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Fac.Rev. En g. Universidad Antioquia N. º67 págs. 161-171, Junio, 2013

Movimiento termoactivado de dislocaciones

de tornillo en aluminio poligonizado

Movimiento termo-activado de las dislocaciones

helicoidales en el aluminio poligonizado

Pedro Tamayo Meza1*, Viacheslav Yermishki2, Juan Sandoval Pineda1, Luis

Flores Herrera1, Narcizo Muñoz Aguirre1

1Sección de Estudios de Posgrado e Investigación, Escuela Superior de

Ingeniería Mecánica y Eléctrica-UA, Instituto Politécnico Nacional. AV. de las
Granjas 682, Azcapotzalco. CP 02250, México, DF México

2Instituto Baikov de Metalurgia, Academia Rusa de Ciencias. AV. Lenninsky

Prozpekt 49. 119991. Moscú, Federación de Rusia.

Abstracto

En este trabajo estudiamos la evolución de las estructuras de dislocación poligonal y

hacemos un análisis de los mecanismos de deformación plástica en condiciones de
fluencia a altas temperaturas en aluminio poligonal de 99,3% de pureza. Las dislocaciones
juegan un papel de vital importancia en la evolución de la deformación plástica. La
influencia de las dislocaciones en el comportamiento de la curva σ – ε así como la forma
de esta curva aún no se han entendido ni explicado. La ausencia de tal comprensión sigue
siendo un problema hoy en día. Es necesario encontrar y describir una relación
importante entre las estructuras de dislocación estudiadas mediante imágenes de
Microscopía Electrónica de Transmisión (TEM) en condiciones estáticas, los valores de la
deformación de fluencia, la resistencia a la deformación y el límite de fractura. En cuanto a
esta relación, es relevante mencionar aquí que la estabilidad mecánica y térmica de los
defectos en el endurecimiento de la subestructura determina drásticamente la estabilidad
de la estructura poligonal en condiciones de trabajo. Teniendo en cuenta que las
estructuras poligonales se generan como resultado de un tratamiento termomecánico o
directamente bajo condiciones de fluencia, es natural esperar que las inestabilidades de
tales estructuras se observen bajo condiciones de temperatura y carga mucho más
estrictas que aquellas bajo las cuales se formaron estas estructuras.

- - - - - - - - - - Palabras clave:HVTEM, poligonización, fluencia, dislocaciones,

estructura,en el lugarestudiar

*
Autor de correspondencia: teléfono + 52 + 55 + 57 29 6000, ext. 64530, correo electrónico: ptamayom@ipn.mx (P. Tamayo)

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Resumen

La estabilidad mecánica y térmica resulta del endurecimiento subestructural en gran medida determina la consistencia de las estructuras poligonizadas bajo

condiciones de servicio. Se estudia la evolución de las estructuras dislocacionales poligonizadas y se analizan los mecanismos de deformación plástica bajo

condiciones de fluencia a elevada temperatura en un aluminio poligonizado. El papel que juegan las dislocaciones es fundamental para el desarrollo de la

deformación plástica. No ha sido fácil explicar y entender la incidencia física de las dislocaciones sobre el comportamiento y forma de la curva σ – ε, y lo

realizado adoleció de una serie de problemas, y estos prosiguen hasta el día de hoy. Debía encontrar una conexión estrecha entre la estructura dislocacional

que se estudiaba mediante microscopía electrónica de transmisión, TEM, bajo condiciones estáticas, y los valores del límite de fluencia, la resistencia a la

deformación y el límite de ruptura del metal. Considerando que las estructuras poligonizadas surgen como resultado del tratamiento mecánico-térmico, o

directamente bajo condiciones de fluencia de alta temperatura, es natural esperar que la inestabilidad de las estructuras poligonizadas debe observarse bajo

condiciones de temperatura y carga mucho más severas que aquellas que las generaron . El estudio de la evolución de la estructura dislocacional poligonizada

del aluminio, y el análisis de los mecanismos de la deformación plástica bajo condiciones de fluencia a elevadas temperaturas en un aluminio poligonizado de

