Universidad de Panamá

Centro Regional Universitario de Veraguas

Facultad de Administración de Empresas y Contabilidad
Escuela de Administración de Empresas
Lic. En Ingeniería de Operaciones y Logística Empresarial

Materia:
Viabilidad de Proyecto

Tema:
FACTORES QUE DETERMINAN LA ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA

Estudiantes:
Acosta González, Araselys Kristel 9-754-409
Arrocha Duarte, Ana Patricia 9-754-695
Domínguez Frías, Karla Pamela 7-712-589
González Cención, Maikol 9-753-750

Profesora:
Gloríela Barria B

Grupo:
A1- IV G2

Fecha de Entrega:
1 de diciembre de 2020
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN.......................................................................................................3

1. Factores importantes al seleccionar maquinarias..............................................3

2. Factores que determinan la adquisición de equipo y maquinaria......................5

3. Los objetivos y principios que determinan la adquisición de maquinaria y

equipo........................................................................................................................7

4. Factores para elegir una maquinaria.....................................................................7

5. Variables qué influencia a la elección de maquinaria.........................................10

6. La distribución de la planta...............................................................................11

CONCLUSIÓN.........................................................................................................12

BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................13

ANEXO....................................................................................................................14
 INTRODUCCIÓN

La adquisición e introducción de nuevas tecnologías debe ser precedida por

estudios detallados de costos operativos y de apoyo tales como costos horarios de

las maquinarias y equipamientos, rendimientos potenciales a obtener, necesidad

de adecuación de la infraestructura existente, asistencia técnica de los

proveedores como también el entrenamiento y reciclado de los futuros operadores.

Actualmente con la posibilidad de importación de prácticamente cualquier tipo de

maquinaria, a través de la globalización del mercado, se hizo necesario el

conocimiento de la productividad de las maquinarias para las diferentes

condiciones de operación, para la indicación y dimensionamiento correctos de las

maquinarias a ser utilizadas.

FACTORES QUE DETERMINAN LA ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA.

1. Factores importantes al seleccionar maquinarias

Elegir bien la maquinaria que utilizaremos en actividades industriales es de suma
importancia para lograr un mecanismo productivo eficiente. ¿Qué tipo de factores
debemos considerar cuando ha llegado el momento de hacer nuevas
adquisiciones en equipamiento? Te lo contamos a continuación.

¿Dónde se utilizará la maquina? Entre los tantos puntos fundamentales que

existen para la compra de una maquinaria adecuada, la ubicación que tendrá la
misma y el tipo de condiciones laborales que habrá son realmente determinantes e
igual de importantes que cualquiera. No es lo mismo adquirir un equipo de interior
que uno para el exterior, las condiciones de clima y el tipo de ambiente pueden
perjudicar la maquina si no es adecuada para el espacio en donde va a usarse.

Durabilidad. Si bien al adquirir una maquina se piensa siempre en la resolución

de situaciones actuales y del presente, siempre es bueno tener en cuenta el tipo
de adaptabilidad que tiene el equipamiento en cuestión de cara al futuro. Las
maquinarias modulares que permiten cambiar y agregar distintas partes en su
composición son ideales, nunca se sabe cuándo necesitaremos de una mayor
capacidad en virtud de un aumento de la producción.

Costes de mantenimiento. Debemos verificar de antemano que se pueden

conseguir repuestos para la maquinaria que queremos y que los mismos son
accesibles, en caso de que surja algún desperfecto. Si consideramos que son
costes excesivos para el uso que necesitamos la mejor opción puede ser
el alquiler de maquinaria. Sin duda te sorprenderán las condiciones que ofrecemos
y la excelente calidad precio para trabajos puntuales o empresas pequeñas.

