UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

Departamento Académica de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI-136 A

Preguntas que se realizaron en el Laboratorio

Realizado por:

• Castillo Flores Miguel Francisco

• Espiritu Bravo Giancarlos
• Rodriguez Pino Melissa Beatriz
• Vargas Pucllas Jorge Enrique
Profesor responsable de la práctica:
• Ing. Pizarro Solis Pedro Arturo
Periodo Académico 2020 – I

Fecha de realización del laboratorio: 10/ 06 / 20

LIMA – PERÚ
Problema 1:
Calcular la caída de presión para los valores de L= 35 lb/h, Q (ver tabla) y características
del empaque (altura del empaque = 1.065 m) y columna (diámetro interno = 4 pulgadas).
Tomar Cf = 580 para el empaque de la columna
Dato: Cf = 580

L (b/h) Q (pie3/min)
35 3
35 4
35 5
35 6
35 7
35 8
35 9
35 10
35 11
35 12
35 13
35 14
35 15
35 16

Nos piden hallar la caída de presión para diversos valores de Q, para realizar este
problema nos ayudaremos de la Figura 6.34 del libro del Treybal.
Si trabajamos con los datos del laboratorio, nuestra temperatura de trabajo será 13 °C.
De la figura 6.34, tenemos los datos de las abscisas y de las ordenadas, entonces en la
intersección de estos hallaremos la caída de presión, sin embargo, tenemos que realizar
interpolaciones para hallar una caída de presión más exacta.
Por ejemplo:
Para Q = 3 pie3/min tenemos los siguientes datos:

L (b/h) G'(kg/m2.s) L'(kg/m2.s) Abscisa Ordenada

35 0.215397937 0.5439433 0.08877192 0.02229069

Al realizar la intersección, la caída de presión se encuentra entre 50 y 100, entonces

podemos realizar la regresión tomando 2 y 3 puntos.
Tomando 2 puntos sería:
Ordenada Caída de Presión
0.0235 100
0.001 50
0.02229069 97.3126497
Entonces la caída de presión sería: 97.312 (Se encuentra dentro del rango 50-100)
Tomando 3 puntos sería:

Ordenada Caída de Presión

0.04 200
0.0235 100
0.001 50
0.02229069 119.632408
Además: R2 = 0.92
Entonces la caída de presión sería: 119.63 (No se encuentra dentro del rango 50-100)
Como podemos observar, al tomar 3 valores se genera mucho error, entonces solo
haremos la regresión con 2 puntos.

Para caídas de presión que se encuentren por encima de 1200, pero antes de la inundación,
se realizara la regresión de todos los puntos, para tener una idea aproximada de la caída
de presión.

Ordenada Caída de Presión

0.0135 50
0.0285 100
0.05 200
0.087 400
0.143 800
0.155 1200
0.200616231 1794.28318

1400
y = 43814x2 - 180.58x + 67.134
1200 R² = 0.9686

1000
Caída de Presión

800

600

400

200

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
Ordenada
Entonces teniendo dichas consideraciones, procedemos a hallar las caídas de presión
pedidas:

G'(kg/m2.s) L'(kg/m2.s) Abscisa Ordenada ∆P/Z

0.215397937 0.5439433 0.08877192 0.02229069 97.31264967
0.287197249 0.5439433 0.06657894 0.0396279 183.5879858
0.358996561 0.5439433 0.05326315 0.06191859 302.5369083
0.430795874 0.5439433 0.04438596 0.08916277 466.6383229
0.502595186 0.5439433 0.03804511 0.12136044 681.1459724
0.574394498 0.5439433 0.03328947 0.15851159 1006.018707
0.646193811 0.5439433 0.02959064 0.20061623 1794.28318
0.717993123 0.5439433 0.02663158 0.24767436 2095.52754
0.789792435 0.5439433 0.02421052 0.29968597 2902.015758
0.861591747 0.5439433 0.02219298 0.35665108 Inundación
0.93339106 0.5439433 0.02048583 0.41856967 Inundación
1.005190372 0.5439433 0.01902255 0.48544174 Inundación
1.076989684 0.5439433 0.01775438 0.55726731 Inundación
1.148788997 0.5439433 0.01664473 0.63404636 Inundación

Problema 2:

Datos del problema.

Normalidad del NH3 en el líquido tope 0.045 N

moles de amoniaco a la entrada del aire 0 mol NH3
Ky.a 150 mol/s*m^3
Temperatura promedio 13 ºC
Temperatura ambiente 26 ºC
 Altura de Empaque 1.065 m
Diámetro interno de columna 4 pulg
Flujo de Gas 16 pie^3/min
Flujo de Liquido 35 lb/h

Se procederá a calcular la molaridad del amoniaco (NH3)

θ de HCl 3
Molaridad del amoniaco (NH3) 0.015 mol NH3/L

Se realizarán algunas consideraciones con respecto a la alimentación y para soluciones

diluidas en el agua.

Alimentación 1 L
soluciones diluidas el agua 1 L

Las propiedades de densidad y masa molecular de los compuestos que intervienen en la

operación se tomaron de la base de datos del Aspen Hysys V11.

Densidad del agua T(13ºC) y P(1 atm) 0.9992 g/ml

Densidad del aire T(13ºC) y P(1 atm) 1.233 g/l
Masa molecular del agua (H2O) 18.02 g/mol
Masa molecular del amoniaco (NH3) 17.03 g/mol
Masa molecular del aire (O2/N2) 28.95 g/mol

Se calculará las moles del amoniaco en el agua y las moles del agua en el tope.

moles de amoniaco (NH3) en agua 0.015 mol NH3

moles de agua (H2O) 55.45 mol H2O

Se calculará las fracciones molares del amoniaco y la masa molecular de la solución.

x2 0.0002704
masa molecular de la solución 18.02 g/mol
Se calculará el flujo en unidades de mol/hr.

