Introduccion y Aplicacion de

Barrenas
John Rodriguez
Ingenieria de Evaluacion
 Sumario
• Introduccion a Metodos de Fallar Formacion
• Barrenas Triconicas (Dientes y Insertos) IADC
• Barrenas de PDC (Convencional y BiCentricas)
• Analisis de Dureza de la Roca (TerraScope)
 Metodos de Fallar Formacion

Compresión e Moler Cizallar

Rodamiento
Mas Energia Especifica
Para fallar la formacion
 FORMACION DEL RIPIO
• La carga sobre los dientes vence la fuerza de
compresión de la roca y forma un cráter.
• El raspado ayuda a remover el ripio del cráter.

Cortador

Formación
 REMOCION DE RIPIO
• Los recortes se deben remover para que se
forme más ripio.
• La fuerza hidráulica ayuda a remover el ripio.

Cortador

Formación
 Reacción al Peso Sobre la Mecha

GENERACION DE RIPIO REMOCION DE RIPIO

RDP

0
0 PESO SOBRE LA MECHA
 Reacción a las RPM

GENERACION DE RIPIO REMOCION DE RIPIO

RDP

0
0 RPM
 BARRENAS DE DIENTES

• Mechas de Dientes Fresados

• Maquinadas y Soldadas
• Para Formaciones Blandas a
Medianas
– (Clave IADC 1-1-*a 3-4-*)
– Tercer Dígito: Protección,
Cojinete/Sello/Calibre
 DISEÑO DE LOS DIENTES
DE LOS CORTADORES

Perforación Más Rápida Perforación Más Lenta

Menos Durable Más Durable
 BARRENAS DE INSERTOS

• Dientes de Insertos de Carburo de

Tungsteno
• Embutidos a Presión en Orificios de
los Conos de Acero
• Formaciones Blandas a Duras
– (Clave IADC 4-1-*a 8-4-*)
– * Tercer Dígito: Protección, Cojinetes/Sellos y
Calibre
DISEÑO DE CORTADORES DE
INSERTOS
EHP51 (5-1-7) EHP83 (8-3-7)

Perforación Más Rápida Peforación Más Lenta

Menos Durable Más Durable
 FORMAS DE INSERTOS POR FORMACION

IADC 4-3-7 a 5-2-7

IADC 5-3-7 a 6-2-7

IADC 6-3-7

IADC 7-3-7 a 8-3-7

 COMPARACION, ESTRUCTURAS CORTADORAS DE 8 ½”
EHP41 (4-1-7) EHP83 (8-3-7)
Abrasiva
Blanda
RPM RPM
BAJA/MED. BAJA
Sin Consolidada
Consolidar

No se Embola
Se Embola

Bajo Alto Alta

Baja/Med. PSM PSM Resistencia
Resistencia

Perforación Más Rápida Perforación Más Lenta

Menos Durable Más Durable
DISEÑOS, CORTADORES DE DIENTES
Y DE INSERTOS
FORMACIONES FORMACIONES
BLANDAS DURAS
- Menos Dientes - Más Dientes
- Más Largos - Más Cortos
- Más Grandes - Más Pequeños
- Más Afilados - Menos Afilados
- Redondos - Planos
- Material Resistente - Material Resistente
al Desgaste al Desgaste
- Perforación Más Rápida - Perforación Más Lenta
- Menos Durable - Más Durable
 ESTRUCTURA CORTADORA:
DECISIONES DE DISEÑO

DISEÑO APLICACION
•Cantidad de Dientes •Propiedades de las
•Características: Formaciones
•Forma •Parámetros de Operación
•Filo de las Puntas
•Porción Expuesta •Características del Lodo
•Diámetro •Condiciones Hidráulicas
•Material de los Dientes •Configuración del Pozo
•Colocación de los Dientes •Desempeño de los
•Perfil de los Conos Competidores
•Resalto •Riesgo/Costo
•Angulo del Cojinete
 Barrenas PDC
• Las barrenas de PDC - o de Compactos de Diamante Policristalino – fueron introducidas
al mercado con el propósito de aumentar la eficiencia de la perforación y alargar la vida
de las corridas.

– Motivos por los cuales las barrenas PDC perforan más eficientemente:
• La resistencia al corte es casi la mitad que la fuerza compresiva necesaria para fallar
un mismo tipo de roca .
• No tiene componentes en movimiento, por lo que no se limita su duración a la vida de
un rodamiento.
• Da, generalmente, un hueco más uniforme y siempre mantiene toda su superficie
cortante en contacto con la formación.
 ¿Cómo funciona una Barrena PDC?
• Las barrenas de PDC tienen un determinado numero de cortadores,
montados en aletas que “cizallan” la formación, retirándola mediante
esfuerzos de corte.

• La agresividad y durabilidad de la barrena depende de la densidad y

disposición de los cortadores en las aletas.

