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ESTUDIO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR A TRAVÉS DE TUBERÍAS DE HIERRO

GALVANIZADO: DESNUDA, ALETEADA Y ASILADA; EN CONVECCIÓN NATURAL
Y FORZDA PARA DIFERENTES PRESIONES DE OPERACIÓN, UTILIZANDO
VAPOR SATURADO DE AGUA COMO FLUIDO DE TRABAJO
Rhosmar Barreto, José Espinoza, Manuel Muñoz, Mariné Rodríguez
Profesora: María Escalona. Preparador: Yorman Chirinos.
Laboratorio de Ingeniería Química I, Laboratorio de Ingeniería Química
Facultad de Ingeniería, Universidad de Carabobo
Email: joeesp25@gmail.com

RESUMEN
Las variables experimentales, para la determinación y comparación de la velocidad de transferencia
de calor, y el comportamiento de la materia en cada uno de los casos en estudio, se obtuvieron
midiendo la temperatura, velocidad del flujo externo y tiempo de recolección de condensado; el
análisis se hizo por difusión bajo condiciones unidimensionales de estado estable a través del estudio
de los modos de transferencia de calor (mecanismo) y los estado finales del proceso
(termodinámica). Entre los resultados más relevantes se obtuvo que la aplicación de superficies
extendidas incrementa la transferencia de calor un (964±342) % para alteas anulares y (535±342) %
para aletas rectangulares; mientras que la aplicación de aislantes disminuye la transferencia de calor
un (28±16)% utilizando silicato y (34±16)% para yeso-caucho; para el caso de convección natural a
condiciones de presión mínima.
Palabras claves: convección, conducción, superficies extendidas, aislante, transferencia de calor.

INTRODUCCIÓN los automóviles y plantas generadoras de

La transferencia de calor (o calor) es la energía
en tránsito debido a una diferencia de
temperaturas. Existen diferentes tipos de
procesos (o modos) de transferencia de calor.
Cuando existe un gradiente de temperatura en
un medio estacionario se utiliza el término
conducciónpara referirnos a la transferencia de
calor que se producirá a través del medio. En
cambio, el término convección se refiere a la
transferencia de calor que ocurrirá entre una
superficie o un fluido en movimiento cuando
están a diferentes temperaturas. El tercer modo
de transferencia de calor se denomina radiación
térmica. Todas las superficies con temperatura
finita emiten energía en forma de ondas
electromagnéticas (Incropera, 1999, 2).
Muchos aparatos domésticos comunes están
diseñados mediante la aplicación de los
principios de la transferencia de calor. También
es importante en el diseño de los radiadores de
1
energía. El espesor óptimo del aislamiento de las
paredes y techos de las casas se determina, una
vez más, a partir del análisis de la transferencia
de calor que considere los aspectos económicos
(Cengel, 2011, 3).
METODOLOGÍA
El equipo de aletas y aislantes consiste en una
tubería de vapor saturado de agua que ingresa al
sistema para bifurcarse en cinco tuberías,
tubería con aletas anulares, con aislante de
silicato de perlita, desnuda, con aislante de yeso-
caucho, y finalmente con aletas rectangulares.
Las tuberías, anteriormente descritas, a la salida
poseen una trampa de vapor. Se midió, con un
pirómetro, la temperatura en el tope medio y
fondo de la trampa de vapor, también al inicio
medio y final de cada una de las tuberías, en el
caso de las aletas en la base y punta en las
mismas zonas mencionadas anteriormente.
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Para el condensado se cronometró el tiempo de número de Nusselt promedio sobre toda la

llenado de los vasos de precipitado de vidrio y se circunferencia de un cilindro isotérmico que
midió, con un termómetro de bulbo, la experimenta convección libre (Incropera, 1999,
temperatura del mismo. El análisis de las 502). A pesar de que se obtengan números de
variables experimentales se realizó por medio de Rayleigh menor a 1012, la superficie en estudio
mecanismos de transferencia de calor y por no cumple con la condición de superficie
balance de energía. isotérmica lo que genera error en la
determinación de la velocidad de transferencia
DISCUSIÓN DE RESULTADOS de calor utilizando esta correlación.
Hablamos de convección forzada cuando el flujo
Para la determinación de la velocidad de
es causado por medios externos, como un
transferencia de calor se utilizó el proceso de
ventilador, una bomba o vientos atmosféricos
convección y los efectos de la radiación. El modo
(Incropera, 1999, 6). El movimiento de fluido a lo
de transferencia de calor por convección se
largo de una línea de flujo se caracteriza por los
compone de dos mecanismos. Además de la
componentes de la velocidad en las direcciones
transferencia de energía debida al movimiento
x y y. Como el componente de la velocidad está
molecular aleatorio (difusión), la energía también
en la dirección normal a la superficie, contribuirá
se transfiere mediante el movimiento global, o
de manera significativa a la transferencia de
macroscópico del fluido. El movimiento del fluido
energía. Para el análisis del comportamiento
se asocia con el hecho de que, en cualquier
forzado del fluido se utiliza el número de
instante, grandes números de moléculas se
Reynolds, el cual mientras más alto es su valor
mueven de forma colectiva o como agregados.
mejor es la transferencia de calor (Incropera,
Tal movimiento en presencia de un gradiente de
1999, 294,295).
temperatura, contribuye a la transferencia de
En la tabla A.I y A.III se encuentran los valores
calor (Incropera, 1999, 5, 6).
de los coeficientes convectivos obtenidos en la
La radiación térmica es la energía emitida por la
práctica, en la tabla A.II se representan las
materia que se encuentra a una temperatura
velocidades que adquirió el aire al implementar
finita (Incropera, 1999, 8). La transferencia de
un ventilador y así forzar la convección. La
calor por radiación hacia una superficie, o desde
convección libre o natural se origina cuando una
ésta, rodeada por un gas como el aire, ocurre
fuerza de cuerpo actúa sobre un fluido en el que
paralela a la convección. Por lo tanto, la
hay gradientes de densidad. El efecto neto es
trasferencia total de calor se determina al sumar
una fuerza de empuje, por lo tanto para estos
las contribuciones de los dos mecanismo de
casos los coeficientes de película serán menores
trasferencia (Cengel, 2011, 29). El calor
que para una convección forzada, donde se está
transferido por radiación tiene con frecuencia
incrementando la velocidad significativamente a
una magnitud significativa en la pérdida de calor
través de equipos mecánicos (Incropera, 1999,
desde a los medios circundantes, debido a la
482). Si se compara el coeficiente convectivo de
naturaleza diatérmica de los gases atmosféricos
la tubería cubierta por yeso-caucho, en caso de
(Perry, 1997, 10-13).
convección forzada el coeficiente disminuye con
El calor determinado por convección requiere del
respecto a la convección natural desviándose de
conocimiento del coeficiente de película o
la teoría, pero al observar la velocidad que
coeficiente de transferencia de calor por
adquiere el aire, se tiene que es
convección, el cual se define como la razón de la
aproximadamente cero, por lo tanto no es
transferencia de calor entre una superficie sólida
correcto utilizar correlaciones de convección
y un fluido por unidad de área superficial por
forzada ya que el comportamiento, por la
unidad de diferencia en la temperatura (Cengel,
velocidad, es característico de una convección
2011, 375). Curchill y Chu recomiendan una
libre.
correlación (B.11) simple para un margen amplio
La tabla A.IV y A.V se representa la velocidad de
del número de Rayleigh, que proporciona el
transferencia de calor, donde a mayor presión de
2