L2 15875.73 g/hr

L2 881.0194 mol/hr
Ls 880.78 mol/hr

Para los fondos se considera que los moles de agua no se transfieren y que por dato del
problema el aire al ingresar no tiene moles de amoniaco (NH3).

moles de agua (H2O) 55.45 mol H2O

moles de amoniaco (NH3) en el aire 0 mol NH3

Se calculará las fracciones molares del amoniaco en el aire.

y1 0

Se calculará el flujo en unidades de mol/hr.

G1 33518.08 g/hr

G1 1157.79 mol/hr
Gs 1157.79 mol/hr

Como se tiene la altura de la columna se podrá aplicar la siguiente ecuación.

Donde el HtOG se calculará por la siguiente relación.

Área 0.00811 m^2

G' 142808.262 mol/hr*m^2

Se considera para soluciones diluidas que (1 − 𝑦)∗𝑚𝑙 es igual a 1, entonces el HtOG será.

HtOG 952.055 m

Se calculará el NtOG

NtOG 0.0011

Se calculará el NtOG por las siguiente ecuacion.

Donde m es la pendiente de la curva de equilibrio el cual se hallará con la temperatura

promedio y los datos de la tabla de solubilidad y presiones parciales de una solución de
agua y amoniaco se extrajeron del Perry 7ta edición: Sección 2 Solubilidades Tabla 2-
123. Como la temperatura promedio no se encuentra en la tabla se interpolará utilizando
el método de Lagrange utilizando el rango de 10ºC y 20ºC.

Y*
X 10ºC 20ºC 13ºC
0.0529 0.0251 0.0417 0.03672
0 0 0 0

Donde se tomarán los 2 últimos puntos para obtener la pendiente de la curva de

equilibrio. También se calculará el valor de A.

m 0.69
A 1.10
Teniendo todos los datos de la ecuación NtOG se utilizará la herramienta solver para
obtener el valor de y2, ya que la ecuación en una no lineal.

y2 0.0000002

G2 1157.79 mol/hr

moles transferidos de NH3 0.00024 mol/hr

L1 881.0191 mol/hr

moles de amoniaco (NH3) en agua 0.01498 mol NH3

Como se tomo como base 1L de alimentación.

Molaridad del amoniaco (NH3) Fondo 0.01498 mol NH3/L

Normalidad del NH3 en el líquido fondo 0.04495 N
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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI-136 A

Trabajo de investigación Grupo B

Realizado por:

• Castillo Flores Miguel Francisco

• Espiritu Bravo Giancarlos
• Rodriguez Pino Melissa Beatriz
• Vargas Pucllas Jorge Enrique
Profesor responsable de la práctica:
• Ing. Pizarro Solis Pedro Arturo
Periodo Académico 2020 – I

Fecha de realización del laboratorio: 10/ 06 / 20

LIMA – PERÚ
 Importancia de los equipos de absorción y desorción gaseosa en la protección del
medio ambiente

En la actualidad, el vector ambiental dentro de las organizaciones ha pasado a ser

prioritario, dada la demanda de procesos sostenible, cada vez en aumento y dado que se
conoce la existencia de una infinidad de contaminantes de naturaleza gaseosa y liquida,
tanto naturales como sintéticos que requieren de tecnología específica para eliminar
eficazmente el contaminante del fluido de escape o de proceso, por ejemplo en el caso
de contaminantes industriales gaseosos podemos encontrar: (Carlson, 2016)
• Gases ácidos (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, sulfuro de hidrogeno, etc)
• Gases inorgánicos (óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno, amoniaco, etc)
• Gases orgánicos (etileno, benceno, etanol y muchos otros compuestos orgánicos
volátiles VOC o contaminantes peligrosos del aire HAP).
Las tecnologías disponibles que pueden proporcionar control de los contaminantes no
solo se desarrollan con el fin de respetar las legislaciones ambientales de cada país, sino
que se ha creado una cultura de respeto al medio ambiente en la industria y esto se ve
reflejado en la demanda de productos con tecnologías que desarrollan procesos
sostenibles, para esto las industrias deben desarrollar un sistema de gestión ambiental de
tal manera que sea fácilmente integrable o asimilable al resto de Sistemas de Gestión,
tales como energía (UNE-EN-ISO 50001) o calidad (UNE-EN-ISO 9001). (Romero de
Avila Martin, 2017)
Las nuevas legislaciones en materia ambiental se han hecho más estrictas al exigir
nuevos límites permisibles de contaminantes o bien la eliminación total de estos. De ahí
que la reducción de contaminantes ha sido objeto de una intensa investigación. Dentro de
la contaminación del medio ambiente, la producida por los compuestos orgánicos
volátiles es una de las principales. (Martínez et al., 2009)
Los ámbitos de uso clásicos más importantes de absorbedores son:

Depuración de gases desechados

▪ Eliminación de sustancias orgánicas y reciclaje de disolventes con la
continua regeneración con vapor o gas caliente
▪ Eliminación de sustancias orgánicas e inorgánicas mediante filtros
reemplazables Depuración de agua
▪ Eliminación de sustancias y disolventes orgánicos con la continua
regeneración con vapor
▪ Eliminación de sustancias orgánicas e inorgánicas mediante filtros
reemplazables Secado de gas
▪ Eliminación del agua de los gases
▪ Secado del aire a presión. (Rosa et al., 2008)

