ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ARQUITECTURA

001. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarios al proyecto,
cualquier cambio es de absoluta responsabilidad del contratista.
Los materiales a utilizar se indican en el proyecto, en marca y calidad, deberán
cumplir con especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú.
El contenido técnico de las especificaciones técnicas del sistema es compatible
con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

1.00 OBRAS PRELIMINARES

Dejar limpio y preparado el área de trabajo.

2.00 MAMPOSTERIA
Comprende todas las obras de albañilería, como muros de ladrillo de arcilla cocida
y los diferentes tipos de ladrillos con los que se puede ejecutar, arcilla cocida tipo
King Kong, con carga de trabajo a la comprensión de 10 Kg/cm2. Durables,
homogéneos en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en
ángulo recto, caras planas, y superficie uniforme rugosas.
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten los
siguientes defectos: Resquebrajaduras, los sumamente porosos, los no cocidos y
desmenuzables, los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales de
naturaleza calcárea, los que presenten alteraciones en sus dimensiones, así como
las caras lisas.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y
serán hechos en aparejo de cabeza, soga y canto, tendrán un terminado en bruto
en su primera fase, para ser posteriormente revestidos por el tarrajeo.

3.00 REVOQUES.
3.01. -Tarrajeos.
Esta sección comprende trabajos de acabados a realizarse en muros y cielo raso,
salvo indicaciones contrarias en parámetros interiores o exteriores, aleros,
salientes, derrames de vano, entrantes, etc Todo los revoques y vestiduras
serán terminado con nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a las
medidas indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser
tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico. La mezcla de mortero será la siguiente proporción 1:5 (cemento
y arena). Estas mezclas se preparan en bateas de madera, perfectamente limpias
de todo residuo anterior, aplicando la mezcla pañetando con fuerza y presionado
contra los parámetros, para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta
y bien adherida siendo esta mínimo 1 cm, y máximo de 2.5 cm. dependientes
de la uniformidad de los ladrillos. Las superficies a obtener serán planas, sin
 resquebraduras o defectos de textura. Los tubos de instalación empotrados
deberán colocarse antes de iniciar el tarrajeo, luego se resanara la superficie
dejándose perfectamente al ras; sin que ninguna deformidad marque el lugar en
que se ha picado la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser
limpia, excedente de sales nocivas y material orgánico. Asimismo, no deberá
tener arcilla esto por uniformidad.
3.02. -Cielo Raso.
El cielo raso será realizado con yeso sobre caña brava o fibra cemento del cielo
raso, una mezcla de proporción 1.5 con un espesor de 1 cm. En caso de
encuentros con otros planos, ya sean estructurales o de albañilería, con el cielo
raso; se colocarán bruñas de 1 x 1 cm. Esta bruña se ejecutara con "Palo de
corte" que corra apoyándose sobre reglas. Con el fin de evitar ondulaciones será
preciso aplicar la pasta en inmejorables condiciones de trabajabilidad.

4.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

4.01. -Zócalos de Mayólica.
-Correr nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
-El mortero para el asentado de mayólicas será en proporción 1:3 cemento
arena.
- La capa del asentado se colocara empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical. Una vez mojada la mayólica, se colocara la capa de mortero en
toda la parte posterior de cada una de estas, fijándola en su posición y teniendo
cuidado de no dejar vacíos tras la mayólica.
-Antes de fraguar la mezcla, las juntas deben ser saturadas en agua limpia,
aplicar a presión una mezcla sobre la base de polvo de porcelana hasta enrasar
la superficie con la mayólica.
-Las vueltas salientes de los zócalos se harán empleado mayólicas terminadas en
corte de cola, y si fuera posible y existiera en el mercado, se recomendaría el uso
de mayólicas terminales.
4.02. -Contra zócalos de Cemento.
-Consistirán en un revoque pulido efectuado con mortero de cemento-arena en
proporción 1:3, aplicado sobre tarrajeo rayado ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos; tendrán un recorte superior ligeramente
bocado para evitar rotura de los filos.
-Se enzarzarán con el parámetro separándolo con una bruña de 1cm.