99,3% de pureza, es el objeto de nuestro trabajo. la resistencia a la deformacion y el limite de ruptura del metal. Considerando que las estructuras

poligonizadas surgen como resultado del tratamiento mecánico-térmico, o directamente bajo condiciones de fluencia de alta temperatura, es natural esperar

que la inestabilidad de las estructuras poligonizadas debe observarse bajo condiciones de temperatura y carga mucho más severas que aquellas que las

generaron . El estudio de la evolución de la estructura dislocacional poligonizada del aluminio, y el análisis de los mecanismos de la deformación plástica bajo

condiciones de fluencia a elevadas temperaturas en un aluminio poligonizado de 99,3% de pureza, es el objeto de nuestro trabajo. la resistencia a la

deformacion y el limite de ruptura del metal. Considerando que las estructuras poligonizadas surgen como resultado del tratamiento mecánico-térmico, o

directamente bajo condiciones de fluencia de alta temperatura, es natural esperar que la inestabilidad de las estructuras poligonizadas debe observarse bajo

condiciones de temperatura y carga mucho más severas que aquellas que las generaron . El estudio de la evolución de la estructura dislocacional poligonizada

del aluminio, y el análisis de los mecanismos de la deformación plástica bajo condiciones de fluencia a elevadas temperaturas en un aluminio poligonizado de

99,3% de pureza, es el objeto de nuestro trabajo. o directamente bajo condiciones de fluencia de alta temperatura, es natural esperar que la inestabilidad de las

estructuras poligonizadas debe observarse bajo condiciones de temperatura y carga mucho más severas que aquellas que las generan. El estudio de la

evolución de la estructura dislocacional poligonizada del aluminio, y el análisis de los mecanismos de la deformación plástica bajo condiciones de fluencia a elevadas temperaturas en un aluminio poligoniza

- - - - - - - - - - Palabras Clave:HVTEM, poligonización, creep, dislocaciones,

estructura, ensayosen el lugar

Introducción bordes de grano. El objetivo de nuestros

La estabilidad térmica y mecánica de la dureza
subestructural determina en gran medida la estabilidad
de las estructuras granulares poligonales sujetas a las
condiciones de trabajo [1, 2]. Considerando el hecho de
que las estructuras poligonales emergen como resultado
de un tratamiento termomecánico o debido a la fluencia,
se espera que los cambios en dichas estructuras ocurran
bajo condiciones más severas de fuerza temperatura [3].
Hay muchas publicaciones relacionadas con la fluencia a
alta temperatura [4, 5]. Pocas de estas publicaciones
reportan experimentosen el lugar utilizando la
Microscopía Electrónica de Transmisión (TEM). En este
artículo, nuestro propósito es explicar la ley general del
comportamiento de la estructura poligonizada bajo
condiciones de fluencia a alta temperatura, comprender
la naturaleza de las fuentes que generan dislocaciones
libres durante la fluencia, y también explicar la
interacción entre dislocaciones deslizantes y sub-
experimentos es estudiar la evolución de las
estructuras de dislocación y realizar un análisis de los
mecanismos de deformación plástica en condiciones
de fluencia a alta temperatura en un aluminio
poligonal puro del 99,3% de pureza.
El alcance de nuestra investigación
Las dislocaciones son fundamentales para la evolución de
la deformación plástica. La forma de la curva σ – ε
depende directamente del comportamiento de las
dislocaciones y de la evolución de su movimiento, pero
dicho comportamiento aún no ha sido bien explicado. Los
tratamientos termomecánicos y de fluencia juegan un
papel decisivo en el proceso de formación de
subestructuras de dislocación (en la generación de
estructuras poligonales). Es natural esperar que el
desequilibrio de las estructuras poligonales deba ser

162
 Movimiento termoactivado de dislocaciones de tornillo en aluminio poligonizado

observados bajo condiciones de temperatura y carga en partes gruesas de la micromuestra, donde la

