Administración de operaciones

JUSTO A TIEMPO (JIT)

 INDICE

Justo a tiempo (JIT)...................................................2

Beneficios y Desventajas...........................................3
Teoría de los 5ceros..................................................4
Metodología Kanban................................................5
Conclusiones:............................................................6
Fuentes:....................................................................9
 Justo a tiempo (JIT).

El JIT es el sistema de gestión de

inventarios que nació en Japón en 1980 con el
fabricante de coches Toyota, Taichí Ohno donde se
convirtió en la estrella de este proceso de
producción. 

Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que implique

desperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las
compras hasta la distribución.

Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada valor

al producto.

Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de

manufactura, basada en la eliminación continua de desperdicios
como inspecciones, transportes entre maquinas, almacenajes o
preparaciones.

Esta estrategia de negocio trae muy buenos beneficios tanto para la

empresa como para el cliente, siempre y cuando sea un sistema
implementado correctamente. Este sistema ayuda a enfocarse
100% en lo que el cliente quiere, cuando lo quiere, como lo
quiere, cuanto quiere y donde lo quiere.

A su vez ayuda al negocio a enfocarse en tener un inventario

mínimo tanto de producto final como de materia prima, lo cual
ayuda al mismo a reducir sus costes de almacén y costes
asociados.
 Beneficios y Desventajas.

Beneficios:

 Reduce los niveles de inventarios en los pasos de

producción.

 Minimiza las pérdidas por los suministros obsoletos.

 Desarrollo de una relación cercana con los

suministradores.

 La buena relación favorece tener unas compras aseguradas

al año y así los suministradores pueden planearse y
organizarse mejor y ofrecer mejores precios.

 Es un sistema flexible y permite hacer rápidamente cambios.

Desventajas:

 Posibles problemas, suspensiones y retrasos por la falta

de suministros que causen retrasos o incluso la suspensión
en la producción y afectar negativamente en los gastos.

 Limitación de reducción de precios de compra ya por las

bajas cantidades de compra, pero dependiendo de la
relación con el suministrador este inconveniente puede
mitigar.

 Aumenta el coste de cambiar de suministrador, es decir,

aumenta el switching cost.
 Teoría de los 5 ceros.

1. CERO DEFECTOS: los defectos causan excesos de costos e

irregularidades que acaban traduciéndose en stocks Uno de los
planteamientos del JIT, es hacer las cosas bien a la primera, con
ello conseguiremos la calidad deseada y ahorro en costos por
concepto de materiales no despilfarrados, ahorro de energía y de
horas de proceso hombre- máquina, al no tener que repetir las
tareas.

2 CERO AVERIAS: las averías proporciona retrasos y parones en

la producción y son una de las causas que hacen que se
mantengan stocks. El establecimiento de programas de
mantenimiento productivo y la implicación de los operarios en las
tareas de entretenimiento y conservación de las maquinas que
manejan para las operaciones de producción, hace que las averías
se reduzcan al mínimo y en consecuencia no será necesario
mantener stocks para cubrir tales contingencias.

3 CERO STOCKS: en toda la cadena logística ya que son un

despilfarro, porque suponen tener inmovilizados recursos
monetarios, lo que se traduce en un costo para la empresa. Además
ocupan espacio y requieren vigilancia, todo ello unido a que ocultan
problemas que redundan en una gestión inadecuada y baja
productividad para la empresa.
4 CERO PLAZOS: para dar un servicio adecuado al cliente y evitar
que se acumulen stocks en algún tramo del conducto logístico. El
plazo de entrega es junto al precio y la calidad una de las variables
competitivas de los productos de una empresa.

5 CERO PAPEL : El JIT insiste en la búsqueda de la simplicidad .

Intenta eliminar en la medida de lo posible cualquier burocracia.
Captar y distribuir la información a través de medios informáticos,
locuaz ayuda a simplificar notablemente las tareas administrativas

Metodología Kanban.

La palabra Kanban viene del japonés y traducida literalmente quiere

decir tarjeta con signos o señal visual. El tablero más básico de
Kanban está compuesto por tres columnas: “Por hacer”, “En
proceso” y “Hecho”. Si se aplica bien y funciona correctamente,
serviría como una fuente de información, ya que demuestra dónde
están los cuellos de botella en el proceso y qué es lo que impide
que el flujo de trabajo sea continuo
e ininterrumpido.
 Conclusiones:
J: El sistema Justo a tiempo (JIT) es una filosofía que está centrado
en todo lo que implique la eliminación de desperdicios o despilfarros
de producción de producción, desde las compras hasta la
distribución del cliente final.

Esta filosofía ayudar mucho si se pone en práctica en lo que el

cliente quiere, cuando lo quiere, como lo quiere, cuanto quiere y
donde lo quiere.

