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Medidas De Seguridad Y Enfermedades Profesionales

¿Para qué sirven las medidas de seguridad?

Las medidas de seguridad son métodos (ya sea en forma de pasos, reglas o
recomendaciones a seguir) que protegen la integridad de un trabajador evitando
accidentes o enfermedades, el ente encargado de regular estos métodos y que
demuestran su fiabilidad es la SRT (Superintendencia de Riesgos del Trabajo)
creado por la ley N°24.557, se encarga principalmente al derecho a la salud y
seguridad del trabajador además de asegurarse de que las medidas se cumplan y
sancionar en caso de que no se cumpla.

Simbología:

La simbología depende de la zona de la fábrica en la que te encuentres y sirve para


evitar accidentes alertando, obligando o prohibiendo acciones siendo muy
importante reconocerlas. Las siguientes son algunas de las más utilizadas

Para separar riesgos

Señales de advertencia aplicados en la industria


Advertencia:

Prohibición:
Obligación:

Etiquetado de sustancias peligrosas:


Posibles lesiones en la industria y como evitarlas:

Lumbago (dolor en espalda baja): Se debe al proceso de descarga en los camiones


que traen la materia prima, este se puede evitar haciendo el trabajo cuando son más
de dos personas, instruyendo a los trabajadores para que usen posturas correctas a
la hora de hacer fuerza y usando herramientas para despegar la materia sobrante
en el camión de descarga.

Torceduras, esguinces o raspones: Esto se debe a no usar equipo adecuado para el


trabajo (EPP) cosas como botas antideslizantes (o pisos), guantes para la tarea de
descarga o fajas de seguridad ayudan a evitar caídas que lleven a torceduras o
raspones.

Lesión por inhalación: Se debe a la prolongada inhalacion de polvos y ocasiona tos,


moqueo, dolor de garganta y dificultad para respirar normalmente, la forma de
evitarlo es con el uso de mascarillas, una buena ventilación en el sector de descarga
o con cabinas diseñadas para evitar el polvo

Posibles enfermedades en la industria y como prevenirlas:

Enfermedades de plagas: Las enfermedades o pestes de las plagas como ratones o


aves pueden aparecer debido a la materia prima o l que se usa en las fabricas ya
que atraen a las plagas en busca de alimento derivando asi en una propagacion de
sus enfermedades (hantavirus, colera aviar, salmonelosis, etc), se pueden evitar
fumigando cada cierto periodo de tiempo.

Intoxicación por fosfuro de aluminio: Suele utilizarse para la fumigación y puede


irritar la nariz, garganta y piel, si se expone a este un tiempo prolongado puede
afectar al pulmón, se puede evitar esperando el tiempo necesario para reingresar y
asegurándose de que no haya más fosfina.

Inhalación de hexano: El hexano es un solvente utilizado como solvente para la


extracción de aceite, su inhalación afecta al sistema nervioso ocasionando mareos,
vértigo, dolores de cabeza, somnolencia, náuseas y perdida del conocimiento, por
eso es importante el uso de los EPP en las zonas en las que este el hexano,
ademas de controlar su concentración asegurándose de que este por debajo de los
aceptables y tener sensores de temperatura para controlar la temperatura del
solvente.

Tinnitus o molestias auditivas: Puede ocasionarse al constante contacto con


máquinas de vibración que hagan ruidos fuertes, se puede evitar dandole
mantenimiento a las máquinas para que bajar la intensidad de los ruidos o utilizando
cascos con cancelación de ruido.

Posibles accidentes y como prevenirlos:

Caídas: Para evitar caidas se requieren pisos antideslizantes y en los sectores que
haya escaleras pasamanos con las mismas características.

Incendios: Se evitan con la implementación de sensores de temperatura,


capacitación para utilizar extintores, contar con extintores de tipo ABC, utilizar ropa
antiestática para evitar chispas.

Explosiones: Para evitarlo se requiere una constante limpieza para evitar polvos que
puedan explotar, revision de maquinaria para verificar su funcionamiento, una
capacitación para saber actuar ante una situacion de explosion y capacitacion para
reconocer químicos que puedan explotar y saber cómo manejarlos.

Atrapamientos: Se necesita de apagados de emergencia para detener las maquinas


en caso de accidentes, controles remotos para apagar las maquinas si se está a
distancia, que las maquinas que puedan producir atrapamientos sean manejadas
por personas capacitadas para su uso y pedir permisos para su uso asi el supervisor
sabe de las personas que se encuentren usando las máquinas para así evitar
accidentes con un “aviso de permanencia”
Recomendaciones generales: Siempre usar los EPP adecuados para la zona en la
que se encuentre, que haya carteles con las simbologías correctas en las
respectivas zonas, un personal capacitado para reconocer simbología, uso de
extractores en sitios donde se pueda acumular polvos como silos o ductos, uso de
herramientas que antiexplosivas (celulares, radios, etc), no usar ropas sueltas para
evitar atrapamientos ademas de anillos o collares, mantenimiento preventivo y
regular de las maquinas, durante el proceso de mantenimiento apagar las energias
(tales como hidráulica, neumática, vapor, eléctrica y mecanica), accesibilidad al
agua para que los empleados se hidraten en sectores de alta temperatura, mantener
la limpieza en todos los sectores, contar con un sector médico, usar iluminacion
antiexplosiva, revisar las instalaciones eléctricas para verificar su correcto
funcionamiento y en casos de eventos climáticos severos detener todas las
actividades (tormentas, lluvias fuertes, inundaciones, etc)

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