más severas que aquellas bajo las cuales se formaron influencia de las superficies libres es insignificante. La
[1, 2]. Por lo tanto, para obtener condiciones severas evolución de las estructuras de dislocación se registró a
de temperatura y carga sobre las muestras y para través de un sistema de video de alta velocidad;
hacer observaciones simultáneas de las muestras con asimismo, se documentó el proceso y evolución mediante
un Microscopio Electrónico de Transmisión de Alto fotografía de placas de manera periódica.
Voltaje (HVTEM), fabricamos una cámara adjunta
especial que nos permitió estudiar el comportamiento Análisis de resultados
de las estructuras poligonales bajo fluencia. a alta
temperatura, para explicar la naturaleza de las Una estructura de subgrano típica de la micromuestra
fuentes que generan dislocaciones libres así como la de Al, preparada paraen el lugarpruebas previas a la
relación entre las dislocaciones por deslizamiento y carga, se muestra en la figura 1. Se observa una
los bordes de los sub-granos. En este trabajo se orientación significativa, los sub-granos tienen forma
discuten los resultados obtenidosen el lugar de paredes formadas por dislocaciones paralelas y
experimentos redes de dislocaciones con forma cuadrada y
hexagonal, el tamaño promedio de sub-grano es de
2.05 ± 0.5mmetro.
entorno experimental
Las muestras a granel de aluminio fueron previamente
ensayadas en el esquema de tensión uniaxial. Su
estructura original se obtuvo después de un tratamiento
de recocido a500°Cdurante 1 hora. Las dimensiones de
las muestras a granel fueron50x10x0,5mm. Luego, se
cortaron micromuestras de aluminio de las muestras a
granel que se deformaron previamente en condiciones
de fluencia y se colocaron en la cámara unida al TEM.
Durante la fabricación de las micromuestras, se mantuvo
el eje de tensión. La forma de las micromuestras imitó las
macromuestras cortadas de una barra con tamaños
5x2x0,5mm. Considerando el haz de electrones del TEM
como un calentamiento, las muestras alcanzaron una
temperatura de etapa estacionaria en el rango de 70 -
150° C°. Las muestras se estresaron simultáneamente de Figura 1Estructura subgranular de aluminio
25 a 32MPa. El adelgazamiento de la muestra se realizó
poligonizado
utilizando un fundente de electrolito orientado con ácido
sulfúrico al 10% hasta obtener un orificio en el centro de La aplicación de carga movió las dislocaciones en las que los
la muestra. Las perforaciones con bordes finos en forma segmentos libres de dislocación distribuidos en el cuerpo de
de cuña permitieron la transparencia a los electrones, los propios subgranos comenzaron a deslizarse primero, ver
donde la estructura poligonal no se alteró bajo las figura 2. Durante el deslizamiento, las dislocaciones
fuerzas de la imagen de la superficie durante el proceso conservan la forma de bucle oval correspondiente a una
de preparación de la muestra. Estos estudios situación donde no hay significativa diferencia entre los
estructurales de Al en condiciones de fluencia se componentes de dislocación de borde y tornillo. El
realizaronen el lugaren un HVTEM, JEOL 1000, a 1000 KV. deslizamiento de la dislocación ocurre en sistemas típicos
Esta configuración nos permitió observar el para el cristal FCC <110> {111}.
comportamiento de la dislocación.

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Fac.Rev. En g. Universidad Antioquia N.° 67. Junio 2013

de dislocaciones de una red colapsada en las

direcciones mostradas por las flechas. Antes de
escapar de los sub-granos, las dislocaciones
etiquetadas 1 y 2 son rectas, y como se procedió al
análisis por visualización directa en el TEM (con la
ayuda de los métodos mostrados en [6, 7], se
orientaron 19° uno desde el otros, tenían un
carácter de tornillo, estaban distribuidos a lo largo
de las direcciones cristalográficas [213̅
1
] y [011], y
poseían
2
vectores de Burgers b̅ =±½ [10̅ 1] y b̅ = ±½
[011]. a lo largo de los1 planos (111)
2
y (111).

Figura 2Colapso del antiguo límite de subgrano y

aparición de nuevos límites de subgrano durante la
fluencia en aluminio poligonal

La longitud del desplazamiento de la dislocación no

superó la de los sub-granos y de manera efectiva
fueron retenidos por los sub-límites. Con el correr figura 3Dislocaciones que escapan de los límites del

del tiempo o cuando se incrementó la carga, todas subgrano durante la fluencia en aluminio poligonal
las dislocaciones libres escaparon o fueron
Tal estructura de contorno y su comportamiento bajo
asimiladas por los sublímites. Por otro lado, hemos
condiciones de carga están en excelente acuerdo con
observado que los sublímites formados
los datos reportados previamente [7-9]. En este
tempranamente están fragmentados y que las
trabajo hemos determinado no solo el
dislocaciones libres se escapan de ellos. Como
comportamiento de dislocación que genera la
consecuencia, se establece un equilibrio dinámico
subfrontera, sino también el signo del vector Burgers
entre los procesos de inmovilización de
bajo orientaciones dadas de la línea de dislocación.
dislocaciones libres y la formación de nuevos
sublímites con el colapso de una parte de los Para lograr esto con la ayuda del patrón de difracción,
antiguos sublímites con generación de determinamos la dirección cristalográfica del eje de
dislocaciones libres como se muestra en la figura 2. tensión de la micro-muestra en el sub-grano
estudiado y la dirección del movimiento de las
La principal característica de las dislocaciones que
dislocaciones cuando escapaban del sublímite en un
abandonan los sublímites era su deslizamiento a lo
sistema de coordenadas relacionado a ese sub-grano
largo de uno de los planos del tipo {111}. la figura 3
según la siguiente ecuación:
muestra aquellas dislocaciones 1 y 2, que pertenecen
a diversos sistemas del tipo <110> {111}, se escaparon
y formaron parte de dos familias diferentes F= (b̅ •∑)×ζ̅ (1)

