Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Tecnología de la Construcción

Departamento de Hidráulica y Medio Ambiente
Ingeniería Civil

Hidráulica I

Practica N0 4 El venturimetro

Elaborado por:
Br. Brooks Naeen D’sean Flores Enríquez 2021-0361I
Br. Kyam Anthuan Chavarría García 2021-0604I
Br. Jhon Cristhoper Romero Segura 2022-0830I
Br. Marco Antonio Maradiaga Rayo 2021-0938I
Docente de Teoría:
Ing. Juan Sebastián Loaisiga Davila
Docente de Práctica:
Ing. Danis Miguel Navas Ramírez
Grupo:
3m2- C
Sub Grupo:
3m2-C3

Fecha de Realización de Practica:

21 Marzo del 2023
Fecha de Entrega de Practica:
28 Marzo del 2023

1
Índice

INTRODUCCION................................................................................................................................3
OBJETIVOS ......................................................................................................................................4
Objetivos Generales: ....................................................................................................................4
Objetivos Específicos: ..................................................................................................................4
MARCO TEORICO .............................................................................................................................5
PROCESO DE PRACTICA ..................................................................................................................6
CALCULOS .......................................................................................................................................8
PREGUNTAS DE COMPRENSION .............................................................................................. 17
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 19
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 20
ANEXOS ......................................................................................................................................... 21

2
INTRODUCCION
El medidor Venturi, inventado por el ingeniero estadounidense Clemans
Herschel (1842- 1930) y nombrado por él en honor del italiano Giovanni Venturi
(1746-1822) por sus trabajos pioneros a cerca de las secciones cónicas de
flujo, es el flujómetro más preciso en este grupo, pero también el más caro. Su
contracción y expansión graduales evitan la separación del flujo y los
remolinos, y sólo tiene pérdidas de fricción en las superficies de la pared
interior. Los medidores Venturi causan pérdidas de carga muy bajas, y
por lo tanto, se deben preferir para aplicaciones que no puedan permitir
grandes caídas depresión. La pérdida de carga irreversible para los medidores
Venturi debida a la fricción sólo es de alrededor de 10%. El medidor Venturi es
utilizado para medir la taza de flujo de “descarga” en una tubería, o sea la
cantidad de agua en volumen que está pasando a través de una tubería en la
unidad de tiempo. Por lo general el tubo Venturi está formado
por:
1. Una pieza fundida formada por una porción, corriente arriba, del mismo
tamaño de la tubería, la cual está provista de una toma piezométrica para
medir la presión
estática.
2. Una región cónica convergente (tobera).
3. Una garganta cilíndrica con otra toma piezométrica.
4. Una sección cónica gradualmente divergente, la cual desemboca en una
sección cilíndrica del tamaño de la tubería (difusor).
La función básica del tubo Venturi consiste en producir un estrangulamiento en
la sección transversal de la tubería, el cual modifica las presiones en las
secciones aguas arriba y en la garganta, las cuales son presiones reales. De
manera que a partir de la ecuación de Bernoulli es posible obtener la velocidad
teórica en dicha garganta, que al multiplicarla por su área permite determinar la
descarga teórica (caudal). Para determinar el caudal teórico, solo necesitamos
dos lecturas piezométricas, la de la entrada y la de la garganta. Los tubos
piezométricos a través de todo el Venturímetro nos indican el comportamiento
de la distribución de las presiones a través del mismo

3
OBJETIVOS
Objetivos Generales:

-Medir caudales con el Venturímetro

Objetivos Específicos:

-Determinar el coeficiente de descarga (Cd) del Venturímetro.

- Medir caudales con el depósito volumétrico del Banco hidráulico.

- Aplicar la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad.

