Sección 2 (Joseph Capellan 1-16-1175) V2

Universidad Tecnológica de Santiago
UTESA Ingeniería Electrónica

Diseño Electrónico: IET-921-001 Prof. Ing. Luciano Beato
Joseph Junior Capellan Morel
SOLUCION DE LA PROPUESTA DE DISEÑO ELECTRONICO
DISEÑO ELECTROÑICO:
Equipo electronico de control y monitoreo de
arreglos de paneles solares para inversores de
una entrada DC mediante un interfaz humano
maquina.
AUTOR:
NOMBRE: Joseph Junior Capellán Morel Matricula: 1-16-1175
Diseño Electrónico Página 1

02/03/2023 1:26 AM

2. SECCIÓN 2: SOLUCION DE LA PROPUESTA DE DISEÑO
ELECTRONICO
2.1 MAPA DE IDEAS DEL DISEÑO

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2.1.1 DESCRIPCION DEL MAPA DE IDEAS DEL DISEÑO

Este es el mapa de idea del equipo electrónico de control y monitoreo de arreglos de paneles
solares para inversores de una entrada DC mediante un interfaz humano máquina, este se conecta
a nuestro equipo mediante una comunicación serial con el protocolo de comunicación UART al
equipo, esta interfaz servirá para visualizar mediante un sistema SCADA los valores de producción
actuales de las series de paneles, al igual que los valores ambientales, como la temperatura y la
irradiación, también podrá ser seleccionada de manera manual la serie que deseamos que opere y
la que no. Además, esta interfaz cuenta con un historial de alertas registradas.
Para lograr esto el equipo cuenta con unos sensores de voltaje y corriente en distintos puntos de
nuestro equipo:
Los sensores de voltaje y corriente de nuestros paneles de manera individual están conectados
justo en la salida de los paneles solares, con estos vamos a poner monitorear el voltaje de cada
panel al igual que la corriente de cortocircuito, para poder realizar esta segunda parte, el equipo
tendrá que cortocircuitar la entrada de los paneles mediante el relay señalado en cada serie, de
modo que, al terminar con esta prueba, se conozca cuál es su ISC, de modo que se pueda
comparar con los valores de fabricación de los paneles. Esta etapa ayuda a poder detectar si el
panel presenta alguna falla en su composición interna.
De igual forma, tenemos sensores de temperatura e irradiación, los cuales toma nuestro equipo
de referencia estos valores para conocer si los niveles de producción que está obteniendo de las
medidas de los sensores de voltaje y corriente coinciden con los datos que suministra el fabricante
de los paneles, de manera que se pueda comprobar si están produciendo correctamente.
Como indica el diagrama, nos vamos a auxiliar del uso de unos relés para entrar y sacar de
funcionamiento las series de los paneles solares, al igual que para el apagado general y las
mediciones del VOC de las series por separado, si el relé de salida general está activo, no podemos
medir el voltaje de las series por individual ya que el voltaje de estas estarán unido y se estará
midiendo la totalidad de las series.
Las dos flechas (roja y negra) de mayor tamaño, indican la salida de las series ya combinadas las
cuales son medidas nuevamente por un sensor de voltaje y corriente conectado al bus de
comunicación de aquí, se conecta al microinversor, el cual estará interconectado a la red para
completar un sistema “grid tie”.

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Sensores de temperatura están conectados mecánicamente a nuestros paneles de modo que
podamos monitorear su temperatura y compararlo con la temperatura ambiental actual (tomado
por el sensor de temperatura ambiente), de esta medida o cumplir con la relación que estas deben
mantener, indicará un estado de falla en los paneles, señalando la posible existencia de un punto
caliente en el panel, provocando pérdidas energéticas.

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2.2 DIAGRAMA DE BLOQUES

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2.2.1 DESCRIPCION DE DIAGRAMA DE BLOQUES
En el diagrama de bloques general se muestra la interconexión de todos los elementos que

conforman el equipo, se puede apreciar el flujo de la información con las señalizaciones de las
flechas y cada elemento que compone el diagrama es identificado con un color.
El usuario estará interactuando con el equipo a través de la PC con el interfaz humano máquina,
esta, de manera natural, requiere alimentación AC. La PC se comunica mediante comunicación
serial con protocolo UART con el procesador, esta comunicación fluye en ambos sentidos ya que el
procesador necesita tanto enviar como recibir datos desde la PC.
Los sensores de irradiación y de temperatura ambiental están conectados a sus respectivos

conversores análogo digital, de modo que los datos puedan ser manejados de manera directa por
el procesador.
Loa paneles solares se conectan eléctricamente a los sensores de corriente y voltaje y