164
 Movimiento termoactivado de dislocaciones de tornillo en aluminio poligonizado
donde ∑ es el tensor de tensiones aplicadas al
espécimen en el punto donde las dislocaciones1y2
están ubicados, ζ es un vector unitario en la
dirección correspondiente a la línea de dislocación.
Así se determina la dirección de la fuerza aplicada
sobre la dislocación y sus proyecciones sobre el
plano de deslizamiento
{111}
F̅ [10]. por dislocaciones1y
2Como se muestra en la Figura 3, el eje de tensión
de la micromuestra coincidió con la dirección [513̅]
y las dislocaciones analizadas se encontraron en el
límite del mismo grano. Dislocaciones1y 2,
respectivamente, correspondían a las siguientes
direcciones: a la de su vector unitario, a la dirección
de la línea de dislocación, a la fuerza que actúa
sobre ellas y a la proyección de esta fuerza sobre el
plano de deslizamiento:
-̅ 1= 0.27• [213̅]; -̅ 1= [213̅];
F̅ 1~ [25̅ ,46̅ ,32̅]; F̅ 2~ [25̅ ,46̅ ,46̅];
F~(111)~[45̅
1
1]; F~(111)~[2̅
2
11];
En la prueba, la dirección de su movimiento
correspondió a los siguientes vectores Burgers:
b1̅ = ± [1̅ 01]; b2̅ = ± [011];
En consecuencia, la dislocación2, al salir del sublímite,
era de carácter de tornillo izquierdo, y la luxación 1
estaba inclinada 19° a la luxación 2, con claro carácter
de tornillo. Se sabe que durante la fluencia, la
formación del sublímite está relacionada con el
choque de dislocaciones y la interacción perteneciente
a diferentes sistemas de deslizamiento. En nuestros
experimentos, la liberación de dislocaciones de los
sublímites estuvo relacionada con el cruce entre ellos
y la formación de umbrales de borde o saltos en ellos.
Según, cuando se producen dislocaciones de tornillo
del mismo signo cruzado o dislocaciones con el
mismo componente de tornillo, o dos fenómenos
simultáneos, se forman umbrales internodales o jogs.
En consecuencia, ambas dislocaciones 1y2presentaba
desniveles de borde de tipo internodal. Para
determinar umbrales (jogs) en dislocaciones 1y2, es
posible emplear la siguiente ecuación desarrollada en
[10]:
(2)
Esta ecuación corresponde al caso donde disloca la
ción 1 se mueve hacia la dislocación 2. Aquí y son las
direcciones del movimiento anterior de la dislocación
1 y su movimiento después de cruzar la dislocación 2;
ω es el volumen atómico. El valor positivo de N
corresponde a saltos internodales o umbrales y el N
negativo corresponde a la formación de umbrales de
vacancia. Para las dislocaciones 1 y 2 analizadas aquí,r
yr̅ ' están orientados a lo largo de F̃ (111)1y N > 0. 1Si la
dislocación 2 se movió
1
hacia la dislocación 1,
reasignando así los índices en la ecuación 2,ryr'están
orientados a lo largo de F̃2(111̅) y2 nuevamente N > 0.
Como
2
consecuencia, la verificación empleando el
criterio de la ecuación 2 confirma las conclusiones
alcanzadas anteriormente sobre la formación de
saltos internodales o umbrales durante el cruce de las
dislocaciones 1 y 2.
Discusión de resultados
El movimiento de dislocaciones de tornillo con umbrales
de tipo borde o jogs, en algunos modelos de fluencia
estacionaria, juega un papel fundamental [10, 11]. Se
supone que el movimiento termoactivado de
dislocaciones de tornillo con jogs de absorción o
nacimiento de defectos puntuales, es decir, vacancias o
átomos intersticiales, son los mecanismos fundamentales
en la deformación plástica bajo fluencia estacionaria a
altas temperaturas [12-14]. Se desarrolló un sistema de
ecuaciones (ecuaciones 3 a 6) que nos permite
determinar la velocidad de deslizamiento estacionario
para las dislocaciones del tornillo con saltos de borde o
umbrales que inducen movimiento a través de la
absorción de defectos puntuales que se difunden en ellos
(bordes absorbentes), o a través de la incubación de
estos jogs, seguida de la generación por difusión de ellos
(impulsos del generador):
(3)
(4)
Para umbrales generadores de defectos puntuales y para
jogs generadores de defectos puntuales, y
165
Fac.Rev. En g. Universidad Antioquia N.° 67. Junio 2013
(5)
(6) dislocaciones de tornillo, y esto significa descifrar
Las ecuaciones 3 y 5 se refieren a los casos de
movimiento no conservativo de los jogs ya los casos de
difusión volumétrica controlada por defectos puntuales; y