- Determinar el coeficiente de velocidad del venturimetro

4
 MARCO TEORICO
El venturímetro es un dispositivo que se basa en el principio del Venturi
para medir el caudal de un fluido en una tubería. Consiste en un tubo de
forma cónica con una sección estrecha en su parte central. El
venturímetro se instala en una tubería por la que fluye el fluido, de tal
forma que el fluido se acelera a medida que atraviesa la sección más
estrecha.
El venturímetro funciona midiendo la caída de presión entre la sección
más estrecha y la sección aguas arriba del venturímetro. Esta diferencia
de presión es proporcional al caudal de fluido que fluye a través del
dispositivo. Para medir esta diferencia de presión se instalan dos tomas
de presión, una en la sección más estrecha y otra en la sección aguas
arriba del venturímetro. Estas tomas de presión están conectadas a un
manómetro diferencial que permite medir la diferencia de presión entre
las dos tomas.
La ecuación de Bernoulli es la base teórica del venturímetro. Según
esta ecuación, la energía total de un fluido se mantiene constante en un
flujo laminar, lo que significa que la suma de la energía cinética, la
energía potencial y la energía de presión del fluido permanece
constante en cualquier punto del flujo. En el venturímetro, la sección
estrecha del tubo aumenta la velocidad del fluido y, por lo tanto,
disminuye su presión. Por lo tanto, la diferencia de presión entre las dos
tomas del venturímetro se relaciona directamente con el caudal de
fluido que fluye a través del dispositivo.
El venturímetro se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones en las
que es necesario medir el caudal de un fluido. Se utiliza comúnmente
en la industria química y petroquímica, en la ingeniería mecánica, en
sistemas de riego, en la medición del caudal de agua potable y en
muchos otros campos. El venturímetro se considera una de las formas
más precisas y confiables de medir el caudal de un fluido en una
tubería, siempre y cuando se haya diseñado y calibrado correctamente.

5
PROCESO DE PRACTICA

Equipos Utilizados:
• Banco hidráulico.
• Aparato medidor Venturi.
• Cronómetro.

Procedimiento:
1. Asegure que el tubo de salida de equipo se posiciona sobre el tanque
volumétrico para facilitar las colecciones de volumen cronometradas.
2. 2Conecte la entrada del equipo al suministro de flujo de banco; cierre
la válvula del banco y la válvula de control de caudal de aparato y
encienda la bomba.
3. Gradualmente abra la válvula del banco para llenar el equipo de la
prueba con agua.
4. Con el fin de sacar el aire de los puntos de la toma de presión del
manómetro, cerrar tanto la válvula del banco como la válvula de control
de caudal del equipo y abra el tornillo de purga.
5. Quite la tapa de la válvula de aire adyacente. Conecte una longitud de
tubería de pequeño diámetro de la válvula de aire al tanque
volumétrico.
6. Ahora, abra la válvula del banco para permitir que fluya el caudal a
través de los tubos del manómetro para purgar todo el aire de ellos.
7. Luego, apriete el tornillo de purga y abra parcialmente la válvula del
banco y la válvula de control de caudal del aparato de prueba.
8. A continuación, abra el tornillo de purga ligeramente para permitir que
el aire entre en la parte superior de los manómetros (Puede que
necesite ajustar ambas válvulas para lograr esto).
9. reapriete el tornillo cuando los niveles del manómetro alcancen la
altura adecuada. El volumen máximo del flujo de caudal será
determinado por la necesidad de tener las máximas (h1) y mínimas
(h5), ambas lecturas en la escala del manómetro. Si se requiere, los
niveles del manómetro pueden ser ajustados más allá usando el tornillo
de purga y la bomba de mano proporcionadas. El tornillo de purga
controla el flujo de aire a través de la válvula de aire, así que cuando
se use la bomba de mano el tornillo de purga debe estar abierto. Para
mantener en el sistema la presión de la bomba de mano, el tornillo
debe cerrarse después de bombear.
10. Anote las alturas de cada tubo piezométrico y luego determine el
caudal que proporciona la bomba por medio de la regleta graduada
que tiene el banco hidráulico (Método volumétrico).

