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Producto Académico N° 3:

La Organización de las Operaciones

Análisis Cuantitativo y Comparativo de Planes de Producción: Caso del Fabricante de

Techos "El Armadillo"

Grupo D - NRC: 26163

GERARDO ARMANDO FERNANDEZ PELAEZ (06793391@continental.edu.pe)

OSCAR HAJIME FUJII YORI (42522573@continental.edu.pe)

JENRY WILLIAMS GAMARRA GONZALES (40628280@continental.edu.pe)

Universidad Continental

Curso:

GERENCIA DE OPERACIONES-ASUC-00382-26163-VV1-202310-V00

Docente:

DONNY ALEJANDRO HOLGUIN HERRERA

30 de abril de 2023
LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 2

Índice

1. Descripción del Caso...........................................................................................................4

2. Análisis Cuantitativo.............................................................................................................7

Plan 1.......................................................................................................................................7

Plan 2.......................................................................................................................................9

Plan 3.....................................................................................................................................12

3. Análisis Comparativo..........................................................................................................15

4. Conclusión...........................................................................................................................17
 LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 3

Caso: Fabricante de Techos “El Armadillo”

Un fabricante de materiales de fibra para techos de la empresa El Armadillo lo ha

contratado a usted para obtener la mayor productividad en la fabricación industrial de
fibras de techos, para esto el fabricante ha desarrollado un pronóstico mensual,
representado en la Tabla 1, correspondiente a un periodo de 6 meses entre enero y
junio:
TABLA 1

Mes Demanda esperada Días de producción Demanda por día (calculada)

Enero 900 22 41
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1,200 21 57
Mayo 1,500 22 68
Junio 1,100 20 55
6,200 124

La demanda por día se calcula dividiendo la demanda esperada entre el número de

días de trabajo o producción de cada mes.

Para mostrar la naturaleza del problema de planificación agregada, la empresa dibuja

un gráfico (Figura 1) que representa la demanda diaria de cada mes. La línea de
puntos horizontal más marcada representa la tasa de producción necesaria para
responder a la demanda media durante un periodo de seis meses. Se calcula de la
siguiente manera:
 LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 4

Obsérvese que en los primeros 3 meses, la demanda prevista es menor que la media,
mientras que la demanda prevista en abril, mayo y junio está por encima de la media.

FIGURA 1 Gráfico de la demanda estimada y de la demanda estimada media

Una estrategia posible (Plan 1) para el fabricante descrito en este ejemplo consiste
en mantener la mano de obra constante durante el periodo de seis meses. Una
segunda opción (Plan 2) es mantener la mano de obra constante en el nivel
necesario para el mes de menos demanda (marzo), respondiendo a la demanda por
encima de este nivel subcontratando lo necesario. Tanto el Plan 1 como el Plan 2
representan una estrategia equilibrada (la producción diaria es uniforme periodo a
periodo) y se denominan, estrategias equilibradas. El Plan 3 consistiría en contratar y
despedir empleados, según sea necesario, para producir las necesidades mensuales
exactas (una estrategia de alcance). La Tabla 2 proporciona la información de los
 LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 5

costos necesaria para analizar estos planes.

Se pide:

1. Realizar el análisis cuantitativo para el Plan 1. Asumiendo que se producen 50

unidades al día, que la mano de obra es constante, que no hay horas extras ni
inactivas y que no utilizamos stock de seguridad ni subcontratistas. (5 puntos).

Mano de
Valoración obra Costo de mano
Producción
mensual del requerida de obra (Días
Días (Días
Demanda inventario Inventario (50 unid. al Costo laborales por
Mes laborables laborables
estimada (Producción final día/5 unid. inventario mes x $40/día x
por mes x 50
-Demanda Producida Mano de obra
unid./día)
estimada) s por requerida)
trabajador)

Enero 22 1100 900 200 200 10 $1,000.00 $8,800.00

Febrero 18 900 700 200 400 10 $2,000.00 $7,200.00
Marzo 21 1050 800 250 650 10 $3,250.00 $8,400.00
Abril 21 1050 1200 -150 500 10 $2,500.00 $8,400.00
Mayo 22 1100 1500 -400 100 10 $500.00 $8,800.00
Junio 20 1000 1100 -100 0 10 $0.00 $8,000.00
Totales                
124 6200 6200 0 1850 $60.00 $9,250.00 $49,600.00
LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 6