las ecuaciones 4 y 6 describen el movimiento de
dislocación del tornillo con saltos controlados por la
difusión tubular de los defectos puntuales a lo largo del
núcleo de la dislocación. En las ecuaciones 3–6,C0es la
concentración estacionaria de defectos puntuales
presentes en el metal analizado en determinadas
condiciones de carga, temperatura, etc.;Des el coeficiente
METRO
de migración del defecto;A=0,5xF·bes el trabajo de
fuerzas externas para un desplazamiento elemental del
jog; es la fuerza mecánica que actúa sobre el jog debido a
un esfuerzo aplicado;kes la constante de Boltzman;T es
temperatura; y son bessel
funciones modificadoras de segundo grado y de
orden cero. Para desarrollar las ecuaciones 3-4 y
determinar la concentración local de defectos
puntuales alrededor de los jogs, se hizo una analogía
entre la difusión de defectos puntuales que rodean
los jogs y la propagación de calor proveniente de una
fuente en movimiento permanente dentro de un
cuerpo semiinfinito [15], teniendo en cuenta cuenta
queA = τ∙b2λ, donde τ es el esfuerzo cortante aplicado,
λ es la longitud del segmento de dislocación.
En los casos descritos por las ecuaciones 3 y 5, se
examinó como fuente de defectos puntuales una fuente
de defectos puntuales coherente con los jogs; para las
ecuaciones 4 y 6 se consideró como fuente de defectos
puntuales una fuente lineal, coincidente con el segmento
de dislocación. Un análisis de las dislocaciones de tornillo
con movimiento jogs por periodos fijos de tiempo y sus
imágenes poren el lugarHVTEM permitió una
determinación experimental de la mayoría de los
parámetros en las ecuaciones 3 y 6. Los otros parámetros
se pueden calcular a partir de fórmulas analíticas
conocidas para condiciones específicas de una prueba.
Así, el único parámetro desconocido que se puede
calcular a partir de las ecuaciones 3 y 6 resulta ser el
coeficiente de migración.
166
En consecuencia, es posible utilizar las ecuaciones de
Barrett y Nix para un análisis termoactivado del
proceso no conservativo del movimiento de los saltos
de borde, que controlan el deslizamiento de la
la naturaleza física de este proceso en condiciones
experimentales reales. En la situación experimental real en el
HVTEM bajo un voltaje de aceleración por encima de un valor
umbral dado (200 KeV para aluminio), el resultado es la
formación de defectos de radiación y la difusión de defectos
puntuales hacia las superficies libres. Este daño por radiación
genera una mayor concentración de defectos puntuales
cercanos a los saltos de dislocación. Este efecto es
equivalente a considerar una temperatura de prueba más
alta. Sin embargo, cuando utilizamos las ecuaciones 3 y 6, se
realizó una estimación real de la concentración de defectos
puntuales cerca de los jogs partiendo únicamente de la
necesidad de garantizar una velocidad de desplazamiento
definida y constante de los jogs.V(oV), independientemente
de los mecanismos de formación de los defectos apuntuales.
pag
No se agregan más limitaciones y, por lo tanto, las
ecuaciones analizadas se pueden usar para el procesamiento
de datos experimentales. A partir de los datos secuenciales
registrados, y conservando las imágenes de un área
seleccionada registradas en diferentes momentos, y
empleando los métodos estándar de análisis por microscopía
electrónica, determinamos la configuración real de las
dislocaciones en sus planos de deslizamiento, los
desplazamientos para períodos de tiempo determinados y
los sistemas de deslizamiento de dislocaciones, incluidos sus
vectores Burgers. Nuestro análisis de esta información nos
permitió determinar la velocidad de dislocación con trotes y
las tensiones que actúan sobre ellos. La tabla 1 muestra estos
resultados para una de las dislocaciones registradas, y en la
figura 4 se reproduce la configuración de esta dislocación en
el plano de deslizamiento de la dislocación.
tabla 1Características cinéticas de la dislocación de
tornillo deslizante con jog
Longitud del recorrido de la dislocación,
54 97 125.4 199
r·106cm
Tiempo t, min, de deslizamiento Velocidad 45 75 105 155
V · 10-9cm/seg 2 2,15 1,99 2,01
 Movimiento termoactivado de dislocaciones de tornillo en aluminio poligonizado