6
 11. Cierre gradualmente ambas válvulas para variar el caudal y repita el
paso (11) a. una vez más.
12. Repita el paso (12) y solo anote las lecturas piezométricas de la
entrada (h1) y de la garganta (h5) por lo menos 8 veces.
13. 13.Mida la de la carga total de presión (h0) atravesando la sonda de
presión total b. en las secciones “A “y “E” de la sección de prueba

Tabla de recolección de datos

Lectura No. A(h1 entrada) B(h2) C(h3) D(h4) E(h5,garganta) F(h6) V5^2
1 290 216 152,5 57,5 23,5 122,5 2,3164849
2 262,5 202,5 152,5 72,5 42,5 127,5 2,1047097

Lectura Piezometrica
Lectura No. Volumen(lts) Tiempo(seg)
h1 h5 h0
1 5 32 290 23,5 295
2 5 35,46 262,5 42,5 269
3 5 38,92 236 55 254
4 5 39,23 221,5 61,5 239
5 5 44,82 215 70 224
6 5 50,34 195 77 200

7
 CALCULOS

Áreas.
𝜋
𝐴𝑖 = 𝑑2
4
𝜋 2
𝐴𝐴 = 25 = 490.874 𝑚𝑚2
4

𝜋
𝐴𝐵 = 13.92 = 151.747 𝑚𝑚2
4
𝜋
𝐴𝐶 = 11.82 = 109.359 𝑚𝑚2
4
𝜋
𝐴𝐷 = 10.72 = 89.902 𝑚𝑚2
4
𝜋 2
𝐴𝐸 = 10 = 78.540 𝑚𝑚2
4
𝜋
𝐴𝐹 = 252 = 490.874 𝑚𝑚2
4

Velocidad teórica en 5.
2𝑔(ℎ1 − ℎ5 )
𝑣5 =
√ 𝐴 2
1 − (𝐴5 )
1
1.

290 23.5
2(9.81) (1000 − 1000)
𝑣5 = √ = 2.316 𝑚⁄𝑠
78.540
1 − (490.874)2

2.
262.5 42.5
2(9.81) ( 1000 − 1000)
𝑣5 = √ 2 = 2.105 𝑚⁄𝑠
78.540
1 − (490.874)

3.

236 55
2(9.81) ( − )
𝑣5 = √ 1000 1000 = 1.909 𝑚⁄
2 𝑠
78.540
1 − (490.874)
8
4.
221.5 61.5
2(9.81) ( 1000 − 1000)
𝑣5 = √ = 1.795 𝑚⁄𝑠
78.540 2
1 − (490.874)

5.

215 70
2(9.81) ( − )
𝑣5 = √ 1000 1000 = 1.709 𝑚⁄
2 𝑠
78.540
1 − (490.874)

6.

195 77
2(9.81) (1000 − 1000)
𝑣5 = √ = 1.541 𝑚⁄𝑠
78.540 2
1−( )
490.874

Caudal teórico 𝑄𝑡 = 𝐴5 𝑉5
1.
78.540 3
𝑄𝑡 = ( 2
) (2.316) = 1.819 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
1000

2.
78.540 3
𝑄𝑡 = ( 2
) (2.105) = 1.653 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
1000

3.

78.540 3
𝑄𝑡 = ( 2
) (1.909) = 1.499 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
1000

4.

78.540 3
𝑄𝑡 = ( 2
) (1.795) = 1.410 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
1000

9
5.
6. 78.540 3
𝑄𝑡 = ( 2
) (1.709) = 1.342 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
1000
78.540 3
𝑄𝑡 = ( ) (1.541) = 1.210 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
10002

Caudal real

𝑉
𝑄𝑟 =
𝑡

1.
5
1000 3
𝑄𝑟 = = 1.5625 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
32

2.
5
1000 3
𝑄𝑟 = = 1.410 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
35.46

3.