Cómo elegir la correcta maquinaria para la industria según el uso

No todas las maquinarias disponibles se ajustan bien a los requisitos de uso que
tiene cada industria en particular. Este es uno de los factores principales que
tenemos que considerar antes de comprar. Por ejemplo, en estos dos tipos:
Manipuladoras: En este caso, estas máquinas están diseñadas para manipular
materiales, por lo que la altura que tengan y el tipo de tarea que se realizará con
ellas son dos cosas fundamentales en su elección. Algunas se utilizan para cargar
camiones, otras para bajar, subir y organizar el material en almacenes como las
carretillas eléctricas.
Plataformas elevadoras: La altura a la que tengamos que realizar el trabajo será
la principal razón para escoger un modelo u otro de plataforma , además de otras
consideraciones como la carga, si es en exterior o interior así como el número de
personas que trabajarán en ella.

Compactadoras / Prensadoras: Las cuestiones que influyen en el tipo de

maquinaria de este tipo a elegir son el tamaño de la trituración, la producción que
se hará por hora, la composición del material, etc…

[ CITATION Nur15 \l 6154 ]

2. Factores que determinan la adquisición de equipo y maquinaria

Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se
deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección.
La mayoría de la información que es necesario recabar será útil en la comparación
de varios equipos y también es la base para realizar una serie de cálculos y
determinaciones posteriores

a) Proveedor: Útil para la presentación formal de las cotizaciones, así mismo

será necesario conocer del proveedor, catálogos con información técnica
completa a fin de estimar correctamente producciones horarias

b) Precio: Cantidad de dinero que permite la adquisición del equipo, sirve

para calcular la inversión inicial.

c) Dimensiones: Se usará para determinar la distribución de la planta.

d) Capacidad: Bastante importante, ya que de este dependerá el número de
máquinas que se adquirirán.

e) Flexibilidad: Se debe de tener una distribución reajustable a los cambie que

se puedan llegar a suscitar.

f) Mano de obra necesaria: Calcular la mano de obra directa y la capacitación

requerida.

g) Costo de mantenimiento: Permitirán minimizar las fallas, prolongar la vida

útil de los equipos, reducir los tiempos de reparación.

h) Consumo de energía eléctrica (o de otro tipo): Es un elemento fundamental

para el aprovechamiento de los recursos energéticos; ahorrar equivale a
disminuir el consumo de combustibles en la generación de electricidad
evitando también la emisión de gases contaminantes hacia la atmósfera y
costos para la empresa.

i) Infraestructura necesaria: Son el conjunto de medios técnicos, servicios e

instalaciones necesarias para el equipo.

j) Equipos auxiliares: Son aquellos que complementan las calderas

permitiendo su correcto funcionamiento.

k) Costo de fletes y de seguros: Sirve para calcular la inversión para traer el

equipo y/o maquinaria.

l) Costo de instalación y puesta en marcha: El precio que cobrara el técnico

especialista, se tiene que consultar a los proveedores de los equipos o
cotizar a otros.
 m) Existencia de refacciones en el país: Si en algún momento tiene una falla es
necesario remplazar piezas, antes de adquirir el equipo se debe consultar si
se va a estar manejando en el mercado nacional para que no salga muy
caro el traslado.

n) Distribución de planta: Una buena distribución de la planta es la

que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la
operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones
óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

3. Los objetivos y principios que determinan la adquisición de maquinaria y

equipo
1. Integración total: Integrar lo más posible todos los factores que afectan la
distribución de la planta.

2. Mínima distancia de recorrido: Se debe de tratar de reducir en lo posible el

manejo de los materiales.

3. Utilización del espacio cubico: Es muy útil cuando se tiene

espacios reducidos y su utilización debe ser máxima.

4. Seguridad y bienestar del trabajador: Este es uno de los

factores importantes, ya que sin nuestros trabajadores, la planta
puede parar su producción.

5. Flexibilidad: Se debe tener una distribución reajustable a los cambios que

se puedan llegar a suscitar.

