ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. ARQUITECTURA
1.1. REVESTIMIENTOS
1.1.1. REVESTIMIENTO DE MUROS CON MORTERO 1:5, e=1 cm

DESCRIPCION:
Este trabajo de tarrajeo será realizado en la parte exterior e interior de la superficie de la
estructura, en lo que corresponde a columnas, vigas, muro y losa maciza y según los
planos especificados dentro del expediente lo indiquen.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero so -
bre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido adecuadamente, se aplica la se-
gunda
capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para apli -
car la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.

Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmo-
lina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales,
residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Construcción

1. Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revo -
ques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la su -
perficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o se-
gún lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y an -
tes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando
de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazó -
calo. En ese nivel deberá terminar el revoque.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en metro cuadrado (M2).
 Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se desconta-
rán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, corni-
sas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

1.1.2. REVESTIMIENTO DE PORCELANATO LIQUIDO

DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de revestimiento de porcelanato liquido que es una Resina epoxi
bicomponente, transparente, con elevado poder autonivelante y dureza.

El acabado de porcelanato liquido deberá ser marmoleado según se especifica en los

planos y en el cuadro de acabados.

MATERIALES

PORCELANATO LÍQUIDO

El porcelanato liquido a utilizarse deberá ser Resina epoxi bicomponente, transparente,

con elevado poder autonivelante y dureza. Con un aspecto líquido opaco blanquecino,
de marca NAZZA o similar.

PROCESAMIENTO Y APLICACIÓN:

Se cataliza a temperatura ambiente por adición de catalizador (amina cicloalifática

modificada). Proporción resina/catalizador: 100/50 (100 g resina + 50 g catalizador).
Para obtener el curado ideal, se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada
hasta 7 días después de terminada.
 Para grosores elevados se recomienda aplicar el producto en capas de 1-2 kg/m2 ,
respetando el tiempo de endurecimiento de la superficie entre capa sucesivas.
No se recomienda superar los 5 mm de espesor en total, ni en vertidos de 1 vez ni en
varias manos. Se recomienda añadir el catalizador sobre la resina y mezclar hasta su
homogeneización. A continuación, verter esta mezcla sobre otro envase limpio y volver a
mezclar. De esta forma se evita que quede resina sin catalizar en la mezcla final. Verter
sobre la superficie la resina catalizada y extender con llana o llana dentada. Se
recomienda desairar con rodillo de púas y/o pistola de calor una vez extendido el
producto para eliminar posibles burbujas de aire
Para reparar el porcelanato se vierte el catalizador sobre la recina

1.2. PINTURA
1.2.1. PINTURA LATEX SATINADA 02 MANOS EN PAREDES

DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra.

La pintura para el acabado será pintura Látex Satinada de color blanco o según se
señale en los planos.

MATERIALES

Pintura

La pintura a utilizar será Látex satinado, de primera calidad en el mercado de marcas de

reconocido prestigio nacional; compuesto de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles, que forman una película continúa al evaporarse el agua. Todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el subcontratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicará 02 mano de imprimación y 2 manos de pintura como mínimo.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Imprimante

Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,

siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.

Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.

2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.

3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción

de la faena de pintado.

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. Se sugiere
pintura CPP. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de
colores, o en su defecto por el arquitecto encargado de la obra.

MÉTODO DE TRABAJO
 • Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes, lijado de todas las
superficies con lija al agua #80 o #100 y limpiar, las cuales llevarán dos capas de
imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

• Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano en los elementos

estructurales, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.

• Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).

1.3. PISOS
1.3.1 PISO CON SISTEMA DE CUARZO COLOREADO CON EPOXI FLOROQUARTZ

DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pisos con sistema de Cuarzo en la obra.

El acabado del piso será pintura de Sistema de Cuarzo coloreado con Epoxi Floroquartz
de color según se señale en los planos.

MATERIALES

IMPRIMANTE: FloroPoxy 4700 Imprimante – Claro Unidad de 4 Galones Unidad de 20

Galones Unidad de Tambores de 220 Galones

CUARZO: FloroPoxy 4805 Claro – Unidad de 4 Galones Unidad de 20 Galones Unidad

de Tambores de 220 Galones

AGREGADO DE CUARZO COLOREADO – Bolsa de 50 lb.