Esta tecnología es solo uno de las tantas utilizadas para eliminar contaminantes
gaseosos, como se mencionó hay varias que también proporcionan control de la
contaminación del aire, pero la principal ventaba de un depurador húmedo para el
control de la contaminación orgánica gaseosa son los bajos costos de capital e
instalación y la simplicidad del diseño, pero aun asi debe considerarse las limitaciones
que ella conlleva que son, por ejemplo: (Carlson, 2016)
• El equilibrio de absorción puede no permitir que el contaminante se absorba lo
suficiente en el solvente, y el escape resultante a la atmosfera puede no ser
adecuado para cumplir con las regulaciones de la ley de aire limpio de la EPA
(ejemplo, para amplia variedad de COV, la máxima eficiencia de eliminación
solo puede alcanzar el 90%).
• Con respecto al liquido de lavado, el agua es el más común, esto gracias a que el
agua tiene un costo relativamente bajo, y los circuitos de control permiten cierto
grado de recirculación, sin embargo, si ciertos contaminantes requieren un
solvente modificado, los costos químicos adicionales y los sistemas de control
pueden aumentar el costo total del solvente.

Ilustración 1 Diseños de absorbedores de DGE para la depuración de aires

desechados y aguas residuales
Fuente: DGE, Informe de investigación de la empresa Fachgemeinschaft
Maschinenbau
Al saber lo importante que son los equipos de absorción y desorción gaseosa en la
industria se ha estado mejorando la efectividad de estas, un ejemplo es el siguiente:

La emisión de SO2 es función inversa de la eficacia de conversión según la reacción

SO2 + ½ O2 SO3

La eficacia de conversión para procesos de absorción simple suele estar entre 97 y 98%.
La eficacia de conversión para procesos de doble absorción suele ser de 99.5%
aproximadamente. En el caso de la empresa de la CAPV (Comunidad Autónoma
del País Vasco) se lleva a cabo la absorción de doble contacto. (Fundación Labein
para IHOBE, S.A, 2005)

Bibliografía
Carlson, J. (28 de Marzo de 2016). Catalytic Products International. Recuperado el 16
de Junio de 2020, de https://www.cpilink.com/blog/air-pollution-control-
technology-review- absorption
D., G. (2016). Absorbedores DGE para la protección del medio ambiente para la
depuracion del aire desechado y aguas residuales. München:
Fachbetriebsgemeinschaft Maschinenbau.

Martínez, S., Olga, T., & Olga, T. (2009). Eliminación de compuestos orgánicos
volátiles (COVs) mediante el uso de catalizadores estructurados a base de esponja
de alúmina impregnados con paladio o platino. Revista INGENIERÍA UC, 16(1),
40–44.
Fundación Labein para IHOBE, S.A. (2005). Guía técnica para la medición,
estimación y calculo de las emisiones al aire. Bilbao: IHOBE-Sociedad Pública
de Gestion Ambiental.
Recuperado el 16 de Junio de 2020
Romero de Avila Martin, R. (2017). Sistema de gestion ambiental en una planta de
fabricación de urea. Departamento academico de Ingenieria quimica. Madrid:
Universidad Politecnica de Madrid. Recuperado el 16 de Junio de 2020
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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI-136 A

DESORCIÓN GASEOSA

Realizado por:

• Castillo Flores Miguel Francisco

• Espiritu Bravo Giancarlos
• Rodriguez Pino Melissa Beatriz
• Vargas Pucllas Jorge Enrique
Profesor responsable de la práctica:
• Ing. Pizarro Solis Pedro Arturo
Periodo Académico 2020 – I

Fecha de realización del laboratorio: 10/ 06 / 20

LIMA – PERÚ
 INDICE
1. Datos ............................................................................................................................... 3

3. Tratamiento de datos ....................................................................................................... 4

3.1. Tabla de resultados de experimento 1 (Caída de presión). .......................................... 4

3.2. Gráfica del Log (ΔP/Z) vs Log (G’) ................................................................................. 5

3.3. Cálculo de Cf y gráfica Cf vs G’ a L’ constante. Valor de Cf para el empaque usado en

el rango de ΔP/Z de 200 a 400 Pa/m. Discusión y conclusiones ................................................ 6

3.4. Tabla de resultados de experimento 2 (Corrida de desorción gaseosa) ......................... 10

3.5. Porcentaje de desorción obtenido y porcentaje de desorción obtenido si la columna fuera

de altura infinita. ....................................................................................................................... 16

3.6. Estimación del rango de temperatura de operación en la columna. Discusión y

conclusiones. ............................................................................................................................. 18

3.7. Datos y fuentes consultada para la curva de equilibrio .................................................. 19

3.8. Ecuación y gráfica de la curva de equilibrio y línea de operación. ................................ 21

3.9. Cálculo del NTOG en forma rigurosa y en forma simplificada. .................................... 22

3.10. Cálculo del HtOG en m y del Ky.a en kmol/s.m3. ..................................................... 25

3.11. Utilizar dos correlaciones de la bibliografía para el cálculo de HTOG y Zcalc.

Comparar Zcal con Zreal. Discusión y conclusiones ................................................................ 26

2
1. Datos

Tabla 1.Características de la columna empacada

Altura del empaque (m) 1.065

Diámetro de la columna (plg) 4
Tipo de empaque Anillos Raschig de vidrio de 1/2 plg

