CAPACITACIONES TÉCNICAS: MODULO C

Bienvenidos, en unos
minutos iniciaremos la
presentación
MÓDULO C
Fundamentos TVR
Producto TVR
Lineamientos Instalación

2022
Información

➢ Dinámica: 3 Módulos con 2 Pausas de 5min.

➢ Mantener los micrófonos en silencio.

➢ Preguntar directamente por micrófono (luego silenciar)

➢ O utilizar el chat.

➢ Examen final
MODULO C

Agenda

Fundamentos VRF

Componentes Sistemas VRF

Configuraciónes sistemas VRF

Componentes Principales

Funcionamiento sistemas VRF

Gama de Productos TVR

Lineamientos de Instalación y PEM
Fundamentos Sistemas de Flujo de
Refrigerante Variable (VRF)

MÓDULO C
INTRODUCCIÓN

6
Descripción del sistema VRF
SISTEMAS DE FLUJO DE REFRIGERANTE
VARIABLE

8
SISTEMA VRF

9
 COMPONENTES DEL SISTEMA VRF

▪ Unidad exterior
▪ Unidades interiores
▪ Dispositivos de expansión
▪ Controles
▪ Tubería de refrigerante

10
 VENTAJAS DEL SISTEMA VRF

▪ Control individual
▪ Instalaciones flexibles
▪ Menos red de ductos
▪ Control por zonas
▪ Menor nivel de acústica
▪ Calefacción y enfriamiento simultáneos, con limitaciones.
(Sistemas de Recuperación de Calor).
▪ Facturación individual de inquilinos
11
Componentes
 TIPOS DE UNIDADES EXTERIORES VRF
Condensadas
Tipo por aire
▪ Bomba de calor
▪ Recuperación de calor (enfriamiento y calefacción
simultáneas)
Unidad condensadora
▪ Enfriada por aire
▪ Enfriada por agua
Utiliza tecnología de velocidad variable
▪ Compresores
▪ Ventiladores Condensadas
por agua 13
 COMPONENTES DE LA UNIDAD EXTERIOR

▪ Compresor(es) de velocidad
variable
▪ Intercambiador de calor
(condensador/evaporador)
▪ Separador de aceite.
▪ Ventilador(es) de condensacion
de multiples velocidades
▪ Dispositivo de expansión (EXV)
14
 UNIDADES EXTERIORES TVR

▪ Descarga de aire horizontal.

▪ De 3HP a 16HP.(aprox 3.5 a 12.8TR).
▪ Alimentación monofásica / trifásica.
▪ Conexión limitada de unidades interiores
(entre 4 y 20 según capacidad).
15
 UNIDADES EXTERIORES TVR

▪ De 7 a 25 toneladas.
▪ Alimentación trifásica.
▪ Se puede combinar para capacidad de hasta 75 toneladas.
▪ Configuraciones de bomba de calor o recuperación de calor.
▪ Conexión hasta 64 unidades interiores. 16
UNIDADES EXTERIORES TVR

▪ De 7 a 10 toneladas.
▪ Alimentación trifásica.
▪ Se puede combinar para
capacidad de hasta 30 toneladas.
▪ Conexión hasta 59 unidades
interiores.
▪ Se instala con intercambiador de
calor subterráneo o torre de
enfriamiento y caldera.
17
 UNIDADES INTERIORES

▪ Gran variedad de
unidades interiores
▪ Ductado y no-ductado
▪ Ventiladores de varias
velocidades.
▪ Válvula de expansión
electrónicas (EXV)

18
UNIDAD INTERIOR NO-DUCTADA

19
UNIDAD INTERIOR DUCTADA

20
 CONTROLES

▪ Controles de nivel de zona

alámbricos e inalámbricos
con cable
▪ Beneficios a nivel de sistema
▪ La complejidad varía según
el tamaño y uso del edificio