MÉTODO DE TRABAJO

Preparación de la Superficie: El concreto nuevo debe tener 28 días de curado, y

preferiblemente un acabado de barrido de escoba, antes del recubrimiento. En el caso
 de pisos de concreto más viejos, remueva todos los aceites, pinturas, polvo y escombros
de la superficie. Antes del recubrimiento, asegúrese de que la superficie esté limpia, que
pase la prueba MVT y la prueba de la gota de agua, y que todos los defectos de la
superficie hayan sido reparados. Consulte la ficha “Preparación de Concreto” de Florock,
para más información sobre preparación y MVT antes de proceder.

Aplicación de FloroQuartz: Método de doble distribución en concreto liso y limpio. Nota:

FloroPoxy no debería ser aplicado cuando la temperatura del piso sea mayor a los
32.2°C, o menor a los 12.77°C, o cuando se encuentre dentro de los -15°C del punto de
rocío.

1. Aplicación del Imprimante: Una vez que la preparación de la superficie esté completa,
aplique Imprimante FloroPoxy 4700 al piso de concreto. En un contenedor limpio y seco,
mezcle 3 partes por volumen de Componente Parte A con 1 parte de Componente Parte
B. Mezcle por completo por 3-5 minutos, usando un mezclador mecánico a baja
velocidad. Transfiera la mezcla del contenedor de lote a un contenedor de transporte.
Vuelva a mezclar y derrame la mezcla completa del contenedor de transporte al piso
inmediatamente. Al retener la mezcla en el balde, se reducirá la vida útil. Usando un
escurridor mellado en V de 1/8”, aplique el imprimante a un rango de 14,8m2 /galón.
Haga rodar con un rodillo de pelo de 3/8” inmediatamente luego de esparcir. Deje que el
imprimante cure antes de aplicar la capa base.
Nota: El tiempo de curado variará dependiendo de las condiciones. Permita un mínimo
de 6 horas y un máximo de 24 horas antes de seguir al siguiente paso.
2. 1era Aplicación de Distribución: Mezcle cuarzo coloreado seco de media distribución
para crear la combinación de color deseada. Mezcle FloroPoxy 4805 en un contenedor
limpio y seco, mezcle 3 partes por volumen de Componente A con 1 parte por volumen
de Componente B. Mezcle por completo por 3-5 minutos, usando un mezclador
mecánico a baja velocidad. Transfiera la mezcla del contenedor de lote a un contenedor
de transporte. Vuelva a mezclar e derrame la mezcla completa del contenedor de
transporte al piso inmediatamente. Usando un escurridor mellado en V de 1/8”, esparza
a aproximadamente 14.8m2 /galones. Haga rodar con un rodillo de pelo corto de 3/8”
inmediatamente luego de esparcir. Gentilmente distribuya el cuarzo en la primera capa
base húmeda a un rango de ½ lb/0.09m2 . Se debe usar zapatos de púas o similares
para caminar en la base capa húmeda cuando rodille o distribuya.
Continúe distribuyendo cuarzo hasta que todo el líquido esté lleno y no haya espacios
 húmedos aparentes. Deje el suficiente tiempo de curado para que el material se cure lo
suficiente para caminar sin dejar rastros en el recubrimiento. Barra o sople el exceso de
cuarzo. Lije o pula cualquier área alta en la capa hasta que queden lisas. Aspire.
3. 2da Aplicación de Distribución: Repita el procedimiento subrayado en el paso 2, excepto
que esta vez se consumirá ligeramente más resina ya que ahora la superficie está
rugosa. Esparza FloroPoxy 4805 a 9.29m2 /galón.
4. 1era Aplicación de Capa Grout: Prepare el Grout con FloroPoxy 4805. Mezcle 3 partes
por volumen de Componente A y 1 parte por volumen de Componente B. Mezcle
solamente la cantidad que pueda ser aplicada en el tiempo de trabajo. Aplique usando
una llana de acabado de cemento o un escurridor plano y rodille a un rango aproximado
de 9.29m2 /galón, dependiendo de la textura deseada.
5. 2da Aplicación de Capa Grout: Repita el procedimiento subrayado en el paso 4, excepto
que esta vez se consumirá menos resina ya que la superficie ahora estará más lisa.
Esparza FloroPoxy 4805 a 14.84m2 /galón.
6. Capas(s) Opcionales de Acabado: Luego de que la capa grout haya curado, aplique una
o más capas claras de acabado de Florothane CR o MC para mejorar las propiedades.
Deje 24-36 horas de tiempo de curado antes de abrir el piso a tráfico peatonal ligero