[ CITATION Car18 \l 6154 ]

4. Factores para elegir una maquinaria
1. Los requisitos de uso

Lo primero que debes hacer es una lista de especificaciones deseadas. Te damos

algunos ejemplos según el tipo de máquina que estés buscando:

Manipuladora de materiales: altura para apilar el material, producción de trabajo,

tarea que realizar (cargar camiones, alimentar prensa-cizalla, alimentar trituradora,
manipular material, etc.).

Excavadora: tipo de trabajo (por producción, por requerimientos en la obra, tipos

de suelos dónde se trabajará, por versatilidad…), profundidad y alcance de
excavación, capacidad de carga, etc.

Máquina para reciclar cables: tipo y composición de los cables, producción

necesaria, clasificación requerida, pureza del material de salida, etc.

Prensa-cizalla: producción por hora, dureza del material a cizallar, tamaño final de
trituración, etc.

Trituradora de materiales: tipos de materiales a triturar, producción requerida, que

material queremos de salida, que uso le daremos al material de salida,
granulometría del material.

2. La especialización de la máquina

Cuando un fabricante está especializado en un tipo de maquinaria, la calidad de la

máquina es mayor porque conoce las especificidades del trabajo para el que se ha
diseñado. En cambio, hay muchos fabricantes que han ampliado su oferta con
modelos de maquinaria que solo son adaptaciones. Por ejemplo, cambiar un brazo
de excavación por uno de elevación no es suficiente para crear una nueva
máquina: se pierde en estabilidad, se reduce la producción y se aumenta el
consumo y la probabilidad de averías.
3. El lugar donde se manejará la máquina

La ubicación de la máquina y las condiciones de trabajo son factores igual de

importantes para comparar sus características. La maquinaria para interior no
trabaja en entornos similares a la exterior: el polvo o la refrigeración del local
inciden tanto en el comportamiento diario como la climatología.

4. La previsión de futuro

Una máquina debe dar respuesta a la situación actual de la empresa, pero

también puede modificarse para tener en cuenta su posible crecimiento. Quizá
haya mayores necesidades de producción que cubrir y entonces habría que
contemplar una máquina modular que permite cambiar componentes para ampliar
prestaciones.

5. El coste de mantenimiento

Los fabricantes solo son responsables del 20-30% de los componentes de la

máquina, el resto son de fábricas independientes. No obstante, algunos
fabricantes tienen el ‘monopolio’ de esas piezas por lo que se está obligado a
recurrir a ellos para cubrir cualquier reparación.

6. Las referencias de personas que la estén usando

Como en cualquier otra compra, escuchar la opinión de personas que ya hayan

comprado el producto es una buena manera de formarnos una opinión.
Recomendaciones sobre su funcionamiento o críticas del rendimiento pueden
ayudarnos a tomar la decisión correcta.

7. Las ventas a nivel mundial, no solo el local

Cada mercado es diferente: en un territorio puede que haya una máquina muy
vendida, pero eso no significa que en nuestra zona vaya a ser la mejor. Tampoco
que a un distribuidor le funcione muy bien es sinónimo de que es la que más te
conviene.
 8. La atención local

El servicio de un concesionario “local” especializado es lo que marca la diferencia

entre una gestión sencilla y un día o una semana perdidos porque un problema no
se resuelve.

9. El servicio postventa

Igual que en el diseño de la máquina, también la especialización influye en el buen

mantenimiento: los mecánicos y los interlocutores tienen que conocer cada
aparato. Una excavadora no es una grúa, se necesita formación específica para
un buen servicio postventa.

10. La solidez del distribuidor

El lugar donde se adquiere la máquina es tan importante como la propia marca

fabricante. Hay que contrastar la solvencia, la experiencia en el mercado, su
especialización, los planes de mantenimiento que ofrece, los talleres móviles de
que dispone, el tiempo de respuesta.