• La combinación correcta de peso y velocidad rotaria aplicados es

primordial en la aplicación de estas barrenas, para evitar vibraciones
que puedan acortar la vida de la barrena
Densidad de cortadores VS. Dureza
de la formación

DE CORTADORES
MAS CANTIDAD
2

CRECIENTE DUREZA DE LA ROCA

IADC Segundo Digito

EJEMPLOS: 1. ROCAS MÁS BLANDAS, MENOS CORTADORES Densidad de los Cortadores
2. ROCAS MAS DURAS, MAS CORTADORES 1 a 5, mientras mas bajo el numero,
menos cortadores tiene la mecha
IADC Primer Digito
Cuerpo de Barrena
M = matriz
S = acero
Tamaño de cortadores VS. Dureza de la
formación

CORTADORES MAS
GRANDES
1

CRECIENTE DUREZA DE LA ROCA

Ejemplos: 1. ROCAS MAS BLANDAS, CORTADORES MAS GRANDES

2. ROCAS MAS DURAS, CORTADORES MAS PEQUEÑOS
IADC Tercer Digito
Tamano de los Cortadores
1,2,3 diametro en orden de descendente
1 para 19mm, 3 para 8mm
Zonas de ataque para distintos perfiles
de barrenas de PDC

IADC Cuarto Digito

Perfil del cuerpo
1 a 4, 1 es achatada
4 flanco largo
 TERMINO MEDIO DE DISEÑO
MENOS MAS
CORTADORES CORTADORES

CORTADORES CORTADORES
MAS GRANDES MAS CHICOS

MENOS MAS
ALETAS ALETAS

BLANDA FORMACION DURA

 Consideraciones Importantes
• Las barrenas PDC tienen ciertas limitaciones, en
cuanto a que formaciónes pueden peforar
eficientemente:
– Alto Impacto
– Vibraciones e impacto provocado sobre los cortadores
– Grandes pedazos de roca en formaciones muy heterogéneas.
– Litología adversa
– Pedernal
– Pirita
PREGUNTAS ??????
Barrenas – BiCentricas Stabil
 Topicos

• Las Aplicaciónes
• Los Tamaños
• Objetivos del Diseño
• Pozos Direccionales
• Consideraciónes Especiales
 Excentricidad en la Barrena
• Principio utilizado desde hace años, inicialmente para producir huecos ligeramente más
amplios que el diámetro nominal de la barrena y evitar atrapamientos durante la
perforación.

– Actualmente, este principio se emplea para:

• Incrementar el volumen anular de cemento para asentar revestidores.
• Pasar a través de posibles restricciones en conductores/revestidores.
• Ampliar zonas productoras
– Ej : Pozos completados con empaque de grava a hueco descubierto.
• Perforar formaciones con alta tendencia a hidratarse o derrumbarse.
 Las Aplicaciónes
• Para los pozos de tamaños más grandes.
• Eliminar una corrida de una ampliadora.
• Permite correr tubería de revestimiento de gran tamaño.
• Suministra una zona de producción más grande.
• Aumentar el espacio anular.
• Para tener mejor trabajos de cementación.
• Eliminar la posibilidad de atascar la tubería, ej. Sal.
• Mejor utilizamiento de tubo colador rodeado por grava.
• Pozos profundos donde se require un gran numero de CSG
 Los Tamaños

14-3/4” x 18-3/8" x 20-1/2" DS102HF Diámetro del piloto

Diámetro de paso
piloto pasar pozo Diametro alcanzable
 Los Tamaños
Viajando Perforando

tuberia pozo
barrena
10-5/8" x 12-1/4" DS100HF
 Objetivos del Diseño
¾Diseñado para proporcionar superior rendimiento cuando
necesite perforar tramos de diámetro más grande bajo una
sección que NO se haya perforado.

¾Diseñado para suavizar la reacción a la torsión y optimizar el

control de la trayectoria.
 Pozos Direccionales

‹ Pemex - UECH 34A - Bahia de Campeche

‹ Objetivos del Sección:
œ Peforar y ampliar al mismo tiempo.
 Construir el ángulo del pozo.
‹Expectaciones:
• Tener una buena condición del pozo para poder correr
tubería.
• Reducir el costo de perforación.
 Pozos Direccionales

‹ Pemex - UECH 34A - Bahia de Campeche

‹ Resultados:
Construyo el ángulo del pozo de 2.6o a 14.1o
Tramo total fue 5295 pies (1614 m).
Alcanzo a TD, 13924 pies (4244 m).
Calibrador del registro indica buen condición del pozo.
Corrieron tubería de revestimiento a TD sin problemas.
 Consideraciones Importantes
• Debido a que las barrenas bicéntricas requieren
un punto de pivote, este tipo de barrenas no
deberá utilizarse para repasar huecos
previamente perforados.
• En caso de correrse con un motor de fondo, la
ampliación se verá enormemente favorecida con
el uso de un motor Alto Torque / Bajo RPM
 Consideraciones Importantes

9 no es posible usar estabilizadores de pleno calibre

9 no deben girar dentro de la tuberia de revestimiento
9 mismo con motor dentro de la tuberia, no podemos
tener circulación
PREGUNTAS ??????