Tabla 2 Datos para cálculo de concentración en la alimentación

ALIMENTACIÓN

Volumen de muestra de Volumen de HCl (ml) Concentración del HCl Tiempo

NH4OH (ml) usado (N) (min)

20 9.2 9 8
20 9.1 9 15

Tabla 3 Datos para cálculo de concentración en los fondos

SALIDA DE LOS FONDOS

Volumen de muestra de NH4OH Volumen de HCl (ml)

Concentración del HCl (N)
(ml) usado

20 3.7 0.1
20 3.6 0.1
20 3.6 0.1

Tabla 4 Temperaturas para la desorción gaseosa

En el tope de la columna 16 °C
En la pared exterior del tope 20 °C

3
 En la pared exterior del fondo 14 °C
En el fondo de la columna 10 °C
Del ambiente atmosférico 26 °C
T° Promedio de Operación 13 °C

3. Tratamiento de datos

3.1. Tabla de resultados de experimento 1 (Caída de presión).

Tabla 5 Caída de presión del gas para un flujo constante

G´ (Kg/m2. s) ∆P/Z Log (G') Log (∆P/Z)

0.2155 99.88 -0.6666 1.9995
0.2873 136.20 -0.5416 2.1342
0.3592 199.77 -0.4447 2.3005
0.4310 272.41 -0.3655 2.4352
0.5028 345.05 -0.2986 2.5379
0.5746 426.77 -0.2406 2.6302
0.6465 544.81 -0.1895 2.7362
0.7183 681.02 -0.1437 2.8332
0.7901 817.22 -0.1023 2.9123
0.8620 998.83 -0.0645 2.9995
0.9338 1135.03 -0.0298 3.0550
1.0056 1371.11 0.0024 3.1371
1.0775 1679.84 0.0324 3.2253
1.1493 1897.77 0.0604 3.2782

4
 3.2. Gráfica del Log (ΔP/Z) vs Log (G’)

log (G') vs log(∆P/Z)

3.50

3.00

2.50
log(∆P/Z)

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00
-0.80 -0.70 -0.60 -0.50 -0.40 -0.30 -0.20 -0.10 0.00 0.10
log (G')

Figura 1. Caída de presión del gas para un flujo constante de líquido (35Lb/h)

Discusión de resultados

• La figura 1 muestra el incremento en la caída de presión conforme incrementa la velocidad

del flujo del gas, esto se debe a que el gas impide el flujo descendente del líquido de forma
que aumenta la retención de este con la velocidad del flujo.
• Los puntos en la figura 1 muestran una tendencia lineal hasta que la velocidad del gas es 14
pie3 / min, donde se puede apreciar un cambio en la pendiente, lo que se interpreta como el
inicio de la zona de carga. Teniendo en cuenta que en la zona de carga la caída de presión se
incrementa rápidamente no es conveniente trabajar a velocidades mayores ya que se podría
inundar la torre.

5
Conclusiones

• La caída de presión en la torre incrementa conforme se incrementa la velocidad del gas, para
un flujo de líquido constante.
• El punto de carga se puede determinar de manera gráfica al observar el punto en que pendiente
se vuelve más pronunciada.

3.3. Cálculo de Cf y gráfica Cf vs G’ a L’ constante. Valor de Cf para el empaque usado

en el rango de ΔP/Z de 200 a 400 Pa/m. Discusión y conclusiones
3.3.1. Cálculo del Cf
El cálculo de Cf se realizará con la ayuda de la figura 6.34 del libro del Treybal:

Figura 2. Inundación y caída de presión en torres con empaques al azar (coordenadas de Eckert)
recuperado de (Treybal, 1988)

6
Se procedió a hallar las abscisas para cada caída de presión dada en el informe, se interpola la
caída de presión para hallar la ordenada y de esta manera obtener el valor de Cf.

Tabla 6

Valores del Cf a diferentes caídas de presión

∆P/Z G'(kg/m2.s) L'(kg/m2.s) Abscisa Ordenada Cf

101.2893 0.2154 0.5439 0.0888 0.0233 607.1787
138.1218 0.2872 0.5439 0.0666 0.0319 466.3361
202.5787 0.3590 0.5439 0.0533 0.0455 425.7483
276.2437 0.4308 0.5439 0.0444 0.0545 354.5906
349.9086 0.5026 0.5439 0.0380 0.0742 354.7756
432.7817 0.5744 0.5439 0.0333 0.0895 327.5113
552.4873 0.6462 0.5439 0.0296 0.1083 313.2447
690.6092 0.7180 0.5439 0.0266 0.1297 303.6950
828.7310 0.7898 0.5439 0.0242 0.1490 288.3901
1012.8934 0.8616 0.5439 0.0222 0.1619 263.2923
1141.8071 0.9334 0.5439 0.0205 0.1709 236.8480
1390.4264 1.0052 0.5439 0.0190 0.1883 225.0143
1703.5026 1.0770 0.5439 0.0178 0.2102 218.8217
1924.4975 1.1488 0.5439 0.0166 0.2257 206.4748

7
Graficando:

Gráfica Cf vs G'
1.4

1.2

1
G'(kg/m2.s)

0.8

0.6

0.4

0.2

0
100 200 300 400 500 600 700
Cf

Figura 3. Variación del Cf en función del G'

Además, piden:

Tabla 7

Valores de Cf en el rango de ΔP/Z de 200 a 400 Pa/m:

∆P/Z G'(kg/m2.s) Cf
202.5787 0.3590 425.7483
276.2437 0.4308 354.5906
349.9086 0.5026 354.7756

El Cf promedio en el rango 200 a 400 Pa/m será:

