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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO

MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTO DE TIERRA


9311
EQUIPO1: GONZALEZ MARTINEZ MARIANA SARAHI, LEON RODRIGUEZ DIEGO SANTIAGO, OLVERA HERNANDEZ ANDRES, PASTRANA
CORTES LAURA BET ZOE, TREO VILLICAÑA GABRIEL DE JESUS

ACT3 RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA PESADA

PROF: ING. MANUEL QUEZADA ESTRADA


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OBJETIVO

El objetivo de este tema, es que conozcamos como obtener el


rendimiento de las máquinas para así poder sacar los costos y
presupuestos de la maquinaria pesada, ya que, sin esto, no podríamos
saber cuánto puede lograr trabajar una máquina por cada hora.

ANTECEDENTES

Se ha recabado información mediante páginas de internet especializadas


en el tema de maquinaria pesada, también del profesor e Ingeniero, ya
que es de suma importancia el conocimiento de los rendimientos de
todas y cada una de las máquinas, debido a los tamaños, capacidades, y
potencia de las máquinas, una vez este tema ha sido investigado y
plasmado en el ensayo, podemos continuar con lo siguiente que son los
costos y presupuestos de la maquinaria.

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3.1 SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO

Selección de equipos

La selección de quipos, debe ser precedida por una adecuada toma de


información a través de fabricantes de equipos, publicaciones
comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se
debe distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección:

o Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas y

o Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin
de decidir entre las propuestas.

Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de


equipo, siendo los criterios de evaluación para una óptima selección
aquellos que estén determinados por:

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1.- CARACTERISTICAS TECNICAS

Todos los equipos tienen determinadas características técnicas que


pueden influenciar en la selección, entre algunas de ellas podemos citar
a las siguientes:

Acondicionamiento: Característica que señala aquella exigencia


que pueda tener el equipo o la máquina para un buen
funcionamiento.

Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas dificultades, la


operación del equipo.

Características de operación: Indicando si existen particularidades


específicas, para los equipos.

Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otros equipos.

Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma


general.

Modularidad: Especificaciones que pueden ser muy particulares,


en relación a otros equipos o máquinas.

EJEMPLO DE FICHA TECNICA

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2.- COSTOS

El aspecto económico relacionado con los equipos debe ser analizado en


el contexto de los siguientes aspectos:

Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición del


equipo que precisa el proyecto. El monto involucra generalmente
el equipo instalado.

Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para


el personal que operará o hará el mantenimiento de los equipos, o
cuando haya diferencia numérica en cuanto al requerimiento de
personal, debe estimarse el mayor costo que corresponde a estos
hechos.

Materiales: Si los equipos y las máquinas presentan diferencias


notorias en sus requerimientos.

Instalación: Puede prevenirse si las diferencias se involucran en el


rubro que corresponde a la adquisición.

Extensión: Si el tamaño los diferencia, de tal forma que exista un


mayor requerimiento de espacio físico.

Operación: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de


operación entre los equipos que se encuentra considerados en la
selección.

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3.- RELACION CON PROVEEDORES

Los equipos y las máquinas que precise el proyecto deben mantener un


funcionamiento óptimo y permanente tales como:

Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir


para adiestrar al personal que operará y al personal que realizará
el mantenimiento de los equipos y las máquinas.

Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que ofrecen


los proveedores, para un adecuado mantenimiento, basado en una
buena infraestructura de personal, talleres, equipos de auxilio en
el lugar y un suficiente stock de repuestos

Simulación: Debe medirse la posibilidad que brinden los


proveedores de simular condiciones en las que operarán los
equipos y las respuestas que podemos esperar de éstas.

Demostración: Debemos considerar como etapa previa a la


adquisición, un periodo de demostración de la operación de los
equipos.

Pruebas: Complementariamente a la demostración debe evaluarse


la posibilidad que el equipo o la máquina pueda someterse a una
prueba de operación en las condiciones reales en las que operará.

Fecha de entrega: Se evaluará la conveniencia de contar con los


equipos en la oportunidad que se precise para el proyecto.