mecánicamente a los sensores de temperatura, todos estos sensores toman las medidas
respectivamente, la convierten a datos digitales mediante sus convertidores y a partir de ahí e
emiten al procesador.
Podemos notar que, a través de un acople, el procesador envía las indicaciones para controlar el
relé de cortocircuito de los paneles de entrada, de modo que, al accionarlo, las medidas del sensor
de corriente antes mencionado sean tomadas por el procesador para indicar si estas son correctas.
De los sensores de corriente y voltaje, la parte de potencia va a los relés de cada una de las series
los cuales tienen la función de sacar de funcionamiento la serie que no esté operando
correctamente. En estas salidas nuevamente los sensores de voltaje y corriente estarán tomando
los valores, esta vez, de las series por completo, nuevamente esta información es convertida a
digital para emitirla al procesador.
A partir de este punto llega al relé de salida DC general, encargado de apagar por completo la
salida, lo cual nos sirve para abrir la serie de manera momentánea para tomar los valores de
voltaje en circuito abierto de cada una de las series por separado. Al este estar cerrado se estará
monitoreando el valor de las series ya unificadas, teniendo nuestra salida lista para acoplarla a
nuestro inversor.
Naturalmente, todos los circuitos mencionados, se hacen necesario de una fuente de poder, en
este caso DC, la cual debe tener los requerimientos mínimos de tener salida a 5vdc y 12vdc (1A
máximo).

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2.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE FUNCIONAMIENTO

Diagrama de flujo de interfaz Humano-máquina

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Diagrama de flujo del equipo

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2.3.1 DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE FUNCIONAMIENTO
Diagrama de flujo de interfaz Humano-máquina
El inicio del funcionamiento del sistema está establecido por el encendido de la fuente de
alimentación DC y la inicialización del software de interfaz humano maquina en la PC. A partir de
este punto se muestran todas funciones apagadas hasta que se pulse el botón de encendido
general.
Se le solicita al usuario, seleccionar dentro de las opciones que hay disponible, seleccionar un
puerto para comunicarse con el equipo, de esta ser efectiva comienza a comunicarse con nuestro
equipo, en caso contrario, se mostrará un mensaje de error y vuelve al paso anterior.
Se mantiene recibiendo información desde el equipo mediante el bus de comunicación serial y

actualizando los valores de la serie mostrados. Cuando los datos recibidos sean notificaciones de
falla, indicará una alerta en la serie que corresponde y guardará la falla en el historial (base de
datos). En caso de que se pulse el botón de apagado/encendido de alguna de las series, esta
información se envía al equipo mediante el bus de comunicación serial.
De manera simultánea se mantiene evaluando si cambiaron los valores de configuración del panel,
de manera que, al pulsar guardar, envía los datos al equipo para actualizar los valores.
De ser pulsado el botón de apagado, se envía el dato al equipo mediante la comunicación serial y
se acaba toda la secuencia y vuelve a la posición inicial.
Diagrama del equipo
El equipo inicia con las series desconectadas del inversor, al entrar en comunicación con el interfaz
humano máquina, pregunta si está encendido, en caso de que sea así, se procede a cerrar las
series y comienza el ciclo de operación normal de nuestro equipo, el cual cuenta con dos procesos
de manera simultánea:
1. Medir los factores ambientales, enviando los datos nuevamente a la interfaz para que
muestre los datos. Mide los datos eléctricos, se envían nuevamente al bus para el interfaz.
Procesa y compara las informaciones tomadas con estar dando con referencia a los valores
iniciales del panel configurado. Procede a preguntar si los valores están en rango o no, de
ser así, vuelve a comenzar este proceso nuevamente, en caso contrario, primero saca la
serie afectada y notifica a la interfaz para generar una alerta.

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2. Se mantiene evaluando la recepción de datos, la cual tiene tres opciones:
- Señal de cambio manual de las series, ejecutarla y continuar con el proceso.
- Cambio de configuración de los paneles, cambia los valores internos guardados y
continua el proceso.
- Apagar el equipo, con esto se concluye el proceso, apagando las series al iniciar
nuevamente.

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2.2.1 DESCRIPCION DE DIAGRAMA DE BLOQUES

En el diagrama de bloques general se muestra la interconexión de todos los elementos que

Los sensores de irradiación y de temperatura ambiental están conectados a sus respectivos

Loa paneles solares se conectan eléctricamente a los sensores de corriente y voltaje y

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2.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE FUNCIONAMIENTO

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Diagrama de flujo del equipo

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Diagrama de flujo de interfaz Humano-máquina

Se mantiene recibiendo información desde el equipo mediante el bus de comunicación serial y

Diagrama del equipo

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