425.7483+354.5906+354.7756
𝐶𝑓𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = 378.3715
3

8
Discusión de resultados

• Sabemos que el valor de Cf (factor de caracterización del empaque), está dada por los
fabricantes; entonces, de acuerdo a esto, el valor de Cf debería ser constante, sin embargo,
como se puede observar en la Tabla 6, esto no es cierto, pues el Cf varía de manera inversa a
la velocidad superficial de masa del gas G’. Para explicar dicha variación debemos tener en
cuenta que la Figura 2, que es un nomograma, es una correlación generalizada, entonces las
estimaciones no son exactas, de acuerdo a esto, podríamos deducir los valores de Cf podría
variar ligeramente respecto al valor teórico, sin embargo, se observa que el Cf varía de manera
inversa al G’, para analizar esto, debemos analizar los componentes los componentes de la
Figura 2. Para simplificar el análisis, la figura 2 podríamos asemejarlo a una gráfica
tridimensional, donde en el eje Z se encontraría la caída de presión, en el experimento sólo
variamos el G’ y los demás valores se mantienen constantes incluido el L’ y el Cf que no
debería variar. Dicho esto podemos observar que en el eje X, solo depende de la inversa de
G’, esto generará un aumento en caída de presión en el eje Z que fue medida el laboratorio el
cual tenemos de dato, y por consecuencia esto variara el eje Y que sólo depende del valor de
G’ y Cf, haciendo que el Cf tomé distintos valores al variar el G’.
• De la tabla de los fabricantes, se observa que el Cf disminuye al aumentar el tamaño de los
empaques. Al aumentar el tamaño de los empaques, disminuye la caída de presión. Entonces
podemos deducir que, a menor Cf, aumentará la caída de presión (relación inversa). También
sabemos de la Figura 1, que al aumentar G’, aumenta la caída de presión (relación directa),
entonces si quisiéramos correlacionarlos a G’ y al Cf (cosa que no tiene mucho sentido en la
vida real, pues el Cf es constante, pero para la explicación de la gráfica podría hacerse), se
podría deducir que G’ y el Cf tendrían relación Inversa, tal cómo se muestra en la Figura 3.
• Debemos tener en cuenta que normalmente los absorbedores y desorbedores están diseñados
para una caída de presión del gas de 200 a 400 N/m2 (Treybal, 1988), entonces podemos
deducir que los fabricantes también dan sus especificaciones para dicho rango, sin embargo
en la tabla 7 podemos observar que en dicho rango, tampoco se mantiene constante el Cf pero
la variación no es muy alta por lo cual podemos considerar un Cf promedio que es de
378.3715, además se sabe que el Cf teórico es 580 para los anillos Rasching de media pulgada
de cerámico (tener en cuenta que la data otorgada por el profesor de realizo con anillo de

9
 vidrio, pero al no tener datos teóricos de Cf se puede asemejar al cerámico), . Se observa una
variación de un 34%, y esto puede ser por los errores en la medición de la toma de datos,
errores por la interpolación de la figura 2, a la correlación en sí, la cual no es exacta y tomar
el valor de Cf del cerámico y no del vidrio.

Conclusiones

• La variación del Cf se da por utilizar la correlación generalizada de la Figura 2.

• El factor de caracterización del empaque (Cf) tiene una relación inversa con la velocidad
superficial de masa del gas (G’).
• Nuestro Cf promedio calculado en el rango de 200 a 400 N/m2 tiene un error del 34% respecto
al Cf teórico.

3.4. Tabla de resultados de experimento 2 (Corrida de desorción gaseosa)

• Datos de la columna

Altura de Empaque 1.065 m

Diámetro interno de columna 4 pulga
Flujo de Gas 16 pie^3/min
Flujo de Líquido 35 lb/h

T ambiente 26 ºC

Presión 1 atm

• Datos del líquido en el TOPE

Volumen muestra 20 ml
Concentración del Acido (HCl) 0.1 N

10
 9.2 ml
Volumen usado de ácido (HCl) a los 8 min
9 ml
9.1 ml
Volumen usado de ácido (HCl) a los 15 min
9 ml

T Superficie 20 ºC

• Datos del líquido en el FONDO

Volumen muestra 20 ml
Concentración del Ácido (HCl) 0.1 N

3.8 ml
3.7 ml
Volumen usado de ácido (HCl) 3.7 ml
3.6 ml
3.6 ml

T Superficie 14 ºC
T Soporte 10 ºC

Se realizará encontraran todas las variables que se presenten en la torre con la ayuda de los datos
experimentales y las ecuaciones que se encuentran en el libro operaciones de transferencia de masa
Treybal capítulo 8 absorción de gases.

11
Se pasará la concentración normal del ácido a molaridad. Donde por teoría se tiene que el θ de HCl
posee un valor de 1.

Molaridad del ácido (HCl) 0.1 mol HCl/L

• Para el Líquido en el Tope

Como se titulo la muestra podemos decir que los moles de HCL que se utilizaron para titular son
equivalentes a los moles de NH3 que se encuentran en el volumen muestra. Donde arreglando la
equivalencia podemos obtener la concentración promedio.

