Informe N° 3

Medición del caudal

Nombre : Bastian Gallardo Fonseca

Profesor : Daniel Martínez Toledo
Asignatura : Laboratorio de termo fluidos
fecha : 26-10-2023

Laboratorio de termo fluidos – universidad del Bío-Bío – departamento de ingeniería mecánica

 Índice
Introducción ...................................................................................................................................... 3
Objetivo ............................................................................................................................................. 4
Marco teórico ..................................................................................................................................... 5
Desarrollo ........................................................................................................................................... 7
Procedimiento .................................................................................................................................... 8
Ecuaciones ......................................................................................................................................... 8
datos ................................................................................................................................................... 9
Memoria de calculo .......................................................................................................................... 10
Resultados ........................................................................................................................................ 10
Conclusión ....................................................................................................................................... 11
Bibliografía ...................................................................................................................................... 12

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Introducción
¿Cuál es el objetivo de medir el flujo de cualquier tipo de líquido? En que nos beneficia el
tener el resultado que se denomina caudal. El flujo o caudal es una variación importante en
la realización de operaciones de una planta industrial, la forma de medir el caudal varia, esta
puede ser directa, por ejemplo utilizando un cronometro y una manguera y medir el tiempo
que se demora en llenarse una probeta o utilizar métodos indirectos y relacionarlos a las
teorías ya presentadas en clases de mecánica de fluidos, como por ejemplo el ejercicios donde
se muestra un tubo Venturi y por medio de la altura y otros valores podemos calcular el
caudal. Otro tema muy importante a considerar el caudal en una línea industrial es la
velocidad a la cual se transporta el fluido, en la figura 1 se puede ver representada dicha
velocidad que según Cengel en su libro mecánica de fluidos, “la velocidad nunca es uniforme
sobre una sección transversal de un tubo debido a la condición de no deslizamiento en las
paredes. Más bien, la velocidad varía desde cero en las paredes hasta algún valor máximo en
la línea central del tubo o cerca de éste. Se define la velocidad promedio” (Cengel, 1ed, p.
174)
Figura 1

Velocidades dentro de una línea o tubería en la cual el caudal tendrá diferencias en

magnitud debido a las propiedades del material de dicha tubería.
Según Shames en su libro mecánica de fluidos “la velocidad de flujo se incrementa conforme
disminuye el área en la trayectoria del flujo. Por tanto, los tubos más pequeños generarán
velocidades elevadas, y los tubos más grandes proveerán velocidades bajas” (Shames, 3ed,
p. 162).
En esta experiencia de laboratorio lo que se realizo fue experimentar con un circuito cerrado
donde se hace circular un flujo constante de agua hacia un tanque, el calculo del caudal se
hace principal mente con un cronometro en mano y midiendo la presión del fluido cuando
este pasa a través de un tubo Venturi y también se mide cuando pasa por un tubo con una
placa orificio. Se mide la temperatura del fluido y esto se hace para diferentes flujos de
caudal.

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Objetivo
➢ Medir el caudal de un fluido en un circuito con contorno cerrado, utilizando manómetros
diferenciales, Tubo de Venturi, Placa Orificio y Tubo de Pitot.
➢ Utilización de la Ecuación de Bernoulli para determinar el caudal en un ducto cerrado.

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 Marco teórico
El caudal, en el contexto de la mecánica de fluidos, se refiere a la cantidad de un fluido
(líquido o gas) que fluye a través de una sección específica de una cañería, conducto o canal
en un período de tiempo determinado. Para el transporte del caudal por una línea de flujo lo
que nunca se puede olvidar es que se necesita conocer cuanta cantidad de que cosa
exactamente esta fluyendo, y es para esto que hay unidades de medida para cada cosa que
conocemos, el caudal no se queda atrás y en la figura 2 se muestra una de las tablas que se
obtuvo del libro mecánica de fluidos de Robert Mott.
Figura 2

“En la tabla resumimos estos tres tipos de flujo de fluidos y presentamos las unidades
estándar en el SI y en el Sistema Tradicional de Estados Unidos. Debido a que los metros
cúbicos por segundo y los pies cúbicos por segundo son flujos enormes, es frecuente que se
manejen otras unidades como litros por minuto (L/min), m 3/h y galones por minuto” (2006,
6ed, p. 155).
En el laboratorio se utilizo un sistema cerrado en el cual el flujo constante de agua paraba
por las tuberías y por dos partes importantes del estudio, una lo fue él tubo Venturi y otro lo
fue en la placa orificio, a continuación, procederemos a describirlos.
Figura 3

