Final Tesis

EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU INFLUENCIA
EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE
OBRA DE LOS TRABAJADORES DEL ÁREA DE COSTURA
EN LA CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C, AÑO 2019”
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU

INFLUENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE
Proyecto de tesis para optar el título profesional de:
Bachiller en Ingeniería Industrial

Autor:
Jose Luis Altuna Olaechea / Alexis Cueva Marin
Asesor:
Ing. Dr. Mg. Lic. Aldo Guillermo Rivadeneira Cuya
Lima - Perú
2019
“EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU INFLUENCIA
ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA SUSTENTACIÓN DE TESIS
El asesor Aldo Guillermo Rivadeneira Cuya, docente de la Universidad Privada del Norte,
Facultad de Ingeniería, Carrera profesional de Ingeniería Industrial, ha realizado el seguimiento del
proceso de formulación y desarrollo de la tesis de los estudiantes:
 Jose Luis Altuna Olaechea

 Alexis Cueva Marin
Por cuanto, CONSIDERA que la tesis titulada: “EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU
INFLUENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA DE LOS TRABAJADORES DEL ÁREA DE
COSTURA EN LA CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C, AÑO 2019 ” para aspirar al título profesional de:
digite el título profesional por la Universidad Privada del Norte, reúne las condiciones adecuadas,
por lo cual, AUTORIZA al o a los interesados para su presentación.
_____________________________________
Ing. /Lic./Mg./Dr. Nombre y Apellidos
Asesor
Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 2

ACTA DE APROBACIÓN DE LA TESIS
Los miembros del jurado evaluador asignados han procedido a realizar la evaluación de la tesis de
los estudiantes: Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis para aspirar al título
profesional con la tesis denominada: “EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU
INFLUENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA DE LOS TRABAJADORES
DEL ÁREA DE COSTURA EN LA CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C, AÑO 2019”
Luego de la revisión del trabajo, en forma y contenido, los miembros del jurado concuerdan:
( ) Aprobación por unanimidad ( ) Aprobación por mayoría
Calificativo: Calificativo:
( ) Excelente [20 - 18] ( ) Excelente [20 - 18]
( ) Sobresaliente [17 - 15] ( ) Sobresaliente [17 - 15]
( ) Bueno [14 - 13] ( ) Bueno [14 - 13]
( ) Desaprobado
Firman en señal de conformidad:
Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos

Jurado
Presidente

Jurado

Jurado

DEDICATORIA
A nuestras familias que han logrado apoyarnos a lo

largo de toda nuestra carrera tanto con el apoyo
moral y económico, sin su apoyo condicional de ellos
no hubiésemos podido lograr lo ahora estamos
logrando. A nuestro profesor y asesor Aldo por su
tiempo, conocimiento y paciencia, puesto que sin sus
constantes exigencias y retos no hubiésemos
mejorado en cada etapa de la investigación. A los
profesores Salas, Chicana, Faisal, Bueno y Ucañan
por brindarnos sus conocimientos y consejos durante
nuestra estancia en la Universidad, y a los amigos
incondicionales que siempre estuvieron ahí
brindándonos su apoyo y amistad a lo largo de este
recorrido académico.

AGRADECIMIENTO
A nuestra alma mater, Universidad Privada del

Norte por habernos brindado las herramientas
necesarias para hacer posible nuestra
formación profesional y por habernos
facilitados excelentes docentes que nos han
brindado su apoyo y colaboración en esta
investigación. A la empresa Velmitex S.A.C
por brindarnos la facilidad de acceso no solo en
ingreso a su local si no a la información que
hizo posible esta investigación.

Tabla de contenidos
ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA SUSTENTACIÓN DE TESIS 2
ACTA DE APROBACIÓN DE LA TESIS 3
DEDICATORIA 4
AGRADECIMIENTO 5
ÍNDICE DE TABLAS 7
ÍNDICE DE FIGURAS 8
ÍNDICE DE ECUACIONES 9
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 11
CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 12
CAPÍTULO III: RESULTADOS 13
CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES 14
REFERENCIAS 15
ANEXOS 16

CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
1.1. Realidad problemática
Según la Oficina Internacional del Trabajo (OIT), expresa que los niveles de productividad
aumentaron durante la última década, continúa existiendo una brecha importante entre los
países industrializados y las demás regiones. Esta brecha, sin embargo, ahora es más
estrecha en el caso de regiones donde se registraron avances importantes, como Asia
Meridional, Asia Oriental y Europa Central y Sudoriental.
Según La Organización Internacional del Trabajo (2017), asimismo indica que, la

productividad por sectores económicos se estima agregando los datos a nivel de firmas y
considerando los tamaños de las empresas como ponderadores. Este procedimiento permite
comparar la productividad de empresas pequeñas, que consideramos tienen una baja
contribución en el promedio de la productividad, con la de las empresas grandes que
deberían tener una contribución proporcional a su tamaño. De este ejercicio se encuentra
que las empresas del sector minería y electricidad son en promedio las más productivas,
según la productividad laboral, mientras que las empresas en los sectores agricultura y
pesca son en promedio las menos productivas. En un punto intermedio, se encuentran las
empresas de los sectores comercio, construcción, industria, e intermediación financiera. Los
resultados no difieren de manera importante si se utiliza información del universo o panel
balanceado, aunque si hay diferencias pequeñas en el ranking en uno y otro caso.
La (OIT) también indica que Estados Unidos lleva una considerable ventaja al resto del
mundo en la productividad del trabajo por persona empleada en 2006 a pesar del rápido
aumento registrado por Asia Oriental donde los trabajadores ahora producen el doble que
hace 10 años atrás. El informe agrega que la brecha de productividad entre EE.UU y la
mayoría de países industrializados es relevante. El valor agregado por persona empleada en
EE.UU fue de 63.885 dólares en 2006, seguido a considerablemente distancia por Irlanda

con 55.986 dólares, Luxemburgo con 55.641 dólares, Bélgica con 55.235 y Francia con
54.609 dólares. Sin embargo, los estados unidos trabajan más horas por año que la mayoría
de los trabajadores en otras economías industrializadas. Por ese motivo, al medir el valor
agregado por trabajador por hora, Noruega alcanza el mayor nivel de productividad con el
37.99 dólares por hora, seguido de Estados Unidos con 35.63 dólares y Francia con 35.08
dólares. El aumento de la productividad es principalmente el resultado de una mejor
combinación de capital, trabajo y tecnología. La falta de inversión en la gente a través de
formación capacitación, en equipamiento y en tecnología puede conducir a una
subutilización del potencial de la mano de obra en el mundo.
Según Vázquez E. (2016). La productividad en México en las últimas dos décadas se ha

estancado, siendo una de las variables más importantes para el crecimiento de un país, si no
es la que más y es una de las especialmente afectadas en las crisis económicas. La
productividad de México solo creció 0.12% en promedio al año desde 1992 hasta nuestros
días. Sí se toman en cuenta las tasas de crecimiento de la productividad desde 1991 hasta
2009 en México y las sumamos, la tasa acumulada alcanza apenas 2.1%.
El hecho de que la tasa acumulada alcanzó apenas 2.1%, implica que lo que produce un
trabajador mexicano en los últimos 18 años también se ha estancado en la misma
proporción. Contrariamente, en otros países la productividad se ha elevado
considerablemente. En Corea del Sur creció de manera acumulada en el periodo 1991‐ 2009
en 82.8% y en Irlanda en 64.2%. Esto se debe a que, a diferencia de México, estos países
han creado un ambiente propicio para el desarrollo de la productividad. Si en estos 20 años
los mexicanos hubiésemos aumentado la productividad en un 5% anual, hoy habríamos
duplicado el ingreso. Con estas bajas tasas de productividad y tras el nulo crecimiento de la
productividad, hoy se necesitan cinco mexicanos para producir lo mismo que un irlandés,
un australiano puede producir lo mismo que cuatro mexicanos, tres mexicanos producen la
misma cantidad que un español y/o 2 portugueses en el mismo tiempo.

Según Pagés C. (2010). Indica que la baja productividad suele ser el resultado no
intencionado de una gran cantidad de fallas del mercado y del Estado que distorsionan los
incentivos para innovar, impiden la expansión de las compañías eficientes y promueven la
supervivencia y el crecimiento de empresas ineficientes. Estas fallas del mercado y del
Estado son más pronunciadas en las economías de bajos ingresos y América Latina no es la
excepción y constituyen un factor importante que explica sus niveles relativamente bajos de
productividad. Así mismo, considera que la baja productividad no es universal, sino que se
presenta en algunas empresas, especialmente en las más pequeñas, como se observa en los
países de América Latina y El Caribe.
Según Berteanou y Astoroga (2017), indican que la productividad es de vital importancia

ya que implica en la práctica discutir caminos posibles que pueden conducir a distintos
resultados en términos de estructura y crecimiento económico.
Según Elorduy (1998) La productividad en cada empresa es diferente, todos los

empresarios intentan mejorar la productividad, tanto de recursos financieros como de
recursos humanos. La herramienta más eficaz para lograr la productividad es aquella que
relaciona a retribución como la productividad individual y colectiva de todos los
empleados.
Según Vlademir (1972) la productividad del trabajo depende en primer lugar de la

motivación y la cultura de las masas de la población y, en segundo lugar, de la eficiencia en
la organización del trabajo.
Según Krugman (1994), “La productividad no lo es todo, pero lo es casi todo en el largo
plazo. La habilidad de un país para mejorar sus estándares de vida depende casi
enteramente de su habilidad de aumentar su producción por trabajador”. Esta característica
de la productividad obedece a su carácter intangible y al ser un indicador de la eficiencia en
el uso de los factores de producción no existen límites claros en su crecimiento. Estos
límites son evidentes en el caso de los factores de producción, como capital y trabajo, que
están expuestos a rendimientos marginales decrecientes.

Según Tudela (2012), indica que la productividad es fuente principal del crecimiento
económico de los países y en el caso peruano la evolución positiva de la productividad y el
ingreso per cápita durante los últimos años es consistente.
Según Tudela (2012). También indica que entre los años 1960 y 2010, el Perú registro un
crecimiento promedio de la productividad total de factores del orden del 1% anual, lo cual
el desempeño posicionó al país en el séptimo puesto entre los 18 países de la región en
términos de incremento de la productividad durante las últimas cinco décadas.
Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática (2012), indica que los países de
América Latina tienen una relación estrecha entre tamaño y productividad. Las empresas
pequeñas aquellas que cuentan con 10 empleados constituyen la gran parte de la economía
en América Latina. También indican que en el Perú se percibe una enorme brecha de
productividad entre los segmentos empresariales tales como una micro empresa rural y una
gran empresa minera.