5.00 CARPINTERÍA DE MADERA.

MADERA. Se utilizaran exclusivamente cedro nacional de primera calidad,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes,
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En las
planchas de madera terciados (triplay) de las puertas laminadas, solo se
admitirán un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
PRESERVACIÓN Será preservada con naftenado de cobre o similares, salvo la
madera empleada como auxiliar.
SECADO. Deberá estar en período de secado al aire libre, protegida del sol y
lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo 72% de humedad.
La madera será guardada en los almacenes por un período de 2 semanas.
ELABORACIÓN Los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes
 detallados y medidas de los planos, entendiéndose que corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Las piezas serán
acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor numero de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. La fijación de las puertas y
módulos de marcos se llevaran a cabo cuando se haya concluido el trabajo de
revoque del ambiente.

6.00 CERRAJERÍA.
Comprende la selección y colocación de los elementos de cerrajería y herrería
necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc., adoptando la mejor calidad en material y seguridad. En general y donde se
indique lo contrario, será de bronce y el acabado el aluminio anodizado.
CERRADURAS. En puertas exteriores de una sola hoja se instalaran cerraduras.
NOTA. En las ventanas ira un picaporte en medio de cada hoja.
BISAGRA. Todas las bisagras serán de acero cadmiado de 4", en general llevaran
4 bisagras cada hoja de puerta, según lo indicado en los planos.
PROTECCIÓN DE MATERIAL Al entregar la obra se deberá tener especial
cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen
funcionamiento. Antes de comenzar el trabajo pintura, se procederá a defender
las perillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y
otro, con tiras de tela debidamente colocados o papel especial que no afecte el
acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.

7.00 VIDRIOS.
La colocación será por cuenta de operarios especializados.
Se usarán vidrios simples, semidobles o dobles según las dimensiones siguientes:
- Vidrios simples hasta 60 x 90 cm.
- Vidrios semidobles hasta 75 x 150 cm.
- Vidrios dobles hasta 100 x 150 cm.
Las características del mismo serán transparencia impecable, exenta de
burbujas, manchas y otras imperfecciones.
Una vez colocado los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el
fin de protegerlos de algún impacto durante el proceso de obra, el cual se
limpiara para la entrega de la obra terminada.

8.00 PINTURAS.
Deberá tenerse en cuenta al cuadro de acabados.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
-En general se pintara todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y carpintería de metal (malla metálica).
-Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
-Las superficies que llevan pintura al óleo se les imprimirá con agua jabonosa o
agua de cola y se dejara secar un tiempo prudencial.
-A las superficies que llevan pinturas al óleo se les imprimirá con agua acidulada,
y cuando muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de
 agua con cristales de sulfato de zinc.
-Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,
según la calidad de la madera los nudos y contra hebras.
-Los elementos metálicos estarán exentos de oxido, resanada con la pintura
anticorrosiva, antes de dar el acabado definitivo
. Se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación, y
así garantizar uniformidad en el color.
-No se iniciara la segunda mano antes que la primera haya secado, la aplicación
podrá hacerse con brochas, pulverizantes o rodillos.
-El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.