Garantía: Debe considerarse todas las garantías que se ofrezca


para los equipos y luego evaluarlas adecuadamente, de tal forma
que en la selección del equipo se valore adecuadamente.

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4.- COMPORTAMIENTO

Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del


equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que está ligado a su
funcionamiento en sí, entre estas particularidades destacan las
siguientes:

Vida útil: Que tendrá el equipo y la maquinaria, y que debiera


corresponder al horizonte de vida del proyecto.

Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo


que se esté evaluando.

Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se


buscará evaluar a aquellos que tengan una capacidad similar

Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas


especificaciones que requieran los equipos para que funcionen en
forma óptima

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3.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS RENDIMIENTOS

La palabra rendimiento se refiere a la cantidad de trabajo efectuado por


una maquina en un lapso de tiempo, generalmente 1 hora. Sabiendo
esto, para nosotros es importante saber el rendimiento que tenemos en
las maquinas que vayamos a ocupar, pero, muchas veces ese
rendimiento no es el mismo, y esto gracias a factores que influyen en él.

a) Factor de Eficiencia en Tiempo


Es la evaluación del tiempo efectivo de trabajo durante cada hora
transcurrida, la cantidad de minutos trabajados por cada hora
cronometrada.
Ejemplo:

b) Condiciones climáticas
Factores como el viento, la lluvia y condiciones climáticas desfavorables
inciden de manera drástica en las horas de trabajo efectivas de la
máquina, retrasando las labores a ejecutar.

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c) Resistencia al rodamiento
Fuerza que, opuesta por el terreno ante el giro de las ruedas, lo que
ocasiona un desplazamiento limitado del vehículo generando retrasos en
la ejecución de los trabajos. Este tipo de resistencia es medida en
kilogramos, y la fuerza requerida para contrarrestarla se expresa en
kilogramos de tracción. Esta depende del tipo de terreno a trabajar y en
algunos casos del inflado de los neumáticos.

d) Resistencia por pendiente


Es la fuerza que dificulta el
desplazamiento de la máquina
durante su ascenso en terrenos
inclinados, esto debido a la fuerza de
gravedad actuante sobre sobre la
misma. En el descenso la fuerza de
gravedad se convierte en un factor

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favorable para su correcto desplazamiento, este tipo de resistencia es


medida en kilogramos.

e) Eficiencia de operación
Definida como el porcentaje de tiempo que trabaja
la máquina de manera efectiva durante las ocho
horas de la jornada laboral. Este factor es
determinado por el contratista, por lo general es
del 5/6 o sea (0.83) lo cual determina que la
máquina trabaja 50 de cada 60 minutos.

f) Efectos de la altura sobre el nivel del mar.


Es bien sabido que a medida que
aumenta la altura sobre el nivel del
mar disminuye drásticamente la
presión atmosférica, esto reduce la
potencia de los motores vehiculares
de aspiración natural, por
consiguiente, genera una reducción
de la fuerza de tracción de la
máquina.

3.3 CÁLCULO DE RENDIMIENTOS

La producción o rendimiento de una máquina es el número de unidades


de trabajo

Ejecutar en unidades de tiempo, generalmente una hora:

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Producción= unidades de trabajo/hora

El trabajo o unidad de trabajo más utilizado en movimiento de tierras es

m 3 o ton, pero otros más apropiados se utilizan en otras actividades de


construcción.

La unidad de tiempo más utilizada es la hora, aunque en ocasiones la


producción utiliza

cielo.

Antes de comprender las diferentes prestaciones de la máquina, es


necesario familiarizarse con

Algunos términos, tales como:

 Factor de Abundamiento: es una propiedad física del terreno de


expandirse cuando es removido de su estado natural, se puede
calcular a través de la siguiente formula:

F.V= (B/L – 1)

DONDE:

F.V= % de abundamiento

B= peso de la tierra inalterada

L= peso de la tierra suelta

 Tiempo de un Ciclo (T): Este concepto está ligado a las diferentes


operaciones que emplean algunas máquinas para completar
correctamente un trabajo, el tiempo de un ciclo contempla
maniobras, carga, descarga, espera, retorno, acarreo, etc.
 Capacidad de los Receptáculos (Q): Se refiere a la capacidad que
tienen los diferentes elementos de las maquinas como son

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cucharones de excavar y cargar, cuchillas de bulldozer, cuchillas de


motoniveladoras, etc.
 Factor de Eficiencia del Cucharon (K): es la relación que existe
entre la cantidad de material que hay en el receptáculo y la
capacidad real del mismo.

