Procedimiento de Trabajo Seguro Pts Perforacion y Tronadura

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Página 1 de 16
ESPECÍFICO
PTS-PYT-01
Perforación y tronadura Revisión: 01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO ESPECÍFICO
PERFORACIÓN Y TRONADURA
Nombres Firma Fecha
Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
Toda copia total o parcial de este documento queda estrictamente prohibido, sin la expresa autorización de la Gerencia General de la Empresa o de sus
representantes autorizados
ESPECÍFICO
LOGO EMPRESA PTS-PYT-01
Perforación y Tronadura Revisión: 01
1. OBJETIVO
Establecer las normas y procedimientos para el personal que realiza la operación de perforación y
tronadura, de una manera segura y controlada, además de mantener el control de los riesgos en las
operaciones a realizar, evitando así el daño a las personas, equipos e instalaciones además de
eliminar o minimizar los impactos ambientales.
2. ALCANCE
El presente procedimiento aplica a todo el personal que se encuentra involucrado directa e

indirectamente con el proceso de perforación y tronadura, como también a las personas que se
encuentran realizando labores cerca del área donde se realizaran los trabajos.
3. RESPONSABILIDADES
Jefe de terreno o Profesional de terreno
- Conocer, cumplir y hacer cumplir las disposiciones de este procedimiento de trabajo.

- Disponer de todos los recursos necesarios para llevar a cabo el presente procedimiento.
- Responsable de proporcionar los recursos para el desarrollo e implementación del
procedimiento.
Supervisor o jefe de Perforación y Tronadura
- Responsable que el presente procedimiento sea implementado y conocido por personal que
desarrolle las actividades.
- Administrar los distintos recursos que se soliciten para la ejecución de la obra.
- Adjuntar y enviar la documentación necesaria que requiere la Guarnición de Control de Armas
y explosivos.
- Entregar a la empresa mandante los documentos con las autorizaciones correspondientes.
- Entregar a los manipuladores de explosivos toda la información necesaria para ejecutar los
trabajos necesarios.
- Supervisar y dar la orden para ejecutar la tronadura.
- Chequear las Cargas, los amarres realizados y los tiros realizados.
Asesor Prevención de Riesgo
- Difundir dicho procedimiento a los trabajadores de la Empresa.

- Realizar observaciones a los trabajadores en sus puestos de trabajo.
- Inspeccionar las maquinarias para su correcto funcionamiento seguro.
- Asesorar las funciones de la línea de supervisión, verificando el cumplimiento de lo establecido
en el presente procedimiento.
Trabajadores
- Chequear las cargas, los amarres realizados y los tiros realizados.

- Cumplir cabalmente con el procedimiento y estándares de seguridad para la realización de la
actividad.
- Dar aviso al Supervisor de las irregularidades encontradas como resultado de la tronadura.
- Participar activamente y con compromiso frente al procedimiento.
- Utilizar permanentemente los recursos asignados para el desarrollo de las actividades (E.P.P.)
- Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.
4. DEFINICIONES
Procedimiento Trabajo Seguro

Explicación pasó a paso de cómo realizar las actividades de forma segura. En adelante (PTS)
Barreno o Tiro
Perforación realizada en el macizo rocoso con el objetivo de alojar la carga explosiva.
Cebos
Es la combinación de un alto explosivo (encartuchados) con un detonador.
Representantes autorizados
ESPECÍFICO
Cordón Detonante
Cordón con cubierta plástica y alma de un explosivo potente y de alta velocidad de detonación, usado
para iniciar las cargas explosivas y transmitir la detonación
Detonadores
Accesorio de iniciación en forma de cápsula detonante que puede ser eléctrico y no eléctrico.
Disparos
Acción controlada y planificada para detonar los explosivos.
Explosivo
Sustancia o mezcla de sustancias químicas que se utilizada en proporciones adecuadas genera una gran
liberación de gases a una alta temperatura y presión, lo que genera finalmente el fracturamiento del
macizo rocoso.
Licencia de manipulador de explosivos