operación se incrementa su valor, esto debido a
que en la cernía inmediata de la superficie de la
tubería, existe un zona relativamente tranquila
que se denomina normalmente película, la
resistencia de la capa o película varía el flujo de
calor según su espesor y las propiedades del
fluido, al incrementar la presión las propiedades
del aíre favorecen la transferencia, por lo tanto
es lógico que a mayor presión de operación la
velocidad de transferencia de calor sea
mayor(Perry, 1997, 10-11).
La primera ley de la termodinámica, también
conocida como principio de conservación de la
energía, expresa que en el curso de un proceso,
la energía no se puede crear ni destruir; sólo
pude cambiar las formas. Por lo tanto, toda
pequeña cantidad de energía debe tomarse en
cuenta en el curso de un proceso. El principio de
conservación de la energía (o balance de
energía) para cualquier sistema que pasa por
cualquier proceso se puede expresar como
sigue: el cambio neto (aumento o disminución)
en la energía total de un sistema en el curso de
un proceso es igual a la diferencia entre la
energía total que entra y la energía total que sale
en el desarrollo de ese proceso. La energía es
una propiedad y el valor de una propiedad no
cambia a menos que cambie el estado del
sistema. Por lo tanto, el cambio en la energía de
un sistema es cero; si el estado ese sistema no
cambia durante el proceso, entonces el proceso
es estacionario. En el análisis de la transferencia
de calor, es usual tener interés únicamente en
las formas de energía que se pueden transferir
como resultado de una diferencia de
temperatura; es decir, el calor o energía térmica.
En esos casos resulta conveniente escribir un
balance de calor y tratar la conversión de las
energías nuclear, química, mecánica y eléctrica
hacia energía térmica (Cengel, 2011, 11, 12).
Para el análisis realizado con esta herramienta
se tomó en cuenta el efecto de la vaporización
súbita que sucede cuando un fluido se somete a
una condición de temperatura y presión que
fomenta el cambio de fases (Treybal, 1988,
401).
Las discrepancias entre la transferencia de calor
obtenida por mecanismos (tablas A.IV y A.V) y
por termodinámica, balance de energía, (tablas
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A.VI y A.VII) se debe a que aunque la
termodinámica trata de la interacción del calor y
del papel vital que este desempeña en la primera
y segunda leyes, no considera los mecanismo
que realizan el intercambio de calor ni los
métodos que existen para calcular la velocidad e
este intercambio. La termodinámica trata de
estados en equilibrio de la materia, donde un
estado de equilibrio necesariamente excluye la
existencia de un gradiente de temperatura.
Aunque la termodinámica sirve para determinar
la cantidad de energía que se requiere en forma
de calor para que un sistema pase de un estado
de equilibrio a otro, no reconoce que la
transferencia de calor es inherentemente un
proceso de no equilibrio. Para que ocurra la
transferencia de calor, debe haber un gradiente
de temperatura, es decir, un desequilibrio
termodinámico. La disciplina de la transferencia
de calor busca llevar a cabo lo que
termodinámica es intrínsecamente incapaz de
hacer, esto es, cuantificar la velocidad a la que
ocurre la transferencia de calor en términos del
grado de desequilibrio térmico. Esto se lleva a
cabo de las ecuaciones o modelos para los tres
modos: convección conducción y radiación
(Incropera, 1999, 12).
A la mención de la palabra conducción debemos
evocar conceptos de actividad atómica
molecular. Esta energía está relacionada con el
movimiento traslacional aleatorio, así como con
los movimientos internos de rotación y vibración
de las moléculas. La conducción se atribuye a la
actividad atómica en forma de vibraciones
reticulares, inducidos por el movimiento atómico.
La ley de Fourier implica que el flujo de calor es
una cantidad direccional, normal hacia una
superficie de temperatura constante denominada
superficie isotérmica. También determina una
propiedad material importante, la conductividad
térmica (Incropera, 1999, 3, 4).
La conductividad térmica es una propiedad de
transporte que proporciona una indicación de la
velocidad a la que se transfiere energía mediante
el procedo de difusión, y depende de la
estructura física de la materia atómica y
molecular, que se relaciona con el estado de la
materia (Incropera, 1999, 46). Con esta
propiedad se justifica la variación de la

transferencia de calor entre las tuberías aisladas
y la desnuda, al revisar la tabla A.IV y A.V y
comprar los resultados obtenidos se aprecia que
para la tubería aislada la transferencia de calor
es menor, pues la conductividad térmica del
aislante teóricamente es menor a la de hierro
galvanizado. Los aislantes térmicos se
componen de materiales de baja conductividad
térmica combinados para lograr un sistema de
conductividad térmica aún más baja. Estos
sistemas se caracterizan por una conductividad
térmica efectiva, que depende de la
conductividad térmica y de las propiedades
radiativas de la superficie del material sólido, así
como la fracción volumétrica del aire o espacio
vacío (Incropera, 1999, 48). Estos efectos de las
propiedades del material aislante se representan
y verifican con el porcentaje de disminución de
calor obtenido (tabla A.XI y A.XII).
Cuando se construye una pared con varias
capas de sólido, las juntas en capas adyacentes
no pueden excluir perfectamente los espacios de
aire y no se deben de pasar por alto esas
resistencias adicionales (Perry, 1997, 10-9). Es
importante reconocer que en sistemas
compuestos, la caída de temperatura a lo largo
de la interfaz entre los materiales puede ser
grande. Este cambio de temperatura se atribuye
a lo que se conoce como resistencia térmica de
contacto. La existencia de una resistencia de
contacto finita se debe principalmente a los
efectos de la rugosidad en la superficie. Se
entremezclan punto de contacto con huecos que
en muchos casos se llenan con aire (Incropera,
1999, 79,80).Las discrepancias entre los valores
de conductividad térmica teórico y experimental
(tabla A.X) se deben a que no se está tomando
en cuenta, en la transferencia de calor por
conducción, la resistencia por contacto entre la
tubería y el aislante. Debido al tiempo de
residencia del equipo y la falta de mantenimiento
del mismo existe otro factor, que no se tomó en
cuenta, el cual es la presencia de una resistencia
térmica originada por el espesor de óxido
presente en el interior de las tuberías. Las
impurezas, sobre todo en los metales, pueden
provocar variaciones de la conductividad térmica
del 50% al 70% (Perry, 1997, 10-7).
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Al agregar aislamiento a un tubo cilíndrico
incrementa la resistencia a la conducción pero
disminuye la resistencia a la convección de la
superficie debido al incremento en el área
exterior. La transferencia de calor puede
aumentar o disminuir dependiendo del efecto
que domine. Para concluir si efectivamente
instalar un aislante es beneficioso se determina
el radio crítico de aislamiento. El valor del radio
crítico se obtiene cuando el calor es máximo, se
determina a partir del requisito de que la
derivada del calor respecto al radio de aislante
es igual a cero. El valor de radio crítico alcanzará
un máximo cuando la conductividad térmica del
material sea pequeña y el coeficiente convectivo
del fluido sea grande. Dado que el valor más
bajo de h que se encuentra en la práctica es de
alrededor de 6 W/m2K (tabla A.I) para el caso de
convección natural y que la conductividad
térmica de los materiales aislantes es de
alrededor de 0,06 W/mK (tabla A.X) el valor más
grande radio critico que se obtiene es de
alrededor de 1,5 cm (tabla XIII). Este valor es
incluso más pequeño en el caso de convección
forzada. Por lo tanto, se puede aislar los tubos
de agua caliente o vapor con libertad, sin
preocuparse por la posibilidad de aumentar la
transferencia de calor por el aislamiento de los
tubos (Cengel, 2011, 160, 161). Por esta razón
la gráfica de radio contra transferencia de calor
(figuras 1, 2 y 3) tienen un comportamiento
descendente, es decir, a cualquier espesor de
aislante se disminuirá la transferencia de calor.
Existen dos maneras de incrementar la razón de
la transferencia de calor: aumentar el coeficiente
convectivo de transferencia de calor por
convección o aumentar el área superficial. La
frase superficie extendida se usa normalmente
con referencia a un sólido que experimenta
transferencia de energía por conducción dentro
de sus límites, así como transferencia de energía
por convección (y/o radiación) entres sus límites
y los alrededores. Idealmente la aleta debe tener
una conductividad térmica grande para minimizar
variaciones de temperatura desde la base hasta
la punta. En el límite de la conductividad térmica
infinita toda la aleta estaría a la temperatura de
la base de la superficie, proporcionando con
ellos el máximo aumento posible de

