 Objetivo

los objetivos del estudio de los agregados son cruciales para garantizar la calidad y
seguridad de las estructuras construidas. algunos objetivos clave del estudio de los
agregados en la ingeniería civil:

Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados: Los ingenieros deben
estudiar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados, como la forma, el
tamaño, la densidad, la porosidad, la absorción de agua y la resistencia a la compresión,
para determinar su idoneidad para diferentes usos en la construcción.

Identificar la fuente y el origen de los agregados: Es importante conocer la fuente y el

origen de los agregados para garantizar que sean de buena calidad y que cumplan con
las normas y regulaciones locales.

Evaluar la resistencia a la abrasión y al fuego de los agregados: Como ya mencioné

anteriormente, la resistencia a la abrasión y al fuego son propiedades clave de los
agregados que deben ser evaluadas para garantizar la durabilidad y seguridad de las
estructuras construidas.

Investigar el impacto ambiental de la extracción y el uso de los agregados: El estudio de

los agregados también debe incluir una evaluación del impacto ambiental de la
extracción y el uso de los mismos, incluyendo la degradación del suelo, la erosión y la
contaminación del aire y del agua.

Desarrollar mezclas de concreto y asfalto adecuadas: Los ingenieros deben determinar

las mezclas de concreto y asfalto adecuadas para diferentes usos y condiciones,
utilizando los agregados adecuados y evaluando su resistencia y durabilidad.

los objetivos del estudio de los agregados en la ingeniería civil son múltiples y variados.
Los ingenieros deben trabajar para determinar las propiedades físicas y mecánicas de
los agregados, evaluar su resistencia a la abrasión y al fuego, investigar el impacto
ambiental y desarrollar mezclas de concreto y asfalto adecuadas para diferentes usos y
condiciones. Al hacerlo, podemos garantizar la calidad y seguridad de las estructuras
construidas.
 Importancia del estudio de la resistencia a la abrasión de los agregados

Como ingeniero civil, es importante comprender la resistencia a la abrasión de los

agregados en la construcción de infraestructuras duraderas y seguras.

La resistencia a la abrasión de los agregados se refiere a la capacidad de los materiales

pétreos utilizados en la construcción, como la grava y la arena, de resistir el desgaste
por fricción. La abrasión puede ocurrir durante el transporte de los agregados, la mezcla
de concreto y durante el uso final de la estructura construida.

La resistencia a la abrasión de los agregados se mide mediante pruebas de laboratorio

utilizando equipos especializados. La prueba de abrasión Los Ángeles es una de las más
comunes y se realiza mediante la abrasión de los agregados con bolas de acero en una
máquina giratoria. El resultado de esta prueba se expresa como el porcentaje de pérdida
de peso de los agregados después de la abrasión.

Es importante seleccionar los agregados con una buena resistencia a la abrasión para
garantizar que la estructura construida tenga una vida útil prolongada y requiera menos
mantenimiento a lo largo del tiempo. Además, también se deben considerar otros
factores como la resistencia a la compresión, la durabilidad y la permeabilidad al agua
al seleccionar los agregados adecuados para un proyecto de construcción.

En resumen, la resistencia a la abrasión de los agregados es un factor crucial a

considerar en la construcción de infraestructuras duraderas y seguras. Al seleccionar los
agregados adecuados con una buena resistencia a la abrasión, podemos garantizar que la
estructura construida tenga una vida útil prolongada y requiera menos mantenimiento a
lo largo del tiempo.
 Resistencia a la abrasión de los agregados.

La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que

depende principalmente de las características de la roca madre. Este factor cobra
importancia cuando las partículas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso
de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.
 
Para determinar la dureza se utiliza un método indirecto cuyo procedimiento se encuentra
descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para los agregados gruesos.
Dicho método más conocido como el de la Máquina de los Ángeles, consiste básicamente
en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilíndrico de acero
que está montado horizontalmente. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un
número determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por
resultado la abrasión y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la
muestra seca y la masa del material desgastado expresándolo como porcentaje inicial
.
Porcentaje de desgaste = [ Pa – Pb ] / Pa
Donde
Paes la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
Pbes la masa de la muestra seca después del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm
 
En el ensayo de resistencia a la abrasión o al desgaste se utiliza la Maquina de los Ángeles.
Esta es un aparto constituido por un tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de
longitud y 700 mm de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un
dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del eje. El
tambor tiene una abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga
abrasiva; dicha abertura está provista de una tapa que debe reunir las siguientes
condiciones:
 
 asegurar un cierre hermético que impida la pérdida del material y del polvo.
  Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza de que el
material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
 Tener un dispositivo de sujeción que asegure al mismo tiempo la fijación rígida de
la tapa al tambor y su remoción fácil.