Documento que entrega la Autoridad Fiscalizadora para aquellas personas que lo solicitan y cumplen con
los requisitos para manipular explosivos.
Loro Vivo
Persona suficientemente instruida y colocada personalmente por el supervisor que tiene la
responsabilidad de restringir el acceso a la zona donde se efectuara una tronadura.
Punzones o taqueadores
Herramienta de plástico o madera que se utiliza para efectuar perforaciones en los explosivos
encartuchados.
Perforación
La perforación es la operación que se realiza con la finalidad de abrir tiros en el macizo rocoso, con
una distribución y geometría adecuada, en donde se alojarán cargas explosivas. Esta será realizada de
manera mecanizada con máquina perforadora hidráulica.
Tronadura
La tronadura involucra el uso de explosivos, por lo que las personas encargada de manipular estos
productos deberán necesariamente contar con licencia vigente como manipulador de explosivo,
otorgada por la autoridad fiscalizadora
Esta operación tiene por finalidad el arranque del mineral desde el macizo rocoso (en este caso en
particular solo fracturamiento), aprovechando de la mejor manera posible la energía liberada por el
explosivo colocado en los tiros realizados en la etapa de perforación
5. PROCEDIMIENTO
5.1.1 Perforación Mecanizada
Esta operación será realizada siempre y cuando las condiciones de terreno sean adecuadas según las
siguientes características:
a) En plataformas y lugares planos:
- Se planea la perforación en forma de retirada (de atrás hacia adelante).

- Existirá una estrecha comunicación entre el operador y ayudante para las maniobras de
empate y desempate de las barras y el movimiento de las máquinas.
- El operador y el ayudante observaran la estabilidad del terreno en el momento de la
perforación, por la posible caída de rocas producto de la vibración.
- El personal de perforación mantendrá una distancia prudente de la máquina perforadora.
- En terreno seco y fracturado se usará agua para mitigar el polvo en la perforación.
- En trabajos de perforación horizontal no es necesaria la presencia de un ayudante.
b) En pendientes pronunciadas:
- Con un equipo auxiliar (excavadoras), se hará un acceso y/o rampa de tal manera que pueda
realizar la perforación de manera segura.
5.1.2 Perforación Manual (Casos particulares)
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- Se utilizará de preferencia este tipo de perforación, en casos de presentar pendientes muy

pronunciada en terreno.
- Se busca un lugar seguro para la colocación del equipo compresor y otros accesorios.
- Se desarrollará los trabajos de perforación de manera segura y de acuerdo a las normas de
seguridad.
- Marcado de los puntos para la perforación según indicación y marcación de topografía por
parte de empresa mandante si fuese posible, indicando profundidades y/o cotas en terreno.
- Limpieza y tapado de los taladros.
- Retiro del personal del área de voladura en coordinación con el Supervisor.
5.2 PROGRAMACION DIARIA
5.2.1 Coordinación de Tronadura

- El día de la tronadura, debe de tomar conocimiento de las actividades programadas y la
ubicación de los equipos, el jefe de perforación y tronadura en conjunto con el profesional de
terreno y prevención de riesgos de la empresa mandante ARQUIVIAL.
- El jefe de perforación y tronadura es responsable de designar y capacitar a quién será el
encargado de tocar la sirena móvil.
- El jefe de perforación y tronadura será responsable del solicitar el cierre de todos los puntos de
acceso hacia la obra al momento de dar inicio al proceso de tronadura.
5.2.2. Avisos Escritos y Verbales

- El jefe de perforación y tronadura, al menos dos horas antes de la tronadura, informa al jefe de
terreno y prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL, la fecha, hora y sector donde se
realizará la tronadura programada para el día.
- El jefe de perforación y tronadura, una vez entregada la información anterior, registra estos datos
en la pizarra de tronadura localizada en el acceso principal a la obra o faena. (Figura 1)
- Es responsabilidad del prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL, comunicar a todo el
personal que se encuentre trabajando, el sector a tronar, la hora del disparo y los movimientos de
equipos.
- Se realizará una charla integral con la totalidad de los trabajadores de la empresa, para dar a
conocer la zona de resguardo y métodos de avisos tanto sonoros como visuales.
5.3 CONDICIONES DEL AREA DE CARGUIO DE EXPLOSIVOS
5.3.1 Autorización de un Área
El jefe de perforación y tronadura autorizará un área de carguío de explosivos, luego de verificar:

-Que no existan equipos de extracción y desarrollo dentro del área a cargar (palas, cargadores,
camiones, etc.).
- Que no existan fuego, llamas, brasas o chispas ni máquinas que las puedan producir, como por
ejemplo soldadoras.
-Que todas las perforaciones a cargar se encuentren despejadas y con acceso expedito.
5.3.2 Previo a iniciar carguío
Antes de iniciar el carguío:

- Prohibir el acceso al área a todo personal no relacionado con el carguío de explosivos.
- Prohibir el acceso al área de vehículos ajenos a la tronadura.
- En caso de alguna emergencia suspender todas las labores de carguío de explosivos.

5.3.3 El proveedor de explosivos verificará:
- Que no existan fósforos, encendedores u otro promotor de ignición en poder del personal, los
fósforos se mantendrán el lugar habilitado por el proveedor.
- La profundidad e identificaciones de las perforaciones a cargar.
- La existencia de material de taqueo en cantidad y calidad adecuada.
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5.3.4 Señalización
El prevencionista de empresa mandante ARQUIVIAL dará la autorización al Proveedor de

explosivos para delimitar el área a cargar.
La señalización podrá realizarse mediante los siguientes medios:

-Cierre con cinta de peligro
-Letreros que indiquen claramente el cierre del paso por tronadura o carga con explosivos.
-Combinaciones de los anteriores. (Figura 2)
FIGURA 1: Pizarra aviso tronadura y señaléticas
FIGURA 2: Señalización del área
5.4 PRIMADO, CARGUÍO, TAQUEO, AMARRE Y TAPADO
Es responsabilidad del jefe de perforación y tronadura, verificar en terreno que el primado, carguío,
taqueo y amarre se realice en la forma que se indicó, informando de toda anormalidad que se
encuentre.
5.4.1 Carguío de los barrenos

- Los manipuladores de explosivos, preparan las primas con la emulsión y el cordón detonante,
colocaran estas cargas en el barreno, luego vaciaran la cantidad de ANFO necesaria que el
programador calculista les indique. Se ira taqueando con un colihue o tubo plástico el ANFO, de
manera que la carga quede confinada. Una vez teniendo el aproximadamente un 60% de
explosivo cargado en el pozo, se rellenará el 40% restante de la perforación con material fino o
materiales reciclados, confinando el material introducido.
- En perforaciones horizontales se cargará con pistola y aire comprimido, debido a la posición de
las perforaciones, también para el carguío de las perforaciones más altas se deberá utilizar
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escaleras de material no ferroso, alza hombres o camión pluma con canastillo para elevar al
manipulador de explosivos.
- Posterior a esto, se procederá al amarre del disparo y a la colocación de los respectivos retardos
de superficie.
5.4.2 Diagrama de tiro
- El jefe de perforación y tronadura entregará al prevencionista de empresa mandante

ARQUIVIAL, un diagrama de tiro aprobado que contenga la identificación del número de pozos, su
profundidad, la cantidad de carga, el tipo de explosivo a usar en la tronadura y material del taco.
5.4.3 Carguío de Explosivos

- El Jefe de jefe de perforación y tronadura supervisará el carguío de cada pozo de un disparo. Se
guiará por el diagrama de tiro calculado.
- En caso de emplear explosivo envasado, estos deben utilizarse con su envase, el cual debe
tener un diámetro menor que la perforación en que se usen.
- Durante la operación de carguío con explosivos, el proveedor de explosivos procurará mantener
en la cercanía del disparo, una camioneta doble cabina para emergencia o imprevistos.
FIGURA 3: Carguío de explosivos