0.046 mol NH3/L

Molaridad del amoniaco a los 8 min
0.045 mol NH3/L
0.0455 mol NH3/L
Molaridad del amoniaco a los 15 min
0.045 mol NH3/L

12
 Promedio Molaridad (Mprom) 0.0454 mol NH3/L

Se realizarán algunas consideraciones como la alimentación y que los datos de densidad del agua,
masa molecular del agua y masa molecular del amoniaco se tomaron de la base de datos de Aspen
Hysys V11

Considerando de alimentación 1 L
Para soluciones diluidas el agua 1 L
Densidad del agua T(13ºC) y P(1 atm) 0.9992 g/ml
Masa molecular del agua (H2O) 18.02 g/mol
Masa molecular del NH3 17.03 g/mol

Se podrá calcular las moles del amoniaco en el agua y las moles de agua, así como las fracciones
molares y su X2 del NH3

moles de amoniaco (NH3) en agua 0.045 mol NH3

moles de agua (H2O) 55.45 mol H2O

x1 0.9992 H2O
x2 0.0008 NH3
X2 0.0008 NH3

Como se tiene las fracciones molares se puede obtener la masa molecular promedio. Gracias a este
valor se puede obtener el flujo molar del líquido y flujo molar que no se difunde del líquido.

13
 masa molecular de la solución 18.019 g/mol

Flujo de Líquido 4.41 g/s

L2 0.2447 mol/s

Moles que no se difunden (Ls) 0.2445 mol/s

• Para el Líquido en el Fondo

Para los datos del fondo también se tituló entonces también se utilizará la equivalencia antes
mencionada.

0.019 mol NH3/L

0.0185 mol NH3/L
Molaridad del amoniaco (NH3) 0.0185 mol NH3/L
0.018 mol NH3/L
0.018 mol NH3/L
Promedio Molaridad (M prom) 0.0184 mol NH3/L

Se realizarán algunas consideraciones como la alimentación y que los datos de densidad del aire,
y masa molecular del aire se tomaron de la base de datos de Aspen Hysys V11

Considerando de alimentación 1 L
Masa molecular del aire (O2/N2) 28.95 g/mol
Densidad del aire T(13ºC) y P (1 atm) 1.233 g/l

14
Se podrá calcular las moles del amoniaco en el agua para el fondo, como los moles de agua como
no se transfieren permanece constante y las moles del amoniaco en el aire en la entrada es cero.

moles de amoniaco (NH3) en agua 0.0184 mol NH3

moles de agua (H2O) 55.45 mol H2O
moles de amoniaco (NH3) en el aire 0 mol NH3

Se calcularán las fracciones molares del amoniaco que esta presente en el liquido y en el gas, así
como su X y Y.

x1 0.0003
y1 0
X1 0.0003
Y1 0

Se calculará los flujos molares G1, L1 y Gs (moles que no se difunden)

Flujo de Gas 9.3106 g/s

G1 0.3216 mol/s

Moles que no se difunden (Gs) 0.3216 mol/s

15
 Flujo de Liquido (L1) 0.2446 mol/s

Como se tiene los flujos molares del fondo y del liquido en el tope se podrá calcular el fulo G2,
porque los moles transferidos de amoniaco se pueden hallar restando los flujos del líquido (L2 –
L1) donde estos serán constantes.

Flujo de Gas (G2) 0.3217 mol/s

Se calculará la fracción molar del amoniaco en el aire y su Y, pero para la parte del tope.

y2 0.0004
Y2 0.0004

3.5. Porcentaje de desorción obtenido y porcentaje de desorción obtenido si la columna

fuera de altura infinita.
Para calcular el porcentaje de desorción se obtiene por la siguiente formula.

% Desorción con una altura de 1.065 59.43%

16
Cuando la torre sea de longitud infinita es cuanto el punto de tope se encuentra sobre la curva de
equilibrio ya que por teoría se sabe que mientras más cerca este de la curva de equilibrio la altura
de la torre aumenta y las fuerzas impulsoras disminuyen.

Para una temperatura promedio de 13ºC se encuentra la curva de equilibrio done se obtiene.

X2 0.000818
Y2 inf 0.0005680

y2 inf 0.0005677
x2 0.0008176

G2 inf 0.3218 mol/s

∆moles de NH3 0.0002 mol/s
L1 0.2446 mol/s

x1 0.000071

% Desorción con una altura de inf 91.28%

17
 3.6. Estimación del rango de temperatura de operación en la columna. Discusión y
conclusiones.
El rango de temperatura de la columna será de 10ºC a 16ºC, esto debido a que la columna es de

vidrio el cual es un mal conductor manteniendo así las temperaturas dentro de la columna estables

sin la interferencia del ambiente. Esto se selecciona debido a que como no se conoce las

temperaturas de los fluidos recomiendan tomar las temperaturas del sopor y del tope con pequeñas

variaciones en este.

Discusión

• Se eligió un rango de operación debido a que los procesos industriales son dinámicos o sea
que va cambiando sus propiedades con el tiempo, pero algunos de estos se podrían decir que
están en estado estacionario o están muy bien controlados, pero como para este caso se cumple
que el proceso de desorción después de un cierto tiempo se estabiliza tal que se puede
considerar un estado estacionario.
• Para obtener el rango de temperatura se tendría que tener medidas internas de la columna lo
cual según las referencias bibliográficas es lo correcto, pero en nuestro caso tendría que asumir
las temperaturas del soporte son las del fluido lo cual también ocurrirá en la parte del tope.

Conclusión

• El vidrio al ser mal conductor de calor lo asumido en el rango de temperaturas seria los mas
acertado debido a que no abra variaciones de las temperaturas internas.
• Se selecciono un rango de temperatura ya que algunos libros recomiendan trabajar algunas
operaciones en tramos para obtener valores más exactos, pero para esta operación no es
obligatorio así que generalmente se utiliza un valor promedio para obtener los que necesitamos
deseados.