en el jog en la dirección de su desplazamiento y

determinada por su tensión τ, y la tensión superficial
de las dislocaciones en su posición estacionaria de
equilibrio se determina de acuerdo con la ley de la
suma vectorial. El esquema para determinar la fuerza
resultante, que para las dislocaciones estacionarias, el
movimiento de trote compensa la fuerza química, se
muestra en la figura 5.

Figura 4Mapa de cálculo para la determinación de tensiones Tabla 2Características geométricas de las dislocaciones de
en el diagrama de forma de tress de aproximación de De tornillos deslizantes con jogs
Witt-Koehler. Las curvas 1–3 corresponden a la forma del
nº. de Segmento
bucle de dislocación del vector Burgersb̅ ,correspondiente a τ·10-2
dislocación Longitud i
φ0i φ0i α0i
una tensiónτ=100 (1), 200 (2) y 300 (3) kg/cm2[21] kg/cm2
segmento λ·105cm
Estos resultados se muestran en la tabla 1, para una de 1 1.3 2 63 57 4
las dislocaciones registradas y en la figura 4, se 2 3.4 2 21 63 11
reproduce la configuración de esta dislocación en el
plano de deslizamiento de la dislocación. Manteniendo
inalterada su configuración, las dislocaciones de manera
uniforme, se deslizaron con facilidad, recorriendo una
distancia de 0.199 μm en 165 minutos a una velocidad de
v~2×10-9cm/seg, antes de que se alterara la
configuración, como resultado de su interacción con
otras dislocaciones. Los esfuerzos cortantes que actúan
sobre las dislocaciones se analizaron con base en el
enfoque de [16], donde la forma del segmento de
dislocación en el campo de acción del esfuerzo cortante Figura 5Esquema para la determinación de la Fuerza

se examinó como un indicador de los esfuerzos Resultante que actúa sobre una dislocación por
aplicados. Sobre la base de las ecuaciones de De Witt – deslizamiento. Dos segmentos de dislocación de longitudes λ
1 2
Koehler que describen la forma de la curva de trayectoria y λ en el plano de deslizamiento X, Y, tipo {111}, conectados
en el campo de los esfuerzos cortantes, se calcularon
con un trote y atados a la superficie de la película. b̅1 es el
2 1
mapas teóricos de configuraciones de dislocación para
vector
2
Burgers; φ, φ, ϕ, ϕ-ángulos entre las tensiones de
1 2
cualquier esfuerzo cortante en cristales de aluminio. Los
cálculos de las configuraciones teóricas de las tensión
1 2
linealesT,T, t,t,y el eje
1
Y2α, α- son los ángulos entre las

dislocaciones se realizaron en una aproximación
elastotrópica y se muestran en la figura 4. Esta figura
representa un diagrama de forma de tensión. Los
esfuerzos cortantes aplicados se determinaron mediante
una comparación directa de una configuración de
líneas que unen los jogs a la superficie de salida de los
segmentos de dislocación y el eje X; F̅ es la fuerza que actúa
sobre el jog
De acuerdo con las convenciones utilizadas en la figura 5, la

dislocación real proyectada en su plano de deslizamiento ecuación de fuerza resultante se puede expresar como

con los mapas de dislocación determinados teóricamente

para diferentes esfuerzos. Los datos de medición de las F=(T2+T
1
2+2T T cosθ )1⁄2
2 1 2
(7)
características geométricas de los segmentos de
dislocación fueron analizados y presentados en la tabla 2 donde la fuerza de estiramiento lineal total es
correspondientes a las mediciones del esfuerzo cortante.
La fuerza mecánica resultanteF, aplicado
(8)