5.4.4 Taqueo
- Los tacos intermedios y superiores no podrán contener material combustible y deberán
ajustarse a la longitud programada.
- Para el taqueo o tapado de los pozos, se utilizará colihues de madera o tubos de PVC en su
defecto (fig. 4).
FIGURA 4: Proceso de Taqueo
5.4.5 Amarre
- El diseño de amarre será entregado por la asistencia técnica del proveedor de explosivos y
aprobado por el jefe de perforación y tronadura.
- Se prohíbe dejar amarrado cualquier disparo de un día para otro.
- Cualquier variación en terreno del diseño propuesto, debe ser autorizado por el jefe de
perforación y tronadura.
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- Una vez realizado el amarre, el jefe de perforación y tronadura revisará los nudos, retardos
superficiales unidireccionales y bidireccionales, tensión del cordón y conectores.
FIGURA 5: Proceso de Amarre
5.4.6 Tapado (Solo en casos puntuales)

- Terminado el proceso de amarre con la ayuda de una excavadora se procederá a realizar el
tapado (Fig. 6).
- El tapado consiste básicamente en cubrir la malla de tronadura con una capa de arena fina de a
lo menos 0.5 metros de altura,
- Posterior al tapado con fino se le agrega una capa de material grueso de 1 metro
aproximadamente, alcanzado el tapado total una altura de 1.5 metros.
- Además el tapado es cubierto con una malla de pescador la cual cumple la finalidad de evitar la
proyección de partícula (Fig. 7)
FIGURA 6: Proceso de Tapado
FIGURA 7: Cubierta con malla pescador
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5.5 EVACUACION Y CIERRE
5.5.1 Ubicación de Equipos

- Al menos dos horas antes de la tronadura, se definirá el movimiento de equipos y el momento
oportuno para realizarlo; se deja establecido que al momento del proceso de tronadura se
paralizará la faena en su totalidad.
- La distancia de seguridad mínima para ubicar los equipos, estará de acuerdo al tipo de tronadura
a realizar, para la determinación del radio mínimo de seguridad se deberá considerar la siguiente
tabla:
Radio de Seguridad
(metros)
Tipo de Tronadura Equipos Personas
Primaria 300 500
Tiros Quedados 300 500
- La distancia mínima de seguridad para la tronadura de tiros quedados, debe ser previamente
evaluada por el Jefe de Carguío y Tronadura. En ningún caso esta distancia podrá ser menor a
la indicada en la tabla anterior.
- Si las condiciones lo ameritan, la distancia de seguridad mínima sólo podrá ser modificada
por el encargado de obra o faena, considerando entre otras cosas las siguientes variables:
a) Tipo de tronadura.
b) Cantidad de pozos cargados, secuencia de salida de los tiros y dirección de la
proyección del material de cada disparo.
c) Punto de iniciación para definir vías de acceso y escape expedita a los
quemadores.
d) Que no queden equipos encerrados o cautivos después de la tronadura.
5.5.2 Evacuación del Personal
Previo al inicio del primer proceso de tronadura, el jefe de perforación y tronadura y el

prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL definen que:
a) Las áreas colindantes deben ser evacuadas, por lo tanto: se debe de cerrar el paso en
carretera en caso de ser necesario e impedir el paso de cualquier vehículo y/o persona
que este circulando cerca del área, mediante la ayuda de loros vivos.
b) Los medios para abandonar sus áreas de trabajo serán caminando hacia la zona de
resguardo.
c) La zona de resguardo para el personal será el P.E.E.
d) El personal iniciara la evacuación 15 minutos antes del encendido de la mecha.
5.5.3 Cierre de la obra y/o faena