Según el Instituto Peruano de Economía (IPE) (2017), para aumentar la productividad es

necesario mayor educación, capacitación y mayor tecnología. Este aumento no sería fruto
más que del ciclo económico.
Las empresas del rubro de producción se rigen por la cantidad de elementos producidos
mensualmente, y la productividad es el índice que permite determinar el nivel de
producción que puede alcanzar la empresa, teniendo en cuenta todo lo mencionado si la
productividad de la empresa es baja, afecta a la producción y esta misma a la rentabilidad y
afectando económicamente a la empresa. De tal manera que la presente investigación se
desarrolla en el área de costura de la empresa Corporación Velmitex S.A.C., según
SUNAT, está ubicada en la Mz B, Lote 3, urbanización El Trébol, Comas - Lima, Perú.
Asimismo, la realización de la investigación se realizó a partir del 15 de marzo hasta 31 de
noviembre del presente año 2019.
1.2 Justificación
1.2.1 Justificación Teórica

La presente investigación aportara información sobre el nivel de la productividad de
la mano de obra, el tema mencionado aqueja a las empresas de producción, como
principal consecuencia que genera perdida de producción. También desde la
perspectiva del problema, se aportará formas para poder determinar, establecer y
medir los indicadores de la mano de obra donde mostraran cómo va la capacidad de
producción. El incremento de la productividad es una búsqueda constante según la
historia, este indicador es utilizado para analizar situaciones y encontrar los
problemas que impiden el crecimiento empresarial para luego proponer acciones de
mejora con las que se logrará optimizar la productividad que los ayudará a ser más
competitivos en el mundo. Según Porter M. (2009), considera que la competitividad
de un país se define por la productividad con la que este utiliza sus recursos humanos,
económicos y naturales, la productividad depende tanto del valor de los productos y
servicios de un país medido por los precios que se pagan por ellos en el mercado

como por la eficiencia con la que pueden producirse, mientras más competitivo sea
un país, mejor nivel de vida para todos sus ciudadanos. Por lo que se puede deducir
que mientras más productiva sea una empresa, más competitiva es en el mercado y
obtiene un público satisfecho; de ahí la importancia de analizar y mejorar este
indicador, el cual es una expresión numérica de los avances, cambios y mejoras que
una organización decide realizar.
El nuevo conocimiento que se aportara es determinar la correlación y la causalidad
que existe entre abastecimiento de materia prima y la productividad de la mano de
obra
1.2.2. Justificación practica
La presente investigación servirá a las empresas de producción y servicio quienes

presentan el problema de productividad de la mano de obra, ya que actualmente la
empresa no cuenta con un plan de mejora lo que está generando una serie de
problemas tanto con el cumplimiento de sus metas, como de sus compromisos con los
clientes; además de tener que enfrentar a la competencia, cada vez más competitiva.
Así mismo, la implementación de un plan de mejora permitirá obtener mayores
ganancias a los propietarios de la empresa al elevar la productividad de la misma, lo
que significa que se pueda producir más con los mismos recursos con que cuenta hoy
en día y al tener mayor producción se podrá alcanzar mayor participación en el
mercado y obtener mayores ingresos. Orosco E. (2015).
Beneficiará a Corporación velmitex S.A.C, y a empresa de producción, ya que al
solucionar el problema de la productividad de la mano de obra estaremos reduciendo
en impacto que este genera. Se ha encontrado estudios respecto a la productividad de
la mano de obra como lo realizado por Mejía S. (2013) en su tesis “Análisis y
Propuesta de mejora del Proceso Productivo de una línea de confecciones de Ropa
Interior en un Empresa Textil mediante el uso de Herramientas de Manufactura
Esbelta” presenta como objetivo general: Desarrollar el análisis y la propuesta de
mejora para lograr mejorar los indicadores de eficiencia, donde el resultado de dicha

mejora se estima una mejora del proceso productivo en un 33% equivalente a 25 000
nuevos soles mensuales, en la línea de algodón del área de confeccione para la familia
de productos, mediante la mejora de las condiciones de trabajo y la planificación en
las ordenes de fabricación.
Esta investigación será de mucha utilidad para la empresa y aquellas empresas que
presenten problemas con la productividad, ya que como se menciona, La
productividad es importante ya que mientras mayor sea el grado alcanzado se genera
mayores ingresos para la fuerza de trabajo y utilidades para la empresa, por lo que
mejorar los métodos y tiempos se traduce en que la empresa se mantenga vigente.
Jiménez F. y Espinoza C. (2007). Es por ello que conocer la productividad de toda la
organización es más importante; ya que La productividad del producto es el grado de
satisfacción en la producción, siendo el “valor uso” lo que el cliente está dispuesto a
pagar por el producto en cuestión de calidad el cual se mejorara a través del diseño y
especificaciones, logrando una mayor exigencia técnica. “Los valores de lugar,
tiempo, precio, volumen, costo beneficio” hacen referencia al producto en el lugar
adecuado, momento adecuado y el precio alcanzable al cliente, el factor volumen
hace referencia al incremento d la producción y el factor beneficio-costo se define
como producir más a un menor precio o la misma producción a un menor costo.
Prokopenko J. (1989).

1.2. Formulación del problema
Problema General
• ¿De qué manera el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de
la mano de obra de los trabajadores del área de costura de la empresa corporación
velmitex S.A.C, 2019?
Problemas Específicos
• ¿Cuál es el estado de los indicadores del abastecimiento en el almacén de materia
prima en la corporación VELMITEX S.A.C, 2019?
• ¿Cuál es el estado de los indicadores de la productividad de la mano de obra en el
área de costura de la corporación VELMITEX S.A.C, 2019?
• ¿De que manera el abastecimiento de materia prima se relaciona con la
productividad de la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la
corporación VELMITEX S.A.C, 2019?
• ¿De qué manera el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de
la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación
VELMITEX S.A.C, 2019?

1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
• Determinar si el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de la
mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación VELMITEX
S.A.C, 2019
1.3.2. Objetivos Específicos
• Medir los indicadores del abastecimiento de materia prima en la corporación
VELMITEX S.A.C, 2019
• Medir los indicadores de la productividad de la mano de obra en el área de costura
de la corporación VELMITEX S.A.C, 2019
• Establecer como el abastecimiento de materia prima se relaciona con la
corporación VELMITEX S.A.C, 2019
• Demostrar si el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de la
S.A.C, 2019

1.4. Hipótesis
1.4.1. Hipótesis general
• Existe influencia entre el abastecimiento de materia prima y la productividad de la
S.A.C, 2019
1.4.2. Hipótesis específicas
• El valor real de los indicadores del abastecimiento es menor y significativo al
valor esperado en la corporación Velmitex S.A.C
• El valor real de los indicadores de la productividad es menor y significativo al
valor esperado en la corporación Velmitex S.A.C
• Existe una relación significativa entre abastecimiento de materia prima y la
corporación VELMITEX S.A.C, 2019
• Existe influencia del abastecimiento de materia prima y la productividad de la
S.A.C, 2019

1.5. ANTECENDENTES
En la recopilación de antecedentes que se realizó se ha hecho principal énfasis en la búsqueda de

aquellos trabajos de investigación que se ajusten al problema que nos estamos embarcando ya
que hoy en día las empresas tienen mayor de frecuencia de fallas de los equipos que esta
investigación, además se observara de cómo está el problema en diferentes ámbitos posee; por
ello, se ha dejado de lado las investigaciones que no brinden información de esta variable. A
continuación, se presentará las investigaciones internacionales, nacionales y locales que sirvieron
de fuente de información:
ANTECEDENTES INTERNACIONALES
Chaparro N. (2013) en su tesis para titulación de Ingeniero Industrial titulada, “Propuesta de

mejoramiento del sistema de abastecimiento y almacenamiento de la Empresa plastifergo” Diseña
una propuesta de mejoramiento para el sistema de abastecimiento y almacenamiento de la
empresa Plastifergo ltda, que le permita aumentar la eficiencia de los procesos internos del eslabón
de aprovisionamiento. Los resultados obtenidos por medio del cálculo adecuado de la cantidad
óptima a pedir, se logra una disminución de $4’486.801 en el costo total de los inventarios. Se
propone implementar un sistema de almacenamiento que muestre la ubicación de las materias
primas para agilizar el proceso de busqueda de material. Gracias a las prpopuestas implementadas
la empresa lograria un alto beneficio con una TIR del 56% con un tiempo estipulado de retorno de
la inversión de 2,4 meses.
Navarro (2012), realizó el estudio “Satisfacción laboral y su influencia en la productividad,

ejecutado en la Delegación de recursos humanos del Organismo Judicial en la ciudad de
Quetzaltenango, México”, tipo básico, diseño descriptivo, transversal, cuya meta fue instaurar la
atribución de la complacencia en el aspecto laboral con la productividad. Concluyendo en que no
existe influencia lo cual se recomienda efectuar de una manera periódica las mediciones en cuanto
a la información actualizada para mejorar la satisfacción del capital humano mediante la
capacitación constante de los individuos.
Según Villagómez (2012), realizó la tesis titulada “Satisfacción laboral de los trabajadores y su
repercusión en productividad de las empresas Alvarado sector automotriz del Ecuador”. Fue una
investigación básica, correlacional transversal; con el objetivo de determinar la relación entre
satisfacción laboral – productividad. 16 La meta de estudio buscó establecer la relación que hay
entre la variable de productividad y satisfacción en el trabajo.

Concluyendo que existen varias diferencias entre los distintos géneros dentro de la empresa, pero
esto no se da en los departamentos. Por lo que la implementación de los proyectos que hace
referencia a las políticas y normas en tratar de cultivar la productividad mediante la satisfacción de
los colaboradores de la organización o empresa.
ANTECENDTES NACIONALES
Castro A. (2018) en su tesis para titulación de Ingeniero Industrial titulada, “Propuesta de mejora en
las operaciones de almacenamiento y picking para aumentar la productividad del proceso de
embolsado de arroz en la empresa induamerica Chiclayo S.A.C.” Propone una mejora en las
operaciones de almacenamiento y picking para el aumento de la productividad. Generando
resultados como el aumento de la productividad del proceso del embolsado en un 0.81%. Se
realizo el análisis de Costo Beneficio siendo este su tasa interna de retorno del 34.69%.
Charly M. (2015) en su Revista de la Universidad Santo Toribio de Mogrovejo titulada, “Mejora de

la línea de producción de mallas para incrementar la productividad en una empresa de
confecciones textiles.” Implementa la metodología basada el Mapa de la Cadena de Valor.
Generando resultados como Se pudo reducir las unidades de stock en proceso en un 64.03% (de
253 a 91). Se redujo el personal en un 50% (de 20 a 10 trabajadores). El tiempo de producción se
redujo en un 39.98% (de 137.5 a 82.35 min/unid) Y las actividades que no generan valor tuvieron
una reducción del 96.98% (de 30492 a 2229 minutos).
Lecaros F. (2018) en la tesis “Análisis y propuesta de mejora del proceso de producción de polos
camiseros en una empresa textil utilizando la manufactura esbelta” de la Universidad Católica San
Pablo, Arequipa – Perú, plantea un modelo de mejora en la línea de confección de polos
basándose en el análisis, diagnóstico y propuesta de mejora. Se pudo detectar actividades que no
generan valor como detección de productos defectuosos y tiempos altos de parada de máquina.
Luego de la implementación de herramientas como 5’S, mantenimiento autónomo y SMED se
obtuvo como resultado un ahorro de S/. 6082.10 en costo de horas hombre y se disminuyó en
3.41% los productos defectuosos.

Orozco E. (2016) en la tesis “Plan de mejora para aumentar la productividad en el área de

Producción de la empresa Confecciones Deportivas Todo Sport” de la Universidad Señor de Sipán,
Lambayeque – Perú, en la cual a través de la implementación de las herramientas de manufactura
esbelta como Mapa de Cadena de Valor y 5’S, se realizó un diagnóstico para darle prioridad a las
actividades que generan mayor impacto en la baja productividad y con esto se logró reducir y hasta
eliminar problemas de producción como la deficiente limpieza, falta de información y compromiso.
Se obtuvo una mejora de 33% equivalente a 25 000 nuevos soles mensuales en la línea de
confecciones. La aplicación de la herramienta permitió medir, controlar y mejorar el flujo de
producción.
ANTECENDENTES LOCALES
Velasquez P. y Paulino A. (2018) en su tesis Tesis para la titulación de Ingeniería Industrial titulada,
“Diasgnostico y propuesta de mejora en los procesos de almacenamiento y picking empleando
Lean Manufacturing y Clasificación de Inventario”. Muestra los potenciales beneficios económicos
que ofrece la utilización de metodologías lean manufacturing y clasificación de inventario ABC.
Huaman A. y Cardenas O, (2017) en su tesis para la titulación de Ingeniería Industrial titulada,

“Propuesta de mejora para optimizar el Proceso de preparación de pedidos de Productos en el
centro de distribución de La empresa dinet s.a. en año 2017”. Tiene que Eliminar tiempos muertos
de paradas innecesarias en el proceso de Picking con el fin de encontrar mayor eficiencia en el
proceso. Generando resultados que Se pudo comprobar que el tiempo de ejecución mejora en un
42.3% con respecto al actual. Las actividades en el proceso de picking se reducen de 23 a 15. El
índice de valor agregado incremento del 22.1% a un 67.27%. Finalmente, el índice de
productividad incremento de 15 cajas/Hr H-H a 24 cajas/Hr H-H, lo que dio como resultado una
reducción de personal de 36 a 31 trabajadores en los 2 turnos.
Taquia R. (2018) en su tesis para la titulación de Administración titulada, Mejora en la gestión del
proceso de Abastecimiento de materia prima en la industria de Aditivos químicos para la
construcción en lima Metropolitana caso - Sika Perú. Determino los procesos que mejorarían la
relación del abastecimiento de materia prima en la empresa Sika Perú. Generando resultados
como alianzas, estrategias anuales con los proveedores, haciendo un compromiso de crecimiento
con los proveedores para que ellos generen como prioridad el dar las tendencias más próximas del
mercado. Hacer un parámetro de los requerimientos que debe cumplir los insumos, valorando así
el precio, fraccionamiento de atención, precio y estrategia 49 con el proveedor.