9.00 PISOS, VEREDAS Y COBERTURAS.

FALSO PISO.
-Todos los ambientes interiores llevaran falso piso.
-Las mezclas a utilizar y las dimensiones, están especificados en los planos.
-La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder
ser receptora de acabados de pisos que se especifican en planos.
-El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 1 1/2"
-El llenado del falso piso hacerse en paños que no excedan de 6 m., salvo que
lleve armaduras, asimismo, la separación de las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m, la madera de las reglas podrá ser en bruto.
-Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (2 hombre) logrando así una superficie plana, rugosa y
compacta.
-El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
-El terreno deberá ser previamente compactado. Esta garantizara la eficiencia del
falso piso.
PISOS, VEREDAS, CONCRETO Y SARDINELES.
-Se ejecutan en los lugares indicados en los planos e irán colocados directamente
sobre el falso piso, el cual deberá estar aun fresco, en todo caso limpio y rugoso.
-Los morteros y su dosificación serán explicados en los planos.
-En caso de que indique piso coloreado, esta tendrá además el colorante en una
proporción del 10 % del cemento en piso, añadido al agregado fino, antes de
agregarse el agua.
-Los pisos y veredas de cemento tendrá un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.
-Las veredas deberán tener ligera pendiente hacia patios o jardines, esto con el
fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Las superficies deberán curarse con abundante agua durante los siguientes días
a su vaciado, esto se hará alternado, para evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
PISO CON ALFOMBRA:
Será del tipo anti-inflamable y anti-estática, para alto tránsito. Será tejida
sobre base de polipropileno estabilizado, con hilos cardados de fibra de Nylon
y Olefin, con no menos de 19 puntadas por cm2, de modo tal que el hilado
alcanzará un peso no menor de 31.20 onzas-m2. El peso total incluyendo la
base de polipropileno y el látex, será no menor de 74. 07 onzas/m2. Recibirá
una capa de látex en la cara interior. Se instalará sobre filtro pegado al contra
 piso, debidamente limpiado.
La instalación se realizará una vez terminado el pintado de muros y
mobiliarios.
PISO DE CEMENTO:
Los pisos de cemento para ambientes interiores, se harán con concreto de
120 kg/cm2 mínimo, con pasta de acabado de cemento/ arena en 1:2 y
textura fina bruñada según indicaciones del control arquitectónico.
PISO DE LOSETA PORCELLANATO:
Será de baldosa de cerámica de 40 x 40m y 12 mm de espesor, del tipo
porcellanato, de la marca Graniti Fiandre o similar de color gris, definido por
el propietario. Las piezas se colocarán en los ambientes según diseño, sobre
un lecho de cemento/hormigón 1/10, capa que va sobre el falso piso (o
contra piso según el caso) debiendo absorber esta capa la diferencia de
espesores del material.
PISO DE LOSETA PORCELLANATO LUCERNA:
Se utilizará en baños en piezas de 30m x 30m se colocará Porcellanato
Lucerna de Graniti Fiandre o similar, según textura y color que defina el
proyectista.
PISO TERRAZO:
Estará conformado por una cama de mortero 1:3 cemento-arena y capa de
desgaste con 100% de granos de mármol de 1/4¨ máximo y cemento gris. El
color requerirá aprobación previa del control arquitectónico.
Se utilizarán separadores de aluminio PS-005 METINSA o similar según
diseño. Donde se indique en los detalles, la escalera llevará cantonera de
aluminio 2¨ x 118¨ PS-013 METINSA o similar, siendo necesario el vaciado de
paso y contrapaso completo. Transcurrido cuatro días como mínimo del
vaciado, se procederá al pulido con maquinaria adecuada.
PISO CERÁMICO:
Se utilizará en baños y cuartos de limpieza en piezas de 20m x 20m. En la
cocina y terraza se utilizarán piezas de 30 x 30. Se colocará el tipo Serie
Piedra de Celima o similar, según textura y color que defina el proyectista.
Se observará las especificaciones del fabricante para su colocación, la que se
efectuará con mortero cemento/arena 1:4 que debe ocupar el 100% de la
superficie inferior de cada pieza, fraguándolas con cemento. Debe ponerse
especial atención al mantener en remojo las baldosas antes de su colocación.
PISO PARQUET:
El parquet será Huayacán negro, en tablillas de 6 x 30cm y 1cm de espesor.
Las aristas deberán ser perfectas y paralelas sin manchas ni deformaciones,
de acuerdo a la norma pertinente de ITINTEC.
En los ambientes indicados se colocarán las tablillas al contra piso limpio con
pegamento asfáltico aplicado con llana metálica dentada (peine) parejo y
constante en su espesor. Terminado el cepillado se procederá a aplicar cera
sólida incolora en capas, día por medio, hasta que el piso logre el brillo
necesario. En la limpieza no debe utilizarse solventes (gasolina y otros) que
manchen la madera y/o disuelva el pegamento.