Universidad Tecnológica de Panamá

Centro Regional de Panamá Oeste

Facultad de Ingeniería Civil
Licenciatura en Ingeniería Marítima y Portuaria

Integrantes:
Chong, Carlos 9-758-727
De León, Alexis 8-962-1716

Grupo:
9IL-121

Asignatura:
Mecánica de Cuerpos Deformables l

Profesor:
Manuel Arcia

Investigación sobre:
Zona Plástica

“2021”
 Índice

Contenido
INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................................1
LA ZONA PLÁSTICA (WIKIPEDIA.ORG, 2020)........................................................................................2
COMPORTAMIENTO DE MATERIALES EN LA ZONA PLÁSTICA (GODOY, 2005)........................2
MATERIALES FRÁGILES Y DÚCTILES....................................................................................................5
ENSAYO DE TRACCIÓN (ZAPATA, 2020)..................................................................................................6
¿QUÉ SE UTILIZA PARA EL EXPERIMENTO DEL ENSAYO DE TRACCIÓN?..........................................................6
PROPIEDADES Y DATOS QUE SE OBTIENEN.......................................................................................................7
ZONA PLÁSTICA.............................................................................................................................................8
EJEMPLOS DE ENSAYOS A TRACCIÓN...............................................................................................................8
RESPUESTA DE DIVERSOS MATERIALES AL ENSAYO DE TENSIÓN.....................................................................8
CONCLUSIÓN...................................................................................................................................................9
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................................10
Introducción

En los materiales elásticos, en particular en muchos metales dúctiles, un esfuerzo uniaxial de tracción

pequeño lleva aparejado un comportamiento elástico. Eso significa que pequeños incrementos en la tensión de

tracción comporta pequeños incrementos en la deformación, si la carga se vuelve cero de nuevo el cuerpo

recupera exactamente su forma original, es decir, se tiene una deformación completamente reversible. Sin

embargo, se ha comprobado experimentalmente que existe un límite, llamado límite elástico, tal que si cierta

función homogénea de las tensiones supera dicho límite entonces al desaparecer la carga quedan

deformaciones remanentes y el cuerpo no vuelve exactamente a su forma. Es decir, aparecen deformaciones

no reversibles.

La plasticidad de los materiales está relacionada con cambios irreversibles en esos materiales. A diferencia

del comportamiento elástico que es termodinámicamente reversible, un cuerpo que se deforma plásticamente

experimenta cambios de entropía, como desplazamientos de las dislocaciones. En el comportamiento plástico

parte de la energía mecánica se disipa internamente, en lugar de transformarse en energía potencial elástica.

Microscópicamente, en la escala de la red cristalina de los metales, la plasticidad es una consecuencia de

la existencia de ciertas imperfecciones en la red llamadas dislocaciones. En 1934, Egon Orowan, Michael

Polanyi y Geoffrey Ingram Taylor, más o menos simultáneamente llegaron a la conclusión de que la

deformación plástica de materiales dúctiles podía ser explicada en términos de la teoría de dislocaciones.

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La Zona Plástica[ CITATION Wik20 \l
6154 ]
La plasticidad es un comportamiento mecánico
característico de ciertos materiales anelásticos
consistente en la capacidad de deformarse
permanente e irreversiblemente cuando se encuentra
sometido a tensiones por encima de su rango
elástico, es decir, por encima de su límite elástico.
Figura 1. Ejemplo típico de curva tensión-
deformación para un esfuerzo uniaxial de tracción, en
Comportamiento de materiales en La Zona un metal dúctil con comportamiento elasto-plástico

Plástica [ CITATION God05 \l 6154 ]

La plasticidad se manifiesta de formas muy
diferentes de acuerdo con el material y a las
condiciones de carga. Los materiales con
microestructuras tan diferentes (como metales
cristalinos y granulares), que desarrollan
mecanismos micro tan distintos, tengan
comportamientos macro que sean caracterízales
como la plasticidad. No hay una física en el nivel Figura 2. En aceros se observan etapas elásticas lineal, no
lineal, plateau de fluencia, endurecimiento bajo deformación.
micro, sino varias, pero se los conceptualiza de En cobre sólo se ve aumento de deformaciones sin plateau.
manera similar cuando se los observa en el nivel NOTA: La fluencia , también conocida como flujo frío ,
macro. Las deformaciones que se miden en el es la deformación permanente que aumenta con el tiempo bajo
carga o tensión constante .
nivel macro son acumulaciones de deformaciones
que ocurren en nivel micro o nano.

El comportamiento perfectamente plástico descrito es algo menos frecuente, e implica la aparición de

deformaciones irreversibles por pequeña que sea la tensión, la arcilla de modelar y la plastilina se aproximan
mucho a un comportamiento perfectamente plástico. El comportamiento elasto-plástico es el que se
encuentra en la mayoría de los metales conocidos, y también en muchos otros materiales. Otros materiales
además presentan plasticidad con endurecimiento y necesitan esfuerzos progresivamente más grandes para
aumentar su deformación plástica total. E incluso los comportamientos anteriores pueden ir acompañados de
efectos viscosos, que hacen que las tensiones sean mayores en casos de velocidades de deformación altas,
dicho comportamiento se conoce con el nombre de visco-plasticidad.