Carranza D. (2016) en la tesis “Análisis y mejora del proceso productivo de confecciones de

prendas t-shirt en una empresa textil mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta” de
la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima – Perú, propone el uso de herramientas como
5S, mantenimiento autónomo, técnicas de calidad y JIT que le permitieron reducir los desperdicios
identificados, luego de la implementación se obtuvo un ahorro anual de S/. 441 423.36, también se
obtuvo un impacto mejorable en el ambiente de trabajo para el personal operativo y administrativo,
de manera que pudo incentivar un ambiente de trabajo en equipo.
1.6 Marco Teórico
1.6.1 Abastecimiento
El abastecimiento tiende a dar las reglas uniformes para un adecuado suministro de los
bienes y servicios no personales, y establecer los criterios y lineamientos que deben
observarse en los procesos técnicos para la adquisición y contratación de bienes, servicios,
y ejecución de obras públicas. También, precisa que la Eficiencia establece que los bienes y
servicios que se obtengan y/o adquieran deben reunir los requisitos de oportunidad, calidad,
y precio, en las mejores condiciones para su uso final. (Alvarado, 2008).
El abastecimiento es una función de apoyo al funcionamiento interno de una organización

social. Se orienta a suministrar o proporcionar los elementos materiales (bienes) y las
actividades complementarias para la operación de dichos elementos, en estado óptimo o
garantizado (servicios); ambos, bienes y servicios, se emplean para la producción
gubernativa de servicios públicos o de bienes económicos a través de las distintas entidades
que constituyen la administración pública. (Alvarado, 2010)
Concluye que el abastecimiento es la integración de los procesos de negocios desde el

consumidor final hasta los proveedores más lejanos, a fin de proveer productos, servicios e
información que añadan valor a los consumidores. (Monterroso, 2000, pág. 12)
El abastecimiento va más allá de la simple adquisición de materia prima, se encarga de

facilitar y supervisar los sectores para conseguirlos e integrar su trabajo con la estrategia
global de la organización. (Mora, 2011)

Es obtener del exterior a la empresa, los materiales, productos y/o servicios que se necesite
para su funcionamiento, en las cantidades y plazos establecidos, con los niveles de calidad
necesarios y al menor precio que permita el mercado. (Martinez E., 1999).
El abastecimiento de materia prima se caracteriza por los siguientes puntos:
• Controlar el inventario
• Realizar y esperar el pedido
• Rotación de inventario a los departamentos
• Reducir los artículos o servicios
• Conocimiento de la necesidad
Además, cuenta con tipos los cuales son:
• Bienes
• Servicios
Y se clasifican por:
• Abastecimiento interno
• Abastecimiento externo
Satisface las necesidades de cada uno de los departamentos que lo requieran de manera
eficiente
• Ventajas
• Reducción de tiempos ociosos en producción
• Posible reducción de costos de fabricación

• Integración de avance para desarrollar un mercado
• Desventajas
• Perdida de enfoque
• Perdidad de flexibilidad
• Aumento de costos fijos
• Inmovilización de capital
Decreto
Decreto Legislativo Del Sistema Nacional de Abastecimiento tiene como finalidad

establecer los principios, definiciones, composición, normas y procedimientos del Sistema
Nacional de Abastecimiento, asegurando que las actividades de la Cadena de
Abastecimiento Público se ejecuten de manera eficiente y eficaz, promoviendo una gestión
interoperativa, articulada e integrada, bajo el enfoque de la gestión por resultados.
Dimensiones
Entregas completas: Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos

de mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un período
determinado. (Mora L., 2011)
Entregas a Tiempo: Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la compañía

para realizar la entrega de los pedidos en la fecha o periodo de tiempo pactado con
el cliente. (Mora L., 2011)
Entregas Perfectas: Cantidad de órdenes que se atienden perfectamente por una

compañía y se considera que una orden es atendida de forma perfecta cuando
cumple con las siguientes características:

• La entrega es completa, todos los artículos se entregan a las cantidades

solicitadas.
• La fecha de la entrega es la estipulada por el cliente.
• La documentación que acompaña la entrega es completa y exacta.
• Los artículos se encuentran en perfectas condiciones físicas.
• La presentación y equipo de transporte utilizado es el adecuado en la

entrega al cliente. (Mora L., 2011)
Indicadores
Es obtener del exterior a la empresa, los materiales, productos y/o servicios que se
necesite para su funcionamiento, en las cantidades y plazos establecidos, con los
niveles de calidad necesarios y al menor precio que permita el mercado. (Martinez
E., 1999)
• Entregas Completas
• Entregas a Tiempo
• Entregas Perfectas
1.6.2. Productividad
La productividad es el cociente entre la producción (bienes y servicios) y los factores

productivos (recursos como el trabajo o el capital). (Heizer J, Rander B., 2007).
Es un índice que relaciona lo producido por un sistema (salidas o productos) y los recursos
utilizados para generarlo (entradas o insumos). (Carro R., Gonzáles D., 2012).
La productividad es la producción que se realiza en un periodo de tiempo determinado,

entre los recursos empleados para dicha producción. (Altuna J., Cueva A. 2019).
Tipos de productividad

• Productividad de Mano de Obra
• Productividad de Materiales
• Productividad de Maquinaria (Carro R., Gonzales D., 2012)
Clasificación de productividad
• Productividad parcial y total
• Productividad fisica y valorizada
• Productividad promedio y marginal
• Productividad bruta y neta (Carro R., Gonzales D., 2012)
Importancia de la productividad
La productividad implica la mejora del proceso productivo, lo cual es una comparación

favorable entre la cantidad de recursos utilizados y la cantidad de bienes y servicios
producidos. (Carro R., Gonzales D., 2012)
Marco Normativo
Marco normativo para el fomento de cadenas productivas y de valor, según el articulo 12

inciso d, Fortalecer la organización, coordinación y relacionamiento de los diferentes
eslabones y actores de las cadenas productivas, con el propósito de mejorar la
productividad y competitividad de las empresas e instituciones vinculadas a ésta.
Marco Legal

Según el Decreto Legislativo N° 728, indica que Que, es deber del Estado propiciar y
asegurar los medios de capacitación para y en el trabajo a fin de contar con trabajadores
calificados que puedan hacer frente a los cambios tecnológicos del mundo moderno,
incluyendo la productividad como uno de los elementos fundamentales del desarrollo
económico.

Teorías
Es un índice que relaciona lo producido por un sistema (salidas o productos) y los recursos
utilizados para generarlo (entradas o insumos). (Carro R., Gonzáles D., 2012).
Dimensiones
Productividad de Mano de Obra: Es un indice de la producción por persona u

hora trabajada.( Krajewski L., Ritzman L., Malhotra M., 2008)
Productividad de Maquinaria: Es un indice de la producción por hrs maquina

empleada.( Krajewski L., Ritzman L., Malhotra M., 2008)
Productividad de Materiales: Es un indice de la producción por Kg materiales

utilizados.( Krajewski L., Ritzman L., Malhotra M., 2008)
Indicadores
• Productividad de Mano de Obra
• Productividad de Materiales
• Productividad de Maquinaria
Bases Teoricas
Productividad: Según Griffin R. (2010) en su libro Administración. México:

Editorial Cengage Learning Es una medición económica de eficiencia que resume el
valor de la producción en relación con el valor de los insumos empleados para
crearla. La productividad puede ser y con frecuencia es evaluada en distintos niveles
de análisis y en diferentes formas
Productividad: Según García R. (2011) en su libro La mejora de la productividad

en la pequeña y mediana empresa. Menciona que la Productividad es la relación
entre los productos logrados y los insumos que fueron utilizados o los factores de la
producción que intervinieron.

Productividad: Según Heizer J. y Render B., (2009) en su libro Principios de

administración de operaciones Es la relación que existe entre las salidas (bienes y
servicios) y una o más entradas (recursos como mano de obra y capital).
Abastecimiento: Es obtener del exterior a la empresa, los materiales, productos y/o

servicios que se necesite para su funcionamiento, en las cantidades y plazos
establecidos, con los niveles de calidad necesarios y al menor precio que permita el
mercado. (Martinez E., 1999).
CAPÍTULO II. METODOLOGÍA
2.1. Materiales, instrumentos y métodos
La presente investigación tiene un enfoque cuantitativo de tipo correlacional – causal y de

método cuantitativo. Gómez (2006). Nos menciona que se utiliza un enfoque cuantitativo
cuando se emplea la recopilación y análisis de datos para resolver preguntas de
investigación y probar hipótesis establecidas anteriormente.
El diseño de esta investigación es no experimental – Longitudinal, ya que, según

Hernández, Fernández y Baptista (2010). No se manipula deliberadamente las variables
ya que se ven como se da en su contexto natural para luego posteriormente analizarlos.
También indican que se utiliza de tipo Longitudinal por que se analiza los cambios atreves
del tiempo y se evalúa por eventos, campañas o temporada.

