CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL CARIBE - CECAR

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS, INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Ing. Gean Pablo Mendoza O.
Asignatura: Simulación

Casos Simulación en PROMODEL

1. Se tiene una lı́nea de empaque a la que llegan piezas cada 2 minutos con distribución exponencial. Esta
lı́nea cuenta con cinco procesos, que se describen a continuación:

(a) Recepción de materiales. Cuenta con un espacio ilimitado de almacenamiento. En este lugar
se reciben las piezas que llegan al sistema, y luego éstas pasan a un proceso de lavado. El traslado
de las piezas de una estación a otra es de 3 minutos con distribución exponencial.
(b) Lavado de la pieza. La lavadora tiene capacidad para limpiar 5 piezas a la vez. El tiempo de
proceso de cada pieza se distribuye normalmente con media de 10 minutos y desviación estándar
de 2 minutos. De aquı́ pasan a un proceso de pintura, antes del cual llegan a un almacén con
capacidad para un máximo de 10 piezas. El tiempo de traslado entre estas estaciones es de 2
minutos con distribución exponencial.
(c) Pintura. En el área de pintura se tiene capacidad para pintar 3 piezas a la vez. El tiempo
de pintado tiene una distribución triangular de (4, 8, 10) minutos. Posteriormente las piezas
pasan a un horno, el cual cuenta con un almacén que tiene capacidad para 10 piezas. El tiempo
de transporte entre estos procesos está uniformemente distribuido con un lı́mite inferior de 2
minutos y uno superior de 5 minutos.
(d) Horno. En el horno se seca la pintura. El horno sólo puede procesar una pieza a la vez. La
duración del proceso sigue una distribución normal con media de 3 minutos y desviación estándar
de 1 minuto. De aquı́ son transportadas a dos mesas de inspección visual. No existe un almacén
entre el horno y las mesas de inspección.El tiempo de transporte entre estas estaciones sigue una
distribución normal con media de 2 minutos y desviación estándar de 1 minuto.
(e) Inspección. En cada mesa hay un operario que realiza la inspección de 3 elementos en cada
pieza. La revisión de cada elemento tarda 2 minutos con distribución exponencial. Al finalizar
este proceso, las piezas salen del sistema.

Realice lo siguiente:
(a) Simule el sistema por 90 dı́as de 24 horas cada uno.
(b) Ejecute 3 réplicas de la simulación.
(c) Obtenga un intervalo de confianza para el número de piezas producidas.
Análisis del modelo
(a) ¿Dónde se encuentra el cuello de botella de este sistema?
(b) Si pudiera lograr una mejorı́a de 10% en el tiempo de proceso de alguna de las estaciones, ¿en
cuál de ellas serı́a y por qué?
(c) ¿Considera necesario colocar un almacén entre el horno y las mesas de inspección? ¿De qué
capacidad?
(d) Cada pieza deja una utilidad de $5 y ninguna de las inversiones debe recuperarse en más de 3
meses. ¿Cuál serı́a su recomendación si se está analizando la posibilidad de comprar otro horno
con la mism a capacidad y que cuesta $ 100,000 ?
 (e) ¿Cuál serı́a su recomendación si lo que se desea comprar es otra lavadora de la misma capacidad
y con un costo de $100,000?
2. Un sistema de pintura consta de dos procesos en serie: pintura y horneado, antes de cada proceso
hay un almacén de capacidad infinita. El tiempo de pintura es de 10 minutos/pieza, y el tiempo de
horneado es de 6 minutos/pieza. Para el proceso hay dos (2) pintores y un (1) horno. La tasa de
entrada es de 7 piezas/hora (pieza tipo 1) y de 3 piezas/hora (pieza tipo 2). El tiempo para moverse
de un proceso a otro es de 30 segundos. Simule el sistema con 5 dı́as para determinar:
(a) La utilización de cada operación.
(b) El tiempo promedio de permanencia de las piezas en todo el proceso.
(c) El tiempo promedio de espera de las piezas antes del pintado y antes del horneado.

3. A un torno llegan barras cada 3 minutos con distribución exponencial. Ahı́ se procesan de acuerdo con
una distribución normal con media de 5 minutos y desviación estándar de 1 minuto. Posteriormente
pasan a un proceso de inspección. La capacidad del almacén previo al torno es de 10 piezas. Por otro
lado, a una fresadora llegan placas siguiendo una distribución uniforme con mı́nimo de 5 y maximo de
6 minutos. El tiempo de proceso de las placas en la fresadora se distribuye triangularm ente (2,4,7).
Después, las placas pasan a inspección. La capacidad del inventario antes de la fresadora es de 10 piezas.
En el proceso de inspección se cuenta con espacio disponible para almacenar 15 piezas, mientras que el
tiempo de inspección se distrinuye normalmente con media de 2 minutos y desviación de 0.5 minutos
para las barras y de 6 para las placas. Tras la inspección, las piezas salen del sistema. Considere un
tiempo de transporte entre estaciones de 2 minutos, con distribución constante.
(a) Simule el sistema por 40 horas para determinar la capacidad mı́nima de cada inventario, de manera
que todas las piezas que lleguen al sistema se procesen y no exista bloqueo por falta de capacidad.
(b) ¿Cuál es la diferencia en el número de piezas producidas entre el modelo original y el modelo
mejorado?
(c) Coloque mensajes de inicio y fin de la simulación.

4. La operación de empacado de bolsas de detergente entran bolsas a una velocidad de 20 por minuto.
Cuando las bolsas entran al sistema son colocadas en una banda que las transporta hasta la mesa de un
operario de empaque. El tiempo de transporte en la banda es de 20 s/bolsa. Una vez que la bolsa llega
al final de la banda, cae por gravedad hacia una mesa donde se va acumulando con otras. Un operario
toma las bolsas de la mesa y las introduce en una caja con capacidad de 30 unidades; el tiempo que le
lleva al operario tomar una bolsa y colocarla dentro de la caja es de 1 segundo/bolsa. Una vez que la
caja se llena, el operario la lleva al almacén de cajas; allı́ la deja y recoge una caja vacı́a para repetir
el procedimiento de llenado. El tiempo que le toma en llevar la caja llena y traer una vacı́a sigue una
distribución exponencial con media de 3 m inutos.
Simule el sistema anterior en ProModel, para obtener la gráfica del número de bolsas en la mesa, el
número promedio de bolsas y el tiempo promedio de espera en la mesa a lo largo del tiempo.

Page 2