5
1000 3
𝑄𝑟 = = 1.285 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
38.92

4.
5
1000 3
𝑄𝑟 = = 1.275 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
39.23

5.
5
1000 3
𝑄𝑟 = = 1.116 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑠
44.82

6.
5
1000 3
𝑄𝑟 = = 9.933 ∗ 10−5 𝑚 ⁄𝑠
50.34

10
coeficiente de descarga.
𝑄𝑟
𝐶𝑑 =
𝑄𝑡
1.

1.5625 ∗ 10−4
𝐶𝑑 = = 0.859
1.819 ∗ 10−4

2.
1.410 ∗ 10−4
𝐶𝑑 = = 0.853
1.653 ∗ 10−4

3.
1.285 ∗ 10−4
𝐶𝑑 = = 0.857
1.499 ∗ 10−4

4.
1.275 ∗ 10−4
𝐶𝑑 = = 0.904
1.410 ∗ 10−4

5.

1.116 ∗ 10−4
𝐶𝑑 = = 0.832
1.342 ∗ 10−4

6.
9.933 ∗ 10−5
𝐶𝑑 = = 0.821
∗ 10−4

11
Velocidad real en la entrada.
𝑄𝑟
𝑣𝑖−𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝐴𝑖
1.
1.5625 ∗ 10−4
𝑣1𝑟 = = 0.318 𝑚⁄𝑠
490.874
10002
2.
1.410 ∗ 10−4
𝑣1𝑟 = = 0.287 𝑚⁄𝑠
490.874
10002
3.

1.285 ∗ 10−4
𝑣1𝑟 = = 0.262 𝑚⁄𝑠
490.874
4. 10002

1.275 ∗ 10−4
𝑣1𝑟 = = 0.260 𝑚⁄𝑠
490.874
10002
5.
1.116 ∗ 10−4
𝑣1𝑟 = = 0.227 𝑚⁄𝑠
490.874
10002
6.

9.933 ∗ 10−5
𝑣1𝑟 = = 0.202 𝑚⁄𝑠
490.874
10002

Velocidad experimental en la entrada

𝑉𝑖−𝐸𝑥𝑝 = 2𝑔(ℎ0 − ℎ𝑖 )

1.

295 290
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.313 𝑚⁄𝑠
1000 1000

2.
269 262.5
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.357 𝑚⁄𝑠
1000 1000

12
3.

254 236
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.594 𝑚⁄𝑠
1000 1000

4.
239 221.5
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.586 𝑚⁄𝑠
1000 1000

5.

224 215
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.420 𝑚⁄𝑠
1000 1000

6.
200 195
𝑉1−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 0.313 𝑚⁄𝑠
1000 1000

Coeficiente de velocidad en la entrada

𝑣𝑟
𝐶𝑣 =
𝑣𝑒𝑥𝑝

1.
0.318
𝐶𝑣 = = 1.016
0.313
2.

0.287
𝐶𝑣 = = 0.804
0.357
3.

0.262
𝐶𝑣 = = 0.441
0.594
4.
0.260
𝐶𝑣 = = 0.444
0.586

5.
0.227
𝐶𝑣 = = 0.540
0.420
6.

0.202
𝐶𝑣 = = 0.645
0.313
13
Velocidad real en la garganta

𝑄𝑟
𝑣𝑖−𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝐴𝑖

1.

1.5625 ∗ 10−4
𝑣5𝑟 = = 1.989 𝑚⁄𝑠
78.540
2. 10002

1.410 ∗ 10−4
𝑣5𝑟 = = 1.795 𝑚⁄𝑠
78.540
3. 10002

1.285 ∗ 10−4
𝑣5𝑟 = = 1.636 𝑚⁄𝑠
78.540
4. 10002

1.275 ∗ 10−4
𝑣5𝑟 = = 1.623 𝑚⁄𝑠
78.540
5. 10002

1.116 ∗ 10−4
𝑣5𝑟 = = 1.421 𝑚⁄𝑠
78.540
10002
6.