En el área de costura se trabaja con una población de 19 operarios y la muestra será
igual a la población. Además, en el área de AMP se trabajará con una población de 5
operarios, por lo cual la muestra será igual a la población, ya que, según Castro
(2003) expresa que "si la población es menor a cincuenta (50) individuos, la
población es igual a la muestra". Lo señalado por este autor permite inferir, que si se
toma el total de la población entonces no se aplicará ningún criterio muestral.
Según Vara (2012) comenta que si tu investigación es cuantitativa el tamaño de la
muestra depende de la precisión, también dice que si la población es menor a 100 mil
necesitas calcular empleando formulas, además que se use un nivel de confianza al
95%; y que el tamaño aproximado de la proporción (p, q) si no la conoces, que sea el
50% cada una, finalmente el error máximo admisible será entre 5% y 7%.
Conociendo nuestra población se calculará la muestra:
Población del área de costura

2
1.96 ∗( 0.5∗0.5 )∗19
n= 2 2
=18.14
0.05 ∗( 19−1 )+1.96 ∗0.5∗0.5

Población del área de almacén de materia prima

2
1.96 ∗( 0.5∗0.5 )∗5
n= =4.94
0.052 ( 5−1 )+ 1.962∗0.5∗0.5
Los criterios de inclusión y exclusión son:
Inclusión
 Se van a considerar el total de los 24 operarios del área de costura y
los 5 operarios del área de AMP.
 Se van a considerar hombres y mujeres que trabajan en estas áreas
involucradas
Exclusión
 Cualquier trabajador que no pertenezca al área de almacén o al de
costura.
2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos
Según la matriz operacional pudimos identificar los indicadores a estudiar por cada
variable, siendo estas el abastecimiento de materia prima y la productividad. Los cuales
para abastecimiento identificamos tres dimensiones que son las entregas perfectas, las
entregas a tiempo y por ultimo las entregas completsa, para cada una de estos indicadores
se procedió a realizar un instrumento de recopilación de datos y su ficha técnica respectiva.
Lo cual esto nos brindara la facilidad de recopilar los datos suficientes para luego hacer el
análisis respectivo. Y de igual manera para la variable Productividad del área de costura,
pudimos identificar tres indicadores siendo estos, productividad de la mano de obra,
productividad de maquinas y la productividad de los materiales, los cuales mediante la

fichas técnicas e instrumentos de medición respectivos nos ayudaran a recopilar los datos
necesarios para su evaluación. Posteriormente estos serán analizados para poder identificar
si existe una relación e influencia entre estas dos variables, lo cual nos ayudara a resolver el
objetivo general, demostrando si existe alguna relación.
2.4. Recolección de datos
Según Vara (2011), realizar el proceso de recolección de datos es sencillo, solo se tiene
que hacer un listado de las principales actividades que se van a realizar para recoger y
analizar los datos primarios de nuestra tesis. También que la redacción cambia si se está
elaborando el plan o informe de tesis, puesto que el plan se redacta en futuro, ya que aún no
se realiza; y en informe de tesis se redacta en tiempo pasado, pues el trabajo de campo ya
termino.
El procedimiento para recolectar los datos de investigación serán los siguientes:
1. Primero se realizara una visita a la instalación para realizar una entrevista de 25
minutos con cada jefe de área.
2. Se solicitará la información al jefe de logística sobre cuantas personas trabajan
dentro de su área, cuantos pedidos tienen al día, etc.
3. Se realizará las fichas para la recolección de datos sobre las dimensiones de la
variable independiente las cuales son entregas perfectas, entregas a tiempo y
entregas completas, asimismo de las dimensiones de la productividad tales como
productividad de la mano de obra, materiales y maquinas.

4. Se solicitará el permiso para el ingreso a su sistema de cómputo para poder
identificar la producción diaria y mensual y los trabajadores involucrados en dichos
procesos.
2.5. Valides
Según Vara (2011), La validez es el grado en que un instrumento realmente mide la
variable que pretende medir, eso explica que la validez se refiere al grado de evidencia
acumulada sobre qué mide el instrumento.
Es el grado en que la evidencia acumulada justifica la particular interpretación que se va a
hacer del instrumento. Además hay tres tipos de validez, que son enfoques
complementarios: validez de contenido, validez de constructo y validez de criterio. Por lo
cual nosotros usaremos el de validez de contenido; debido a que se determinara mediante
el juicio de expertos en el tema, lo cual se consultara a especialistas si la variable a medir
tiene un contenido exhaustivo , es decir si los ítems (indicadores) son pertinentes, El
número de expertos que se usan son de 3 hasta 10. Por lo cual nosotros hemos usado a 3
docentes de la Universidad Privada del Norte, especialistas en producción y logística los
cuales están en relación a las variables investigadas.
2.6. Fiabilidad
Según Vara (2011) La fiabilidad se relaciona con la precisión y congruencia, en el grado
que la aplicación repetida de un instrumento al mismo sujeto, objeto u situación, produce
iguales resultados. Además, es la capacidad del instrumento de producir resultados
congruentes (iguales). Para calcular la fiabilidad, generalmente todos los procedimientos

utilizan fórmulas que producen “coeficientes de fiabilidad”, los cuales pueden oscilar entre
0 y 1, donde 0 significa fiabilidad nula y 1 representa el máximo de fiabilidad. Entre más se
acerque el coeficiente a 0 habrá mayor error en la medición. También la fiabilidad de un
instrumento se mide a través de la consistencia, la estabilidad temporal.

CAPÍTULO III. RESULTADOS
Indicadores de la variable independiente:
ENTREGAS COMPLETAS
Para poder medir esta variable se procedió a recolectar la información mediante los
instrumentos de medición, para analizar la evolución de las entregas antes y después.
ENTREGAS COMPLETAS 2018

ENTREGAS COMPLETAS 2019

ENTREGAS PERFECTAS
ENTREGAS PERFECTAS 2018
ENTREGAS PERFECTAS 2019

ENTREGAS A TIEMPO
ENTREGAS A TIEMPO 2018

ENTREGAS A TIEMPO 2019

Indicadores de la variable dependiente:
PRODUCTIVIDAD M.O

PRODUCTIVIDAD MATERIALES

PRODUCTIVIDAD MAQUINAS

Tabla Nº 1
RESUMEN DE COEFICIENTE DE CONFIABILIDAD
INDICADOR CONFIABILIDAD INTERPRETACION

Como se puede Observar, el valor
final de r es 0.899. Este resultado
indica que existe una correlación muy
alta entre las 2 mediciones, lo que
ENTREGAS COMPLETAS r = 0,899
equivale a decir que el instrumento
analizado es altamente confiable en
cuanto a la estabilidad de las
puntuaciones a través del tiempo.
ENTREGAS PERFECTAS r= 0,884
ENTREGAS A TIEMPO r= 0,882
PRODUCTIVADAD DE MANO DE alta entre las 2 mediciones, lo que
r= 0,965
OBRA BIKINI equivale a decir que el instrumento


PRODUCTIVADAD DE MANO DE equivale a decir que el instrumento
r= 0,969
OBRA BRASSIERE analizado es altamente confiable en

PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES alta entre las 2 mediciones, lo que
r= 0,876
BIKINI equivale a decir que el instrumento
final de r es 0912. Este resultado
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES alta entre las 2 mediciones, lo que
r= 0,912
BRASSIERE equivale a decir que el instrumento
PRODUCTIVDAD DE MAQUINAS alta entre las 2 mediciones, lo que
r= 0,838
BIKINI equivale a decir que el instrumento

PRODUCTIVDAD DE MAQUINAS
r= 0,988 alta entre las 2 mediciones, lo que
BRASSIERE

CUADRO Nº 2
RESUMEN DE LA PRUEBA DE NORMALIDAD
INDICADORES
ENTREGAS COMPLETAS
N 0.896 Según los resultados
(X-MED)^2 0.006 obtenidos podemos
afirmar que la presente
variable presenta una
ai*Dif -0.074
distribución normal debido
SW c 0.875 a que el estadistico de
SW t 0.897 Swcalculado es mayor a
p-evalue p>0,05 0.75.
ENTREGAS PERFECTAS
ai*Dif -0.046
p-evalue p>0,05 0.75.
ENTREGAS A TIEMPO
ai*Dif -0.062
p-evalue p>0,05 0.75.

PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA - BIKINI

ai*Dif -0.697
p-evalue p>0,05 0.75.
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA - BRASIERE
ai*Dif -0.214
p-evalue p>0,05 0.75.
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS - BIKINI

ai*Dif -0.034
SW c 932 a que el estadistico de
p-evalue p>0,05 0.75.
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS - BRASIERE

ai*Dif -0.045
p-evalue p>0,05 0.75.

PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES - BIKINI

(X-MED)^2 0 obtenidos podemos
ai*Dif -0.001
p-evalue p>0,05 0.75.
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES - BRASIERE

(X-MED)^2 0 obtenidos podemos
ai*Dif 0
p-evalue p>0,05 0.75.

CUADRO Nº 3 RESUMEN DE LA PRUEBA DE HIPOTESIS 1 Y 2
Hipótesis 1: Medir los indicadores del abastecimiento de materia prima en la corporación

VELMITEX S.A.C, 2019
Hipótesis 2: Medir los indicadores de la productividad de la mano de obra en el área de costura de

la corporación VELMITEX S.A.C, 2019
Entregas Perfectas
Real
Media 0.89554
Desviación st 0.02800
Muestra 9
Esperado Se rechaza la hipótesis nula

y se acepta la hipótesis
media 1.00 alternativa porque el t
s 0 calculada es -11.01, el cual
n 9 es menor que -2.262.
t -11.01087549
Grado de libertad
-2.262
Valor crítico (12-1)
Entregas Completas
Real
Media 0.93014
Muestra 9
media 1.00
alternativa porque el t
s 0
calculada es -18.91, el cual
n 9
es menor que -2.262.
t -18.91689099
Grado de libertad
-2.262

Entregas A Tiempo
Real
Media 0.85579
Muestra 9
media 1.00
s 0
n 9
t -13.61658133
Grado de libertad
-2.262
Productividad de Mano de Obra - Bikini

Real
Media 2.26277
Muestra 9
media 2.80
s 4.74751E-16
calculada es -2.97, el cual es
n 9
menor que -2.262.
t -2.974773913
Grado de libertad
-2.262
Productividad de Mano de Obra - Brasiere

Real
Media 0.40042
Muestra 9 Se rechaza la hipótesis nula
Esperado y se acepta la hipótesis
media 0.70 alternativa porque el t
s 1.18688E-16 calculada es -2.86, el cual es
n 9 menor que -2.262.
t -2.863501326

Grado de libertad
-2.262
Productividad de Materiales - Bikini
Real
Media 0.03016
Muestra 9
media 0.03
s 0
n 9
t -30.99609366
Grado de libertad
-2.262
Productividad de Materiales - Brasiere

Real
Media 0.04333
Muestra 9
media 0.04
s 0
n 9
t -289.3734872
Grado de libertad
-2.262
Productividad de Maquinaria - Bikini

Real
Media 0.85108
Se rechaza la hipótesis nula
Muestra 9
Esperado
calculada es -19.7851, el
media 0.88
cual es menor que -2.262.
s 0
n 9

t -19.78509562
Grado de libertad
-2.262
Productividad de Maquinaria - Brasiere

Real
Media 0.71098
Muestra 9
media 0.75
s 0
n 9
t -10.60989924
Grado de libertad
-2.262

CUADRO Nº 4
RESUMEN DE PRUEBA DE HIPOTESIS 3
Hipótesis 3: Establecer como el abastecimiento de materia prima se relaciona con la productividad

de la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación VELMITEX S.A.C,
2019
INDICADOR INTERPRETACION
ENTREGAS COMPLETAS V.S
PRODUCTIVIDAD DE MANO YA QUE EL Tcalculado (2.2293) ES MAYOR A
DE OBRA (BIKINI) Tcritico (1.895) SE RECHAZA LA HIPOTESIS NULA
0,64436014 Y SE ACEPTA LA HIPOTESIS ALTERNATIVA QUE
R
8 DICE QUE SI HAY RELACIÓN ENTRE LAS DOS
T CALCULADO 2,2293 VARIABLES
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MANO
DE OBRA (BRASIERE) YA QUE EL Tcalculado (0.8219) ES MENOR AL
Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA,
0,29664793
R LA CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE
9
LAS DOS VARIABLES
T CALCULADO 0,8219
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE
MATERIALES DE OBRA YA QUE EL Tcalculado (1.7028) ES MENOR AL
(BIKINI) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA,
0,54120236 LA CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE
R
5 LAS DOS VARIABLES
T CALCULADO 1,7028
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE
(BRASIERE) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA,
R
1 LAS DOS VARIABLES
T CALCULADO 0,7073
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE YA QUE EL Tcalculado (1.9121) ES MAYOR A
MAQUINARIAS DE OBRA Tcritico (1.895) SE RECHAZA LA HIPOTESIS NULA
(BIKINI) Y SE ACEPTA LA HIPOTESIS ALTERNATIVA QUE
0,58574738 DICE QUE SI HAY RELACIÓN ENTRE LAS DOS
R
6 VARIABLES
T CALCULADO 1,9121