El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaña o saliente de
acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaña
debe estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez. La
posición de la pestaña debe ser tal que la distancia de la misma hasta la abertura, medida
sobre la pared del cilindro en dirección de la rotación, no sea menor de 1250 mm. La
pestaña debe reemplazarse con un perfil de hierro en ángulo fijado interiormente a la tapa
de la boca de entrada, en cuyo caso el sentido de la rotación debe ser tal que la carga sea
arrastrada por la cara exterior del ángulo.
 Resistencia mecánica de los agregados.

La prueba de resistencia mecánica del agregado en el ensayo de coeficiente de finalidad

(%FRIAB). Es una base para tener un estimativo del comportamiento mecánico del
agregado en el concreto, el agregado desarrollo la resistencia a la compresión como lo haría
en el concreto en condiciones de uso.

Existen aplicaciones en la construcción donde se requiere que los agregados posean una
buena resistencia para evitar el desgaste, la degradación o el deterioro causado por la
abrasión.

La forma de desgaste depende de la aplicación. Por ejemplo. Se puede producir desgastes

entre las partículas durante el periodo de construcción de las bases para carreteras, deben
soportar el peso del equipo de construcción. Durante la producción de materiales como el
concreto hidráulico o el concreto asfaltico la acción de un mezclado intenso puede llegar a
fraccionar o degradar las partículas. Durante la vida útil de estructuras como los pavimentos
de asfalto o de concreto, la acción de trafico puede desgastar y deteriorar las superficies si
el agregado no es lo suficientemente resistente, algo similar ocurre con los pisos y las
banquetas.

Otro tipo de construcción como los vertederos de presas o los canales de irrigación donde
se emplea el concreto hidráulico requieren de agregados resistentes a la abrasión, aquí el
agente abrasivo es el agua misma junto con todo tipo de partículas sólidas que pudiera
transportar.
 Resistencia al fuego y propiedades térmica de los agregados.

La resistencia al fuego de los agregados es la capacidad de los materiales pétreos utilizados

en la construcción, como la grava y la arena, para resistir el calor extremo y las llamas en
caso de un incendio. Es importante tener en cuenta que la resistencia al fuego de los
agregados no se aplica directamente a los materiales pétreos en sí mismos, sino a los
materiales de construcción que contienen estos agregados, como el concreto y la
mampostería.

Los agregados que se utilizan en materiales de construcción deben tener una baja
conductividad térmica para garantizar una buena resistencia al fuego. Esto significa que los
materiales deben ser capaces de disipar el calor de manera efectiva y evitar que se propague
a través del material de construcción. Los agregados con una baja conductividad térmica,
como la perlita, la vermiculita y la arcilla expandida, son ideales para materiales de
construcción que requieren resistencia al fuego.

Además de la conductividad térmica, la porosidad de los agregados también puede afectar

su resistencia al fuego. Los agregados porosos, como la piedra pómez y la ceniza volcánica,
pueden absorber la humedad, lo que puede causar que se agrieten o se desintegren durante
un incendio. Por lo tanto, se deben seleccionar agregados no porosos para garantizar una
buena resistencia al fuego.

En resumen, la resistencia al fuego de los agregados es un factor importante a considerar en

la construcción de estructuras resistentes al fuego. Los agregados con baja conductividad
térmica y porosidad son ideales para materiales de construcción que requieren resistencia al
fuego. Al seleccionar los agregados adecuados, podemos garantizar que la estructura
construida sea segura y resistente en caso de un incendio.
 propiedades térmicas de los agregados

coeficiente de expansión térmica:

El coeficiente de dilatación térmica es la velocidad a la que cambia el tamaño de un
material con respecto al cambio de temperatura. Las consideraciones de tamaño pueden
realizarse mediante cambios de longitud, área o volumen, por lo que existen coeficientes
derivables para las dilataciones lineales, de área y de volumen.
Con una presión supuesta constante, la dilatación lineal, la dilatación de área y la dilatación
de volumen pueden escribirse de forma más sencilla como;

`alfa _{L}=\frac{1}{L} \frac{dL}{dT}`

alfa _{A}=\frac{1}{A}

`alfa _{V}={frac{1}{V}} \donde `L`, `A` y `V` son la longitud, el área y el volumen,
respectivamente, y `T` es la temperatura.

