Seguridad en el área de trabajo

Introducción
Las actividades que se desarrollan en la Universidad, tanto por su complejidad,
como por el alto grado de recurrencia de los miembros de la comunidad
universitaria, llevan consigo una serie de peligros sustanciales a su naturaleza.
Esa serie de peligros pueden convertirse en riesgos si existe la posibilidad de que
haya un accidente, como si la probabilidad de que ocurra sea cierta.

La definición de seguridad en el trabajo describe a la especialidad como el

conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir el
riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales, según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

El tipo de accidentes que se pueden ocasionar están clasificados por el INSHT,

con el fin de objetivarlos y poder llevar a cabo los correspondientes estudios para
su corrección. Los medios de aminoración o anulación, y los equipos de protección
necesarios, según los casos, deben quedar incluidos en los estudios y los
trabajadores deben estar provistos de ellos por parte de la Universidad.

Los estudios que se deben llevar a cabo comienzan desde el mismo momento en
que se diseña el proyecto empresarial, o actividad a implantar, y su seguimiento
abarca toda la vida útil de los procesos, así como la consecución de las tareas
previstas. En todas ellas debe estudiarse los riesgos identificados y evaluar el
mismo, para proponer las medidas correctoras correspondiente, denominando al
responsable de ponerlas en marcha y la fecha de ejecución.

En caso de accidente, si se llega a materializar el riesgo, debe estar formado el

personal para dar los primeros auxilios, y se debe contar con los medios para
actuar. Así mismo, los protocolos de actuación en caso de accidente y en los
supuestos de emergencias deben conocerse por todos los miembros de la
Universidad. También es materia de la especialidad llevar el seguimiento en estos
casos, y como con el resto de las especialidades, se exige la colaboración
y la responsabilidad de todos los que intervenimos en el Sistema preventivo para
lograr entornos de trabajo más seguros.
Objetivo
Que el alumno conozca la importancia de la seguridad en el área de trabajo, y a su
vez el equipo de seguridad personal necesario para operar las máquinas y realizar
las prácticas en el laboratorio.

Marco Teórico
Equipo de protección personal, descripción general:

Protección Ocular

Se debe dotar protecciones para la cara y ojos en áreas donde es probable que su
empleo evite o reduzca las lesiones relacionadas. Estas áreas se encuentran
típicamente ubicadas donde la operación con el equipo presenta peligro de
partículas volantes, brillo directo o reflejado, líquidos peligrosos o cualquier
combinación de estos peligros. (trabajos de esmeril, corte y soldadura, aplicación
de material aislante).

Protección de la Cabeza

Debe proporcionarse donde exista peligro de impacto y penetración de objetos

cayendo o volando. Particularmente los cascos de seguridad dieléctricos
garantizan en contacto accidental con circuitos energizados protección de la
cabeza.

Protección de los Pies

La protección de los pies se deberá proporcionar donde son probables lesiones

del pie, dedos o empeine. Además de las punteras metálicas, algunas industrias
requieren características como protectores de empeine, protecciones de metatarso
y suelas antiestáticas y o dieléctricas.
Tipos de calzado

• Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales

como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero
con puntera de metal.
• Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
• Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante.
• Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se
ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las
ranuras.
• Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se
dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

Protección de las Manos

La protección de las manos debe proporcionarse cuando exista peligro de cortes,

como cuando se manejan cuchillas o herramientas de corte; cuando el contacto o
manejo de materiales a altas temperaturas, o cuando exista un peligro de contacto
con líneas eléctricas, materiales corrosivos y otros productos químicos y
disolventes peligrosos.

Tipos de guantes:

• Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se

recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
• Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de
quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y
mangas resistentes al calor.
• Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
• Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes
largos de hule o de neopreno.
Protección Auditiva
Existen cuatro factores de riesgo que determinan el riesgo de pérdida auditiva:

• Nivel de presión sonora

• Tipo de ruido
• Tiempo de exposición
• Edad

Los protectores auditivos son elementos de protección personal utilizados para

reducir el ruido que percibe una persona situada en un ambiente ruidoso. Es
obligatorio que se utilice protección auditiva cuando se encuentren expuestos a
niveles continuos diarios equivalentes superiores a 90 db ó 140db (pico).

Los tipos de protectores auditivos son los siguientes:

Tapones son protectores diseñados para ser ajustados en la parte externa del
conducto auditivo y permanecer en esta posición sin ningún dispositivo de fijación
externo, pueden estar fabricados de goma, plástico, o materiales similares en gran
diversidad de modelos y marcas.

Conchas u Orejeras: son una especie de ventosas hechas de material ligero o

plástico y llenas de un material absorbente de sonido. Para asegurar un
confortable ajuste alrededor del oído, están cubiertas de material elástico lleno de
un líquido de alta viscosidad. Este recubrimiento actúa como obturador oficial y
ayuda a amortiguar las vibraciones.
Protección Respiratoria

La protección respiratoria se deberá proporcionar siempre que haya exposiciones

a polvo, nieblas, humos y vapores por encima de los límites de exposición
establecidos.

Tipos de respiradores:

• Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.

• Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
• Máscaras de depósito: cuando el ambiente está viciado del mismo gas o
vapor.
• Respiradores y mascaras con suministro de aire: para atmosferas donde
hay menos de 16% de oxígeno en volumen.

Mandil de Protección

Uso de mandil especial de protección, de cuero grueso, que proteja contra el

contacto fortuito de proyecciones de metales fundidos y partículas incandescentes
ocasionados en operaciones de soldadura o similares.
Actividad
Describe los riesgos que hay en el taller de maquinabilidad.
• Caídas.
• Cortes, golpes y aplastamiento.
• Inhalación de productos químicos y gases.
• Químicos en contacto con la piel.
• Quemaduras.
• Afecciones en la vista.
• Exposición a vapores de pintura.
• Daños en los oídos.
• Sobreesfuerzos.
• Incendios y explosiones.

¿Cómo evitarías cada uno de estos riesgos?

• Usa siempre el equipo de protección personal, especialmente cuando hagas
uso de herramientas que pueden causar cortaduras o quemaduras.
• Trabajar con concentración, elimina los distractores que puedan causar un
accidente.
• No usar objetos personales (anillos, pulseras, collares) cuando se estén
manejando herramientas ya que se llegan a atorar y eso puede ser más grave
de lo que se piensa.
• Por seguridad y el uso que se tiene de algunas sustancias químicas y
máquinas eléctricas, no se debe fumar dentro de un taller.
• En cuanto a las instalaciones, es necesario hacerle una revisión mensual para
saber que toda la maquinaria e instalación eléctrica está en buenas
condiciones.
• Debido a los gases contaminantes, se debe tener una buena ventilación en el
taller.

Describe el equipo de protección personal necesario para realizar las prácticas de

laboratorio en el taller.

Para realizar las practicas de maquinabilidad es necesario usar lentes de seguridad,

ya que estos nos previenen de accidentes en los ojos y otro equipo de protección
necesarios para llevar las practicas son las botas de seguridad.
Conclusión
La implementación de reglas y lineamientos por parte de los patrones o encargados
de una empresa o un taller son de gran importancia en la seguridad en las áreas
laborales, así como conocer también es muy importante que cada uno
de los integrantes del personal tenga la capacidad de comprender los
riesgos y como prevenirlos a demás del conocimiento de cada una de las
herramientas para dicha prevención.