T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE
MAQUINARIAS DE OBRA YA QUE EL Tcalculado (0.9862) ES MENOR AL
(BRASIERE) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA,
R
4 LAS DOS VARIABLES
T CALCULADO 0,9862
T CRITICO 1.895
CUADRO Nº 5
RESUMEN DE HIPOTESIS 3 – ETREGAS PERFECTAS VS VARIABLE
DEPENDIENTE
ENTREGAS PERFECTAS V.S
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE YA QUE EL Tcalculado (1.7519) ES MENOR AL
OBRA (BIKINI) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
R 0,55208695 CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS
T CALCULADO 1,7519 DOS VARIABLES
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE YA QUE EL Tcalculado (0.0046) ES MENOR AL
OBRA (BRASIERE) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE YA QUE EL Tcalculado (0.1427) ES MENOR AL
MATERIALES DE OBRA (BIKINI) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE
(BRASIERE) Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
R CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS
0,048270074
DOS VARIABLES
T CALCULADO 0,1279
T CRITICO 1.895
ENTREGAS PERFECTAS V.S YA QUE EL Tcalculado (0.7865) ES MENOR AL
PRODUCTIVIDAD DE Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
MAQUINARIAS DE OBRA (BIKINI) CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS

R 0,284956137
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE YA QUE EL Tcalculado (0.1818) ES MENOR AL
MAQUINARIAS DE OBRA Tcritico (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA
(BRASIERE) CUAL INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS
R 0,068556546 DOS VARIABLES
T CALCULADO 0,1818
CUADRO Nº 6
RESUMEN DE HIPOTESIS 3 – ETREGAS A TIEMPO VS VARIABLE
DEPENDIENTE
ENTREGAS A TIEMPO V.S
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA YA QUE EL Tcalculado (1.5006) ES MENOR AL Tcritico
(BIKINI) (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
R 0,49335586 INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS DOS
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA YA QUE EL Tcalculado (0.9922) ES MENOR AL Tcritico
(BRASIERE) (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES DE YA QUE EL Tcalculado (0.0749) ES MENOR AL Tcritico
OBRA (BIKINI) (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES DE YA QUE EL Tcalculado (1.3237) ES MENOR AL Tcritico
OBRA (BRASIERE) (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
T CRITICO 1.895
ENTREGAS A TIEMPO V.S YA QUE EL Tcalculado (0.0749) ES MENOR AL Tcritico
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINARIAS DE (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
OBRA (BIKINI) INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS DOS

R 0,02828427
T CRITICO 1.895
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINARIAS DE
OBRA (BRASIERE) YA QUE EL Tcalculado (1.3237) ES MENOR AL Tcritico
R 0,44743715 (1.895) SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL
INDICA QUE NO HAY RELACIÓN ENTRE LAS DOS
T CALCULADO 1,3237
VARIABLES
T CRITICO 1.895

CUADRO Nº 7
RESUMEN DE HIPOTESIS 4 – INDICADORES DE V.I Y LA V.D
Hipotesis 4
DADO QUE EL VALOR CRÍTICO DE F ES MAYOR AL NIVEL DE SIGNIFICANCIA (0.05), PODEMOS CONCLUIR DE
QUE SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA, LA CUAL INDICA DE QUE NO EXISTE UNA INFLUENCIA ENTRE LAS DOS
VARIABLE.
ENTREGAS COMPLETAS
R R^2 Valor Crítico A B
ALFA 0.05
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BIKINI) 0.644360148 41.52% 0.061 -2.895 5.759
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BRASIERE) 0.296647939 8.80% 0.081 0.634 -0.260
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES (BIKINI) 0.541202365 29.29% 0.132 0.0249 0.0580
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES (BRASIERE) 0.258263431 6.67% 0.502 0.0437 -0.0004
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BIKINI) 0.585747386 34.31% 0.097 1.0300 -0.2030
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BRASIERE) 0.349284984 12.20% 0.356 0.774 -0.076
ENTREGAS PERFECTAS
R Tcalculado Valor Crítico A B
ALFA 0.05
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BIKINI) 0.55208695 30.48% 0.123 9.915 -8.227
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BRASIERE) 0.001732051 0.0003% 0.990 0.390 -0.008
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES (BIKINI) 0.053851648 0.29% 0.990 0.03106 -0.00097
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BIKINI) 0.284956137 8.12% 0.457 0.70473 0.16477
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BRASIERE) 0.068556546 0.47% 0.860 0.68182 0.02514
ENTREGAS PERFECTAS
R Tcalculado Valor Crítico A B
ALFA 0.05
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BIKINI) 0.493355855 24.34% 0.177 6.851 -5.361
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (BRASIERE) 0.351140997 12.33% 0.354 -0.615 1.187
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES (BIKINI) 0.028284271 0.08% 0.941 0.030 -0.00038
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BIKINI) 0.028284271 0.08% 0.452 0.754 0.121
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINAS (BRASIERE) 0.447437146 20.02% 0.206 0.599 0.124

CAPÍTULO IV. DISCUCIÓN Y CONCLUSIONES
4.1 Discusión
En la presente investigación basada en la productividad de los trabajadores del área de

costura, es importante resaltar que los datos obtenidos cuentan con una validez interna
siendo estos los rasgos principales es que uno de los investigadores labora en el rubro de
producción textil siendo esta misma el lugar de investigación, en el caso de la medida
respecto a los instrumentos los cuales fueron validados por los expertos, los cuales fueron
sometido a una prueba de correlación dando una confiabilidad positiva y significativa según
Valderrama, S (2013), así mismo para poder confirmar que los datos recopilados con los
instrumentos tienen un comportamiento de distribución normal se utilizó la prueba de
Shapiro Wilk mediante el programa Excel y SPSS. Se empleo este estadístico de prueba
puesto que, según Sampieri, H. (2014) indica que si la muestra es menor a 30 se debe
emplear Shapiro Wilk, en cuanto a la regresión estadística de la población estudiada la cual
se pudo acceder a ella sin restricciones y esta es una población pequeña, las muestras serán
iguales a la población según Vara, E. (2012), en relación a la motivación y expectativa los
sujetos de estudio en nuestra investigación son los trabajadores del área de almacén de
materia prima, los trabajadores del área de costura y las maquinas empleadas en ellas, es
por eso que los esfuerzos y estados de ánimos que estos puedan tener día a día determinaran
mucho en la variación de los resultados que estos, puesto que según Fernández (2011)
menciona que difícilmente se puede incrementar la productividad si es que no se satisfacen
de manera adecuada las necesidades propias de los investigados, no obstante en relación de
la perdida de sujeto como la investigación se basa netamente en la efectividad y resultados
que estos pueden demostrar, la variabilidad de resultados de cada sujeto investigado es
promediado con toda la muestra investigada es por ello que no existirá una perdida
diferencial de los sujetos en investigación.

Es por esto que se puede concluir que la productividad, la cual fue medida con los
indicadores de Productividad de Mano de Obra, máquinas y materiales, es positiva, puesto
que el T-Student calculado en la investigación es menor al T-Student teórico (-1.895), estos
también son significativos ya que el P-Valor calculado es menor que el teórico (0.05) es por
ello que los resultados obtenidos nos brinda un resultado que indica que estos datos cuentan
con una distribución normal, debido a que se rechaza la hipótesis nula la cual indicaba que
el Sw calculado debe ser menor que el Sw teórico (0.829) con estos resultados obtenidos se
puede se puede indicar que las hipótesis usaran pruebas paramétricas.
Las limitaciones encontradas en la elaboración de la presente investigación, y las cuales

creemos que son pertinentes considerarlas en estudios futuros el acceso a la información
histórica de la empresa esta limitación fue una de la más complicadas superar ya que el
dueño de la empresa se rehusaba a brindar dicha información, posteriormente explicándole
lo que iba a tratar dicha investigación y dado que uno de los investigadores actualmente se
encuentra laborando en dicha empresa, el dueño accedió a facilitar la información pidiendo
que sea manejada con total discreción y profesionalismo, la segunda limitación encontrada
fue el acceso a la empresa dado que por políticas y temas de seguridad de cualquier
empresa esta prohibido el ingreso de terceros, es por ello y gracias a que uno de los
investigadores es un trabajador de la empresa, permitió solicitar a alta dirección el acceso
de un tercero (el otro investigador) el tuvo que tramitar un permiso por parte de la
universidad acreditando y solicitando el acceso para realizar dicha investigación, siendo
esta concedida puesto que se llegó a un acuerdo de mantener y respetar las reglas internas
de la empresa, por ultimo el tiempo que llevo a recolectar los datos, para la presente
investigación fue de vital importancia, debido a que los datos están en base a un periodo de
casi 9 meses, lo cual se analiza el comportamiento a través del tiempo.
Las limitaciones antes mencionadas llegaron afectar de manera tal que al inicio de la
investigación se negaban a brindar dicho acceso a la empresa y a la información que estos
nos brindarían, lo cual al principio no dejo evidenciar la realidad problemática que ocurría
dentro de la empresa, lo cual no nos permitió analizar las causas y efectos que afectaban a
la

empresa. En el caso de la última limitante, tuvo un efecto en la medición de las variables,

las cuales no se permitió medirlos de forma completa por lo de tal manera que en un
principio con la poca información recopilada se tuvo que empezar a analizar dichos
resultados, posteriormente y con mayor información recopilada se sometieron a las distintas
pruebas, las cuales permitieron dar una mejor interpretación de los resultados.
De tal manera los resultados se pueden generalizar, a nivel contexto, en los almacenes y
áreas de producción de diferentes industrias textiles de dedicadas a la elaboración de
diferentes productos textiles tales como cortinas, ropa deportiva, polos etc. Es por ello que
se puede mencionar que la productividad, es totalmente variable dado que las condiciones
laborales, el tipo industria y otros factores que influyen en la productividad ya sea del
trabajador, maquinas y/o materiales empleados, ya que, según Fuentes, S. (2010) la cual
indica en su análisis, que preocupa como la insatisfacción laboral puede afectar en la fuerza
laboral a largo plazo, a pesar del bajo nivel de satisfacción puede adjudicarse (trabajar de
forma indebida) parcialmente.
A nivel de tiempo, se puede afirmar que la productividad, va tener el mismo nivel

moderado de aquí a unos meses más, esto se debe a que, que las mejoras no se enfocan
directamente con la principal causa que vendría ser el abastecimiento de materia prima, si
no con otros factores que tienen menos influencia. Y por último a nivel de productos, las
empresas del rubro textil manejan de igual manera unidades de medida tales como: metros,
centímetros, pares, etc., las cuales pueden ser telas, ligas, botones, es por ello que se puede
afirmar que en esta situación que el abastecimiento y la productividad, resultado de esta
investigación, también puede ser el mismo. Esto debido a que manejan una aproximación
de productos y un mismo rubro, el cual tiene que ver con el ámbito de producción textil.
Según los datos obtenidos en la presente investigación pueden ser aplicados a todas las
empresas del rubro textil y de producción que cuenten con una cadena de abastecimiento.
Esto debido a que se centra en la productividad del área de producción y el almacén que
abastece que brinda la materia prima, cuyos campos se comprenden desde la entrega de

materia prima en buenas condiciones, completo en un plazo determinado hasta la el valor

agregado que genera la producción.
Dentro de los resultados obtenidos en la presente investigación, es importante resaltar que

la mayoría de ellos se diferencian a otras investigaciones ya desarrolladas, como por
ejemplo según Saldaña L. & Valdivieso E. (2017) demostraron que la aplicación de un plan
logístico de abastecimiento mejora la productividad en el área de producción de la empresa
de Construcción y Montaje JR VER S.A.C, lo cual lograron mejorar el abastecimiento en
cuanto a reducción de tiempo en un 36%. La diferencia entre las presentes investigaciones
es el contexto en el que se basa dicha investigación, el cual se encuentra en el rubro de
construcción, así mismo también la técnica e instrumento de recopilación de datos que se
empleo fue las encuestas, entrevistas, análisis documental y observación. Si bien es cierto
los resultados obtenidos en el referido estudio es más favorable que el alcanzado en esta
investigación, esto es debido a que se emplearon otros métodos de mejora. No obstante
Orozco E. (2016) realizo en Chiclayo un plan de mejora para aumentar la productividad en
el área de producción de la empresa confecciones deportivas Todo Sport empleando las
herramientas VSM y las 5´S las cuales permitieron incrementar la productividad de la mano
de obre en un 6% y en un 15% la productividad global. La diferencia con esta investigación
a pesar de que se encuentra en el mismo rubro, los productos producidos son distintos,
asimismo los instrumentos de recolección empleados que fueron la entrevista, la encuesta,
observación y la ficha de control de tiempos.
Estas diferencias ocurren ya que el contexto de la situación investigada en las

investigaciones referidas es totalmente diferente, puesto que se encuentran en otro rubro en
el caso de la primera investigación, si bien es cierto la segunda investigación referida se
encuentra en el rubro textil los elementos que producen son distintos de tal manera que el
tiempo de producción es totalmente distinto, asimismo las técnicas empleadas en ambas
investigaciones son distintas puesto que se basan en una situación distinta.