transferencia de calor. El incremento de la
transferencia de calor debido a la instalación de
aletas en el equipo se encuentra en la tabla A.XV
y A.XVI (Incropera, 1999, 110).
La eficiencia es el potencial de impulso máximo
para la convección es la diferencia de la
temperatura entre la base y el fluido. De aquí, se
sigue que la rapidez máxima a la que una aleta
puede disipar energía es la rapidez que existiría
si toda la aleta estuviera a la temperatura de la
base. Sin embargo, como cualquier aleta se
caracteriza por una resistencia de conducción
finita, debe existir un gradiente de temperatura a
lo largo de la aleta y la condición anterior es una
idealización (Incropera, 1999, 122).
Para la mayor parte de las aletas de espesor
constante que se encuentran en la práctica el
espesor de la aleta es demasiado pequeño en
relación con la longitud de la propia de aleta y
como consecuencia el área de la punta de esta
es despreciable (Cengel, 2011, 169).
Una consideración importante en el diseño de las
superficies con aletas es la selección de la
longitud de la aleta que sea más apropiada. Por
lo común, entre más larga es la aleta, mayor es
el área de transferencia de calor y, como
consecuencia más alta es la razón de la
transferencia desde ella. Así mismo, la eficiencia
de la aleta decrece al aumentar su longitud
debido a la disminución de la temperatura con la
longitud (Cengel, 2011, 171).
Esto nos indica que la eficiencia se aproxima a
sus valores máximos y mínimo conforme la
longitud (o el radio para el caso de aletas
anulares) se aproxima a cero e infinito
respectivamente (Incropera, 1999, 122). En las
tabas A.XVII y A.XVIII, se representan los
valores de la eficiencia de la aleta anular y
rectangular. Como el radio de la aleta anular es
mayor que la longitud de la aleta rectangular es
lógico obtener eficiencia menor en el primero
mencionado ya que es donde más alejado de la
idealización se encuentra el proceso.
Las aletas se usan para mejorar la transferencia
de calor y no se puede recomendar su uso a
menor que el mejoramiento de la transferencia
justifique el costo adicional y la complejidad
asociada con ellos. Las aletas se utilizan para
aumentar la transferencia de calor de una fuente
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porque acrecientan el área efectiva de superficie.
Sin embargo, la aleta misma representa una
resistencia por conducción para la transferencia
de calor de la superficie original (Cengel, 2011,
171, 173).
El desempeño de la aleta se juzga sobre la base
del mejoramiento en la transferencia de calor
comparado con el caso en el que no se usan
aletas. Una efectividad igual a uno indica que la
adición de aletas a la superficie no afecta la
transferencia de calor en lo absoluto. Una
efectividad menor que uno indica que, en
realidad, la aleta actúa como aislante, retardando
la transferencia de calor desde la superficie. Una
efectividad mayor a uno indica que las aletas
están mejorando la transferencia de calor desde
la superficie, como debe ser. Para que una aleta
sea efectiva debe cumplir:
 La conductividad térmica del aislante debe
ser tan alta como sea posible.
 La razón entra el perímetro y el área de la
sección transversal de la aleta debe ser tan
alta como sea posible.
 El uso de las aletas es más efectivo en
aplicaciones que comprenden un bajo
coeficiente de transferencia de calor.
Por lo tanto, el uso de las aletas se justifica con
más facilidad cuando el medio es un
gas(Cengel, 2011, 173). Por las características
mencionadas anteriormente las aletas instalas
en el equipo son eficientes (tablas A.XXI y
A.XXII). La razón por la cual la efectividad es
menor en aletas anulares en comparación con
las rectangulares se fundamenta en la segunda
característica descrita, pues la efectividad de la
aleta se intensifica al aumentar la razón del
perímetro al área de la sección transversal, y la
aleta rectangular es la que posee mayor relación
de estos parámetros (Incropera, 1999, 121).
En contraste con la eficiencia de la aleta, que
caracteriza el rendimiento de una sola aleta, la
eficiencia global de la superficie caracteriza un
arreglo de aletas y la superficie base a la que se
une. La transferencia de calor máxima posible
resultaría si toda la superficie de la aleta, así
como la base expuesta se mantuvieran a
temperatura de la base. Para la transferencia
total de calor por convección el coeficiente de
película se supone equivalente para la superficie

