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Rotulas Plásticas

Una rótula plástica es un dispositivo de amortiguación de energía, que permite


la rotación de la deformación plástica de la conexión de una columna, de manera
rígida. En la teoría estructural, la viga de ingeniería o rótula plástica se usa para
describir la deformación de una sección en una viga donde se produce la flexión
de plástico.
También se llama rotula plástica al estado plástico que alcanzan todas las fibras
de un elemento estructural al producirse una articulación en la sección
transversal del mismo. También llamada articulación plástica.
La teoría plástica básica tiene que ver con la distribución de esfuerzos en una
estructura, después de que en ciertos puntos de ésta se ha alcanzado el
esfuerzo de fluencia. Según la teoría plástica, aquellas partes de una estructura
que han alcanzado el esfuerzo de fluencia no pueden resistir esfuerzos
adicionales; más bien esas partes fluirán la cantidad necesaria para permitir que
la carga o esfuerzos adicionales sean transferidos a otras partes de la estructura
donde los esfuerzos se encuentran por debajo del esfuerzo de fluencia y
son capaces de absorber esfuerzos adicionales. Se puede decir que la
plasticidad sirve para igualar los esfuerzos en casos de sobrecarga.
Al ser sometida una estructura de concreto armado a movimientos sísmicos
severos, ésta generalmente responde no linealmente. Esto es atribuible a que
el concreto armado es un material no homogéneo y su comportamiento es
altamente no lineal.

Se usa el término rótula plástica para referirse a la sección central en ese


estado. La rótula plástica, permite rotaciones relativas a ambos lados de la
sección indefinidamente grandes, y tiene asociado un momento flector igual al
momento Mp. El diagrama momento-curvatura es lineal hasta alcanzar el
momento de fluencia My. A partir de allí es no lineal y se hace completamente
plástico con el momento de plastificación Mp.
DIFERENCIA ENTRE UNA RÓTULA PLÁSTICA Y UNA CONSTRUCTIVA
La articulación constructiva no toma momentos flectores, mientras la articulación
plástica si, y es precisamente eso lo que permite su plastificación.

CONTROL DE ROTULAS PLASTICAS EN PORTICOS DE


CONCRETOARMADO
La metodología trata de diseñar las columnas con mayor capacidad resistente y
de disipación de energía que las vigas, debido que ante una acción sísmica los
mecanismos cinemáticos que se formen sean los más deseables.
Cuando las columnas no tienen mayor capacidad resistente y de disipación de
energía que las vigas hay
la probabilidad de que las rótulas plásticas se formen en las columnas formánd
ose un mecanismo indeseable, es decir un mecanismo de entrepiso que puede
conducir al colapso prematuro de la estructura. La rotación delas rótulas plásticas
en el mecanismo deseable (en vigas) es muy pequeña con relación la rotación
de las rótulas plásticas en los mecanismos indeseables o de entrepiso (en
columnas).

Con el fin de conseguir un comportamiento dúctil de los elementos y por ende en


la estructura, se deben diseñar los pórticos teniendo en cuenta las disposiciones
especiales para el diseño sísmico, en concordancia con el ACI 318-14 el cual se
conoce como criterio de columna fuerte-viga débil ACI 318-14 ART.18.7.3.2.
Con los requerimientos para un pórtico especial resistente a momento. El objeti
vo principal de estos requerimientos es dar capacidad de disipación de energía
en el rango inelástico de respuesta.
En el cálculo del criterio columna fuerte –viga débil se realiza la suma de los
momentos nominales de las columnas en un nudo que debe ser mayor de 6/5
veces la suma de los momentos nominales de las vigas, esto es para proveer de
mayor resistencia a flexión en las columnas que en las vigas que forman el nudo:

MECANISMO DE COLAPSO

a) Cuando las columnas se detallan adecuadamente para que en sus


extremos se formen rotulas plásticas.
b) No debe permitirse la posibilidad de formación simultáneamente de
rotulas plásticas en capitel y base de todas las columnas de un mismo
piso, mecanismo de colapso local conocido con el nombre de “piso
blando”.
c) Es evidente que, en este caso, las demandas de ductilidad de curvatura
pueden llegar a ser excesivas.
e) Es un ejemplo que ilustra la necesidad de evaluar la función de ductilidad
global asociada con el desplazamiento.
f) La prevención de la formación de un “piso blando” se asigna a las
columnas exteriores