Según los resultados obtenidos de la hipótesis 3 y 4 los cuales indicaban si las variables de
la presente investigación tenían relación o influencia, la cual se determinó que no había
ninguna de estas, podemos indicar que el abastecimiento con la productividad no tiene
relación, y asimismo no influyen el uno con el otro.
De igual manera, se han podido contrastar las hipótesis porque, han sido analizadas con
diferentes pruebas estadísticas, tales como la prueba T-Student, las cuales permitieron
analizar la hipótesis 1 y 2 puesto que la muestra es pequeña (9 meses), asimismo se empleo
la correlación, puesto que se ajustaba a una distribución normal y la prueba F esto permitirá
analizar la varianza, la cual sirve para determinar si la influencia del abastecimiento es
significativa en la productividad. Para estas pruebas fueron necesarios utilizar los
programas Excel y SPSS para corroborar los resultados y se siguió todo el procedimiento
estadístico de Marchal W., Wathen S. y Lind D. (2008), en su libro “Estadística aplicada a
los negocios y economía”. Y Anderson D., Sweeney D. y Williams T. (2008) en su libro
“Estadística para administración y economía”, los cuales sirvieron como aporte y base
estadística para determinar los resultados”.
A pesar de esto, los resultados obtenidos con un nivel de significancia del 0.05 indican que
no hay relación ni influencia en la gran parte de las variables, esto debe a que el Tcalculado
es menor al Tcritico, lo cual nos indica que se acepta la hipótesis nula esto quiere decir que
no existe relación entre el indicador de la variable independiente y el indicador de la
variable dependiente. Del mismo modo con la prueba F para la hipótesis 4 la cual tuvo
como resultado que no había influencia puesto que el valor critico de F es mayor al nivel de
significancia (0.05), es por ello que se acepta la hipótesis nula la cual menciona que no
existe influencia entre el indicador de la variable independiente y el indicador variable
dependiente.
4.2 Conclusiones

1. Se determino que no hay una influencia entre el abastecimiento y la productividad,

puesto que los datos no tienen relación ni influencia, esto debido a que se recopilo
poca información para el análisis.
2. El valor real del nivel de los indicadores de productividad es menor y significativo

respecto al valor que se pretende llegar, cuyo nivel es alto, esto debido a la baja
capacidad de los trabajadores del área de costura los cuales no tienen el
conocimiento suficiente para mejorar su producción.
3. El valor real del nivel de los indicadores del abastecimiento es menor y significativo
respecto al valor que se pretende llegar, cuyo nivel es alto, esto debido a la poca
cantidad de personas que laboran en el área las cuales no son suficientes para
atender la demanda de producción.
4. Se estableció que no existe relación entre los indicadores de la variable

independiente y los indicadores de la variable dependiente, excepto las entregas
completas con productividad de la M.O. y las entregas completas con la
productividad de maquinas las cuales si lograron obtener una relación.
5. Se demostró que no existe influencia en los indicadores de la variable independiente

y los indicadores de la variable dependiente, puesto que todos superaron el nivel de
significancia establecido.

4.3. Recomendaciones
1. Se recomienda a la empresa Velmitex S.A.C. seguir continuando con la recolección

de manera semanal de los datos mediante los instrumentos de medición, para así
obtener una mayor muestra de análisis y esta sea más precisa.
2. Se recomienda implementar un plan de capacitación continua en la que permita

ayudar al trabajador superar sus habilidades, mejorar su desempeño, asimismo
proponer bonos de productividad para aquellas personas que lleguen la meta
establecida
3. Se recomienda contratar personal nuevo, los cuales cumplan con el perfil de

operarios y/o auxiliares de almacén, porque se ha evidenciado que la cantidad de
personal que se maneja en el área de almacén de materia prima no son las suficientes
para realizar los trabajos de esa área, así como aumentar el nivel de cumplimiento de
con respecto al abastecimiento.
4. Se recomienda analizar en base a semanas otra variable que influya en la

dependiente, esta se deberá realizar en base a semanas para poder obtener una mayor
muestra de análisis y los resultados salgan mucho más exactos.
5. Se recomienda volver a recopilar los datos en base a semanas, la cual nos permita
obtener una mayor cantidad de muestra para el análisis de estas.

Propuestas
1. Diseñar el Layout actual de la empresa, y proponer una reestructuración del

almacén en base a la herramienta ABC, en la nos permite tener a la mano los
artículos que más se empleen en el abastecimiento de materiales a producción.
2. Implementar la metodología lean de las 5´s en ambas áreas para poder mantener
limpio, clasificado y organizado estas áreas y así tener un estándar de organización.
3. Implementar un plan de capacitaciones constantes que permitan a los trabajadores

desarrollar habilidades las cuales ayuden a mejorar en su desempeño laboral.
4. Implementar la metodología VSM la cual permitirá visualizar, analizar y detallar el

flujo de los procesos, para poder asi determinar las actividades que no generen valor
dentro del proceso de abastecimiento de materiales a producción.

EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU INFLUENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE
REFERENCIAS
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Berteanou y Astorga (2017), “Chile: Desafíos de la Productividad y el mundo laboral. Santiago. Chile”.
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proceso de embolsado de arroz en la empresa induamerica Chiclayo S.A.C.”
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Vladimir (1972), “El imperialismo, base superior del capitalismo, Lenguas extrajeras. Instituto Nacional de Estadística e
Informática (2012). Documento Determinantes de la productividad laboral en el país”.

El formato de la tesis, las citas y las referencias se harán de acuerdo con el Manual de
Publicaciones de la American Psychological Association sexta edición, los cuales se
encuentran disponibles en todos los Centros de Información de UPN, bajo la siguiente
referencia:
Código: 808.06615 APA/D
También se puede consultar la siguiente página web:
http://www.apastyle.org/learn/tutorials/index.aspx

ANEXOS
ANEXO 1: MATRIZ DE CONSISTENCIA

AUTOR: Jose Luis Altuna Olaechea y Alexis Cueva Marín FECHA: 15 / 05 / 19
TÍTULO: El abastecimiento de materia prima y su influencia en la productividad de la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación Velmitex S.A.C, año 2019
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPÓTESIS RESULTADO CONCLUSIONES RECOMENDACIONES VARIABLES METODOLOGÍA
1. Problema General: 1. Objetivo General: 1. Hipótesis General: V. Independiente 1. Enfoque de Investigación
Cuantitativo
¿De que manera el abastecimiento de Determinar si el abastecimiento de materia Existe influencia entre el abastecimeinto Dado los resultados de la hipotesis 3 y 4, 1.Se determino que no hay una influencia Se recomienda a la empresa Velmitex S.A.C. seguir
Dado los resultados de la hipotesis 3 y 4, Dado los resultados de la hipotesis 3 y 4, 2. Tipo de Investigació n
materia prima influye en la productividad prima influye en la productividad de la mano de materia prima y la productividad de la podemos determinar que no exiten ni entre el abastecimiento y la productividad, continuando con la recolección de manera semanal de Correlacional - Causal
podemos determinar que no exiten ni relación podemos determinar que no exiten ni relación
de la mano de obra de los trabajadores de obra de los trabajadores del área de mano de obra de los trabajadores del área relación ni influencia entre las entregas puesto que los datos no tienen relación ni los datos mediante los instrumentos de medición, para Abastecimiento
ni influencia entre las entregas perfectas y ni influencia entre las entregas a tiempo y los
del área de costura en la corporación costura en la corporación VELMITEX S.A.C, de costura en la corporación VELMITEX completas y los indicadores de la variable influencia, esto debido a que se recopilo poca así obtener una mayor muestra de análisis y esta sea
los indicadores de la variable dependiente indicadores de la variable dependiente 3. Método:
VELMITEX S.A.C, 2019? 2019 S.A.C, 2019 dependiente información para el análisis. más precisa.
2. Problemas Específicos: 2. Objetivos Específicos 2. Hipótesis Específicas (opcional): V. Dependiente: Cuantitativo
ENTREGAS PERFECTAS ENTREGAS COMPLETAS: ENTREGAS A TIEMPO: 4. Diseño de la Investigación:

2.El valor real del nivel de los indicadores de
Media: 0.895 Media: 0.930 Media: 0.855 productividad es menor y significativo respecto No experimental - Longitudinal
¿Cuál es el estado de los indicadores El valor real de los indicadores del
Medir los indicadores del abastecimiento de al valor que se pretende llegar, cuyo nivel es Se recomienda implementar un plan de capacitación
del abastecimiento en el almacén de abastecimiento es menor y significativo a 5. MARCO MUESTRAL Todos los trabajadores
materia prima en la corporación VELMITEX Tcalculado: -11.010 Tcalculado: -18.92 Tcalculado: -13.617 alto, esto debido a la baja capacidad de los continua en la que permita ayudar al trabajador superar Productividad
materia prima en la corporación la valor esperado en la corporación del área de producción, de almacen y las
S.A.C, 2019 trabajadores del área de costura los cuales no sus habilidades, mejorar su desempeño.
VELMITEX S.A.C, 2019? Velmitex S.A.C maquinas empleadas en el área de costura
tienen el conocimiento suficiente para mejorar 6. POBLACIÓN
su producción. Población 1: 5 operarios de AMP
Tcrítico: -1.895 Tcrítico: -1.895 Tcrítico: -1.895
Población 2: 17 operarios de costura
7. MUESTRA:
PRODUCTIVIDAD M.O PRODUCTIVIDAD MATERIALES PRODUCTIVIDAD MAQUINAS Muestra 1: 5 operarios de AMP
Muestra 2: 17 operarios de costura
3.El valor real del nivel de los indicadores del Se recomienda contratar personal nuevo, los cuales
abastecimiento es menor y significativo cumplan con el perfil de operarios y/o auxiliares de 8. TECNICAS La tecnica empleada que se va a
¿Cuál es el estado de los indicadores de El valor real de los indicadores del Media: 2.26 (Bikini) / Media:0.40 Media: 0.03 (Bikini) / Media:0.04 emplear sera la de recollección de datos.
Medir los indicadores de la productividad de Media: 0.85 (Bikini) / Media:0.71 (Brasiere) respecto al valor que se pretende llegar, cuyo almacén, porque se ha evidenciado que la cantidad de
la productividad de la mano de obra en el productividad es menor y significativo a la (Brasiere) (Brasiere)
la mano de obra en el área de costura de la nivel es alto, esto debido a la poca cantidad de personal que se maneja en el área de almacén de V. Intervinientes:
área de costura de la corporación valor esperado en la corporación Velmitex 9. INSTRUMENTOS: Entregas Perfectas,
corporación VELMITEX S.A.C, 2019 personas que laboran en el área las cuales no materia prima no son las suficientes para realizar los
VELMITEX S.A.C, 2019? S.A.C Tcalculado (Bikini): -11.010 / Tcalculado Tcalculado (Bikini): -33.76 / Tcalculado Tcalculado (Bikini): -19.785 / Tcalculado entregas completas, entregas a tiempo,
son suficientes para atender la demanda de trabajos de esa área, así como aumentar el nivel de
(Brasiere): -2.86 (Brasiere): -314.7 (Brasiere): -10.61 producción. cumplimiento de con respecto al abastecimiento. productividad de mano de obra, productividad de
maquinaria, Productividad de Materiales.
Tcrítico: -1.895 Tcrítico: -1.896 Tcrítico: -1.897