principal y con aletas. Si las aletas se fabrican
como parte integral de la pared de la que se
extienden, no hay resistencia de contacto en su
base. Sin embargo, por lo general, las aletas se
fabrican por separado y se unen a la pared con
un ajunta metalúrgica o adhesiva. En tales casos
hay una resistencia térmica de contacto que
puede influir de manera adversa sobre el
rendimiento térmico global y esto representar en
los resultados obtenidos en la tabla A.XXIII y
A.XXIV donde para aletas anulares la eficiencia
es menor que en la rectangulares (Incropera,
1999, 126).
CONCLUSIONES
 El intercambio térmico obtenido mediante
mecanismos de transferencia de calor se
desvía en cierta medida del obtenido
mediante balance de energía.
 El mejor aislante térmico es el de yeso-
caucho.
 Los coeficientes convectivos más altos se
obtuvieron a presión máxima.
 En la tubería de aletas rectangulares no se
llevó a cabo convección forzada.
 Las temperaturas de pared externa
registradas con el pirómetro son mayores en
las tuberías aleteadas.
 El fenómeno de vaporización súbita ocurrió a
la descarga de cada trampa de vapor.
 El flujo másico total se obtuvo mediante
balance de energía.
 La conductividad térmica de la tubería
desnuda es menor al valor referencial de la
bibliografía.
 La conductividad térmica de los aislantes no
se desvía en gran medida del valor
bibliográfico.
 La conductividad térmica es una propiedad
dependiente de la temperatura.
 Los valores de radio crítico de los aislantes
determinados por método analítico oscilan
entre (0,7 - 1,8) cm.
 Cualquier espesor de aislante agregado
disminuirá la transferencia de calor
 El incremento de la transferencia de calor en
las tuberías aleteadas supera al 100%
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 La eficiencia de las aletas rectangulares fue
mayor a la de las aletas rectangulares.
 El intercambio térmico resultó mayor en la
tubería con aletas rectangulares.
 La efectividad de las aletas satisface la
condición de su uso.
 La eficiencia global de las tuberías aleteadas
resultó mayor en convección forzada.
RECOMENDACIONES
 Extender el tiempo de duración de la sesión
práctica para garantizar una mejor estabilidad
en el sistema.
 Utilizar un termopar en lugar de un pirómetro
para medir las temperaturas de pared.
 Recubrir adecuadamente por aislantes las
zonas de las tuberías donde se producen
grandes pérdidas de calor.
 Realizar mantenimiento al equipo puesto que
no se encuentra en sus condiciones óptimas
de operación.
 Tomar medidas de temperatura en más
zonas de la tubería.
 Emplear equipos mecánicos que proporcione
velocidades de flujo iguales en toda la zona
de la superficie de las tuberías y que abarque
toda la superficie de las mismas, para
garantizar condiciones equitativas a lo largo
de las mismas.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Incropera,F. DeWitt, D. (1999).
Fundamentos de transferencia de calor.
México. Prentice Hall.
 Cengel, Y. Ghajar, A. (2011). Transferencia
de calor y masa. México. McGraw-Hill
 Perry, H. (1997). Manual del ingeniero
químico. Colombia. McGraw-Hill
 Treybal, R. (1988). Operaciones de
transferencia de masa. México. McGraw-
Hill.
 Incropera, F. DeWitt D. (2007).
Fundamentals of heat and mass transfer.
United States. John Wiley & Sons.
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Apéndice A
Resultados experimentales

TABLA I
Coeficientes convectivos del aire a las condiciones de estudio para convección natural a dos presiones de
operación
Coeficiente convectivo
Presión de 2
(h ± 0,06) W/m K
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares
10 6,16 3,87 6,25 3,85 6,28

16 6,30 3,95 6,37 3,90 6,51

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA II
Velocidad del aire en diferentes puntos de los tipos de tuberías para convección forzada a presión de operación
máxima
Velocidad del aire
Presión de operación
Tubería (V ± 0,3) m/s
(Pop ± 1) psi
Inicio Medio Final
Aletas anulares 0,0 * 0,2 0,3

Silicato de perlita 0,3 1,3 1,5

16 Desnuda 0,6 2,7 1,5

Yeso-caucho 0,1 0,1 0,2

Aletas
0,0 * 0,0 * 0,0 *
rectangulares
* Se puede observar que al tener una velocidad nula, en estos puntos no se obtuvo una convección forzada
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA III
Coeficientes convectivos del aire a las condiciones de estudio para convección forzada a presión de operación
máxima
Coeficiente convectivo
Presión de 2
(h ± 0,06) W/m K
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares **
16 5,34 6,70 12,02 1,72 6,45
** Se trabajó como convección natural
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA IV
Intercambio térmico obtenido mediante mecanismos para convección natural a dos presiones de operación
Intercambio térmico
Presión de
(Q ± 600) W
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares
10 833 24 86 29 462
16 956 26 95 31 540
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

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TABLA V
Intercambio térmico obtenido mediante mecanismos para convección forzada a presión de operación máxima
Intercambio térmico
Presión de
(Q ± 600) W
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares
16 1039 98 467 43 787
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA VI
Intercambio térmico obtenido mediante balance de energía para convección natural a dos presiones de
operación
Intercambio térmico
Presión de
(Q ± 600) W
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares
10 650 182 291 194 440

16 698 189 350 376 476

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA VII
Intercambio térmico obtenido mediante balance de energía para convección forzada a presión de operación
máxima
Intercambio térmico
Presión de (Q ± 600) W
operación
Silicato de Aletas
(Pop ± 1) psi Aletas anulares Desnuda Yeso-caucho
perlita rectangulares

16 1162 210 1073,49 378 893

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA VIII
Temperaturas de pared externa en diferentes puntos de las tuberías aisladas y desnuda para convección natural
a dos presiones de operación
Temperatura de pared externa
Presión de operación (Tw ± 0,05) ºC
Tubería
(Pop ± 1) psi
Inicio Medio Final

Silicato de perlita 41,61 40,06 41,89

10 Desnuda 79,61 73,78 76,17

Yeso-caucho 43,28 41,17 41,67

Silicato de perlita 42,56 41,28 42,83

16 Desnuda 82,00 78,61 80,33

Yeso-caucho 44,61 42,67 40,67

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

8
 IQ7Q09 P2 G4 AA S63 09-06-2016

TABLA IX
Temperaturas de pared externa en diferentes puntos de las tuberías aisladas y desnuda para convección forzada
a presión máxima
Temperatura de pared externa
Presión de operación (Tw ± 0,05) ºC
Tubería
(Pop ± 1) psi
Inicio Medio Final

Silicato de perlita 39,56 38,56 39,33

16 Desnuda 81,22 79,17 79,83

Yeso-caucho 42,67 39,89 42,00

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA X
Conductividad térmica de los aislantes y la tubería desnuda en diferentes puntos para convección natural a dos
presiones de operación
Conductividad térmica
Presión de operación (K ±0,04) W/mK
Tubería
(Pop ± 1) psi
Inicio Medio Final

Silicato de perlita 0,04 0,04 0,05

10 Desnuda 0,18 0,10 0,12

Yeso-caucho 0,07 0,06 0,06

Silicato de perlita 0,04 0,03 0,04

16 Desnuda 0,09 0,07 0,08

Yeso-caucho 0,07 0,05 0,04

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XI
Porcentaje de disminución de la transferencia de calor en las tuberías aisladas para convección natural a dos
presiones de operación
Porcentaje de disminución de la transferencia de calor
Presión de operación (R ±16 ) %
(Pop ± 1) psi
Silicato de perlita Yeso-caucho

10 28 34

16 28 33
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XII
Porcentaje de disminución de la transferencia de calor en las tuberías aisladas para convección forzada a
presión máxima
Porcentaje de disminución de la transferencia de calor
Presión de operación
(R ± 16) %
(Pop ± 1) psi
Silicato de perlita Yeso-caucho
16 21 10
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