9.933 ∗ 10−5
𝑣5𝑟 = = 1.265 𝑚⁄𝑠
78.540
10002

Velocidad experimental en la garganta

𝑉𝑖−𝐸𝑥𝑝 = 2𝑔(ℎ0 − ℎ𝑖 )
1.

295 23.5
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 2.308 𝑚⁄𝑠
1000 1000
2.

269 42.5
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 2.108 𝑚⁄𝑠
1000 1000
14
3
254 55
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 1.976 𝑚⁄𝑠
1000 1000
4.
239 61.5
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 1.866 𝑚⁄𝑠
1000 1000

5.
224 70
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 1.738 𝑚⁄𝑠
1000 1000

6.

200 77
𝑉5−𝐸𝑥𝑝 = √(2)(9.81) ( − ) = 1.553 𝑚⁄𝑠
1000 1000

Coeficiente de velocidad en la garganta.

𝑣𝑟
𝐶𝑣 =
𝑣𝑒𝑥𝑝
1.

1.989
𝐶𝑣 = = 0.862
2.308
2.

1.795
𝐶𝑣 = = 0.852
2.108
3.

1.636
𝐶𝑣 = = 0.828
4. 1.976

1.623
𝐶𝑣 = = 0.870
1.866
5.

1.421
𝐶𝑣 = = 0.818
1.738
6.

1.265
𝐶𝑣 = = 0.815
1.553
15
 Tabla de presentación de resultados

Áreas.

Posicion A B C D E F
Area (mm^2) 490.874 151.747 109.36 89.902 78.54 490.874
Area (m^2) 0.0004909 0.00015 0.0001 9E-05 7.9E-05 0.000491

resultados de la determinacion del caudal real, teorico y cd del venturimetro.

areas A1: 0.00049087 A5: 0.00007854
lectura lecturas piezometrica caudales (m^3/s) caudales (L/s) Cd
h1 (m) h5 (m) (h1-h5)^0.5 teorico real teorico real
1 0.29 0.0235 0.51623638 0.0001819 0.00015625 0.1819 0.15625 0.859
2 0.2625 0.0425 0.46904158 0.0001653 0.000141 0.1653 0.141 0.853
3 0.236 0.055 0.42544095 0.0001499 0.0001285 0.1499 0.1285 0.857
4 0.2215 0.0615 0.4 0.000141 0.0001275 0.141 0.1275 0.904
5 0.215 0.07 0.38078866 0.0001342 0.000116 0.1342 0.116 0.864
6 0.195 0.077 0.34351128 0.000121 0.00009933 0.121 0.09933 0.821

Coeficiente de velocidad en la entrada (posición A).

lecturas piezometricas velocidades (m/s)
lectura Cv
h1(m) h0(m) Exp. Real
1 0.29 0.295 0.313 0.318 1.016
2 0.2625 0.269 0.357 0.287 0.804
3 0.236 0.254 0.594 0.262 0.441
4 0.2215 0.239 0.586 0.26 0.444
5 0.215 0.224 0.42 0.227 0.540
6 0.195 0.2 0.313 0.202 0.645

Coeficiente de velocidad en la garganta (posición E).

lecturas piezometricas velocidades (m/s)
lectura Cv
h5(m) h0(m) Exp. Real
1 0.0235 0.295 2.308 1.989 0.862
2 0.0425 0.269 2.108 1.795 0.852
3 0.055 0.254 1.976 1.636 0.828
4 0.0615 0.239 1.866 1.623 0.870
5 0.07 0.224 1.738 1.421 0.818
6 0.077 0.2 1.553 1.265 0.815
16
Preguntas de Comprensión

1. ¿Cuáles son las fuentes de error en el ensayo?

al no presentar una escala bien graduada los lectores tienen al
confundir al momento de leer los resultados, otras de las razones es
que se producen burbujas de aire en el interior de los tubos.

