hasta

2004, desde 1997 forma parte de la planta docente de la Universidad de las

Américas Puebla. Publicó cuatro libros en Europa y un libro en México, tiene 40

artículos para diversas revistas y diversas participaciones en 120 conferencias

nacionales e internacionales. Trabaja en campo de dinámica de máquinas,

vibraciones y métodos de eliminación de vibraciones.

Plasticeuropa

es una de las asociaciones empresariales líderes en Europa, con oficinas en

Bruselas, Frankfurt, Londres, Madrid, Milán y París. Es una organización global de

asociaciones nacionales y europeas de la industria de los plásticos.

HIPOTESIS:

El producto se basa en utilizar compuestos plásticos reciclados, siendo usados en

mayor cantidad Polipropileno, sus ventajas son un producto muy resistente y muy

duradero, los problemas son al momento de ser fabricado, cuando se le agreguen

las capas de Poliuretano, un error o una reacción muy habitual es burbujas de

aire, su solución es: usar un rodillo de metal y como si pintaras quitar las burbujas

manualmente, o usar una máquina de 500 toneladas de presión que quitara

instantáneamente todas las burbujas que tengan las paredes del mueble.