9
 IQ7Q09 P2 G4 AA S63 09-06-2016

TABLA XIII
Radio crítico de los aislantes obtenidos en diferentes puntos de las tuberías aisladas para convección natural y
dos presiones de operación
Radio crítico
Presión de operación (rc ± 0,05) cm
Tipo de aislante
(Pop ± 1) psi
Inicio Final

Silicato de perlita 1,14 1,17

10

Yeso-caucho 1,86 1,60

Silicato de perlita 0,98 1,00

16

Yeso-caucho 1,62 1,14

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XIV
Radio crítico de los aislantes obtenidos en diferentes puntos de las tuberías aisladas para convección forzada y
presión máxima
Radio crítico
Presión de operación
Tipo de aislante (rc± 0,05) cm
(Pop ± 1) psi
Inicio Final

Silicato de perlita 0,74 0,67

16

Yeso-caucho 1,75 1,34

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

10
 IQ7Q09 P2 G4 AA S63 09-06-2016

2,05

1,85
Q/L = 0,1683r2 - 0,7655r + 2,3582
R² = 0,9995

1,65
INTERCAMBIO TÉRMICO
(Q/L ±600 ) W/cm

1,45

Silicato de perlita Q/L (W/cm)

1,25
Yeso-Caucho Q/L (W/cm)

Q/L = 0,2476r2 - 0,775r + 1,4712

R² = 0,9972
1,05

0,85

0,65
0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00
RADIO DEL AISLANTE
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg (r ± 0,05) cm
Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

Figura 1. Comportamiento del intercambio térmico en función del radio de los aislantes para la condición máxima del aislante de yeso-caucho en convección
natural y presión de operación mínima

11
 IQ7Q09 P2 G4 AA S63 09-06-2016

2,05

1,85

Q/L = 0,1683r2 - 0,7655r + 2,3582

R² = 0,9995
1,65
INTERCAMBIO TÉRMICO
(Q/L ± 600) W/cm

1,45

1,25 Silicato de perlita Q/L (W/cm)

Yeso-Caucho Q/L (W/cm)

1,05 Q/L = 0,2476r2 - 0,775r + 1,4712

R² = 0,9972

0,85

0,65
0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00
RADIO DEL AISLANTE
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg (r ± 0,05) cm
Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

Figura 2. Comportamiento del intercambio térmico en función del radio de los aislantes para la condición máxima del aislante de yeso-caucho en convección
natural y presión de operación máxima

12
 IQ7Q09 P2 G4 AA S63 09-06-2016

2,05

1,85

Q/L = 0,1683r2 - 0,7655r + 2,3582

R² = 0,9995
1,65
INTERCAMBIO TÉRMICO
(Q/L ± 600) W/cm

1,45

1,25 Silicato de perlita Q/L (W/cm)

Yeso-Caucho Q/L (W/cm)

Q/L = 0,2476r2 - 0,775r + 1,4712

1,05
R² = 0,9972

0,85

0,65
0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00

RADIO DEL AISLANTE

(r ± 0,05) cm
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg
Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

Figura 3. Comportamiento del intercambio térmico en función del radio de los aislantes para la condición máxima del aislante de yeso-caucho en convección
forzada y presión de operación máxima.

13
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

TABLA XV
Porcentaje de incremento de la transferencia de calor en las tuberías aleteadas para convección natural a dos
presiones de operación
Porcentaje de incremento de la transferencia de calor
Presión de operación (I ± 342) %
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

10 964 535

16 1003 566
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XVI
Porcentaje de incremento de la transferencia de calor en las tuberías aleteadas para convección forzada a
presión máxima
Porcentaje de incremento de la transferencia de calor
Presión de operación (I ± 342) %
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

16 246 180
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XVII
Eficiencia de las aletas determinada a partir del método analítico para convección natural a dos presiones de
operación
Eficiencia de la aleta
Presión de operación (ηf ± 0,04) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

10 0,870 0,994

16 0,873 0,993
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XVIII
Eficiencia de las aletas determinada a partir del método analítico para convección forzada a presión máxima
Eficiencia de la aleta
Presión de operación (ηf ± 0,04) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

16 0,833 0,995
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XIX
Eficiencia de las aletas rectangulares determinada a partir de su definición para convección natural a dos
presiones de operación
Presión de operación Eficiencia de la aleta
(Pop ± 1) psi (ηf ± 0,04) adim
10 0,971
16 0,160
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C
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TABLA XX
Eficiencia de las aletas rectangulares determinada a partir de su definición para convección forzada a presión
máxima
Presión de operación Eficiencia de la aleta
(Pop ± 1) psi (ηf ± 0,04) adim
16 0,6962
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C
TABLA XXI
Efectividad de las aletas para convección natural a dos presiones de operación
Efectividad de la aleta
Presión de operación (ε ± 58) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

10 49 122

16 50 124
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XXII
Efectividad de las aletas para convección forzada a presión máxima
Efectividad de la aleta
Presión de operación (ε ± 58) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

16 32 84
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XXIII
Eficiencia global de las tuberías aleteadas para convección natural a dos presiones de operación
Eficiencia global
Presión de operación (ηo ± 0,04) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

10 0,08 0,26

16 0,08 0,29
Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

TABLA XXIV
Eficiencia global de las tuberías aleteadas para convección forzada a presión máxima

Eficiencia global
Presión de operación (ηo ± ) adim
(Pop ± 1) psi
Aletas anulares Aletas rectangulares

16 0,30 0,85

Presión ambiente: (709,84 ± 0,05) mmHg Temperatura ambiente: (29,0 ± 0,5) °C

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Apéndice B
Cálculos Típicos
Objetivo 2. Determinar la velocidad de transferencia de calor de cada una de las tuberías mediante balance de
energía y mecanismo de transferencia de calor comparando los resultados. Comparar el valor obtenido para
cada tubería.

Cálculos para convección natural a presión mínima de operación, inicio de la tubería

Cálculo de la temperatura promedio de pared

∑T
Tw = (1. B)
9
Donde:
Tw: temperatura de pared (ºC)
T: temperatura de tope, medio y fondo (ºC)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 1.B, se obtiene:

75,5℃ + 68,5℃ + 72,5℃ + 76,0℃ + 82,5℃ + 73,0℃ + 79,0℃ + 68℃ + 72℃

Tw = = 74,11℃
9
Cálculo del error de la temperatura de pared

∑|T − Tw|
∆Tw = (2. B)
9
Donde:
ΔTw: temperatura de pared (ºC)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 2.B, se obtiene:

|75,5℃ − 74,11℃| + ⋯ + |72℃ − 74,11℃|

∆Tw = = 0,05℃
9
Finalmente:

Tw = (74,11 ± 0,05)℃

Cálculo de la temperatura de película

Tw + T∞
Tp = (3. B)
2
Donde:
Tp: temperatura de película (ºC)
T∞: temperatura ambiente (ºC)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 3.B, se obtiene:

74,11℃ + 29℃
Tp = = 51,55℃
2
Cálculo del error de la temperatura de película

∆Tp = ∆Tw + ∆T∞ (4. B)

Donde:
ΔTp: temperatura de película (K)

16
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

ΔT∞: temperatura ambiente (ºC)