2. ¿Qué efecto se tendría si el venturimetro no estaría horizontal?

• la gravedad influye mucho en la velocidad del fluido al pasar por
el ares menor.
• la dirección de los tubos tendrá la dirección de la gravedad.
• se tendría que aplicar presiones más altas.
• no tendríamos los mismos resultados.

3. investigué ¿Cuál es el ángulo incluido nominal de la sección

convergente y divergente de un tubo de Venturi? Expliqué, ¿por
qué existe esta diferencia?
la entrada convergente tiene un ángulo inclinado L rededor de 21
grados y el vino divergente de 7 a 8 grados esta diferencia es para
disminuir la presión de forma que la velocidad del fluido aumente, en
otras palabras, el fluido que es canalizado y en ese canal por donde
pasa se produce un estrechamiento el fluido pasa a mayor velocidad
por ese estrechamiento disminuyendo el mismo la presión
produciéndose una sunción.

4. ¿Cuáles otros métodos de caudal en conductos cerrados

conocen?
Medidor de Venturi: este dispositivo se utiliza para medir el gasto
atravesado de una tubería. Generalmente se hace en una sola pieza
fundada que consta con una sección de aguas arriba.
La placa de orificio: es una placa delgada que se sujeta entre bridas de
tubería. El orificio de aristas afilada ovaciona que el chorro se
contraiga aguas abajo del orificio.
El rotámetro: consiste en un tuvo vertical, de forma cónica dentro del cual
circula el fluido de abajo hacia arriba.

5. ¿Por qué el coeficiente cd no es constante, expliqué

esto es debido a errores que se cometen en el laboratorio que
generalmente es de visualización, al momento en que se hace las
lecturas en los manómetros según especificaciones de fabricantes del
venturimetro.

17
6. ¿a qué se debe que la pérdida total en el Venturimetro sea
pequeña?
R: debido a las especificaciones que aplica el fabricante, una de ellas es
la fabricación de esta en una sola pieza, donde no se encuentra por
esta razón ni una sola perdida por fricción que obstaculiza el flujo del
Agua.

7. ¿cómo puede usarse el tubo de Venturi para bombear fluido?

debido a la forma cínica del tubo en los extremos este tubo produce el
efecto Venturi que consiste en disminuir el orificio donde pasa el flujo
que tendrá mayor velocidad, esto hará que en el otro extremo se
produzca una succión, este solo es viable si el flujo es suficiente mente
alto.

8. ¿Qué pasaría si la altura del agua en el banco hidráulico

sobrepasa la altura estipulada por los requerimientos del equipo?
el agua se derramaría y podría haber una presión excesiva la que
afecta los tubos a tal punto que los puede deformar incluso romper.

9.Construya una tabla de conversión de unidades de caudal que

contemple las unidades de volumen de: litros, m3, y galones
versus las unidades de tiempo de: segundo, minutos, hora y día.

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CONCLUSIONES

En conclusión, el venturímetro es un dispositivo muy útil para medir el caudal

de un fluido en una tubería, y su uso se extiende a una amplia variedad de
aplicaciones en diferentes campos de la ingeniería por lo que importante
seguir las instrucciones de instalación y calibración para asegurar la precisión
de las mediciones.
El venturímetro se considera una de las formas más precisas y confiables de
medir el caudal de un fluido en una tubería, siempre y cuando se haya
diseñado y calibrado correctamente. Sin embargo, es importante tener en
cuenta que el venturímetro no es adecuado para medir el caudal de fluidos
con alta viscosidad o con partículas en suspensión, ya que pueden afectar la
precisión de la medición.

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BIBLIOGRAFIA
- https://whatispiping.com/venturimetro/

- https://www.ingenieriaquimicareviews.com/

- https://www.ecured.cu/

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ANEXOS

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