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Asignatura: Pavimentos
Profesor: Yulitza Mujica
Para el diseño de pavimentos es necesario tener en cuenta una serie de normas, las
cuales establecen los componentes y las condiciones en que este se va a realizar. Desde
hace muchos años se han ido derivando diversidades de normas siendo las más usadas
aquellas que están establecidas a nivel internacional acoplándolas a las cualidades y
necesidades de cada país. En Venezuela los ingenieros encargados del diseño de
pavimentos se rigen por las normas venezolanas COVENIN, así como otras
internacionales, la ACI-360, la AASHTO 93, MTC 1983, SUCS entre otras donde de
manera específica establecen condiciones de espesor de losas, agregados, tipo de
pavimento a utilizar y estudios de suelos, se deben presentar planos topográficos donde
especifiquen las condiciones a las que está expuesta el pavimento y así tomar
precaución a la hora del diseño.
La norma venezolana COVENIN: 2000 – 1987; 1670 – 1995; 360 – 1993 está adaptada
a las condiciones y bases legales venezolanas para pavimentos, en esa norma se
establece la manera de diseño de pavimentos en Venezuela amoldados a las
condiciones que aquí se presentan. Nosotros como futuros ingenieros debemos tener los
conocimientos acerca de esta norma, ya que siguiendo los parámetros que esta nos
específica del diseño de espesor de losa que el pavimento debe tener nos cuidaremos
de un mal trabajo de diseño, esta norma nos garantiza el acabado de un pavimento
duradero, seguro y confiable dependiendo de la clasificación del tipo de vía a pavimentar
como mencione anteriormente. Un ejemplo claro es la Norma COVENIN: 2000 – 1987
Sub-Bases y Bases Alcance, en esta especificación se establecen los requisitos
generales para la construcción de todos los equipos de sub-base y de bases y las
especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su
ejecución. Las disposiciones de esta especificación son obligatorias para todos los
trabajos que se ejecuten de acuerdo con cualquiera de las especificaciones, a menos
que el ministerio expresamente escrito otra cosa. Y con respecto a los materiales nos
dice, los materiales que se usen para la construcción de sub-bases y de bases deben
satisfacer los requisitos de calidad y gradación exigidos en cada especificación particular.
Cuando el ingeniero inspector de la obra lo juzgue debe tomar muestra de los materiales
de las mezclas y las debe someter a los ensayos de control de calidad correspondientes.
El ingeniero inspector debe autorizar, el procesamiento y almacenamiento de los
materiales después de constatar que los resultados de los ensayos de control
satisfactorios. Cabe destacar la importancia de elegir el material para conformar la base
y sub-base del pavimento, ya que de allí es donde se conforma la capa de rodamiento
que garantizara la calidad del pavimento. la calidad de la subrasante depende en gran
parte el espesor que deber tener un pavimento, sea este flexible o rígido. Como
parámetro de evaluación de esta capa se emplea la capacidad de soporte o resistencia
a la deformación por esfuerzo cortante bajo las cargas de tránsito.
Según Juárez Badillo & Rico Rodríguez, 2004. Para el caso de los pavimentos,
las cargas están dadas por el tránsito y el clima. La estructura del pavimento debe
garantizar que a la capa de cimentación (subrasante) llegan esfuerzos suficientemente
bajos para lograr un comportamiento elástico en la masa de suelo. Si ocurre que
la resistencia del suelo, en un punto dado, es menor que los esfuerzos inducidos se
producirá la falla desde el punto de vista elástico. Ahora, si el elemento de suelo está
confinado se genera una capacidad adicional que hace que no se produzca la falla
general, simplemente se presenta en ese sitio específico una plastificación del material,
fluencia y transmisión de esfuerzos al material vecino. Ya en este punto el
comportamiento cambia y las consideraciones iniciales de elasticidad dejan de ser
correctas. Si las cargas aumentan, la zona plástica crece hasta llegar a
la resistencia última del medio continuo.