18
 3.7. Datos y fuentes consultada para la curva de equilibrio
Los datos de solubilidad y presiones parciales de una solución de agua y amoniaco se extrajeron
del Perry 7ta edición: Sección 2 Solubilidades Tabla 2-123.

Ilustración 1. Los datos de solubilidad y presiones parciales de una solución de agua

y amoniaco.

Teniendo en cuenta que son soluciones muy diluidas se aplicará la Ley de Dalton

𝑝∗
𝑦∗ =
𝑃𝑡

Donde PT = 760 mmHg

Se obtienen los siguientes resultados: Los datos fueron interpolados para la

temperatura de 16°C

Tabla 8. Relaciones molares obtenidas a partir de la presión parcial y solubilidad.

Y* Y* Inter.
X 10°C 20 °C 16 °C
0.5294 0.5776 0.9026 0.7726

19
 0.4235 0.3961 0.6184 0.5295
0.3176 0.2500 0.3921 0.3353
0.2647 0.1895 0.2987 0.2550
0.2118 0.1362 0.2184 0.1855
0.1588 0.0922 0.1500 0.1269
0.1059 0.0550 0.0916 0.0769
0.0794 0.0393 0.0658 0.0552
0.0529 0.0251 0.0417 0.0351

Curva de Equilibrio
1.000

0.900

0.800

0.700

0.600
y = 1.2221x
Y*

0.500

0.400

0.300 y = 0.9111x

0.200

0.100

0.000
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000
X
Lineal (10 °C)
Lineal (16 °C)

Gráfico 1 Curva de equilibrio

X Y
tope 8.17E-04 9.99E-04
fondo 3.32E-04 3.02E-04

20
 (9.99 − 3.02)
𝑚13°𝐶 = = 1.43
(8.17 − 3.32)

3.8. Ecuación y gráfica de la curva de equilibrio y línea de operación.

Ecuación Tope 1.2221 x

Ecuación Fondo 0.911 x

Evaluando los puntos de X con las respectivas ecuaciones antes mencionadas para construir la
curva de equilibrio.

Curva de equilibrio
X Y
tope 0.000818 0.001
fondo 0.000332 0.000302

Según los datos obtenidos se construye la línea de operación.

Línea de Operación
X Y
tope 0.000818 0.000370
fondo 0.000332 0

21
 Y vs X
0.0012

0.001

0.0008
y = 1.4343x - 0.0002
R² = 1
0.0006
Y

0.0004

0.0002 y = 0.7603x - 0.0003

R² = 1
0
0.00025 0.00035 0.00045 0.00055 0.00065 0.00075 0.00085
X

Equilibrio LOP

Ecuación de equilibrio y = 1.4343x - 0.0002

Ecuación de LOP y = 0.7607x - 0.0003

3.9. Cálculo del NTOG en forma rigurosa y en forma simplificada.

Calculo del NTOG con la ecuación 8.34

Se construirá la tabla i, X, Y, Y*, y, y*, (1-y), (1-y*), (1-y) ml, (y*-y) y (1-y) ml/((1-y)* (1-y*)).

Esto se lograr con la ayuda de las ecuaciones de la línea de operación y la curva de equilibrio

anterior mente halladas.

22
 Ecuación de equilibrio y = 1.4343x - 0.0002
Ecuación de LOP y = 0.7607x - 0.0003

Para construir se obtendrá el numero de puntos que se desea evaluar:

a (X1) 0.00033
b (X2) 0.00082
n 50
∆=(b-a)/n 0.00001

i X Y Y* y y*
0 0.00033 0 0.000302 0 0.000302
1 0.00034 0.000007 0.000316 0.000007 0.000316
2 0.00035 0.000015 0.000330 0.000015 0.000330
3 0.00036 0.000022 0.000344 0.000022 0.000344
4 0.00037 0.000030 0.000358 0.000030 0.000358
5 0.00038 0.000037 0.000372 0.000037 0.000372

Se considera que:

Como se trata de una operación de desorción el rango de integración se tendrá que invertir para no

obtener un resultado negativo, para obtener esto se multiplicara por -1 y se divide por -1 donde

uno de estos entra ala integral invirtiendo el rango, el otro entrara en (y-y*) para que sea invertido

en (y*-y).

(1-y) ml
(1-y) (1-y*) (1-y) ml (y*-y) ((1-y) (y*-y))
1 0.999698 0.9998489 0.000302 3308.5
0.999993 0.999684 0.99983822 0.000309 3238.3

23
 0.999985 0.999670 0.99982755 0.000315 3171.0
0.999978 0.999656 0.99981688 0.000322 3106.5
0.999970 0.999642 0.99980621 0.000328 3044.5
0.999963 0.999628 0.99979554 0.000335 2985.0

Nota: no se muestra todos los datos de la tabla por espacio.

(1−y) 𝑚𝑙
Teniendo los datos de " (1−y) (y∗−y) " y “y” se procede a graficar. A esta grafica se le aplica el método

de Simpson para obtener el área de esta grafica y así obtener el 𝑁𝑡𝑜𝐺

𝑁𝑡𝑜𝐺 = 1.1

Cálculo del NTOG con la ecuación 8.50

Donde para el calculo de A se tomará los flujos promedio y m es la pendiente de la curva de

equilibrio.