LONGITUD DE LA ZONA DE FORMACION POTENCIAL DE ROTULAS


PLASTICAS (ZONAS CRITICAS)
Se detallan, a continuación, las 3 zonas donde pueden formarse rótulas
plásticas:
1. Zonas adyacentes a las caras de las columnas, donde la armadura
superior e inferior puede estar sometida a fluencia en tracción y
compresión debido a la reversibilidad del momento flector.
2. Cuando una rotula plástica deliberadamente se ubica alejada de la cara
de la columna, debe diseñarse de manera que su sección critica este al
menos a una distancia igual a la altura h de la columna.
3. En las zonas de momento positivo, dentro de la luz de una viga, puede
formarse una rótula plástica unidireccional sin posibilidad de que se
desarrolle la rótula negativa. En esta zona, el peligro de pandeo de las
barras en comprensión es mucho menor, ya que las barras no han fluido
en tracción en el ciclo de carga previo. Más aún, tal rótula plástica es
probable que se extienda y, bajo fluencia, tome poco esfuerzo de corte. A
causa de la variabilidad de las cargas gravitatorias durante un terremoto
severo, la posición de la sección crítica de la rótula plástica, puede no ser
posible determinarla con precisión.
En la siguiente figura se aprecia la localización deseada que debieran tener las
articulaciones plásticas en los extremos de las vigas.

¿Se pueden formar rótulas en concreto reforzado, acero y madera?


Las rotulas se pueden formar en concreto reforzado, acero ya que depende
ductilidad de la sección y la capacidad de redistribución de momentos del
elemento.
La ductilidad de la sección la determina la profundidad de la fibra neutra (hablo
de vigas ya que la formación de rotulas no es conveniente que aparezca en
pilares ya que estos trabajan básicamente a compresión y tienen una ductilidad
despreciable o lo que es lo mismo producen rotura frágil). A menor bloque
comprimido mayor capacidad de rotación de la sección y por tanto mayor
capacidad de deformación antes del colapso. Y respecto del elemento.
ANALISIS INELASTICO-ROTULAS PLASTICAS
El comportamiento inelástico de las estructuras es tan importante que es
indispensable tomarse en cuenta, en la práctica de un diseño sísmico por las
siguientes razones: la estructura de un edificio debe comportarse sin
experimentar daños bajo sismos pequeños o medianos que pueden ocurrir
durante su existencia. Además, no debe sufrir un colapso con un fuerte
movimiento sísmico que tenga recurrencias de 50 años o más. A menudo, las
estructuras diseñadas con esta filosofía están sujetas a fuerzas sísmicas
que las llevan al rango inelástico. En algunas ocasiones, las fuerzas
observadas han sido de tres a cuatro veces mayores que las que se especifican
en los reglamentos. A pesar de ello, en la mayoría de los casos las
estructuras no resultaron dañadas. Se cree que la disipación de energía debida
al amortiguamiento histérico es un margen adicional de seguridad
que poseen estas estructuras. Diseñar estructuras que permanezcan elásticas
bajo grandes movimientos sísmicos es muy costoso y se considera poco
realista. El efecto de la disipación de energía que causa el comportamiento
histérico de la estructura de un edificio tendrá, por consiguiente, que evaluarse
con precisión, partiendo de un análisis inelástico de la estructura. La relación
entre la respuesta elástica máxima Vy (la respuesta del sistema
cuando permanece elástico independientemente de la intensidad de la fuerza)
y la respuesta a máxima inelástica Vu ha sido determinada para un sistema de
una sola masa, elástico y perfectamente plástico,
basándose en dos suposiciones: primero considerando que las deflexiones
máximas elásticas como elastoplásticas sean iguales, llegando a la relación:

Donde μ, es el factor de ductilidad de desplazamiento, definido:

Ambos conceptos descritos anteriormente, se muestran en la figura:

De lo visto anteriormente, se puede decir que las estructuras que pueden


sostener grandes deformaciones plásticas tienen una buena resistencia sísmica.
Por consiguiente, las estructuras que tienen valores altos de μ se pueden diseñar
con niveles más bajos de capacidad resistente a las fuerzas laterales. También
se puede establecer que la parte de la estructura que vaya a sufrir grandes
deformaciones plásticas debe poseer un factor de ductilidad que cubra
sobradamente la esperada deformación plástica.
Recomendaciones
1. No pasar por alto las disposiciones especiales sismo resistentes (criterio
columna fuerte-viga débil) proporcionado por la norma en este caso se
menciona el ACI318-14 y en el caso no cumplir con el requisito del
art.18.7.3.2 seguir las correspondientes indicaciones de la normativa.

2. Se debe respetar los lineamientos de las especificaciones técnicas de los


elementos estructurales para garantizar la plastificación en las zonas
deseadas (rotulas plásticas).
Conclusiones

1. Las rotulas plásticas se generan cuando pasa su momento de fluencia y


entra a su momento plástico es decir cuando el acero empieza a fluir y
entra a su fase plástica donde las deformaciones ya son permanentes.
Las rotulas plásticas son dispositivos de amortiguamiento de energía se
generan en elementos compuestos de materiales dúctiles.

2. Si la capacidad resistente de la columna tiende a ser menos que de las


vigas, genera la probabilidad de que se formen las rotulas plásticas en las
columnas generando así un mecanismo estructural indeseable lo que
puede llevar al colapso prematuro de la estructura.

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