En la figura 3 se puede apreciar un esquema del tubo Venturi donde el tubo convergente es
la sección inicial del dispositivo y se caracteriza por tener un diámetro gradualmente reducido
en comparación con la tubería de entrada. La velocidad del fluido aumenta a medida que pasa
a través de esta sección, y la presión disminuye. Luego tenemos la garganta que es la sección
más estrecha del tubo Venturi y el punto crítico del dispositivo. Aquí, la velocidad del fluido
alcanza su valor máximo, lo que resulta en la presión más baja en el interior del tubo. La
tercera y última parte del tubo es el tubo divergente que después de la garganta, el tubo se

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ensancha gradualmente de nuevo. En esta sección, la velocidad del fluido disminuye, y la
presión aumenta, aunque no al nivel del tubo convergente.
Figura 4

En la figura 4 podemos ver que el flujo cambia su comportamiento debido a cabio en el

interior de la línea de transporte, este cambio se lo debemos a la placa orificio en si. El cual
es un dispositivo comúnmente utilizado para medir el caudal de un fluido en una tubería o
conducto. Esta placa se instala en la tubería y crea una obstrucción parcial al flujo del fluido.
Consiste en una placa plana con un orificio circular en el centro que permite que el fluido
pase a través de él. La placa orificio se coloca perpendicular al flujo del fluido. A menudo,
en la parte aguas arriba y aguas abajo de la placa orificio, se instalan tomas de presión. Estas
tomas permiten medir la diferencia de presión a ambos lados de la placa, lo que es esencial
para calcular el caudal.
Con relación a algo tan importante como lo es la presión no podemos dejar de lado el aparato
que lo mide y es simplemente un manómetro diferencial que es un dispositivo utilizado para
medir la diferencia de presión entre dos puntos en un sistema, como a través de una placa
orificio o un tubo Venturi.
Figura 5

El manómetro diferencial mide la diferencia de presión entre las dos conexiones y muestra
esta diferencia en una escala graduada. Esta diferencia de presión se expresa generalmente
en unidades de presión

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Desarrollo
en la experiencia se necesitarán los siguientes materiales:
- Placa orificio.
- Un sistema cerrado de agua.
- Un tanque de agua.
- Un tubo Venturi.
- Válvulas de apertura y cierre del caudal.
- Una bomba de agua.
- Un manómetro diferencial.
- Un cronometro.
- Un termómetro.
Figura 6: Tubo Venturi con entradas y salidas de presión

Figura 7: Placa orificio con entrada y salida de presión

Figura 8: manómetro diferencial

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 Figura 9: tanque de agua

procedimiento
1) Verificamos si el sistema de flujo de agua se encuentra cerrado.
2) Conectamos las mangueras del manómetro ya sea al tubo Venturi o a la placa orificio,
lo que desees medir primero.
3) Medimos la temperatura del ambiente y vemos si no varia con la del circuito.
4) Activamos el flujo de agua
5) Calculamos la presión del caudal con el manómetro diferencial.
6) medimos el tiempo que se demora en lograr la cantidad de volumen deseado en el
tanque de agua
7) repetimos los pasos del paso dos al seis dependiendo de cuantas mediciones queramos
obtener.

Ecuaciones

Caudal real Vol (1)

QR =
Tiempo
Donde :
V : Volumen de agua en [m3]
t : Tiempo medido en [s] al alcanzar el volumen deseado en

(2)
Caudal teórico QT = A V
Donde :
A : Área del tubo Venturi o la placa orificio, el área a utilizar dependerá del
instrumento que estemos midiendo.