L1 0.2446 mol/s G1 0.3216 mol/s

L2 0.2447 mol/s G2 0.3217 mol/s
L prom 0.2447 mol/s G prom 0.3217 mol/s

m (equil) 1.4343

A 0.5303

24
 y1 0
y2 0.0004
x2 0.0008

𝑁𝑡𝑜𝐺 = 0.592

3.10. Cálculo del HtOG en m y del Ky.a en kmol/s.m3.

Para hallar la altura de una unidad global de transferencia del gas H tOG usamos:

𝑍 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 𝐻𝑡𝑂𝐺

𝑍 1.065 𝑚
𝐻𝑡𝑂𝐺 = = = 1.799 𝑚
𝑁𝑡𝑂𝐺 0.592

Luego el valor de Ky.a se calcula a partir de:

𝐺
𝐻𝑡𝑂𝐺 =
𝐾𝑦 𝑎(1 − 𝑦)∗𝑀

(1 − 𝑦 ∗ ) − (1 − 𝑦)
(1 − 𝑦)∗𝑀 =
(1 − 𝑦 ∗ )
𝑙𝑛 [ (1 − 𝑦) ]

Como se trata de una solución diluida el valor de (1-y) *M = 1

𝑚𝑜𝑙
𝐺′ 39.676
𝐾𝑦 . 𝑎 = = 𝑠 × 𝑚2 × 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 = 0.0221 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐻𝑡𝑂𝐺 1.799 𝑚 1000 𝑚𝑜𝑙 𝑠. 𝑚3
Discusión

• El valor de HTog representa las alturas del empaque por unidades de transferencia del gas, al
obtener este, se puede realizar el cálculo del coeficiente de transferencia de masa para el gas
que hay en la torre debido a que esta es una solución diluida. Para este caso fue de 0.0221
kmol/sm3.

Conclusión

• El coeficiente de transferencia de masa para el gas es 0.0221 kmol/sm3

25
 3.11. Utilizar dos correlaciones de la bibliografía para el cálculo de HTOG y Zcalc.
Comparar Zcal con Zreal. Discusión y conclusiones

Se tiene las siguientes relaciones.

𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 ∗ 𝐻𝑡𝑂𝐺

𝐺′
𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 ∗
𝐾𝑦 𝑎 ∗ (1 − 𝑦)∗𝑚𝑙

Donde se considera que:

(1 − 𝑦 ∗ ) − (1 − 𝑦)
(1 − 𝑦)∗𝑀 =
(1 − 𝑦 ∗ )
𝑙𝑛 [ (1 − 𝑦) ]

Como se trata de una solución diluida el valor de (1-y) *M = 1

Entonces la relación quedaría como sigue.

𝐺 ′ ∗ 𝑁𝑡𝑂𝐺
𝐾𝑦 𝑎 =
𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙

Donde por datos anteriores y calculos se conoce los valores de 𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 y 𝑁𝑡𝑂𝐺 . Se procedera a

calcular el valore de 𝐺 ′

𝐺
𝐺′ =
𝐴

Área 0.008107 m^2

G2' 39.68343 mol/s*m^2
G1' 39.66896 mol/s^2
G' Prom 39.6762 mol/s^2

Reemplazando los datos en la relacion anterior.

Kya 79.343 kmol/h*m^3

26
Se utiliza una correlación el cual se encuentra en las copias del curso de transferencia de masa
dictado por el ingeniero Pizarro Solis, Pedro Arturo en la Universidad Nacional de Ingeniería
(UNI) específicamente en el Trabajo Nº3 que se dejó en el siglo 2019-1 de la presente universidad.

𝑘𝑦 𝑎 = 0.12 ∗ 𝐿0.25 ∗ 𝐺 0.7

Donde las unidades de L y G están en kg/h*m^2 y ky a esta en Kmol/h*m^3.

Flujo de Liquido 1958.197 Kg/h*m^2

Flujo de Gas 4134.299 Kg/h*m^2

Reemplazando los datos en la correlación se obtiene que:

ky a correlación 271.41 Kmol/h*m^3

Como se ve el valor de ky a de la correlación es mucho mayor, entonces se realizará un ajuste a los

exponentes. Primero se ajustará el exponente del liquido y el segundo ajuste del gas el cual se
realizará por separado.
• Se ajusta el exponente del líquido.

0.12 ∗ 𝐿𝑥 ∗ 𝐺 0.7 = 79.343

Se resolverá la ecuación no lineal donde se hallará x.

x 0.0877

La correlación ajustada será:

𝑘𝑦 𝑎 = 0.12 ∗ 𝐿0.0877 ∗ 𝐺 0.7

• Se ajusta el exponente del gas.

0.12 ∗ 𝐿0.25 ∗ 𝐺 𝑥 = 79.343

27
Se resolverá la ecuación no lineal donde se hallará x.

x 0.5523

La correlación ajustada será:

𝑘𝑦 𝑎 = 0.12 ∗ 𝐿0.25 ∗ 𝐺 0.5523

Discusión
• La correlación para el calculo de 𝑘𝑦 𝑎 son dependientes de los flujos de gas y líquido,
entonces se tendría que utilizar valores promedios de estos si se tuviera los valores o
realizar medidas exactas de estas variables.
• Las constantes que posee sirven como un cambio de variable ya que se menciono que los
flujos (gas, liquido) se encuentran en kg/h*m^2 y el resultado de este es en Kmol/h*m^3.

Conclusión
• Las correlaciones de 𝑘𝑦 𝑎 son diferentes para los diversos problemas ya que como se ve al
realizar un ajuste de constantes estos resultan completamente diferentes.
• Al utilizar una correlación se debe tener saber con toda seguridad de que valores depende
además de las unidades que se encuentren estos, por que si no se tiene en cuenta podría
ocasionar erros muy fatales al momento de realizar el cálculo.

28