K= material cargado por el receptáculo/capacidad nominal


del receptáculo.

 Factor de eficiencia de la maquina (E): también conocido como


factor de rendimiento de trabajo o eficiencia, básicamente este
factor representa las pérdidas de rendimiento del equipo las cuales
están en función directa con las condiciones de la máquina, de la
adaptación que se tenga para cierto trabajo y las condiciones de la
obra.
o El factor de eficiencia depende de: las condiciones de
administración y las condiciones de la obra.
o Las condiciones de la obra son: superficie del terreno, topografía,
condiciones climáticas, adaptabilidad de la máquina.
o Rendimiento de bulldozer: básicamente el rendimiento de estas
máquinas depende del tipo de hoja y su capacidad, así como de la
eficiencia del operador y de la clase de material en que trabaja. Su
cálculo se hace de la siguiente ecuación:
R = 60*E*Q*K/T*F.V

DÓNDE:

R = rendimiento en m3 / hora

E = eficiencia general

Q = capacidad de carga de la cuchilla en m3

K = coeficiente de carga

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T = tiempo de un ciclo

F.V = factor de abundamiento

o Rendimiento de cargadores: en función de la siguiente formula, el


rendimiento de los diferentes tipos de cargadores es:
R = 60*Q*K*E(0.764)/T*F.V

DÓNDE:

R= rendimiento en m3 / hora

Q= capacidad nominal del cucharon

K= factor de llenado del cucharon

E = factor de rendimiento de trabajo

T = tiempo de un ciclo (minutos)

F.V = factor de abundamiento

o Rendimiento de excavadoras: los factores que deben tomarse para


el cálculo del rendimiento son:
 Tipo de material

 Profundidad real del corte

 Angulo de giro 30

 Dimensión del equipo frontal

 Eficiencia del operador

 Condiciones del equipo y obra

o Capacidad del vehículo: Por lo tanto la formula con que se calcula


el rendimiento para estas máquinas es:

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R = 3600*Q*E*K(0.764)/T*F.V

DÓNDE:

R = rendimiento en m3 / hora medidos en el banco

Q = capacidad o volumen del cucharon

E = factor de rendimiento de la maquina

K = factor de llenado del cucharon (depende de las dimensiones y capacidad


del cucharon.

F.V = factor de abundamiento

T = tiempo del ciclo en segundos

o Rendimiento de motoniveladoras: la forma general de calcular el


rendimiento de esta máquina es teniendo en cuenta el tiempo de
trabajo y la siguiente formula:
T = D*N/V*E

DÓNDE:

T = tiempo requerido para efectuar el


trabajo

D = distancia recorrida en cada pasada

N = número de pasadas que se requiere para realizar el trabajo

V = velocidad de operación (km/hr)

E = factor de rendimiento de trabajo

o Rendimiento de compactadores: la obtención del rendimiento de


estas máquinas en general, se mide a través de un promedio en el
que se considera el número de pasadas que necesita hacer una

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máquina, para obtener la compactación deseada. La fórmula es la


siguiente:
R = A*V*e*C*10/N

DÓNDE:

R = rendimiento en M3/hr

A = ancho compactado por la maquina en m

V = velocidad en km/hr

e = espesor de la capa a compactar en cms

C = coeficiente de reducción (0.6-0.8)

N = número de pasadas para obtener la compactación requerida

3.4 SOFTWARE DE APLICACIÓN

La palabra software proviene del inglés, se usa para hacer referencia a


las instrucciones, programas y reglas informáticas que le permiten a la
computadora desempeñar ciertas tareas. Básicamente es lo que
usualmente conocemos como “Aplicaciones informáticas”

Dentro de la ingeniería civil y la industria de la construcción, este tipo de


programas son de mucha utilidad, ya que nos permiten realizar labores
de manera más rápida y ordenada.

