SPACE AEC

LEAN CONSTRUCTION

MODULO I

EL PENSAMIENTO LEAN
Ing. Dheivis Jara Vilca
EL PE NSAMIENT O L EAN
CONTENIDO

¿Que es Lean?

Orígenes de lean

Lean production

Principios de Lean Thinking

¿Que es Lean? En la construcción ....
Magro, sin grasa Sin perdida, sin desperdicio.
Origenes de Lean

1950s
Sistema de Producción
TOYOTA (TPS)
El ingeniero Taiichi Ohno crea el TPS que da

origen a LEAN PRODUCTION.

"Mi mayor contribución fue construir un sistema de

producción que pudiera responder sin despilfarros a

los cambios del mercado y que, adicionalmente, por

supropia naturaleza redujera los costos"

 Producción de la industria automotriz EEUU vs Japon

Lean Production
Lean Production

Empresarios financian estudio al MIT

(Massachusetts Institute of Technology)
para averiguar “¿qué hacen los japoneses
para poder tener autos más baratos?” –
Comparan la Producción en Masa
(EEUU) y el Sistema Lean (Japón).
Lean Production

"Lo que ha cambiado la manufactura, y drasticamente ha

incrementado la productividad son los nuevos
conceptos. Las tecnologias de información, control,
automatización y robotica (TICAR) son menos
importantes que las nuevas ideas sobre la manufactura.
Estas ideas son conocidas como TOYOTA LEAN
MANAGEMENT"

Peter Drucker, "The economist"

 Resultados de productividad

Lean Production
 Resultados de calidad

Lean Production
 ‘LEAN’ Comparado con ‘MASA’ – 1980’S

Lean Production
 Producción en masa vs producción lean

Flujo Continuo
(Flow Management)

Estaciones independientes
(Task Management) BRIOSO, 2015.
 ¿Que hizo toyota?

Cambió de Task Management a Value

Management.

Definió como desperdicio todo hasta que se

Lean Production demuestre lo contrario.

Inició a hacer Pull desde el pedido del cliente.

Objetivos
• Producir el auto para satisfacer los requerimientos de un cliente
particular (ordenado por el cliente)
• Entregarlos en el menor plazo posible (instantáneamente)
• Mantener cero inventarios
 Lean Production - ¿Que hizo Toyota?

1 - Lotes pequeños 2 - Trabajadores 3 - Balanceo de

multifuncionales cargas y demandas

1 - Control de calidad 2 - Sistema de 3 - Just in time

en el proceso producción Pull (JIT)
 Lean
Thinking
 PRINCIPIO 1

VALOR

Satisfacer
Valor es creado por Redefinir cadena
necesidades del
el producto de suministros
cliente.
a un tiempo y precio especifico.
Especificar el VALOR del producto

Miranda Jorge, Ideas campus, 2018.

 PRINCIPIO 2

VALUE STREAM

Pasos requeridos Decidir que etapas

Seguir una cadena.
para crear valor. contemplar.
 MAPA DE PROCESOS - UBS

VSM
 PRINCIPIO 3

FLUJO

Cada etapa de Sin interrupciones

proceso debe ser:

Capaz
Disponible
Adecuado
 PRINCIPIO 4

JALAR

Nadie produce sin Todo el valor es Existe poco

que haya demanda. jalado por el cliente. desperdicio.
 PULL PLANNING

JALAR
 PRINCIPIO 5

PERFECCIÓN

Tener claro que es la Mejorar e innovar constante creación de

continuamente. valor y reducción de
perfección
perdidas.
 Los 5 porques de la perfección

Los 5 porque se utiliza para determinar las causa raiz

Ejemplo:
El monumento de La plaza de mexico se esta deteriorando:

5 Why ¿Porque? Siempre lo lavan

¿Porque? Las aves siempre la ensucian
¿Porque? Las aves se acercan al monumento para alimentarse
de las arañas.
¿Porque? Las arañas estan ahi para alimentarse de los
mosquitos.
¿Porque? Los mosquitos estan ahi porque siempre estan
prendido las luces.
 1. Especificar el Valor del producto.

2. Indentificar el flujo del valor.

5 principios de 3. Hacer que la producción y el valor

lean Thinking fluyan constantemente.

4. Dejar al cliente que jale el valor.

5. Buscar la perfección.