167
Fac.Rev. En g. Universidad Antioquia N.° 67. Junio 2013

dóndemies la energía de formación, por el defecto

(9)
correspondiente, es decir, una vacante o átomo
intersticial. Para el aluminio utilizado en este
La proyección de las fuerzas, determinada a partir de las
experimento mies 0,66 eV para una vacante y 2,3 eV para
ecuaciones de equilibrio en el eje x–y, es
un átomo intersticial. La temperatura de prueba
determinada considerando los efectos de radiación del
∑F=0;
y
τ∙b∙λ ∙porque
1
α=t∙porque
1 1
φ+T∙porque
1 1
ϕ, 1 (10) calentamiento fue T=343°k, de la película dentro del TEM
a 1000 keV, y una corriente de haz de 8 μA[17]. Después
∑F=0;
X
τ∙b∙λ ∙pecado
1
α=T∙pecado
1 1
ϕ-t∙pecado
1 1
φ 1
(11) de sustituir los parámetros determinados
experimentalmente y calculados a partir de la ecuación
para el segmento1 λ , y
14, en las ecuaciones 3 a 6 se calcularon los coeficientes
de migración de los defectos puntuales convergentes
τ∙b∙λ ∙porque
2 2
α=T 2
porqueφ+t∙porqueϕ,
2 2 2
(12) hacia los jogs, o bien divergentes de estos, en función del
mecanismo considerado como modelo, que permitía el
τ∙b∙λ ∙pecado
2 2
α=T 2
pecadoφ+t∙pecadoϕ,
2 2 2
(13) desplazamiento de jog a una velocidad constante determinada
experimentalmente, dentro del campo de tensión aplicado y
Para el segmento λ,T2 1
yT 2
son los a una temperatura dada. Además, la
tramos correspondientes de los segmentos de activación energéticaWcorrespondiente a los
dislocación en el punto donde se encuentra el coeficientes de migración. En nuestros
jog yt1 ytson2 los tramos correspondientes en cálculos consideramos y de acuerdo a
los puntos de emergencia en las superficies libres de los datos dados en [18],D=1cm2⁄seg así como b
0
las dislocaciones. La definición de los ángulos se =2.56×10-8cm. En las ecuaciones 4 y 6, y
puede observar en la figura 5, y los valores numéricos . Los resultados de
para la dislocación analizada se muestran en la tabla estos cálculos para la dislocación con jog analizados
2. Los valores determinados para las fuerzas para el anteriormente, mostrados en las tablas 1, 2 y la figura 5,
montaje de la figura 5 resultaron ser El valor para la se presentan en la tabla 3 donde se presentan los valores
concentración estacionaria del punto defectos fue esperados para la energía de migración de vacantes o
determinado por [referencia] como para átomos intersticiales.

(14)

Tabla 3Resultados obtenidos

Dm W H v
Naturaleza de la difusión Tipo de umbral Control de procesos ancho/alto
cm2/s eV eV cm/segundo

emisión de vacantes 1.5 e-22 1,48 0,62 2.4 2.4e-4

vacante
absorción intersticial 3.1 midieciséis * 0.1 _ 2.2e-27
Volumétrico
emisión intersticial 2.02 * 0.1 _ 3.3e-13
intersticial
absorción de vacantes 2.3e-8 0.52 0,62 0.84 6.7e-11
emisión de vacantes 3.7 e-18 1,19 0,19 0.3 8.6e8
vacante
absorción intersticial 2.7e-18 1.26 1.26 12 2.5e8
Tubular
Absorción intersticial 1.4 e-17 1.14 1.14 12 4.7e7
intersticial
Absorción de vacantes 1.2 mi-18 1.22 122 6.4 2.8e6
* En estos casos no existe una base física que explique los valores obtenidos para los parámetros que ingresan a las ecuaciones (3) y (5).