A: Justo a tiempo es un sistema adecuado para la empresa

maquiladora, aunque se puede adaptar a cualquier otra empresa.

El objetivo principal es producir a la medida exacta de la demanda,

mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo, esto
con el fin de generar ahorros a la empresa.

Todos los empleados deben de llevar a cabo este método de

inventario mínimo.

Con una buena aplicación de este sistema las empresas pueden

mejorar sus procesos y reducir sus costos

D: En conclusión considero que la aplicación de un modelo Justo a

tiempo puede minimizar en un gran porcentaje los costos que la
empresa tradicionalmente asigna a sus departamentos de
producción, aumentando la posibilidad de dar una mejor visión a los
administradores financieros para la gestión y toma de decisiones; se
relaciona principalmente con procesos de manufactura, pero
pueden ser aplicados a toda actividad en que se requiera mejoras,
reducciones de tiempo, incremento de productividad o simplemente
simplificación de los procesos.

F:El justo a tiempo ha sido practicado con éxito en algunas

compañías. Sin embargo, hay algunas empresas que no practican
JIT, por la sencilla razón de que sus operaciones son demasiado
complejas para la aplicación de este. Por otra parte, este es
precisamente el reto del justo a tiempo “la creación de una
producción que sea lo suficientemente simple para permitir Justo a
tiempo”.

El JIT sirve para producir en un tiempo mínimo, desde que se recibe

el pedido del cliente hasta la entrega y sin que queden sobrantes no
demandados ni que aparezcan faltantes imposibles de corregir a
último momento.

El JIT es una filosofía que se aplica independiente del tamaño de la

empresa, pero que sí depende de que la compañía cuente con un
líder adecuado, puesto que la filosofía implica un gran cambio de
mentalidad y hace falta proactividad y decisión para ponerla en
marcha.

Y: Justo a tiempo puede minimizar en un gran porcentaje los costos

que la empresa tradicionalmente asigna a sus departamentos de
producción, aumentando la posibilidad de dar una mejor visión a los
administradores financieros para la gestión y toma de decisiones de
igual manera es una metodología para alcanzar la excelencia en
una empresa de manufactura, basada en la eliminación continua de
desperdicios como inspecciones, transportes entre maquinas,
almacenajes o preparaciones.

Se podría decir que el objetivo de un sistema Justo a Tiempo es

conseguir 100% de buenos productos o servicios en cada paso del
proceso que va desde la concepción del mismo, a su entrega final al
consumidor.

E: La aplicación de los principios de justo a tiempo abarca una gran

área donde se requiera mejorar la calidad de los procesos enfocado
a satisfacer a los clientes. Este trabajo proporciona una idea general
de la aplicación de estos principios, y es importante llevarla a cabo
constantemente para la eliminación de los desperdicios u otros
factores que se van generando y que ocasionan cualquier tipo de
costo que no agregan valor al servicio o producto.

En general para una empresa es importante tener este proceso en

mente ya que con este se pueden reducir las pérdidas y los gastos
que no son necesarios que es la idea principal, el minimizar los
procesos también requiere una manera más efectiva de hacer estos
mismos cumpliendo con las expectativas deseadas del cliente.

J: En conclusión me gustaría decir que me parece muy interesante

el objetivo fundamental de que todo en la empresa quede justo a
tiempo, el hecho de incrementar el beneficio mediante la
disminución de costes gracias al aprovechamiento máximo de los
recursos de que dispone la empresa sin descuidar la demanda de
mercado, adaptándose así el proceso de producción para que no
existan retrasos en las entregas, pienso que todas las empresas
deberían aplicar eso para que tengan éxito.

En la cuestión de la teoría de los cinco ceros puedo decir que

cuando no revisamos las actividades y procedimientos de la
empresa, así como analizar cómo hacen cada una de las
actividades los trabajadores, es muy normal que tengamos que
trabajar el doble o triple, haciendo repeticiones del mismo trabajo,
porque el realizado por primera vez no ha salido bien.

Por lo tanto, si tenemos la posibilidad de analizar, y ver dónde

fallan, podremos actuar sobre ellos y disminuir así los defectos, algo
que debemos aplicar ya sea en una empresa propia o con
trabajadores

Fuentes:
https://kanbanize.com/es/recursos-de-kanban/primeros-pasos/que-es-kanban
http://justintime-ut.blogspot.com/2009/04/los-cinco-ceros-del-just-in-time.html
https://www.eoi.es/blogs/mintecon/2014/04/08/sistema-jit-fortalezas-y-debilidades/
https://www.gestiopolis.com/que-es-justo-a-tiempo/
https://economiadeahorro.com/just-in-time/

https://economiadeahorro.com/just-in-time/