               

Dond
e:
Costo inventario $9,250.00 +
Costo de mano de
obra (Días laborales
por mes x $40/día x
Mano de obra $49,600.0
requerida) 0
$58,850.0
Totales 0

2. Realizar el análisis cuantitativo para el Plan 2. Aunque se mantiene también en

el Plan 2 una mano de obra constante, ésta es suficiente únicamente para hacer
frente a la demanda en marzo, el mes con menor demanda (5 puntos).

Mano de
obra Costo de Costo de mano
Producció
requerida unidades de obra (Días
Días n (Días Demand Unidades
(38 unid. al subcontratadas laborales por
Mes laborable laborables a subcontratada
día/5 unid. (unid. mes x $40/día x
s por mes x 38 esperada s
Producida Subcontratadas Mano de obra
unid./día)
s por x $10 unid) requerida)
trabajador)
Enero 22 836 900 64 8 $640.00 $6,688.00
Febrer
18 684 700 16 8 $160.00 $5,472.00
o
Marzo 21 798 800 2 8 $20.00 $6,384.00
Abril 21 798 1200 402 8 $4,020.00 $6,384.00
Mayo 22 836 1500 664 8 $6,640.00 $6,688.00
Junio 20 760 1100 340 8 $3,400.00 $6,080.00
             
Totale
124 4712 6200 1488 $48.00 $14,880.00 $37,696.00
s
             

Donde
:
Costo de unidades $14,880.0 +
LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 7

subcontratadas (unid.
Subcontratadas x $10
unid) 0
Costo de mano de
obra (Días laborales
por mes x $40/día x
Mano de obra $37,696.0
requerida) 0
$52,576.0
Totales 0

3. Realizar el análisis cuantitativo para el Plan 3. La estrategia final, el Plan 3,

supone variar el tamaño de la mano de obra contratando o despidiendo según sea
necesario. La tasa de producción será igual a la demanda. (5 puntos).

Costo Costo
Horas de
adicional por adicional por
producción
Diferencia Costo de disminuir aumentar
Requerimiento requeridas
Mes de producción (Horas producción producción
de producción (Requerimiento
producción de producción x $5) (Diferencia de (Diferencia de
de producción
producción producción
x1.tlh/unid.)
positiva x $10) positiva x $15)

Enero 900 0 1440 $ 7,200.00    

Febrer
700 -200 1120 $ 5,600.00   $3,000.00
o
Marzo 800 100 1280 $ 6,400.00 $1,000.00  
Abril 1200 400 1920 $ 9,600.00 $4,000.00  
Mayo 1500 300 2400 $ 12,000.00 $3,000.00  
Junio 1100 -400 1760 $ 8,800.00   $6,000.00
           
Totale
6200.00 200.00 9920.00 $ 49,600.00 $8,000.00 $9,000.00
s
           

Donde
:
Costo de producción (Horas
de producción x $5) $49,600.00 +
Costo adicional por disminuir
producción (Diferencia de
producción positiva x $10) $8,000.00
 LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES 8

Costo adicional por aumentar

producción (Diferencia de
producción positiva x $15) $9,000.00
Totales $66,600.00

4. Realizar una comparación de los tres planes. Explicar qué plan de producción le
conviene al fabricante de fibras de techos. (5 puntos).

Costo PLAN 1 PLAN 2 PLAN 3

Inventario $9,250.00    
Mano de obra $49,600.00 $37,696.00 $49,600.00
Contrataciones     $8,000.00
Despidos     $9,000.00
Subcontratación   $14,880.00  
     
Totales $58,850.00 $52,576.00 $66,600.00
     

La producción conveniente para el fabricante de fibra de techo, es El PLAN 2, siendo

aceptable, contiene menor costo y utiliza subcontrataciones (no requiere pagar
beneficios sociales por la mano de obra), no hay gasto de inventarios.