Un cuerpo que se deforma plásticamente experimenta cambios de entropía, como desplazamientos de las
dislocaciones. En el comportamiento plástico parte de la energía mecánica se disipa internamente, en lugar de
transformarse en energía potencial elástica.

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En materiales cristalinos es necesario mirar en el

nivel atómico (nano). Cada grano de metal es un

cristal, un cristal es un arreglo 3D de átomos,

formando un esqueleto, cada uno se mantiene en

su lugar. Hay deformación plástica cuando hay

deslizamiento de planos debido a tensiones

Figura 3. Comportamiento de materiales cristalinos a
cortantes. El corte crítico es un parámetro esfuerzos cortantes extremos.

constante para el material a una temperatura T.

En materiales granulares, después de fluencia hay un deslizamiento con desplazamiento en la zona de

contacto, perdida de ligamento.

Figura 4. EsquemaFigura
de borde
5. de
Vista
grano
de con
microestructura
cambio de de acero con efecto
desplazamiento. de grano visible.

Figura 6. Corrimiento de vínculos en dislocación.

Cuando hay ablandamiento se rompen algunos vínculos entre granos y se reacomoda el material. Pueden
reestablecerse algunos vínculos ante deformaciones mayores.

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 Todas estas fuerzas dan como resultando ciertos efectos en la zona plástica los cuales son la plasticidad
perfecta o fluencia, el endurecimiento por deformación y la estricción, fenómenos los cuales desembocan en
la fractura del material.

Figura 7. Gráfico de deformación de un material en tensión.

La fluencia o cedencia es la deformación irrecuperable, a partir de la cual solo se recuperará la parte de su

deformación correspondiente a la deformación elástica, quedando una deformación irreversible. Este
fenómeno se sitúa justo encima del límite elástico, y se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe la
tensión aplicada. Mediante el ensayo de tracción se mide esta deformación característica que no todos los
materiales experimentan.

El endurecimiento por deformación (también llamado endurecimiento en frío o por acritud) es el

endurecimiento de un material por una deformación plástica a nivel macroscópico que tiene el efecto de
incrementar la densidad de dislocaciones del material.

La estricción es esfuerzo máximo de tensión o límite de tensión a aquella fuerza a la que un material
comienza a adelgazar sus dimensiones para compensar un súbito o continuado y progresivo esfuerzo se
tensión.

Figura 8. Muestra de ensayo a tracción de un material platico

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Materiales Frágiles y Dúctiles
La fragilidad es la cualidad de los
objetos de romperse muy fácilmente,
técnicamente esto se refiere a la
capacidad de los materiales de romperse
después de una deformación mínima en
el rango elástico. Los materiales frágiles
son aquellos que carecen de
deformación plástica antes de su rotura.

La fragilidad de un material
Figura 7. Gráficos de materiales frágiles en la ingeniería llevados a su
también se relaciona con la velocidad rotura.

de propagación o el crecimiento de
grietas (en el caso del concreto) a través de la estructura. Esto significa un alto riesgo de fractura súbita de los
materiales con estas características una vez son sometidos a
esfuerzos.

En ingeniería se le consideran materiales frágiles a el

hierro fundido laminar (hierro gris) y el concreto.

La ductilidad es la capacidad que tienen ciertos

materiales para deformarse y que admite grandes
deformaciones mecánicas antes de presentarse la rotura del
material. Estos materiales, como ciertos metales y asfaltos,
se conocen como dúctiles.

Figura 8. Diversos metales dúctiles, representados en

variables ingenieriles.

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Ensayo de Tracción[ CITATION Fan20 \l 6154 ]
Un ensayo de tracción es una prueba experimental que se lleva a cabo sobre una muestra de material para
determinar cuánto resiste los esfuerzos de tracción. Gracias a ella se pueden conocer muchas de las
propiedades mecánicas del material y determinar si es apropiado para un diseño particular.

La muestra normalmente es un cilindro llamado

probeta. Esta se somete a una tensión, consistente
en aplicar dos fuerzas opuestas en los extremos que
estiran la barra y la deforman. El ensayo prosigue
ejerciendo esfuerzos cada vez mayores, hasta que
la probeta finalmente se rompa.

Se toma nota de la magnitud de las fuerzas y de

la deformación que producen en la probeta, desde
fuerzas pequeñas que no causan deformación
permanente, hasta la tensión que causa la rotura de
Figura 1. Máquina para ensayos de tracción.
la pieza.