[ CITATION jon \l 6154 ]

5. Variables qué influencia a la elección de maquinaria

1. De identificación inmediata y directa

En este caso, qué son aquellas variables que pueden ser identificadas antes del
inicio de las operaciones con determinada maquinaria. Los principales Ítems
pueden ser descrito de la siguiente manera:

 Pendiente del terreno

 Especie forestal
 Diámetro de la base
 Altura y volumen comerciales
 Volumen por hectárea
 Espaciamiento
  Tipo de intervención
 Necesidad de conducción del rebrote
 Necesidades trozas(surtimiento) diferenciadas
 Red de caminos (calidad y cantidad)
 Altura de los tocones después del corte
 Distancia media y extracción
 Longitudes mínimas y máximas de las trozas de cada tipo de
surtimiento
 Humedad del suelo
 Tiempo que permanecía de la madera en el campo
 Época del año
 Calidad de la planificación de las operaciones
 Sotobosque
 Orientación de las líneas de plantación
 Daños al Bosque remanente
2. Identificación indirecta
En este caso son aquellas que sólo pueden ser observada una vez ocurrida
la operación de la maquinaria. Esta depende de la planificación y muchas
veces son ocasionales. Entre ellas pueden ser específicas:
 Lluvia fuerte y repentina.
 Variación del suelo en relación con el tipo de neumático de la
máquina.
 Estado momentáneo de la humedad del suelo en relación con la
compactación variación de la productividad de los operadores de La
maquinaria en relación a los turnos de trabajo.
 Aumento o reducción de la productividad debido al entrenamiento
adecuado (o inadecuado) de los operadores de La Maquinaria.
 Interacción de actividades parciales (tiempo de espera)
 Necesidad de "calentar" o "enfriar" el sistema.

[ CITATION Jor \l 6154 ]

6. La distribución de la planta
La distribución está determinada en gran medida por:

 El tipo de producto
 El tipo de proceso productivo
 El volumen de producción

Existen 3 tipos básicos de distribución:

Distribución por proceso. Agrupa a las personas y al equipo que

realizan

a) funciones similares y hacen trabajos rutinarios. El trabajo es intermitente y

guiado por órdenes de trabajo individuales. El equipo es poco costoso, pero
se requiere mano de obra especializada.

b) Distribución por producto. Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo

con la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario, se
hace uso de equipo muy automatizado y el trabajo es continuo.

c) Distribución por componente fijo. La mano de obra, los materiales y el

equipo acuden al sitio de trabajo, como en la construcción de edificios o
barcos; este tipo de distribución tiene la ventaja de que el control y
planeación pueden realizarse por medio de técnicas como el CPM (ruta
crítica) y PERT.
 CONCLUSIÓN

Es clara la complejidad que envuelve el planeamiento, ejecución y

acompañamiento de la maquinaria y equipo. Se necesitan herramientas objetivas

para la simulación y control de operaciones, a través de la informatización de los

sistemas, los que deben contemplar planificación y operación incluyendo los

costos potenciales y reales de las actividades.

Los sistemas de la maquinaria y equipo deben ser integrados en sus actividades

parciales, de manera que exista armonía entre las mismas reduciendo el tiempo

de

espera.

La mecanización produce efectos positivos en la reducción de mano de obra, pero

puede ser a veces de mayor costo operativo.

 BIBLIOGRAFÍA

Caro Abarca, L. A., Cortes García , J. U., Martínez Velázquez, R., & Najera
Barrera, A. (21 de Febreo de 2018). Factores relevantes que determinan la
adquisiciónde equipo y maquinaria. Obtenido de tudocu.com/es-
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materiales/apuntes/factores-relevantes-que-determinan-la-adquisicion-de-
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jonas. (s.f.). Scribd.

Malinovski, J. R. (s.f.). Factores que determinan la elección de una maquinaria y

equipo. Obtenido de
http://www.fagro.edu.uy/~forestal/cursos/tecmadera/Gustavo/SELECCION
%20MAQUINARIA.pdf

Nuria. (31 de agosto de 2015). CGM servicio S.l. Obtenido de

https://www.cgmservicios.es/como-elegir-la-maquinaria-necesaria/
ANEXO