Capacidad de Producción, exactitud de inventarios,
4.Se estableció que no existe relación entre los abastecimiento, stock de in ventarios, orden de
¿De que manera el abastecimiento de Establecer como el abastecimiento de Existe una relación significativa entre Según los resultados obtenidos, se Según los resultados obtenidos, se Según los resultados obtenidos, se indicadores de la variable independiente y los Se recomienda analizar en base a semanas otra mateirales, distribución de materiales.
materia prima se relaciona con la materia prima se relaciona con la abastecimiento de materia prima y la indica que no existe una relación entre indica que no existe una relación entre indica que no existe una relación entre indicadores de la variable dependiente, variable que influya en la dependiente, esta se 10. INDICADORES: Entregas Perfectas,
productividad de la mano de obra de los productividad de la mano de obra de los productividad de la mano de obra de los los indicadores de la V.I y los los indicadores de la V.I y los los indicadores de la V.I y los indicadores excepto las entregas completas con deberá realizar en base a semanas para poder entregas completas, entregas a tiempo,
trabajadores del área de costura en la trabajadores del área de costura en la trabajadores del área de costura en la indicadores de la V.D, puesto que el indicadores de la V.D, puesto que el de la V.D, puesto que el Tc rítico es mayor productividad de la M.O. y las entregas obtener una mayor muestra de análisis y los productividad de mano de obra, productividad de
corporación VELMITEX S.A.C, 2019? corporación VELMITEX S.A.C, 2019 corporación VELMITEX S.A.C, 2019 Tc rítico es mayor al Tc alculado Tc rítico es mayor al Tc alculado al Tc alculado completas con la productividad de maquinas resultados salgan mucho más exactos. maquinaria, Productividad de Materiales.
las cuales si lograron obtener una relación.
Según los resultados obtenidos, se Según los resultados obtenidos, se

¿De que manera el abastecimeinto de Demostrar si el abastecimiento de materia Existe influencia del abastecimiento de Según los resultados obtenidos, se 5.Se demostró que no existe influencia en los
indica que no existe una influencia entre indica que no existe una influencia entre
materia prima influye en la productividad prima influye en la productividad de la mano materia prima y la productividad de la indica que no existe una influencia entre indicadores de la variable independiente y los Se recomienda volver a recopilar los datos en base
los indicadores de la V.I y los los indicadores de la V.I y los
de la mano de obra de los trabajadores de obra de los trabajadores del área de mano de obra de los trabajadores del área los indicadores de la V.I y los indicadores indicadores de la variable dependiente, puesto a semanas, la cual nos permita obtener una mayor
indicadores de la V.D, debido a que el indicadores de la V.D, debido a que el
del área de costura en la corporación costura en la corporación VELMITEX S.A.C, de costura en la corporación VELMITEX de la V.D, debido a que el valor crítico de que todos superaron el nivel de significancia cantidad de muestra para el análisis de estas.
valor crítico de F es mayor al valor de valor crítico de F es mayor al valor de
VELMITEX S.A.C, 2019? 2019 S.A.C, 2019 F es mayor al valor de significancia (0.05) establecido.
significancia (0.05) significancia (0.05)

MATRIZ DE OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

VARIABLE INDEPENDIENTE DEFINICIÓN CONCEPTUAL SUB DIMENSIONES INDICADOR FÓRMULA INSTRUMENTO
Entregas completas: Consiste en conocer el nivel de

Entregas E ƌŽ͘ĚĞƉĞĚŝĚŽƐ ĞŶƚƌĞŐĂĚŽƐ ĐŽŵƉůĞƚŽƐൗ Ficha OIT de cajas
efectividad de los despachos de mercancías a los clientes en
cuanto a los pedidos enviados en un período determinado.(Mora Completas dŽƚĂůWĞĚŝĚŽƐ despachadas / horas
hombre trabajadas
L., 2011)
Entregas a Tiempo: Este indicador mide el nivel de W݁݀݅݀ ‫݀ܽ݃݁ݎ ݊݁ݏ݋‬

‫ݏ‬ ‫݀ܽ݃݁ݎݐ‬‫ݐܽݏ݋ݏ‬
݅݁݉ ݅݁݉‫݋݌‬
Es obtener del exterior a la empresa, cumplimiento de la compañía para realizar la entrega de los
Entregas a ൗdŽƚĂů‫݀݅݀݁݌‬
‫݀ܽ݃݁ݎ ݊݁ ݀݅݀݁݋‬
‫݀ܽ݃݁ݎݏݐ‬
‫ݏ݋ݏ‬
Ficha OIT de pedidos
entregados a tiempo / total
pedidos en la fecha o periodo de tiempo pactado con el Tiempo de pedidos entregados
los materiales, productos y/o servicios
que se necesite para su cliente.(Mora L., 2011)
funcionamiento, en las cantidades y
Abastecimeinto
plazos establecidos, con los niveles
de calidad necesarios y al menor
precio que permita el mercado. Entregas Perfectas: Cantidad de órdenes que se atienden
(Martinez E., 1999) perfectamente por una compañía y se considera que una orden
es atendida de forma perfecta cuando cumple con las siguientes
características: ĞĚŝĚŽƐ ĞŶƚƌĞŐĂĚŽƐ ƉĞƌĨĞĐƚŽƐ ൗ
• La entrega es completa, todos los artículos se entregan a las
ŽƚĂůĚĞƉĞĚŝĚŽƐ ĞŶƚƌĞŐĂĚŽƐ Ficha OIT del número de
Entregas
cantidades solicitadas. despachos entregados
• La fecha de la entrega es la estipulada por el cliente. Perfectas perfectamente
• La documentación que acompaña la entrega es completa y
exacta.
• La presentación y equipo de transporte utilizado es el adecuado
en la entrega al cliente. (Mora L., 2011)
VARIABLE DEPENDIENTE DEFINICIÓN CONCEPTUAL DIMENSIONES SUB DIMENSIONES INDICADOR FÓRMULA INSTRUMENTO
Productividad de Mano de Obra: Es un indice de la

Productividad de ܲ‫݊×ݑ ݅ܿܿ ݀ݎ‬
‫ݑ‬ ሺ݊݅݀ܽ݀݁‫݁݀ܽ݀݅݊ ݑ‬ ሻ
‫ݏ‬ Ficha OIT de Productos
producción por persona u hora trabajada.( Krajewski L., ൗ ‫ܽݎ ܪ‬
‫ܽݎ݋‬‫ ݏݏ‬െܾ݉
‫݆ܾܽ݀ܽܽݎ ݐ݁ݎܾ݉݋ ܪ‬ ‫ݏ ܽݏ‬ terminados / horas hombre
Ritzman L., Malhotra M., 2008) la mano de obra trabajadas
Es la relación que existe entre las Productividad de Maquinaria: Es un indice de la producción ܲ‫݅ܿܿݑ݀݋݀ݎ‬
‫ݑ‬ ܿܿ݅ ×݊ ሺ݊݅݀ܽ݀݁‫݁݀ܽ݀݅݊ ݑ‬ ሻ
‫ݏ‬
salidas (bienes y servicios) y una o por hrs maquina empleada.( Krajewski L., Ritzman L., Malhotra Productividad de ൗ ‫ܽݎ ܪ‬
‫ܽܯݏܽݎ݋‬
‫ܽ݊݅ ݑݍ ݑ‬ ‫݈ܽ݀ܽ݁݌݈ܽ݀ܽ݁ ݉ܧݏ‬
‫ݏݏ‬
Ficha OIT de Productos
terminados / horas
Producctividad más entradas (recursos como mano M., 2008) Maquinaria empleadas (maquinaria)
de obra y capital). (Heizer J., Render
B., 2009)
Productividad de Materiales: Es un indice de la producción Ficha OIT de Productos

Productividad de
por Kg materiales utilizados.( Krajewski L., Ritzman L., terminados / Material
Malhotra M., 2008)
los materiales Utilizado

EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU INFLUENCIA



































Página: Página 1 de 1
CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C Fecha: JULIO
Hora: 17:30
SISTEMA DE INDICADORES DE ALMACÉN M.P
DOCUMENTO: FT_EP_001_1
PÁGINAS: 1
ENTREGAS PERFECTAS
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN: REVISIÓN:
APLICABLE: APROBADO:
OBJETIVO GENERAL La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de pedidos que se entregan sin problemas.
OBJETIVO ESPECIFICO Conocer la eficiencia de los despachos efectuados por la empresa teniendo en cuenta las características de completos, a tiempo, con documentación perfecta y sin daños en la mercancía.
Cantidad de requerimientos que se atienden perfectamente por una compañía y se considera que un requerimiento es atendido de forma perfecta cuando cumple con las siguientes características: • La entrega es
completa, todos los artículos se entregan a las cantidades solicitadas.
• La fecha de la entrega es la estipulada por el cliente.
DEFINICIÓN
• La documentación que acompaña la entrega es completa y exacta.
CÁCULO
PERIOCIDAD Este indicador se calcula cada mes.
RESPONSABLE El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe del almacén de materia prima.
FUENTE DE INFORMACIÓN Se debe solicitar esta información al área logística.
ÁREA QUE RECIBE EL INDICADOR El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro de los 5 primeros días de cada mes.
IMPACTO Sirve para medir el nivel de cumplimiento, efectividad y exactitud en cantidades y tiempo de los requerimientos despachados por la empresa.
CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C Fecha: JUNIO
Hora: 17:30:00
ENTREGAS PERFECTAS PÁGINAS: 1
N° Nro.Orden Mes Fch.Doc. Dpto. Sucursal Responsable Manual Estado
1 2019-CAL1664 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si Aceptado
3 2019-CAL1666 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si Rechazada
20
14
12
10
0
ENERO
Aceptado 12
Rechazada 3

Hora: 17:30
PÁGINAS: 1
ENTREGADOS COMPLETOS
OBJETIVO GENERAL La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de pedidos que se entregados completos a los clientes.
OBJETIVO ESPECIFICO Controlar la eficacia de los despachos efectuados por el centro de distribución.
DEFINICIÓN Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un período determinado.
CÁCULO
IMPACTO Sirve para medir el nivel de cumplimiento, efectividad y exactitud en cantidades y tiempo de los requerimientos despachados por la empresa.
Hora: 17:30:00
DOCUMENTO: FT_EC_001_1
ENTREGADOS COMPLETOS PÁGINAS: 1
N° Nro.Orden Mes Fch.Doc. Dpto. Sucursal Responsable Manual Nro.Ord.Almacen Estado Aut.Por
1 2019-006070 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE BERTHA ANGELICA VELASQUEZ COLCHADO Si S-001-2019-023441 Despachado Total FABIAN
2 2019-006036 ENERO 2/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023390 Despachado Total YESENIA
3 2019-006051 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023410 Cerrado YESENIA
6 2019-006054 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023412 Despachado Total jenny
8 2019-006057 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023422 Despachado Total jenny
12 2019-006069 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023437,S-001-2019-023438
Despachado Total YESENIA
14 2019-006097 ENERO 4/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE DORELY YESENIA TERRONES ALVITES Si S-001-2019-023457,S-001-2019-023458
Despachado Total YESENIA
20
16
14
12
10
8
6
4
2
0
ENERO
Cerrado 1
Despachado Total 15