Algunos de ellos son:

SOFTWARE CARACTERISTICAS

Excel Desarrollado por Microsoft. Gracias a sus


funciones diseñadas para crear y trabajar en

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hojas de cálculo, permite realizar tareas


contables y financieras, manipular datos
numéricos y texto, así el análisis de información
y la generación de reportes

Este tipo de software ofrece herramientas para


planificar correctamente y llevar un control en
OPUS los recursos y contratistas que participan en la
obra. Permite modificar y generar información
(en la base de datos) nueva o basada en obras y
proyectos. Las tablas pueden personalizarse con
la opción de cambiar colores, tamaños y tipos
de letra

Prisma costs Dispone de información especializada para su


uso y consulta por parte de profesionistas
involucrados en la construcción. Además, es
gratuita y está disponible para teléfonos
inteligentes y dispositivos móviles.

ADEP Es el software en línea para el análisis de precios


unitarios, consulta de costos y creación de
presupuestos de construcción más fácil y rápido
del mercado.

Es de los programas más utilizados ya que


ayuda a tener un control de obra y realizar
Neodata tareas administrativas de las misma (análisis de
precios, elaboración de costos y presupuestos,
costos-horarios, etc.). Por ello es principalmente
usado por empresas constructoras.

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Los programas anteriores están enfocados en licitaciones, presupuestos,


costos, precios unitarios y tareas relacionadas a la planeación de la obra .
Permitiendo conectar propietarios con contratistas y agilizar el trabajo
entre la obra y la oficina para así mejorar la visibilidad de los proyectos y
de las finanzas

Sin embargo, también encontramos aplicaciones para la producción y


rendimiento de la maquinaria. Ejemplo de ello son los softwares
desarrollados por fabricantes que apoyan en el reconocimiento
adecuado de cualquier pieza de la maquinaria y tareas similares. Se
describen a continuación:

1. CATERPILLAR

 Caterpillar Electric Technician: Orientado al diagnóstico de


problemas eléctricos existentes en la mayor parte de las
máquinas. Permite pruebas de diagnóstico, calibración,
grabado de información, instrucciones de montaje y
desmontaje, etc.

 SIS Cat: Permite identificar las partes de la maquinaria,


información del producto y especificaciones, así como la
compra de piezas

2. JOHN DEERE

 ADVISOR: Su función es la identificación de maquinaria y los


repuestos para el cliente, ya sea por aplicación o catálogo.

3. KOMATSU

 Link One: Aplicación para ordenador que contiene la


clasificación de productos del fabricante y también un

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catalogo de partes con diagramas para la identificación de


repuestos

4. VOLVO

 PROSIS: Contiene la información referente a cada máquina de


construcción, con diagramas para la identificación de partes
de repuesto

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CONCLUSIÓN

En conclusión, sabemos ahora como calcular los rendimientos de la


maquinaria pesada, logrando así una mayor eficiencia en la operación de
los proyectos y el cálculo de los presupuestos, sabiendo que, con los
rendimientos de la maquinaria, podemos calcular el costo por hora y así
saber si el equipo se rentara por 200 horas o por mes, logrando una
mejor optimización dentro del ámbito del presupuesto final de una obra.

REFERENCIAS

 Rendimiento de la maquinaria pesada. (2017, 1 febrero). Venta de


Maquinaria. https://ventamaquinaria.mx/factores-rendimiento-de-
la-maquinaria-pesada/

 SECSA (s.f). “Programas para maquinaria pesada”. Recuperado de:


https://ventamaquinaria.mx/programas-maquinaria-pesada/

 Miluska, M. (s. f.-b). Rendimiento de maquinarias.


https://es.slideshare.net/miluskavillarreal/rendimiento-de-
maquinarias

 Suarez, E. (2014, 27 Marzo). “Selección de equipo adecuado”.


Recuperado de https://prezi.com/csdnlangrlxi/seleccion-de-
equipo-adecuado/

 S/A (2022). “Rendimientos de la maquinaria pesada”. Recuperado


de: https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-

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