Sustituyendo los valores pertinentes en a ecuación 4.B, se obtiene:

∆Tp = 0,05℃ + 0,5℃ = 0,55℃

Finalmente:

Tp = (51,55 ± 0,55)℃

Cálculo del coeficiente de expansión volumétrico

Considerando condiciones de gas ideal para el aire:

1
β= (5. B)
Tp + 273,15

Donde:
-1
β: coeficiente de expansión volumétrico (K )

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 5.B, se obtiene:

1
β= = 0,00308K −1
51,55 + 273,15

Cálculo del error del coeficiente de expansión volumétrico

∆Tp
∆β = ∙ β (6. B)
Tp

Donde:
-1
Δβ: error del coeficiente de expansión volumétrico (K )

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 6.B, se obtiene:

0,55℃
∆β = ∙ 0,00308K −1 = 0,00003K −1
51,55℃

Finalmente:

β = (0,00308 ± 0,00003)K −1

Cálculo del número de Grashof

g ∙ β ∙ (Tw − T∞ ) ∙ (De ∙ fc1 )3

Gr = (7. B)
𝑣2
Donde:
Gr: número de Grashof, adim
D: diámetro (cm)
-2
fc1: factor de conversión de cm a m, 10 m/cm.
2
g: aceleración de la gravedad (m/s )
2
v: velocidad cinemática (m /s)
e: externo

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 7.B, se obtiene:

9,8sm2 ∙ 0,000308K −1 ∙ (74,11℃ − 29℃) ∙ (4,83cm ∙ 10−2 cm

m 3
)
Gr = 2 2
= 453220,1684
(1,83710−5 m𝑠 )

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 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

Cálculo del error del número de Grashof

∆β ∆Tw + ∆T∞ 3∆De

∆Gr = ( + + ) Gr (8. B)
β Tw − T∞ De

Donde:
ΔGr: error del número de Grashof, adim
ΔD: error del diámetro (cm)

0,000003K −1 0,05℃ + 0,5℃ 3 ∙ 0,05cm

∆Gr = ( + + ) 453220,1684 = 474581
0,000308K −1 74,11℃ − 29℃ 4,83cm

Finalmente:

Gr = (453220 ± 474581)

Cálculo del número de Rayleigh

Ra = Pr ∙ Gr (9. B)

Donde:
Ra: número de Rayleig (adim)
Pr: número de prandtl (adim)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 9.B, se obtiene:

Ra = 0,7035 ∙ 453220 = 318859,1

Cálculo del error del número de Rayleigh

∆Gr
∆Ra = Ra (10. B)
Gr
Donde:
Ra: error del número de Rayleig (adim)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 10.B, se obtiene:

474581
∆Ra = ∙ 318859,1 = 0,7
453220
Finalmente:

Ra = (318859,1 ± 0,7)

Cálculo del número de Nusselt para convección natural

2

0,387 ∙ Ra1/6
Nu = 0,6 + 8/27
(11. B)
0,559 9/16
[1 + ( ) ]
{ Pr }
Donde:
Nu: número de Nusselt (adim)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 11.B, se obtiene:

18
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016
2

0,387 ∙ (318859,1)1/6
Nu = 0,6 + = 10,585995
0,559 9/16 8/27
[1 + ( ) ]
{ 0,7035 }
Cálculo del error del número de Nusselt

1 ∆Ra
∆Nu = ∙ ∙ Nu (12. B)
6 Ra
Donde:
ΔNu: número de Nusselt (adim)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 12.B, se obtiene:

1 0,7
∆Nu = ∙ ∙ 10,585995 = 0,000002
6 318859,1

Cálculo de la velocidad promedio del aire

∑ vi
V= (13. B)
3
Donde:
V: velocidad (m/s)
i: número de corrida

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 13.B, se obtiene:

0,7ms + 0ms + 0ms m

V= = 0,2333 s
3
Cálculo del error de la velocidad promedio del aire

∑|Vi − V|
∆V = (14. B)
3
Donde:
ΔV: error de la velocidad (m/s)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 14.B, se obtiene:

|0,7ms − 0,2333ms| + |0sm2 − 0,2333ms| + |0ms − 0,2333ms| m

∆V = = 0,3 s
3
Finalmente:
m
V = (0,2 ± 0,3) s

Cálculo del número de Reynolds (para convección forzada presión de operación máxima)

ρ ∙ V ∙ De ∙ fc1
Re = (15. B)
μ

Donde:
Re: número de Reynolds (adim)
3
ρ: densidad (kg/m )
2
µ: viscosidad (Ns/m )

19
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 15.B, se obtiene:

m
1,068mkg3 ∙ 0,2 ∙ 4,83cm ∙ 10−2 cm
m
s2
Re = Ns = 608,0442
1,978 ∙ 10−5 m 3

Cálculo del número de Nusselt para convección forzada

5/8 4/5
0,62 ∙ √Re ∙ Pr1/3 Re
Nu = 0,3 + 1/4
∙ [1 + ( ) ] (16. B)
0,4 2/3 282000
[1 + ( ) ]
Pr

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 16.B, se obtiene:

4/5
0,62 ∙ √608,0442 ∙ 0,70311/3 608,0442 5/8
Nu = 0,3 + ∙ [1 + ( ) ] = 7,7469
0,4 2/3 1/4 282000
[1 + ( ) ]
0,7031

Cálculo del coeficiente convectivo o de película

Nu ∙ K a
h= (17. B)
De ∙ fc1

Donde:
2
h: coeficiente convectivo (W/m K)
K: conductividad térmica (W/mK)
a: aire

Sustituyendo los valores pertinentes correspondientes a la convección natural, se obtiene:

W
10,585995 ∙ 0,028mK W
h= −2 m = 6,17002m2K
4,83cm ∙ 10 cm

Cálculo del error del coeficiente convectivo

∆De ∆Nu
∆h = ( + )h (18. B)
De Nu

Donde
2
Δh: error del coeficiente convectivo (W/m K)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 18.B, se obtiene:

0,05cm 0,000002 W W
∆h = ( + ) 6,17002m2K = 0,06m2 K
4,83cm 10,585995

Finalmente:
W
h = (6,17 ± 0,06)m2K

Cálculo de la relación del coeficiente convectivo y la conductividad térmica

2h
𝑚=√ (19. B)
k H ∙ t ∙ fc1

Donde:
-1
m: relación entre el coeficiente convectivo y la conductividad térmica (m )
20
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

t: espeso de la aleta (cm)

H: hierro

Sustituyendo loa valores pertinentes en la ecuación 19.B, se obtiene:

2 ∙ 6,17mW2K −1
𝑚=√ W m = 7,05m
74,23mK ∙ 3,34 ∙ 10−2 cm

Cálculo del error de la relación del coeficiente convectivo y la conductividad térmica

∆t ∆h
∆𝑚 = ( + )𝑚 (20. B)
t h
Donde:
-1
Δm: error de la relación entre el coeficiente convectivo y la conductividad térmica (m )
Δt: error del espeso de la aleta (cm)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 20.B, se obtiene:

W
0,05cm 0,06m2K
∆𝑚 = ( + ) 7,05m−1 = 1m−1
0,034cm 6,17mW2K

Finalmente:

𝑚 = (7 ± 1)m−1

Cálculo del radio

t
R∗ = (R A + ) ∙ fc1 (21. B)
2
Donde:
R: radio (m)
*: corregido
A: aleta

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 21.B, se obtiene:

0,034cm m
R∗ = (5,78cm + ) ∙ 10−2 cm = 0,059m
2
Cálculo de la eficiencia de aleta anular
De De De
2∙ ∙ fc1 K1 (𝑚 ∙ fc1 ) ∙ I1 (𝑚R∗ ) − I1 (𝑚 ∙ fc1 ) ∙ K1 (𝑚R∗ )
2 2 2
η= 2 ∙[ De De
] (22. B)
De
𝑚 ∙ [R∗2 − ( ∙ fc1 ) ] Io (𝑚 ∙ fc1 ) ∙ K1 (𝑚R∗ ) + K o (𝑚 ∙ fc1 ) ∙ I1 (𝑚R∗ )
2 2 2

Donde:
η: eficiencia (adim)
K1, K0, I1, K0 : funciones de Bessel modificadas de primera y segunda clase

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 22.B, se obtiene:

4,83cm
2∙ ∙ 10−2 cm
m
0,1702 ∙ 0,2136 − 0,0879 ∙ 2,0831
2
η= 2 ∙[ ] = 0,8695
7m−1 ∙ [0,059m2 − (4,83cm ∙ 10−2 m ) ] 1,003 ∙ 2,0831 + 1,8656 ∙ 0,2136
cm

Cálculo del error de la eficiencia

21
 IQ7Q09 P5 G4 AA S63 19-05-2016

∆De ∆R∗ ∆𝑚
∆η = ( + ∗ + )∙η (23. B)
De R 𝑚

Donde:
∆η: error de la eficiencia (adim)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 23.B, se obtiene:

0,05cm 0,0005m 1m−1

∆η = ( + + ) ∙ 0,8695 = 0,02
4,83cm 0,0590m 7m−1

Finalmente:

η = (0,87 ± 0,02)

Cálculo de la longitud corregida para aleta rectangular

t
L∗ = (LA + ) ∙ fc1 (24. B)
2
Donde:
L: longitud (m)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 24.B, se obtiene:

0,063c m
L∗ = (2,4cm + ) ∙ 10−2 cm = 0,027
2
Cálculo de la eficiencia de una aleta rectangular

tanh(𝑚Lc)
η= (25. B)
𝑚Lc
Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 25.B, se obtiene:

tanh(1m−1 ∙ 0,027m)
η= = 0,99
1m−1 ∙ 0,027m

Cálculo del área de transversal de la aleta anular

2
De
S = 2π ∙ [R∗2 − ( ∙ fc1 ) ] (26. B)
2

Donde:
2
S: área transversal de la aleta (m )

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 26.B, se obtiene:

2
4,83cm m
S = 2π ∙ [0,059m2 − ( ∙ 10−2 cm) ] = 0,0186m2
2

Cálculo del área de transversal de la aleta rectangular

S = 2 ∙ w ∙ L∗ (27. B)

Donde:
w: ancho de la aleta (m)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 27.B, se obtiene:

22
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S = 2 ∙ 1,246m ∙ 0,027m = 0,0676m2

Cálculo del de la velocidad de transferencia de calor de las aletas

L
Q A = h ∙ Na ∙ η ∙ S ∙ (Tb − T∞ ) + ε ∙ σ ∙ π ∙ D ∙ fc1 ∙ ∙ fc ∙ [(Tb + 273,15)4 − (T∞ + 273,15)4 ] (28. B)
3 1
Donde:
Q: velocidad de transferencia de calor (W)
Tb: temperatura de la base (ºC)
ε: emisividad (adim)
Na: número de aletas (adim)
-8 2 4
σ: Constante de Stefan-Boltzman (5,67x10 W/m K )

Sustituyendo los valores pertinentes correspondientes a aletas anulares en la ecuación 28.B, se obtiene:

W W m 141cm m
Q A = 6,17m2K ∙ 35 ∙ 0,87 ∙ 0,0186m2 ∙ (80,22℃ − 29℃) + 0,29 ∙ 5,67 ∙ 10−8 m2 K4 ∙ π ∙ 4,83cm ∙ 10−2 cm ∙ ∙ 10−2 cm
3
∙ [(80,22℃ + 273,15)4 − (29℃ + 273,15)4 ] = 256,70W

Cálculo del calor sin aletas

L L
Q = h ∙ π ∙ D ∙ fc1 ∙ ∙ fc1 ∙ (Tw − T∞ ) + ε ∙ σ ∙ π ∙ D ∙ fc1 ∙ ∙ fc1 ∙ [(Tw + 273,15)4 − (T∞ + 273,15)4 ] (29. B)
3 3
Sustituyendo los valores pertinentes correspondientes a aletas anulares en la ecuación 29.B, se obtiene:

W m 141cm m W m 141cm
Q = ,17m2K ∙ π ∙ 4,83cm ∙ 10−2 cm ∙ ∙ 10−2 cm ∙ (74,11℃ − 29℃) + 0,29 ∙ 5,67 ∙ 10−8 m2K4 ∙ π ∙ 4,83cm ∙ 10−2 cm ∙
3 3
m
∙ 10−2 cm ∙ [(74,11℃ + 273,15)4 − (29℃ + 273,15)4 ] = 20,3641W

Cálculo del calor transferido

Q incio = Q + Q A (30. B)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 30.B, se obtiene:

Q incio = 256,70W + 20,3641W = 277,06W

Cálculo del error de la velocidad de transferencia de calor

∆h ∆De ∆L ∆Tw
∆Q inico = ( + + + ) ∙ Q incio (31. B)
h De L Tw

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 31.B, se obtiene:

0,06mW2K 0,05cm 0,05cm 0,05ºC

∆Q inico = ( W + + + ) ∙ 277,06W = 600W
6,17 m2 K
4,83cm 141cm 29ºC

Cálculo del calor total transferido en toda la tubería

Q total = Q incio + Q medio + Q final (32. B)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 32.B, se obtiene:

Q total = 277,06W + 274,11W + 282,62W = 833,80W

Finalmente:

Q total = (833 ± 600)W

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Cálculo de flujo másico de condensado

m ∙ fc2
m° = (33. B)
θ
Donde:
mº: flujo másico (kg/s)
θ: tiempo (s)
m: masa (g)
-3
fc2: factor de conversión de g a kg, 10 kg/g

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 33.B, se obtiene:

451g ∙ 10−3 kg
g kg
m° = = 4,8 ∙ 10−4 s
927,94s

Cálculo de la masa total

El calor en la trampa de vapor se determina de la misma forma que para la tubería, pues se considero que tiene forma de
cilindro horizontal corto de radio grande, a través de balances de energía y masa, se obtuvo la siguiente ecuación:

Q TV + m° ∙ (hfg pamb − hg pamb )

mtotal = (34. B)
hfpop − hg pamb

Donde:
mtotal : flujo másico total (kg/s)
Q TV : calor de la trampa de vapor (kW)
hfg pamb : entalpía de vaporización a presión ambiente (kJ/kg)
hg pamb : entalpía de vapor a presión ambiente (kJ/kg)
hfpop : entalpía de líquido a presión de operación (kJ/kg)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 34.B, se obtiene:

0,013kW + 4,8 ∙ 10−4 kg ∙ (2262,27kJ/kg − 2672,90kJ/kg) kg

mtotal = s
= 2,837 ∙ 10−4 s
478,01kJ/kg − 2672,90kJ/kg

Cálculo del calor transferido aplicando balance de energía

Q = mtotal ∙ hfg pop ∙ fc3 (35. B)

Donde:
3
fc3: factor de conversión de kJ a J, 10 J/kJ
hfg pop : entalpía de vaporización a presión de operación (kJ/kg)

Sustituyendo los valores pertinentes en la ecuación 35.B, se obtiene:

kg 2290,30kj J
Q = 2,837 ∙ 10−4 s ∙ ∙ 103 kJ = 649,78W
kg

Bajo el mismo procedimiento se determinan las velocidades de transferencia de calor para todas las condiciones de
trabajo.

Objetivo 3. Determinar la conductividad térmica [K T(W/mK)] de cada uno de los aislantes y de la tubería
descubierta

Cálculo de la conductividad térmica de la tubería desnuda

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De
QLn ( )
Di
K= (36. B)
2πLFc1(Twi − Tw)
Donde:
i: interno

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 36.Bse tiene que:

48,26cm
(31,2593W)Ln ( )
40,894cm
K= = 0,177667W/mK
2π(4,7cm)(10−2 m/cm)(89,48 − 79,61)K

El cálculo de las conductividades térmicas de los aislantes se rige bajo la misma ecuación anterior, por lo tanto se omite
dicha operación.

Objetivo 4. Determinar el porcentaje de disminución [%R(adim)] de la transferencia de calor en las tuberías con
aislantes

Cálculo del porcentaje de disminución de la transferencia de calor para la tubería aislada con silicato de
perlita

Qaislada
%R = ∙ 100 (37. B)
Qdesnuda

Donde:
%R: porcentaje de disminución de la transferencia de calor (adim)
Qaislada: intercambio térmico de la tubería aislada (W)
Qdesnuda: intercambio térmico de la tubería desnuda (W)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 37.B, se tiene que:

8,3534W
%R = ∙ 100 = 26,72%
31,2593W

El cálculo del porcentaje de disminución para la tubería con aislante de yeso-caucho se omite por ser igual al mostrado
anteriormente.

Objetivo 5. Determinar analíticamente el radio crítico de los aislantes [rc(cm)]

Cálculo del radio crítico

K
rc = (38. B)
hFc1
Donde:
rc : radio crítico del aislante (cm)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 38.B, se tiene que:

0,04458W/mK
rc = = 1,1416cm
(3,9054W/m2 K)(10−2 m/cm)

El cálculo del radio crítico para el aislante de yeso-caucho se omite por ser igual al mostrado anteriormente

Objetivo 7. Determinar el porcentaje de incremento [%I(adim)] de la transferencia de calor en las tuberías con
aletas

Cálculo del porcentaje de incremento de la transferencia de calor en la tubería con aletas anulares

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Qaletas
%I = ∙ 100 (39. B)
Qdesnuda
Donde:
%I: porcentaje de disminución de la transferencia de calor (adim)
Qaletas: intercambio térmico de la tubería aislada (W)
Qdesnuda: intercambio térmico de la tubería desnuda (W)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 39.B, se tiene que:

277,0687W
%I = ∙ 100 = 886,36%
31,2593W

El cálculo del porcentaje de incremento para la tubería con aletas rectangulares se omite por ser igual al mostrado
anteriormente.
Objetivo 8. Determinar la eficiencia de una aleta anular y una aleta rectangular

Este cálculo fue realizado previamente en el objetivo 2

Objetivo 9. Determinar la eficiencia de una aleta rectangular mediante su definición

Cálculo del calor de una aleta rectangular mediante su definición:

TL −T∞
cosh(mL) − [ ]
Tw−T∞
Qf = √hpS(Tw − T∞) { } (40. B)
senh(mL)
Donde:
p: perímetro (m)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 40.B, se obtiene:

67,25−29,00
cosh(1,1229) − [ ]
74,89−29,00
Qf = √(6,1957W/m2 K)(0,1516m)(0,06766m2 )(74,89 − 29,00)K { } = 21,7961W
senh(1,1229)

Cálculo de la eficiencia para la aleta rectangular

Qf
η= (41. B)
hS(To − T∞)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 41.B, se obtiene:

21,7961W
η= = 1,05
(6,1957W/m2 K)(0,06766m2 )(78,33 − 29,00)K

Objetivo 10. Determinar la efectividad [𝝃(𝒂𝒅𝒊𝒎)] de los tipos de aletas

Cálculo de la efectividad de las aletas anulares

Qaletas
ξ= (42. B)
NahAb(Tb − T∞)

Donde:
ξ: efectividad de la aleta (adim)
2
Ab: área de la base de las aletas (m )

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 42.B, se obtiene:

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277,0687W
ξ= = 49,46
35(6,1700W/m2 K)(0,000506388m2 )(80,22 − 29,00)K

Objetivo 11. Determinar y comparar la eficiencia global [ηo(adim)] de las tuberías aleteadas

Cálculo de la eficiencia global de la tubería con aletas anulares

Qca
ηo = (43. B)
Qsa
Donde:
ηo: eficiencia global (adim)
Qca: intercambio térmico con aletas (W)
Qsa: intercambio térmico sin aletas (W)

Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuación 43.B, se obtiene:

20,3647W
ηo = = 0,0793
256,7039W

El cálculo de la eficiencia global de la tubería con aletas rectangulares se omite por ser igual al mostrado anteriormente.

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Apéndice C
Tablas y figuras bibliográficas
Tabla XXV. Propiedades termofísicas del aire a presión atmosférica (Incropera, 2007)

Tabla XXVI. Conductividad térmica de algunos metales (Perry, 1992)

Tabla XXVII. Entalpía específica del agua saturada (Keenan, 1969)

T(°C) P (MPa) hf (kJ/kg) hfg (kJ/kg) hg (kJ/kg)
95 0,08455 397,96 2270,2 2668,1
100 0,10135 419,04 2257 2676,1
105 0,12082 440,15 2243,7 2683,8
110 0,14327 461,3 2230,2 2691,5
115 0,16903 482,48 2216,5 2699
120 0,19853 503,71 2206,6 2706,3
125 0,2321 524,99 2188,5 2713,5
130 0,2701 546,31 2174,2 2720,5
135 0,313 567,69 2159,6 2727,3
Tabla XXVIII. Funciones de Bessel modificadas de primera y segunda clase (Incropera, 2007)

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29
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Tabla XXIX. Propiedades termofísicas del agua saturada (Incropera, 2007)

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Figura 4. Algunas constantes físicas (Incropera, 2007)

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