Hora: 17:30
PÁGINAS: 1
ENTREGADOS A TIEMPO
OBJETIVO GENERAL La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de pedidos que son entregados a tiempo a los clientes.
OBJETIVO ESPECIFICO Controlar el nivel de cumplimiento de las entregas de los pedidos.
DEFINICIÓN Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la compañía para realizar la entrega de los pedidos en la fecha o periodo de tiempo pactado con el cliente.
CÁCULO
ÁREA QUE RECIBE EL INDICADOR

El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro de los 5 primeros días de cada mes.
IMPACTO
Sirve para medir el nivel de cumplimiento, efectividad y exactitud en cantidades y tiempo de los requerimientos despachados por la empresa.
Hora: 17:30:00
ENTREGADOS A TIEMPO PÁGINAS: 1
N° Nro.Orden Mes Fch.Doc. Dpto. Sucursal Responsable Manual Estado
1 2019-TIME1664 ENERO 3/01/2019 PRODUCCION OFICINA TRAPICHE
DORELY YESENIA TERRONES ALVITESSi En La Fecha
DORELY YESENIA TERRONES ALVITESSi Fuera de Fecha
20
12
10
0
ENERO
En La Fecha 10
Fuera de Fecha 4

Hora: 17:30
SISTEMA DE INDICADORES DE COSTURA
DOCUMENTO: FT_PMOC_001_1 PÁGINAS: 1
PRODUCTIVIDAD MANO DE OBRA
OBJETIVO GENERAL Controlar el nivel de productividad de los trabajadores que trabajan en el área de costura.
OBJETIVO ESPECIFICO Conocer el porcentaje de la productividad de los trabajadores que laboran en el área de costura
Es la relación de lo producido entre los insumos o recursos empleados para llevar a cabo dicha producción, siendo esta mayor cuando se emplea la menor cantidad de recursos y se
DEFINICIÓN
produce más.
CÁCULO ܲ‫݅ܿܿݑ݀݋݀ݎ‬
‫ݑ‬ ܿܿ݅ ×݊ ሺ݊݅݀ܽ݀݁‫݁݀ܽ݀݅݊ ݑ‬ ሻ
‫ݏ‬
ൗ ‫ܽݎ ܪ‬
‫ܽݎ݋‬‫ ݏݏ‬െܾ݉
‫݆ܾܽ݀ܽܽݎ ݐ݁ݎܾ݉݋ ܪ‬ ‫ݏ ܽݏ‬
FUENTE DE INFORMACIÓN Se debe solicitar esta información al área producción.
IMPACTO Sirve para medir el nivel de la productividad respecto a la producción en Kg y las horas hombres utilizadas.
Hora: 17:30
PÁGINAS: 1
DOCUMENTO: FT_PMOC_001_1
PRODUCTIVIDAD MANO DE OBRA REVISIÓN:
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN:
N° Nro.Orden Fch.Doc. Marca Línea Encargado Total Min.Prod. Min.Disp. Efic.(%) Productividad
1 2019-000404 1/09/2019 D´LIRIO BIKINI
TERRONES ALVITES DORELY YESENIA
519 2,161.22 2,550.00 85 2.44
2 2019-000406 2/09/2019 D´LIRIO BIKINI
520 2,132.03 2,550.00 84 2.45
3 2019-000408 3/09/2019 D´LIRIO BIKINI
239 1,171.63 1,200.00 98 2.39
4 2019-000410 5/09/2019 D´LIRIO BIKINI
560 2,311.17 2,550.00 91 2.64
5 2019-000412 6/09/2019 D´LIRIO BIKINI
525 1,869.23 2,040.00 92 3.09
6 2019-000414 7/09/2019 D´LIRIO BIKINI
520 2,595.47 2,550.00 102 2.45
7 2019-000416 8/09/2019 D´LIRIO BIKINI
525 2,042.23 2,550.00 80 2.47
8 2019-000418 9/09/2019 D´LIRIO BIKINI
649 2,530.01 2,550.00 99 3.05
9 2019-000420 10/09/2019 D´LIRIO BIKINI
287 853.16 1,320.00 65 2.61
10 2019-000422 12/09/2019 D´LIRIO BIKINI
550 1,995.95 2,040.00 98 3.24
11 2019-000424 13/09/2019 D´LIRIO BIKINI
261 1,467.46 2,040.00 72 1.54
#
Productividad
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Hora: 17:30
PÁGINAS: 1
DOCUMENTO: FT_PMAC_001_1
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES REVISIÓN:
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN:
OBJETIVO GENERAL Controlar el nivel el de productividad de los materiales utilizados en la producción (Kg) que se emplean en el área de costura.
OBJETIVO ESPECIFICO Conocer el porcentaje de la productividad de los materiales utilizados en la producción (Kg) que se emplean en el área de costura.
Es la relación de lo producido entre los insumos o recursos empleados para llevar a cabo dicha producción, siendo esta mayor cuando se emplea la menor cantidad de recursos y se
DEFINICIÓN
produce más.
CÁCULO ‫ܽ݉݅ݎܲ ܽ݅ݎ ݁ ݐ ܽܯݐ‬ ‫ܽ݀ܽݏ ݁ݎ ݃݊ܫ‬ ሺ

‫ ݃ܭ‬ሻൗ
ܷ݊݅݀ Ǥܲ‫ܽ݀݅ܿݑ݀݋݀ݎ‬
ܿ݅݀ܽ ݀ ‫ݑܽ݀݅ܿݏ ݏ‬
RESPONSABLE El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe de Producción
IMPACTO Sirve para medir el nivel de la productividad respecto a la producción (Kg) y los materiales utlizados (Kg).
CORPORACIÓN VELMITEX S.A.C Fecha: ENERO
Hora: 17:30
DOCUMENTO: FT_PMAC_001_1 PÁGINAS: 1
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES
N° Nro.Orden Fch.Doc. Marca Línea Encargado Total Kg Utilizados Productividad
1 2019-000403 1/09/2019 D´LIRIO BRASSIERE
645 27.99 0.043
685 29.84 0.044
450 19.33 0.043
675 29.38 0.044
753 33.22 0.044
370 16.03 0.043
583 25.78 0.044
371 15.48 0.042
498 22.26 0.045
537 22.98 0.043
376 16.60 0.044
560 25.10 0.045
20
Productividad
0.046
0.045
0.045
0.044
0.044
0.043
0.043
0.042
0.042
0.041
0.041
0.040
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Hora: 17:30
PRODUCTIVIDAD MAQUINARIA
OBJETIVO GENERAL Controlar el nivel de productividad de los trabajadores que trabajan en el área de costura.
OBJETIVO ESPECIFICO Conocer el porcentaje de la productividad de los trabajadores que laboran en el área de costura
Es la relación de lo producido entre los insumos o recursos empleados para llevar a cabo dicha producción, siendo esta mayor cuando se emplea la menor
DEFINICIÓN
cantidad de recursos y se produce más.
CÁCULO ܲ‫݅ܿܿݑ݀݋݀ݎ‬
‫ݑ‬ ܿܿ݅ ×݊ ሺ݊݅݀ܽ݀݁‫݁݀ܽ݀݅݊ ݑ‬ ሻ
‫ݏ‬
ൗ ‫ܽݎ ܪ‬
‫ܽݎ݋‬‫ ݏݏ‬െ‫ܽ݊݅ ݑݍ ܽܯݑ‬ ‫݆ܾܽ݀ܽܽܽݎܶ ݏ‬ ‫ݏ‬
IMPACTO Sirve para medir el nivel de la productividad respecto a la producción en Kg y las horas hombres utilizadas.
Hora: 17:30
PRODUCTIVIDAD MAQUINA
N° Nro.Orden Fch.Doc. Modelo Maq. Línea Encargado Total Hr Trabajadas Productividad
1 2018-000058 3/01/2018 Remalladora BIKINI TERRONES ALVITES DORELY YESENIA 278 8.50 0.03
2 2018-000060 4/01/2018 Recta BIKINI TERRONES ALVITES DORELY YESENIA 430 9.40 0.02
6 2018-000068 9/01/2018 Cortadora BIKINI TERRONES ALVITES DORELY YESENIA 150 3.20 0.02
#
Productividad
0.05
0.05
0.04
0.04
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9

CONSTANCIA DE REVISIÓN DEL PROYECTO DE TESIS
El asesor Ing. Dr. Mg. Lic. Aldo Guillermo Rivadeneira Cuya, docente de la
Universidad Privada del Norte, Facultad de Ingeniería, Carrera profesional de Ingeniería
Industrial, ha realizado el seguimiento del proceso de formulación y desarrollo del proyecto
de investigación del(os) estudiante(s):
 Altuna Olaechea Jose Luis
 Cueva Marin Alexis
Por cuanto, CONSIDERA que el proyecto de investigación titulado: “El
Abastecimiento De Materia Prima Y Su Influencia En La Productividad De La Mano De
Obra De Los Trabajadores Del Área De Costura En La Corporación Velmitex S.A.C, Año
2019 para aspirar al título profesional por la Universidad Privada del Norte, reúne las
condiciones adecuadas, por lo cual, AUTORIZA al(los) interesado(s) para su presentación.
_____________________________________
Ing. /Lic./Mg./Dr. Nombre y Apellidos
Asesor

Final Tesis

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EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU INFLUENCIA

“EL ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SU

Bachiller en Ingeniería Industrial

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA SUSTENTACIÓN DE TESIS

 Jose Luis Altuna Olaechea

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 2

ACTA DE APROBACIÓN DE LA TESIS

( ) Aprobación por unanimidad ( ) Aprobación por mayoría

( ) Excelente [20 - 18] ( ) Excelente [20 - 18]

( ) Sobresaliente [17 - 15] ( ) Sobresaliente [17 - 15]

( ) Bueno [14 - 13] ( ) Bueno [14 - 13]

Firman en señal de conformidad:

Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos

Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos

Ing./Lic./Dr./Mg. Nombre y Apellidos

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 3

A nuestras familias que han logrado apoyarnos a lo

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 4

A nuestra alma mater, Universidad Privada del

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 5

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA SUSTENTACIÓN DE TESIS 2

ACTA DE APROBACIÓN DE LA TESIS 3

CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 12

CAPÍTULO III: RESULTADOS 13

CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES 14

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 6

1.1. Realidad problemática

Según La Organización Internacional del Trabajo (2017), asimismo indica que, la

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 7

Según Vázquez E. (2016). La productividad en México en las últimas dos décadas se ha

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 8

Según Berteanou y Astoroga (2017), indican que la productividad es de vital importancia

Según Elorduy (1998) La productividad en cada empresa es diferente, todos los

Según Vlademir (1972) la productividad del trabajo depende en primer lugar de la

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 9

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 10

Según el Instituto Peruano de Economía (IPE) (2017), para aumentar la productividad es

1.2.1 Justificación Teórica

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 11

1.2.2. Justificación practica

La presente investigación servirá a las empresas de producción y servicio quienes

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 12

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 13

1.2. Formulación del problema

• ¿De qué manera el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de

la mano de obra de los trabajadores del área de costura de la empresa corporación

velmitex S.A.C, 2019?

• ¿Cuál es el estado de los indicadores del abastecimiento en el almacén de materia

prima en la corporación VELMITEX S.A.C, 2019?

• ¿Cuál es el estado de los indicadores de la productividad de la mano de obra en el

área de costura de la corporación VELMITEX S.A.C, 2019?

• ¿De que manera el abastecimiento de materia prima se relaciona con la

productividad de la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la

corporación VELMITEX S.A.C, 2019?

• ¿De qué manera el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de

la mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación

VELMITEX S.A.C, 2019?

Altuna Olaechea Jose Luis y Cueva Marin Alexis Pág. 14

1.3.1. Objetivo General

• Determinar si el abastecimiento de materia prima influye en la productividad de la

mano de obra de los trabajadores del área de costura en la corporación VELMITEX

1.3.2. Objetivos Específicos