21
Arquitectura del sistema VRF
TIPOS DE SISTEMAS
BOMBA DE CALOR

REFNET

24
CAMBIO DE MODO DE LA BOMBA DE CALOR
enfriamiento

la unidad exterior
solo puede estar en
modo calefacción o
modo enfriamiento

gas de
descarga

calefacción líquido
25
 RECUPERACION DE CALOR

TMSBOX TMSBOX TMSBOX

Cooling Cooling Heating OFF Cooling

OFF
Heating

➢ Hasta 5 U.I. por salida

➢ 47 U.I. máximo en 1 sola caja.
➢ 16 kW de capacidad disponible en cada salida.
➢ Posibilidad de combinar 2 salidas para
conectar U.I. de hasta 28 kW. 26
 líquido para condensador C – gas para
enfriamiento- D calefacción

presión
dispositivo de
expansión compresor RECUPERACIÓN
DE CALOR
(3 TUBERÍAS)
mezcla para
enfriamiento - A evaporador B – retorno del gas al
compresor

entalpía
tubería de
succión (vapor
de baja presión)
tubería de
líquido
Cajas TMSBOX
tubería de
descarga (vapor
de alta presión)

apagado calefacción calefacción calefacción

enfriamiento enfriamiento 27
ARQUITECTURA BASICA DEL SISTEMA
REGULACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA
Componentes principales Circuito
Frigorífico
PRINCIPALES COMPONENTES CIRCUITO
FRIGORIFICO
ESQ. FRIGORIFICO BASICO
-CICLO REFRIGERACION-
ESQ. FRIGORIFICO BASICO
-CICLO CALEFACCION-
ESQ. FRIGORIFICO BASICO
-VALVULAS SOLENOIDES-

-SV4: Retorno de aceite.

-SV5: Descongelamiento rápido

(calefacción).

-SV6: Bypass de refrigerante en EXV.

-SV7: Bypass de refrigerante de

Unidades Int.

-SV8: Inyección de vapor al

compresor.
Componentes principales Circuito
Eléctrico
Circuito Eléctrico

3x380V + N + Tierra
ESQ. ELECTRICO BASICO
ESQ. ELECTRICO BASICO
ESQ. ELECTRICO BASICO
 ESQ. ELECTRICO BASICO

3 phase Inverter module PCB

rectifier bridge contactor (IPM)
lightning
protection PCB
compressor
L1
power supply P TC
U
L2 V
380-415V 3N ~ capacitor w
M o to r
L3
ESQ. SISTEMA INVERTER
PREGUNTAS
Gama de Producto TVR

MÓDULO C
Sistemas TVR TRANE
Soluciones para diferentes aplicaciones

TVR MINI PLUS TVR ULTRA

- De 27 (2HP) hasta 153 MBH (16HP)
- 220/50/1 & 380/50/3 - Hasta 920 MBH (96HP)
- Bomba de Calor - 380/50/3
- Full DC Inverter - Bomba de Calor
- 10 modelos (5 Mono + 5 Trif) - Full DC Inverter, solo 2 compresores.
- No agrupable - 13 modelos modulares (8 a 32HP).
- 64 Unidades Interiores.

TVR ULTRA Recuperacion de Calor

- Hasta 575 MBH (60HP) TVRII WATER COOLED

- 380/50/3
- Enfriamiento y Calefacción simultaneo
- Full DC Inverter - Hasta 345 MBH (36HP)
- 7 modelos modulares (8 a 20HP) - 380/50/3
- Bomba de Calor
- Full DC Inverter.
- 3 modelos modulares.
- 59 Unidades Interiores.
 TVR MINI PLUS

• 5 Modelos 1F: Algunas prestaciones:

27 a 52MBH. • hasta 120mts. de tubería total.
• 5 Modelos 3F: • hasta 50mts. de diferencia de
76 a 153MBH. altura (UE – UI)
• Alimentación Monofásica y • Hasta 15mts. De diferencia de
Trifásica. altura (UI – UI).
• EER hasta 4.1; COP hasta 4.2 • Hasta 20 Unidades Interiores.
• Compresor DC Inverter.
• Ventiladores DC Inverter
 TVRII WATER COOLED

20 a 36 HP

8, 10 y 12 HP

• 3 Modelos: 8, 10 y 12HP
• Alimentación Trifásica /
Monofásica.
• Hasta 59 Unidades Interiores.
• Compresores DC Inverter.
• Condensador Tubo-Tubo
TVR ULTRA RECUPERACION DE CALOR

8 a 12 HP • 7 Modelos combinables:
de 8 a 20HP.
• Agrupación hasta 3 UE (60HP).
• Alimentación Trifásica.
14 a 20 HP
• Misma tecnología que unidades
ULTRA Bomba de Calor.
 TVR ULTRA HP
Unidades Unidades Controles Individuales
Condensadoras Evaporadoras y Grupales
 Máxima eficiencia energética

¿Qué tal elevar el nivel de requisitos de

eficiencia energética en nuestros proyectos?
 EFICIENCIA ENERGÉTICA
Evolución Trane VRF
Las nuevas líneas de producto han mejorado el rendimiento energético.

