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Laboratori Modelos de simulación en


o
Arena y recolección de
4 estadística

OBJETIVOS
Al culminar la presente práctica, el alumno estará capacitado para:
✔ Elaborar modelos de sistemas de eventos discretos mediante el uso de módulos básicos
de la herramienta de software Arena.
✔ Analizar el comportamiento de los sistemas a través de la estadística recolectada.


RECURSOS

Uso del software ARENA


DURACIÓN DE LA PRÁCTICA

Una sesión (2 horas).

 MARCO TEÓRICO

Revisar referencias bibliográficas.

 ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA

✔ Utilizar el Software Arena para implementar modelos básicos de procesos de servicio o


procesos de manufactura.
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EJERCICIOS PROPUESTOS

Problema 01.- Taller de Ensamblado de Mesas


Las órdenes para producir mesas llegan exponencialmente, con media de una hora.
Por cada orden, se crean dos órdenes de trabajo, una para el Dpto. de tableros y otra para el Dpto. de
confección de patas.
El proceso de cortar patas significa cortar 4 patas. En la tabla 1, se presentan los tiempos de proceso
en minutos; donde el tiempo de diez minutos, es el de cortar una pata.

Tabla 1. Tiempos de procesos.

Proceso Tablero Pata


Cortar Exponencial(20) Exponencial(10)

Una vez conseguido un lote de 3 tableros, se envía en un pato mecánico al almacén de tableros en
un tiempo UNIF(1,3) y una vez conseguido 5 lotes de 4 patas se envía en una carretilla eléctrica al
almacén de patas en un tiempo TRIA(1,2,3,) minutos.
Simular 16 horas de trabajo y determine:
a) El total de tableros y el total de juegos de 4 patas producidos.
b) El lead time de un tablero.
c) El intervalo de tiempo para la producción de los juegos de patas.
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Problema 02.- Taller de manufactura


Un taller de manufactura ensambla producto en base a 4 piezas (A, B, C y D). Las piezas tipo A
arriban exponencialmente con un tiempo medio de 3 minutos, las cuales pasan a la sección de
torneado donde son procesadas con un tiempo uniforme entre 2 y 4 minutos cada uno. Al terminar el
proceso de torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes de 5 unidades para ser
transportadas en una carretilla eléctrica en un tiempo Unif(60,100) segundos a un horno con
capacidad para 4 unidades, en éste se efectúa un tratamiento térmico al lote en un tiempo
NORM(50,3) minutos. Una vez fuera del horno, las piezas son pulidas una a una en un tiempo
constante de 2 minutos por. El 25% de las unidades pulidas tienen desperfectos por lo que pasan por
un reproceso que dura EXPO(5) minutos, de las cuales el 5% se desechan. Las piezas buenas son
enviadas en lotes de 15 unidades al área de ensamble en un pato mecánico y lo hace en un tiempo
Unif(90,150) segundos.
Las otras piezas llegan EXPO(4) minutos al taller, provenientes del área de fundido.
Probabilísticamente 50% son piezas B, 30% C y 20% D, inmediatamente pasan al área de pintado,
donde existe dos máquinas que pueden pintar cualquier tipo de pieza y se procesan en función a su
nivel de congestión. Los tiempos de pintado por tipo de pieza son:
Pieza B: Tria(3,5,9) minutos
Pieza C: Unif(7,18) minutos
Pieza D: Norm(15,4) minutos
Una vez pintadas, las piezas son enviadas directamente al área de ensamble.
En la cola del área de horneado hay capacidad para 3 lotes, de exceder esa capacidad, los lotes son
enviado a otra área de horneado fuera del taller.
Simule el funcionamiento del sistema durante 10 horas de trabajo y determine
a) El número de piezas A desechadas.
b) El número de piezas de cada tipo para ensamble.
c) El número de piezas que pasaron por tratamiento térmico.
d) El número de piezas C que llegaron al taller.
e) Lead Time de una pieza tipo A hasta llegar a ensamble.
f) Intervalo de tiempo con que llega una pieza tipo D a ensamble.
g) Presente los siguientes indicadores: Promedio de tiempo de espera en la cola de pulido,
Longitud promedio de la cola de torneado, total de piezas reprocesadas. Reloj digital para el
Tnow de la simulación.
h) Figuras diferentes para cada componente.


GLOSARIO

Ninguno.

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. PARAGON. (6ta edición). (2013). Introducción a la Simulación con Arena. São Paulo -
Brasil.

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