La unidad de medida de los coeficientes de dilatación térmica es la inversa de la

temperatura, oC-1 o K-1. Sin embargo, a la unidad se le añaden dimensiones extra como
cm/cm o mm2/mm2 para poder deducir si el coeficiente es lineal, de área o volumétrico.

Cuando los materiales se calientan, las moléculas de ese material comienzan a agitarse más
y la distancia media entre ellas aumenta lo que se traduce en una expansión de sus
dimensiones. Esta agitación varía de un material a otro y los distintos materiales responden
al aumento de la temperatura de forma diferente debido a sus enlaces atómicos y estructuras
moleculares. Hay muchas formas de adaptar esta propiedad del material para que sea útil y
otras en las que hay que tener en cuenta para evitar fallos catastróficos.
Calor especifico:
La característica que depende del material, el calor específico nos da a entender cuando un
material es más difícil tanto de calentar o enfriar, o sea, menor es su variación de
temperatura cuando recibe o pierde una misma cantidad de calor o energía térmica.
Podemos pensar en el calor específico como una medida de "resistencia" de una sustancia a
cambiar de temperatura cuando cambio el calor.

Conductividad térmica:
La conductividad térmica es una propiedad física de los materiales que mide la capacidad
de conducción de calor. En otras palabras, la conductividad térmica es también la capacidad
de una sustancia para transferir la energía cinética de sus moléculas a otras adyacentes o a
sustancias con las que está en contacto.

Difusividad:
La difusividad térmica es la propiedad física que mide la razón de flujo de calor a través de
un medio, la importancia de esta cantidad física se debe a que al igual que el coeficiente de
absorción óptico es único para cada material [8].

La Difusividad Térmica (a con unidades mm2/s) es una propiedad específica de cada

material para caracterizar conducción de calor en condiciones no estacionarias. Este valor
describe cuán rápido un material reacciona a un cambio de temperatura.
 Impurezas y sustancia perjudiciales en los agregados.

Las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en los agregados incluyen
impurezas orgánicas, limo, arcilla, esquisto, oxido de hierro, carbón mineral, lignito y
ciertas partículas ligeras y suaves.

Los agregados son potencialmente peligrosos si contienen compuestos considerados

químicamente reactivos con el concreto de cemento portland y si producen: (1) cambio
significativo del volumen de la pasta, agregados o ambos, (2) interferencia en la hidratación
normal del cemento y (3) otros productos secundarios dañinos.

Las impurezas orgánicas pueden retrasar el fraguado y el endurecimiento del concreto,

reducir el desarrollo de la resistencia y, en algunos casos pocos usuales, causar la
deterioración. Las impurezas orgánicas, como las turbas, los humus y las margas orgánicas
pueden no ser tan perjudiciales, pero se los deben evitar.

Los materiales mas finos que 75 (tamiz No. 200), especialmente el limo y la arcilla, pueden
estar presentes como polvo suelto y pueden formar un revestimiento en las partículas de
agregados. Incluso hasta los revestimientos en las partículas de agregados. Incluso hasta los
revestimientos finos de limo o arcilla, sobre las partículas de agregados grueso, pueden ser
dañosos, pues debilitan la adherencia entre la pasta de cemento y el agregado. Si ciertos
tipos de limo o arcilla están presentes en cantidades excesivas, la demanda de agua puede
aumentar significantemente.
Universidad Nacional de Ingeniería
Instituto de Estudios Superiores
UNI-IES

Facultad de Tecnología de la Construcción

(FTC)
Asignatura: Materiales de construcción

Elaborado por:
Brooks Naeen D´ Sean Flores Enríquez.
Bryan Steven Hurtado Navarrete.
Marco Antonio Maradiaga Rayo.
John Cristopher Romero Segura.

Grupo de teoría y Práctica:

3M2-C.

Entrega del trabajo:

07/03/23