Evolución en el rendimiento energético de los productos Trane

5.0 0

Eficiencia energética, promedio hasta 16 hp 4.77

EER (plena carga, W/W)
4.8 0

4.6 0
4.38 +9%
4.4 0

4.2 0

+15%
4.0 0

3.67 3.80
3.8 0

3.6 0
+4%
3.4 0

3.2 0

3.0 0

TVR II TVR II All Inverter TVR LX TVR Ultra

+30%
Eficiencia Energética
Gran mejora en la eficiencia:
Eficiencia (EER) LX vs. ULTRA Promedio hasta 22 hp:
• TVR LX: EER = 4,17
5.25 • TVR Ultra: EER = 4,54

4.91
4.73
4.60
4.70 4.38
4.50 4.32
4.30 4.30 4.10 4.05
4.04
4.10
3.90 3.86 3.82
3.74
3.35 3.31
3.18

8 hp 10 hp 12 hp 14 hp 16 hp 18 hp 20 hp 22 hp 24 hp 26 hp 28 hp 30 hp 32 hp
capacidad
 REDUCCIÓN DE AREA OCUPADA
Trane TVR
El costo del "metro cuadrado" es un factor importante y el VRF puede aportar diferentes soluciones.

Capacidades de los módulos y máxima combinación

120 hp
Área ocupada para una
Módulo más grande 96 hp instalación de 64 hp
Combinación más…
100 hp

88 hp
80 hp

64 hp 64 hp
60 hp
TVR II 4,1 m2
32 hp
22 hp
40 hp

16 hp 16 hp TVR II 4,1 m2
20 hp

0 hp
All Inverter

TVR II TVR II All Inverter TVR LX TVR Ultra

TVR LX 3,1 m2

TVR Ultra 2,9 m2

 UNIDADES
CONDENSADORAS
 TVR Ultra
PORTAFOLIO DE PRODUCTOS
 Unidades Exteriores combinables de 8 hasta 96 hp

8/10/12 HP 14/16HP 18/20/22HP 24/26/28/30/32HP

(single fan) (single fan) (dual fan) (dual fan)

34-64 HP 66-96 HP
(2 módulos) (3 módulos)
Alta eficiencia y fiabilidad
Compresor con tecnología avanzada
1
2
1. Tecnología de inyección de vapor
3 Mejora el rendimiento en calefacción
4
y refrigeración
2. Diseño del compresor mejorado
Mejor rendimiento general
3. Mejora en el diseño de las válvulas
5 Reducción de ruido y mejor rendimiento
4. Mejor sellado sin contacto (película de aceite)
Fricción reducida y fiabilidad mejorada
6 7 5. Diseño de rodamientos de alta velocidad
Mejora la confiabilidad y rango de frecuencia

8
6. Nuevo motor BLDC (Brushless DC)
Mejor eficiencia, especialmente a carga parcial
7. Estructura de la cámara de alta presión
Mejor lubricación, bajo nivel de ruido y mayor estabilidad
8. Mejor manejo del aceite
Nueva circulación de aceite, desplazamiento positivo de la bomba y balanceo dinámico del aceite.

SOLO 2 MODELOS DE COMPRESOR

Mayor Rango de Velocidad del compresor (15-140rps)
Alta eficiencia y fiabilidad
Intercambiador de calor optimizado

• Las unidades 24-32HP utilizan un intercambiador de 3 filas en forma de “G” con un área 1.5 veces en comparación con la unidad de
22HP

• También utilizan un ventilador extra grande con un diámetro de 750mm

Sistema de Gestión de Energía (EMS)
Manejo de temperatura de refrigerante Como funciona la tecnología EMS?
• La temperatura del refrigerante se ajusta automáticamente de acuerdo
a la temperatura ambiente y a la temperatura de la zona para La tecnología EMS aprovecha cualquier
maximizar el confort y el consumo de energía. oportunidad para economizar el consumo de
• La capacidad es controlada por medio del compresor inverter y la energía.
temperatura variable para alcanzar la mas alta eficiencia estacional.
• ~13ºC
El índice de energía estacional es mejorado en un 30%
~14ºC
~15ºC

