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Contrapisos

Es la capa de concreto de 5 cm (o 2”) cuyo material es concreto, de superficie rugosa, que se


apoya directamente sobre las losas y tiene la función de nivelar correctamente el piso para
lograr un acabado adecuado. La proporción para obtener la mezcla de cemento y arena
gruesa, debe cumplir la relación de 1:5.

El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso.


El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola
vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.
El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa y nivelada, lista para
recibir el piso a utilizar. Por este motivo hay que ejecutarlo después de que hayamos
acabado todo el casco de la obra, de lo contrario se maltratará.

 Para pisos fijados con mortero.- Se vaciarán dos capas de contrapiso.

La primera capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de
por lo menos 3 cm.

La segunda capa será vaciada al momento de colocar el piso con una mezcla de mortero
y tendrá el mismo espesor que la anterior.

 Para pisos fijados con pegamento.- Se vaciará una sola capa de contrapiso.

La capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de 5 cm.

            Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación de una o dos
capas de contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente.

 Para pisos que van a ser fijados con mortero, se vaciará una primera capa de
hormigón de dosificación 1: 2: 4 (cemento: arena: grava) con un espesor de 3 cm. La
segunda capa será vaciada con mortero de dosificación 1: 5 (cemento: arena) y espesor
igual a 3 cm.
 Para pisos que van a ser fijados con pegamento, se vaciará una sola capa de
contrapiso con mezcla de mortero de dosificación 1: 4 (cemento: arena) y un espesor
igual a 5 cm.

Nota.- 
En contrapisos ubicados en Planta Baja, se deberá impermeabilizar esta superficie.
El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra haya sido
colocada encima del relleno compactado y que toda la superficie esté totalmente
nivelada.

Proceso constructivo del contrapiso:


Los ambientes interiores se nivelarán con un contrapiso de 4”, sobre el cual se recibirán
el acabado final del piso.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifique en planos, el agregado máximo a
utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El agua para la preparación del concreto se
empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se
emplearán aguas servidas.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y
compacta.
Comprende una primera capa de 2.5 cm. de espesor de C: H: 1:5 y un acabado
de 1.2 cm. de espesor de C: A: 1:2, acabado pulido.
a) Alcance de los Trabajos

Esta partida es previa a la colocación de piso terminado y se colocarán en los ambientes


que indiquen los planos y los cuadros de acabados.

Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos
y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
Paso1.-Se debe marcar el nivel de toda la planta a una altura «h» mediante el método
que el supervisor sugiera. Por ejemplo mediante un nivel de ingeniero, o utilizando
manguera niveladora y agua. La altura «h» se define arbitrariamente. Usualmente esta
altura está entre un metro y metro y medio.

Paso 2.-Se resta a h la altura del contrapiso. Esta altura suele estar entre 4 y 7cm. Se
decide la altura del contrapiso en función a las instalaciones que éste deba cubrir.

Paso 3.-Luego se vacían guías niveladas de hormigón que se dejarán fraguar durante
cierto tiempo para que luego sirvan de «rieles» para vaciar el resto del contrapiso, de la
siguiente manera:
Paso 4.-Una vez secas las guías de hormigón, puede procederse con el vaciado del resto
del contrapiso como en la siguiente imagen:

Paso 5.- Finalmente se debe afinar la superficie del contrapiso ya vaciado con polvo de
arena cernida con cemento. Este proceso debe realizarse una vez fraguada toda la
carpeta de contrapiso a tal punto que se pueda caminar sobre éste sin hundirse.
(normalmente luego de 4 horas después del vaciado del contrapiso)
Otra manera:
1.-Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y
siguiendo el nivel de los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en las
dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.

2.-Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra
rellenando el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los
botones.
Formación de maestras

3.-El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada
sobre estas y se irá raspando el excedente. 

Ejecución de contrapiso

4.-Una vez terminado y endurecido el primer contrapiso se deberá rayar toda la


superficie para crear una mejor adherencia con la siguiente capa.

5.-Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso


definitivo, dependiendo del tipo de piso que haya sido seleccionado.
 
Contrapiso para diferentes tipos de piso

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