- El responsable del cierre y evacuación de la obra y/o faena por proceso de tronadura es el
prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL.
- El Prevencionista de ARQUIVIAL con cierre ya definido, procederá a asignar tareas al personal a
su cargo.
- El Prevencionista de ARQUIVIAL debe asegurarse que la comunicación hacia todas las
personas involucradas en el cierre haya sido comprendida oportuna y completamente.
ESPECÍFICO
- Todos los “Loros vivos” que se coloquen a bloquear las áreas evacuadas deberán portar
banderolas amarillas y negras, chalecos reflectantes y un radiotransmisor manual, para obtener
comunicación con el jefe de perforación y tronadura y/o prevencionista de la empresa mandante
ARQUIVIAL.
- El personal que no respete a un “loro vivo” será sometido a una amonestación grave con copia a
su carpeta personal.
-Durante el período de cierre, el “Loro vivo” solo recibirá órdenes del supervisor a cargo de la
tronadura.
- Cuando el prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL tenga toda el área evacuada y
bloqueada comunicará, al jefe de perforación y tronadura para iniciar la tronada.
5.6 TRONADURA
5.6.1 Guía o mecha de Encendido

- El Jefe de Carguío y Tronadura verificara la colocación de las mechas o guías compuestas
(preparadas de fábrica), conectadas al lugar de iniciación de la línea troncal del disparo.
- Los fulminantes se unirán con cinta adhesiva al conector.
- Se usará una mecha de seguridad (mecha lenta), con un largo tal que asegure el tiempo
suficiente para la salida de la persona que realiza el encendido antes de detonar el fulminante.
5.6.2. Toque de Sirena y comunicación radial
- Se utilizará una sirena para dar aviso a todo el personal del inicio del proceso de evacuación.
- Tanto el jefe de perforación y tronadura, el prevencionista y todos los loros vivos deben contar
con radios portátiles para la comunicación sobre el proceso de evacuación del personal, cierre de
caminos y/o carreteras, finalización del proceso y apertura de los pasos.
5.6.3. Encendido del Disparo

- Al finalizar el proceso de evacuación del personal, el jefe de perforación y tronadura, se
comunicará por última vez con el prevencionista de la empresa mandante ARQUIVIAL, sobre la
evacuación del área de tronadura, para proceder a encender la guía compuesta de inicio del
disparo.
- La guía compuesta se encenderá con fósforos, apegando un fósforo al alma de la pólvora de la
guía y luego raspando la caja sobre él. Se deberá observar salir el fuego un segundo antes de
dejar la guía estirada en el suelo. (Fig. 8)
- Enseguida, el quemador se trasladará en forma inmediata al vehículo que deberá estar con el
motor funcionando y en posición de salida, además advertirá por radio que el disparo está
corriendo, y procederá a retirarse fuera del área bloqueada.
- En caso de que la guía compuesta de encendido no inicie el disparo, se deberá esperar a lo
menos media hora antes de volver a revisar la guía.
FIGURA 8: Encendido de mecha
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5.6.4 Revisión del Material Tronado

- El jefe de perforación y tronadura revisará el área de la tronada, después que se haya disipado
el polvo y los gases producto del disparo.
- Todo tiro quedado que se encuentre en esta revisión con las guías accesibles, se analizará de
inmediato, de acuerdo al procedimiento de eliminación de tiros quedados.
5.6.5 Terminó de Tronadura
- Después de comprobar que la tronadura se ejecutó sin problemas, el jefe de perforación y

tronadura procederá a:
- Comunicar al prevencionista de la empresa ARQUIVIAL el término de la tronadura y que
se encuentran habilitados los accesos.
- En caso de existir uno o más tiros quedados, el supervisor a cargo de la tronadura, podrá
solicitar un nuevo proceso de tronadura para realizar la detonación de este.
5.7 EXPLOSIVOS A UTILIZAR
5.7.1 ANFO: Es un explosivo, producto de la mezcla de prills de Nitrato de Amonio y elementos