Entrega
Capacidad

Temperatura
Refrigerante

SEER

TEMP. EXT
T amb – T seteo
Amplio rango de aplicación
Rango de operación extendido Tuberías de largo alcance

• En verano, cuando la temperatura exterior llega a alcanzar 54
℃ en áreas muy calurosas, las unidad TVR Ultra puedan
continuar operando sin problema.
• En invierno, las unidades TVR Ultra pueden operar en modo
calefacción hasta 24 ℃ sin perdida de rendimiento.
• Al contar con tuberías de largo alcance, los diseñadores e instaladores
tienen mayor flexibilidad en el diseño e instalación.
1,000m
Longitud total de las tuberías

110m
Altura máxima entre unidad
exterior y interior*
200m *ODU abajo
Unidad interior
más distante
30m
Diferencia de altura entre
unidades interiores

40 / 90m
Distancia de 1° refnet a UI
RANGO TEMPERATURA EXTERIOR
más alejada.
Alta Fiabilidad
PCB enfriada por refrigerante Protecciones eléctricas en las conexiones

• La tubería en forma de “U” doble reduce la temperatura de la PCB y • Existen protecciones internas especiales diseñadas para proteger el
mejora la fiabilidad Sistema de conexiones incorrectas entre las líneas vivas y la línea
neutral.
• En comparación con la tubería en forma de “U” simple la temperatura
de la PCB es 5 ℃ mas baja.
Terminales de potencia Terminales de potencia
• En comparación con el método de enfriamiento por aire, la
temperatura de la PCB es 10 ℃ mas baja con el diseño “U” doble.

Normal Incorrect

N N
C 380V C
B Trifasico B
A A

Phase-neutral voltage: 220V Phase-neutral voltage: 380V

 Alta Fiabilidad
Control de aceite avanzado Balance de operación automático

• La tecnología de cuatro etapas de control de aceite asegura que el • El sistema balancea automáticamente el tiempo de operación de las
aceite fuera del compresor se mantenga a un nivel adecuado. unidades exterior en un sistema modular y a su vez el tiempo de
operación de los compresores en cada unidad exterior, con lo que se
alarga considerablemente el tiempo de vida útil de los compresores.

Separador de
2 aceite de alta
eficiencia

1° Ciclo 1 2 3
4 El balance es
controlador por un
proceso inteligente 2° Ciclo 3 1 2

3° Ciclo 2 3 1

3 Balanceo entre
compresores dentro de
Separación una unidad exterior • Cambio de ciclo:
1
dedicada en el
compresor -arranque del sistema luego de haberse detenido por set point.
-luego de ciclo de recuperación de aceite.
-luego del ciclo de descongelamiento.
 Alta Fiabilidad
Respaldo Doble Diseño integrado de los componentes eléctricos
• Respaldo de compresores y de unidades. • El diseño integrado hace que el cableado eléctrico interno sea más simple y
mucho más confiable
• Permite realizar mantenimiento o reparación mientras el confort se
mantiene garantizado.

+ Tarjeta filtro DC Contactor + Contactor Tarjeta del variador

AC del compresor
+ Módulo inverter inverter
+ Circuito del variador del compresor

Un compresor falla, otro compresor Una unidad exterior falla, otra

puede operar hasta 4 días unidad puede operar hasta 4 días

Estado de operación Estado Standby Estado de falla o espera

+ Puente Rectificador trifásico Módulo

+ Modulo IPM IGBT
Más Versatilidad
Tres configuraciones simples 5 Modos de prioridad

• Posibilidad de configuración triple (local/remota/red) para una • Los 5 modos de prioridad proveen más libertad y conveniencia para
instalación, commissioning y servicio simplificado. cumplir con las necesidades del cliente.