168
 Movimiento termoactivado de dislocaciones de tornillo en aluminio poligonizado
Se puede observar claramente en la tabla 3 que existe
una buena correlación entre la energía W y H para
valores razonables del coeficiente de migración sólo
para el caso de desplazamiento de dislocaciones con
umbrales intersticiales, absorbidas por vacancias
volumétricas del mecanismo de difusión. Una
correlación directa entre la energía de activación W
para una vacante y H para átomos intersticiales para
valores aceptados del coeficiente de migración, solo
para el caso de movimiento de vacantes con jog
intermodal, absorbida por el mecanismo de difusión
volumétrica de vacantes. En la tabla 3, los valores de
las velocidadesV(a), se determinaron de acuerdo con
pag
las ecuaciones 3–6 utilizando datos de las referencias
para una energía de migraciónH. No es difícil
comprobar que sólo para el caso de deslizamiento de
dislocaciones con umbral internodal, durante la
migración de defectos puntuales en el bulto,Vse
obtienen valorespag
comparables (dentro de un orden de
magnitud) con las velocidades determinadas
experimentalmenteV=2∙10-9cm ⁄seg. Aquí, los valores
(pag)
más aceptables corresponden a un mecanismo de
deslizamiento internodal de los jogs, absorbiendo
vacantes que migran dentro del bulto. En todos los
demás casos, los valores calculados y observados para
la velocidad difieren entre 14 y 20 órdenes de
magnitud. Los resultados del presente análisis
termoactivado, concuerdan bastante bien con los
obtenidos por observación en el TEM, lo que nos lleva
a la conclusión de que los jogs internodales formados
en las dislocaciones escapan de los sublímites. Los
valores más bajos de energía de migración de
vacantes en comparación con los valores
referenciados se pueden explicar a partir de una
saturación de vacantes de aluminio como resultado de
la influencia del flujo de electrones de alta energía,
que bajo la influencia de la temperatura a la que se
realizó la prueba tienen suficiente movilidad. .
(15)
donde, en la expresión del coeficiente de migración,
en lugar de la energía de activación experimental W =
0.52 eV, usamos el valor tabulado
para la energía de activación de vacantes para
migraciones 0,62 eV. El cálculo según la ecuación 15 da
como resultado
0
Ci=2.52∙1014b⁄cm3.
TomandoC0iy el valor de equilibrioC En ausencia
0
en
de el
irradiación de electrones, obtuvimos el valor de
saturación de vacantes en aluminio por radiación de
electrones de alta energía:
(dieciséis)
donde en la expresión del coeficiente de migración
en lugar de la energía de activación experimentalW
=0.52 eV, usamos el valor tabulado para la energía
de activación de vacantes para migraciones 0.62
eV. El cálculo según la ecuación 15 da como
resultado0Ci=2.52∙1014b⁄cm3.
TomandoC0iy el valor de equilibrioC ausencia en el
de
0
irradiación de electrones, se obtuvo el valor de
saturación de vacantes en aluminio por radiación
de electrones de alta energía.
El resultado de es muy similar a las condiciones
dadas en la probeta de aluminio bajo el efecto de
un haz de electrones acelerado a 1000 kV. En
consecuencia, como resultado de los estudios
realizados se determinó, que el colapso de los sub-
límites en condiciones de fluencia se acompaña de
la intersección de dislocaciones que emergen de
esta estructura, generando jogs de tipo internodal
[18-26]. El análisis sistemático de las observaciones
de dislocaciones de deslizamiento de tornillo con
jogs, de tipo borde, demostró que su movimiento
está controlado por un desplazamiento
térmicamente activado de los jogs internodales,
realizado por absorción de vacantes que migran a
los jogs a través de la matriz circundante. El valor
experimental real de la energía de activación de
este proceso es de 0,52eV.
Conclusiones
observandoen el lugarlas imágenes obtenidas
mediante un Microscopio Electrónico de Transmisión
de alto voltaje (HVTEM) de la evolución del segmento
de dislocación bajo el efecto de pura tensión,
169
Fac.Rev. En g. Universidad Antioquia N.° 67. Junio 2013
fue posible establecer una relación directa entre
la característica mecánica del metal y los
parámetros de la estructura de dislocación.
Durante el desarrollo del proceso de fluencia, los
límites de los subgranos se expanden y en las
dislocaciones que los abandonan se forman jogs
(umbrales) de tipo internodal.
El análisis del deslizamiento de la dislocación del tornillo
con jogs de borde demostró que su movimiento está
controlado por un movimiento termoactivado de los jogs
internodales que ocurre a través de la absorción de
vacantes migratorias que se mueven hacia los jogs, a
través de las zonas circundantes de la matriz.
El valor experimental real de la energía de activación
de este proceso es de 0,52 eV. La posible razón de
este bajo valor de energía de activación de migración
de vacantes en comparación con los datos
encontrados en las referencias, reside en que la
matriz de aluminio se encuentra saturada de vacantes
inducida por la irradiación de electrones en el interior
del HVTEM.
Expresiones de gratitud
Los autores agradecen al Dr. Ulises Figueroa
López, por las fructíferas discusiones, al Dr.
Sergey Kulagin por su ayuda en la obtención de
micrografías electrónicas en el HVTEM-JEOL
1000, al Instituto Internacional de Cooperación
Técnica y Científica de la SRE-México, por el
apoyo durante una visita a la Federación Rusa
(2006) y CONACyT México, Proyecto N° 84309.
Para Instituto Politécnico Nacional, Escuela
Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica –
Sección de Estudios de Posgrado e Investigación
por el apoyo brindado para esta investigación.
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