combustibles, que en proporciones adecuadas y en medios confinados responde con un alto
rendimiento.
5.7.2 Dinamita: Es un explosivo industrial de alto poder rompedor, pudiendo variar su valor fuerza
para ajustarse a los requerimientos del usuario. Se trata de un explosivo ideal para iniciación de
agentes de voladura en todo tipo de trabajos a cielo abierto, especialmente cuando hay agua en
los taladros y debido a la excelente calidad de sus humos, es muy recomendado para minería
subterránea.
5.7.3 Cordón detonante: El cordón detonante es un accesorio de voladura formado por un núcleo
central de explosivo (Pentrita) recubierto por una serie de fibras sintéticas y una cubierta exterior
de plástico coloreado, que conforman en conjunto un cordón flexible, resistente a la tracción e
impermeable.
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5.7.4 Retardos de superficie: Es una unidad bi-direccional no-eléctrica de retardo, la cual está
conformada por un tubo de choque de color rojo de 46 cm de longitud, que en ambos extremos
posee un detonador. Ambos detonadores se encuentran insertos en un block plástico codificado
con colores. El block está diseñado para proporcionar una fácil conexión a un cordón detonante,
además posee una etiqueta que indica el tiempo de retardo, fácil de leer, codificada con colores,
que exhibe el período y el tiempo nominal de retardo en forma destacada.
5.7.5 Mecha de seguridad: La Mecha de Seguridad es un accesorio de voladura y un

componente del sistema tradicional de iniciación. Se caracteriza por ser flexible y posee un núcleo
central de pólvora, el cual transmite el fuego hasta el fulminante, a una velocidad uniforme.
5.7.6 Fulminante: El Fulminante común es un accesorio de voladura constituido por una cápsula
cilíndrica de aluminio cerrada en uno de sus extremos, en cuyo interior lleva un explosivo primario
muy sensible a la chispa de la mecha de seguridad y otro secundario de alto poder explosivo.
6 PREVENCION DE RIESGOS
6.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
- Casco de seguridad.
- Calzado de Seguridad.
- Lentes de Seguridad.
- Guantes de cabretilla o tipo eléctrico para manipulación.
- Protector auditivo.
- Legionario.
- Bloqueador solar FPS 50.
- Overol.
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6.2 ANALISIS DE RIESGOS ASOCIADOS
TAREA POTENCIALES RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

1.1.1 Utilización de protecciones auditivos
1.1 Exposición a Ruido
correctamente.
1.2 Exposición a gases y polvo 1.2.1 Usar respirador para gases y polvo.
1.3.1 Usar casco de seguridad
1.3. Golpeado por rocas
1.3.2 Lentes de seguridad.
1.4.1 Usar tres puntos de apoyo firme y
seguro, con el fin de no perder el
1.4 Caída a distinto nivel equilibrio y caer.
1.4.2 Mantener los zapatos de seguridad
sin barro.
1.4.3 Seguir procedimiento de trabajo.
1.5.1 Mantener el lugar de trabajo Limpio,
1.5 Caídas mismo nivel ordenado.
1.5.2 Transitar con precaución.
1.6 Fatiga por movimiento 1.6.1 Realizar pausas.
1. Perforación
repetitivos
1.7.1 Mantener cables eléctricos en altura
1.7 Contacto con elementos y en buen estado.
energizados
1.7.2. Mantención de maquinaria.
1.8.1 Revisar antes de perforar y/o
reperforar, la presencia de tiros
quedados.
1.8 Detonación
1.8.2 Seguir procedimiento de eliminación
de tiros quedados.
1.9.1 Usar lentes de seguridad
1.9 Proyección Partículas de rocas 1.9.2 Delimitar área de trabajo.
1.9.3 Seguir procedimiento de trabajo.
1.10.1 Instrucción al personal en el
1.10 Golpeado con Herramientas adecuado uso de la herramienta para
de trabajo. acuñar y la posición para trabajar en
forma segura.
ESPECÍFICO
TAREA POTENCIALES RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

