UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE

MORELOS

FACULTAD DE FARMACIA

LABORATORIO MODULAR DE FORMAS

FARMACÉUTICAS SÓLIDAS

PRÁCTICA 4: Práctica de granulado vía húmeda y

su evaluación.

INTEGRANTES:
DOMINGUEZ VALDEZ ALEXANDER
DORANTES GONZALEZ MARIANA
SOLIS CARREON DIEGO IGNACIO

5°D

1
Práctica 4: Fabricación de granulado vía húmeda y su evaluación.

PROPÓSITO: El alumno conocerá las etapas de fabricación de medicamentos a

través de la granulación vía húmeda y aprenderá la importancia de este
procedimiento en el sector industrial farmacéutica.

INTRODUCCIÓN:

Para su realización se llevan a cabo los procesos de pulverización y posterior

mezclado con algunos
excipientes, entre los que se incluyen diluyentes, disgregantes, aglutinante y
correctores, para
obtener una dispersión homogénea entre ellos. Para su realización se requieren de
las siguientes
fases:
− Humectación del polvo mezclado.
− Granulación del polvo humectado.
− Desecación del granulado.
− Doble tamización.
La humectación del polvo mezclado tiene por objetivo
conferir a las partículas, mediante la adición de un disolvente, una característica de
adhesividad tales que sea posible la obtención de una más adecuada para la
granulación. La cantidad de disolvente que se adiciona constituye un factor decisivo
en esta etapa. Un exceso de humedad dará lugar a la adherencia de la nada a la
malla empleada para formar los gránulos y prolongará el tiempo de desecación. Por
el contrario, una humedad insuficiente producirá un granulado friable, con una
elevada proporción de polvo. Aunque la cantidad de humectante depende de la
naturaleza de los componentes y del tamaño de un gránulo deseado y, por ello, no
se pueden establecer normas generales, una proporción adecuada suele ser estar
Comprendida entre 1/5 y 1/10 de la cantidad de sólido que se va a granular, la
humectación se realizará utilizando exclusivamente un disolvente de humectación o
bien una solución del aglutinante en dicho disolvente. La granulación propiamente
dicha consiste en someter la masa humectada a una presión mecánica,
que fuerza su paso a través de una superficie perforada o tamiz, de una
determinada abertura de malla, para obtener unos pequeños cilindros que
constituyen el granulado.

Es aconsejable que la malla del tamiz sea de acero inoxidable para

evitar la cesión de iones metálicos que podrían alterar la formulación. Esta
operación puede realizarse mediante distintos tipos de granulados, los más
utilizados son, los de tipo oscilante, constituidos por barras metálicas paralelas
dotadas de un movimiento de vaivén que obliga a la masa humectada a pasar a
a través de un tamiz semicilíndrico. Otro tipo de granuladores son los rotatorios, en
los que la masa humectada es forzada a pasar a través de un tamiz ejerciendo
presión mediante un rotor de paletas.
MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales Cantidad Reactivos Equipos

Vaso de pp de 1 Ácido esteárico Tableteadora

100ml

Vaso de pp de 1 Estearato de Mg Mezclador

20ml

Espátula 1 Metformina 108 gr

Agitador 1 Diluente 37 gr
magnético

Mortero con pistilo 1 PVPK-30 1500 mg

Probetas 2 Carbopol 17IG

granuladas de 6.174 gr
100ml

Embudo 1 Estearato de
magnesio 1.54 gr

Arillo 1 Agua destilada 50

ml

Soporte universal 1

Vernier 1

METODOLOGÍA:

Sesión 1 ( Procedimiento del PVP).

Sesión 2
OBSERVACIONES:
Sesión 1
● El polvo se pegaba en el mezclador.
● Con la ayuda del mezclador y atomizar cada vez llegamos a la consistencia.
● Se tuvo que montar el tamizador por vía húmeda.
● Se quedaron residuos y se tuvo que realizar manualmente.

Sesión 2
● El polvo está muy húmedo a pesar de que ya se había sometido al
procedimiento del secado en el microondas.
● El polvo se pegaba en la probeta.
● Se agregó 2% de estearato de magnesio.
● Se volvieron a repetir las pruebas reológicas.

RESULTADOS:

Velocidad de flujo

N. de muestra Peso Tiempo Vf

1 25g 19.5s 1.28g/s

Ángulo de reposo
N. de muestra Altura Radio Ángulo de reposo

1 22.38 mm 36.35mm 30.61

Densidad compactada

%Cf PC da

24 0.85 0.64

CONCLUSIÓN:
Podemos conducir que el polvo estaba húmedo y se agregó estearato magnesio
para que tuviera una mejor fluidez, esto para formar una buena tableta.

BIBLIOGRAFÍAS:

(S/f). Studocu.com. Recuperado el 5 de mayo de 2023, de

https://www.studocu.com/es-mx/document/centro-de-ensenanza-tec

nica-industrial/tecnologias-de-solidos/granulacion-por-via-seca-y-hu

meda/15184329