Allí finaliza la toma de datos y se procede a

elaborar una gráfica de esfuerzo-deformación, que servirá para analizar el comportamiento de materiales
como metales, cerámicas, cemento, madera y polímeros.

¿Qué se utiliza para el experimento del

Ensayo de Tracción?
El experimento se hace mediante máquinas
especiales como la que se muestra en la figura 1, las
cuales proveen el esfuerzo necesario para cargar y
luego descargar el material para evaluar la
deformación.

En cuanto a la probeta, se trata de un tubo con

sección transversal constante, de forma cilíndrica,
rectangular o cuadrada, cuyas dimensiones están estandarizadas. Los extremos son más anchos para facilitar
la sujeción al porta muestras, como se ve en la figura 2 izquierda.
Figura 2. A la izquierda un a probeta de acero y a la
La longitud inicial Lo se mide y se marca la región derecha la misma probeta ya fracturada. El ensayo de
tracción es un ensayo destructivo.
calibrada sobre el tubo de la probeta. Luego se la
sujeta mediante mordazas a la máquina de prueba y
esta da comienzo.

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Propiedades y datos que se obtienen
Los materiales tienen diversos comportamientos ante la tensión, mostrados en la siguiente gráfica para la
cual se empleó acero. Los esfuerzos aplicados en el eje vertical se denotan mediante la letra griega σ y la
deformación unitaria en el eje horizontal, llamada ε.

La deformación unitaria no tiene dimensiones, ya que es el cociente entre el cambio de longitud de la

probeta ΔL = Lf – Lo y la longitud inicial. Así:

ε = ΔL / Lo

Por su parte, la magnitud del esfuerzo σ es la razón fuerza/área de sección transversal.

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 En la gráfica se distinguen dos
regiones importantes: zona elástica y
zona plástica.

Zona Plástica
Seguidamente el material entra en la
región de comportamiento plástico.
Sobrepasada la zona de
comportamiento elástico, el acero
entra en la región del esfuerzo de
cedencia o fluencia, en la cual la
probeta se deforma, pero no se rompe,
si bien el esfuerzo se mantiene
constante en σY.

Superada la zona de cedencia la

deformación aumenta con el esfuerzo
Figura 3. Curva esfuerzo-deformación para el acero. aplicado, pero ya no de manera lineal.

El material experimenta cambios a

nivel molecular y se produce un
endurecimiento por deformación. Por ello vemos que se necesitan esfuerzos cada vez mayores para lograr una
deformación.

El límite de esta zona está en el esfuerzo último. El material se considera roto en este punto, aunque aún la
probeta sigue de una pieza. A partir de allí la carga necesaria para producir deformación se reduce y la
probeta se va adelgazando progresivamente (estricción) hasta que por fin se fractura (figura 2, derecha).

A esta curva y sus regiones se le denomina esfuerzo de fractura convencional. Pero encima de ella hay una
curva discontinua, llamada esfuerzo de fractura verdadero, que se obtiene registrando la longitud instantánea
o verdadera de la probeta, en vez de trabajar con la longitud original para encontrar la deformación unitaria,
como se explicó al comienzo.

Ambas curvas, la verdadera y la convencional, coinciden en la zona de esfuerzos pequeños hasta la zona de
cedencia. De todas formas, está previsto que el material funcione en el rango elástico para evitar
deformaciones permanentes que impidan el buen funcionamiento de la pieza fabricada.

Así que entre los datos más importantes que se obtienen del ensayo están el esfuerzo σY que define el límite
elástico.

Ejemplos de Ensayos a Tracción

El material que se usó como modelo en la descripción anterior es el acero, cuyo uso está ampliamente
extendido en construcción e industria. Pero hay muchos materiales como concreto, hormigón, diversos
metales, aleaciones y madera, que también se emplean extensivamente.

Cada uno tiene una curva esfuerzo-deformación que le es característica, y según su respuesta a la tensión o
tracción, se clasifican en dos categorías: frágiles o dúctiles.

Respuesta de diversos materiales al ensayo de tensión

 Hierro fundido gris: Frágil en tensión, más resistente en compresión.
 Bronce: Dúctil.
 Concreto: Frágil dependiendo del tipo de mezcla, pero muy resistente en compresión.
 Madera: Según el origen, es moderadamente dúctil.
 Acero: Frágil cuando tiene alto contenido de carbono.

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 Metacrilato: Dúctil al aumentar la temperatura.

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Conclusión

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Bibliografía
Godoy, L. A. (2005). Academia.edu. Obtenido de
https://academic.uprm.edu/~lgodoy/courses/INCI6017/3%20Plasticidad/Fisica%20de
%20Plasticidad.pdf

Wikipedia.org. (4 de Diciembre de 2020). Obtenido de

https://es.wikipedia.org/wiki/Plasticidad_(mecánica_de_sólidos)

Zapata, F. (25 de Mayo de 2020). Lifeder. Obtenido de https://www.lifeder.com/ensayo-de-

tension/

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