1.1.1 Permitir un tiempo prudente para
que se ventile el área de trabajo.
1.1 Exposición a gases y polvo 1.1.2 Posicionarse a favor del viento.
1.1.3 Usar respirador con filtros para
gases y polvo.
1.2.1 Posicionarse en un entorno
seguro.
1.2 Golpeado por rocas
1.2.2 Usar casco, botas de seguridad,
guantes y lentes.
1.3.1 Utilizar arnés y colas de seguridad
en trabajos sobre 1,5 metros
1.3 Caída distinto nivel 1.3.2 Utilizar tres puntos de apoyo al
momento de subir y bajar de la
maquinaria.
2. Tronadura
1.4.1 Mantener el lugar de trabajo
1.4 Caídas mismo nivel Limpio, ordenado.
1.4.2 Transitar con precaución.
1.5.1 Seguir Procedimiento de trabajo.
1.5.2 No golpear los explosivos,
manipular con precaución.
1.5.3 Con el fin de evitar la detonación
1.5 Detonación Prematura.
prematura, deje el explosivo preparado
a una distancia prudente de no menos
de 8 metros del barrero más cercano.
1.6.1 Usar todos los elementos de
1.6 Proyección Partículas protección personal.
1.6.2. No ingresar áreas delimitadas.
1.7.1 Análisis del terreno
1.7 Volcamiento 1.7.2 Conducción a la defensiva
7 IMPACTO AMBIENTAL
En relación al proceso de perforación y tronadura realizado por la empresa ARQUIVIAL, tanto las
consecuencias y repercusiones que estos pudiesen generar, tenemos que:
7.1.1 Flora: En cuanto a este proyecto, no existe flora alguna afectada en el lugar a realizarse.
7.1.2 Fauna: Al igual que el punto anterior, no existe fauna alguna afectada en el lugar a realizarse los
trabajos.
7.1.3 Polución: La generación de polvo en suspensión es una consecuencia inherente del proceso de
perforación, se genera de manera constante y en grandes proporciones. Mientras que en el proceso de
tronadura si bien de genera polvo en suspensión además de gases nocivos, dadas las condiciones
geográficas del terreno en donde se realizaran los trabajos, estos se disiparan rápidamente.
7.1.4 Ruido: En cuanto a la actividad de perforación, esta genera un ruido de tipo continuo, el cual es
prácticamente es imposible reducir puesto que se genera debido al golpe y fricción de los aceros de
perforación con el macizo rocoso. Mientras que la tronadura genera ruido del tipo impulsivo el cual no
genera un gran problema debido a la corta fracción de tiempo a la que se expondrá el personal
además de la distancia de seguridad que se estipula en el presente documento.
ESPECÍFICO
7.2 MEDIDAS DE CONTROL
7.2.1 Polución: Las medidas de control en relación a la generación de polvo serán las siguientes:
- Humectación del terreno

- Tiempo adecuado para una óptima disipación de gases y polvo en suspensión.
Cabe señalar que no es recomendable el exceso de agua en el proceso de perforación.
7.2.2 Ruido: En cuanto a la contaminación acústica generada por los procesos de perforación y
tronadura las medidas a tomar serán las siguientes:
- Uso de protección auditiva para todo el personal involucrado en la tarea, además del personal
que se encuentre cerca de la fuente de ruido.
8 IMPACTO SOCIAL
Cabe señalar la cercanía de una pequeña comunidad denominada La Cuchara, con los trabajos a
realizarse, es por esto que se deben tomar todos los resguardos y medidas de control necesarias para
no afectar tanto la integridad como la tranquilidad de cada uno de los pobladores como de sus
viviendas. (Figura 9)
FIGURA 9: Comunidad La Cuchara
8.1 Medidas de control
- Realizar una reunión informativa con los pobladores y/o dirigentes de la comunidad.
- Gestionar un aviso en diario en relación a los trabajos con explosivos a realizarse.
- Gestionar un aviso en radio de la comuna más cercana.
- Cartas de aviso en cada una de las viviendas de la comunidad.
- Pizarra aviso de tronadura, la cual indicara la hora, fecha y lugar exactos de la tronadura a
realizar, además del nombre de la persona a cargo.
- Realización de pretiles de seguridad a modo de detener posibles rodados de roca cerro abajo
debido a la alta pendiente presente en terreno y en relación a los trabajos realizados,
movimiento de maquinaria, perforación y tronadura.
ESPECÍFICO
ANEXO I
TOMA DE CONOCIMIENTO
El trabajador acepta lo siguiente:
-Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento
de trabajo.
-Fue informado por el Supervisor oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados
a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
-Fue informado por el Supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los
peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los
riesgos.
“Hace referencia al Decreto Supremo Nº 40 Articulo 21”
N° Nombre C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Instruido por: Firma:
ESPECÍFICO
10.- CAMBIOS A LA REVISIÓN ANTERIOR:

Procedimiento de Trabajo Seguro Pts Perforacion y Tronadura

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Página 1 de 16

Nombres Firma Fecha

El presente procedimiento aplica a todo el personal que se encuentra involucrado directa e

Jefe de terreno o Profesional de terreno

- Conocer, cumplir y hacer cumplir las disposiciones de este procedimiento de trabajo.

Supervisor o jefe de Perforación y Tronadura

Asesor Prevención de Riesgo

- Difundir dicho procedimiento a los trabajadores de la Empresa.

- Chequear las cargas, los amarres realizados y los tiros realizados.

Procedimiento Trabajo Seguro

Licencia de manipulador de explosivos

5.1.1 Perforación Mecanizada

a) En plataformas y lugares planos:

- Se planea la perforación en forma de retirada (de atrás hacia adelante).

5.1.2 Perforación Manual (Casos particulares)

- Se utilizará de preferencia este tipo de perforación, en casos de presentar pendientes muy

5.2 PROGRAMACION DIARIA

5.2.1 Coordinación de Tronadura

5.2.2. Avisos Escritos y Verbales

5.3 CONDICIONES DEL AREA DE CARGUIO DE EXPLOSIVOS

5.3.1 Autorización de un Área

El jefe de perforación y tronadura autorizará un área de carguío de explosivos, luego de verificar:

5.3.2 Previo a iniciar carguío

Antes de iniciar el carguío:

- Prohibir el acceso al área de vehículos ajenos a la tronadura.

- En caso de alguna emergencia suspender todas las labores de carguío de explosivos.

- La profundidad e identificaciones de las perforaciones a cargar.

- La existencia de material de taqueo en cantidad y calidad adecuada.

El prevencionista de empresa mandante ARQUIVIAL dará la autorización al Proveedor de

La señalización podrá realizarse mediante los siguientes medios:

-Combinaciones de los anteriores. (Figura 2)

FIGURA 1: Pizarra aviso tronadura y señaléticas

FIGURA 2: Señalización del área

5.4 PRIMADO, CARGUÍO, TAQUEO, AMARRE Y TAPADO

5.4.1 Carguío de los barrenos

5.4.2 Diagrama de tiro

- El jefe de perforación y tronadura entregará al prevencionista de empresa mandante

5.4.3 Carguío de Explosivos

FIGURA 3: Carguío de explosivos

FIGURA 4: Proceso de Taqueo

FIGURA 5: Proceso de Amarre

5.4.6 Tapado (Solo en casos puntuales)

FIGURA 6: Proceso de Tapado

FIGURA 7: Cubierta con malla pescador

5.5 EVACUACION Y CIERRE

5.5.1 Ubicación de Equipos

Tipo de Tronadura Equipos Personas

Primaria 300 500

Tiros Quedados 300 500

5.5.2 Evacuación del Personal

Previo al inicio del primer proceso de tronadura, el jefe de perforación y tronadura y el

5.5.3 Cierre de la obra y/o faena

5.6.1 Guía o mecha de Encendido

5.6.2. Toque de Sirena y comunicación radial

5.6.3. Encendido del Disparo

FIGURA 8: Encendido de mecha

5.6.4 Revisión del Material Tronado

5.6.5 Terminó de Tronadura

- Después de comprobar que la tronadura se ejecutó sin problemas, el jefe de perforación y

5.7 EXPLOSIVOS A UTILIZAR

5.7.1 ANFO: Es un explosivo, producto de la mezcla de prills de Nitrato de Amonio y elementos

5.7.5 Mecha de seguridad: La Mecha de Seguridad es un accesorio de voladura y un

6.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

6.2 ANALISIS DE RIESGOS ASOCIADOS