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 Coeficiente de descarga QR (3)
CD =
QT

Tubo de Venturi / Placa orificio 2 g H (4)

V2 = 2
A 
1− 2 
 A1 
Donde :
V : Velocidad de flujo en [m/s]
∆H : Variación de altura en [m]
g : Aceleración de gravedad [m/s2]
A1 : Área antes del cambio de flujo en el caudal
A2 : Área después del cambio de flujo en el caudal

Tubo de Venturi / Placa orificio A2 V2 (5)

V1 =
A1
Donde :
V : Velocidad de flujo en en [m/s]

Datos
Tabla 1: Datos del tuvo Venturi
medición H1 (m) H2 (m) h.* (m) t. (s) T° (C°)
1 0,875 0,495 0,02 15,51
2 0,765 0,655 0,02 31,94 19
3 0,73 0,725 0,02 326
Volumen = 0,004092 [m3]
Tabla 2: Datos del Placa orificio
medición H1 (m) H2 (m) h.* (m) t. (s) T° (C°)
1 0,815 0,585 0,02 19,19
2 0,775 0,635 0,02 25,61 19
3 0,725 0,705 0,02 65,24
Volumen = 0,004092 [m3]

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Memoria de calculo
A continuación, se realiza una memoria de cálculo para la primera medición. Comenzamos
por el velocidad en la salida y en la entrada (V2) y (V1) usando primero la ecuación 4 y luego
la ecuación 5.

2 (9,81) (0,875− 0,495)

V2 = = 2, 848  m / s  (5,027 10−5 ) (2,848)
 5,027 10 −5  2 , V1 = = 0,8102[m / s]
1− 
−4 
(1,767 10−4 )
 1,767 10 

Luego calculamos el caudal teórico utilizando la ecuación 2.

−5 −4 3
QT = (5, 027 10 ) (2, 848) = 1, 432 10 [ m / s ]

Luego utilizamos la ecuación 1 para calcular el caudal real.

0,004092 −4 3
QR = = 2, 638 10 [ m / s ]
15,51

Y por ultimo el coeficiente de descarga.

2,638 10−4
CD = = 0, 607
1,432 10−4

Resultados

Tabla 3: resultados del tubo Venturi.

mediciones V1 (m/s) V2 (m/s) QT (m3 /s) QR (m3 /s) CD
1 0,8102 2,848 0,0001432 0,1836 0,607
2 0,3793 1,517 0,0002336 0,000128 0,548
3 0,0808 0,3234 0,0000498 0,000012 0,252

Tabla 4: resultados de la Placa Orificio.

mediciones V1 (m/s) V2 (m/s) QT (m3 /s) QR (m3 /s) CD
1 0,6281 2,2152 0,000341 0,000213 0,625
2 0,4901 1,7282 0,000266 0,000159 0,6
3 0,1852 0,6532 0,0001006 0,0000314 0,31

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Conclusión
En esta experiencia de laboratorio se logro calcular por medio de las diferentes formulas
planteadas, la velocidad del caudal y el volumen de este a temperatura ambiente, con esto en
mente podemos reconocer que seria muy beneficioso para cualquier industria tener un
suministro de agua o de cualquier fluido en un corto periodo de tiempo y para ello es
necesario tener una velocidad de flujo mayor, esto lo podemos lograr aumentando la presión
del fluido en transito con aparatos como el tubo Venturi y placas orificio como las vista en
esta experiencia. Cabe señalar que La medición del caudal de líquidos es un componente
esencial de la mecánica de fluidos, permitiendo cuantificar la cantidad de fluido que se
desplaza en un período de tiempo determinado. Esta medición se convierte en una
herramienta valiosa en campos diversos, como la construcción de sistemas de riego agrícola,
la evaluación del rendimiento de bombas y sistemas de tuberías en la industria, y la
determinación de la calidad del agua en estudios medioambientales. Además, es un concepto
que se conecta con la eficiencia energética, ya que conocer el caudal es esencial para
minimizar pérdidas y optimizar el uso de recursos, contribuyendo así a la sostenibilidad y la
gestión eficiente de procesos industriales y recursos hídricos. En resumen, la medición del
caudal no solo se relaciona con la mecánica de fluidos, sino que también tiene ramificaciones
importantes en campos interdisciplinarios donde se busca una gestión precisa de los recursos
y una toma de decisiones basada en datos sólidos.

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Bibliografía y Linkografía
➢ Mott, R. L. (2006). Mecánica de fluidos (6ta ed., p. 155)
➢ Cengel Y. (2006). Mecánica de fluidos (1era ed., p. 174)
➢ Shames I. (1995). Mecánica de fluidos (3era ed., p. 162)

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