Prioridad automática Prioridad enfriamiento

Prioridad Voto/VIP Solo calefacción Solo frio

Más Confort
Tecnología silenciosa avanzada Limitación de demanda de energía
• 4 modos silenciosos nocturnos, 3 modos silenciosos y 4 modos súper
silenciosos a seleccionar a conveniencia. • En aquellos proyectos con restricciones de demanda de energía, pueden
limitarse la entrega de capacidad del 40-100%.
Modo silencioso Modo súper
nocturno & modo silencioso
silencioso Se limita la velocidad
Se limita la velocidad del ventilador y la
del ventilador frecuencia

Opciones de horarios
Aspecto general
Aspecto general

Panel Delantero

Panel Trasero
UNIDADES
EVAPORADORAS
TVR Ultra
NUEVAS UNIDADES
INTERIORES
Ampliación del portfolio de productos.

Todas las unidades cuentan con motor DC.

7 velocidades de ventilador.

Modo silencioso.

Apagado del display por la noche.

Set point con regulación cada 0,5°C.

Mayor cantidad de configuraciones

TVR Ultra
Unidad Cassette 1 vía (4TVE) Rango Capacidad: 7 – 24Mbh (2.2 a 7.1kW)
Unidad Cassette 2 vías (4TVG)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Bomba de condensado de 750mm de altura.

Conexión para Toma de Aire Exterior

Panel con display LCD

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Acceso total desde el interior de la unidad

Altura reducida
TVR Ultra
Unidad Cassette 4 vías compacto (4TVB) Rango Capacidad: 7 – 15Mbh (2.2 a 4.5kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Bomba de condensado de 750mm de altura.

Conexión para Toma de Aire Exterior

Panel con display LCD

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Diseñado para cielorrasos modulares

TVR Ultra
Unidad Cassette 4 vías (4TVC)
Rango Capacidad: 9 – 48Mbh (2.8 a 14kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC. NUEVO DISEÑO

“ROUND CASSETTE”
Bomba de condensado de 750mm de altura.

Conexión para Toma de Aire Exterior

Conexiones para conductos auxiliares

Panel con display LCD

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Acceso total desde el interior de la unidad
TVR Ultra
Unidad Baja Silueta Alta Presión (4TVA) Rango Capacidad: 24 – 192Mbh (7.1 a 56kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Hasta 400Pa de Presión estática disponible

Filtro de aire lavable

Bandeja de condensado aislada

Control de Presión estática configurable

TVR Ultra
Unidad Baja Silueta Media Presión (4TVD) Rango Capacidad: 7 – 48Mbh (2.2 a 14kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Bomba de condensado de 750mm de altura.

Conexión para Toma de Aire Exterior

Retorno intercambiable (trasero-inferior)

Filtro de aire lavable

Control de Presión estática configurable

Opción drenaje por gravedad (ambos lados)

TVR Ultra
Unidad 100% Aire Exterior (4TVF) Rango Capacidad: 24 – 192Mbh (7.1 a 56kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Hasta 400Pa de Presión estática disponible

Filtro de aire lavable

Bandeja de condensado aislada

Control de Presión estática configurable

TVR Ultra
Unidad Mural (4TVW) Rango Capacidad: 7 – 30Mbh (2.2 a 9kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Display LCD tipo Oculto

Salida de tuberías con múltiples opciones

Conexión para drenaje por ambos lados

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Bajo nivel de ruido

TVR Ultra
Unidad Convertible (4TVX) Rango Capacidad: 12 – 48Mbh (3.6 a 14kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Apto para montaje en Piso o Techo

Display LCD

Conexiones del lado derecho

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Bajo nivel de ruido

TVR Ultra
Unidad de Piso Oculta (4TVS) Rango Capacidad: 7 – 27Mbh (2.2 a 8kW)
Unidad de Piso Retorno Frontal (4TVN)
Unidad de Piso Retorno Inferior (4TVU)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Múltiples configuraciones

Profundidad reducida (máx. 220mm) c/gabinete

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Bajo nivel de ruido

TVR Ultra
Unidad consola (4TVJ) Rango Capacidad: 7 – 15Mbh (2.2 a 4.5kW)

7 velocidades de ventilador, motor DC.

Salida de aire configurable

Profundidad reducida (210mm)

Conexiones del lado derecho

Filtro de aire lavable, accesible desde el frente

Bajo nivel de ruido

TVR Ultra
Unidad Hidrokit (4TVM) Capacidad: 48Mbh (14kW)
SOLO COMPATIBLE CON SISTEMAS
TVR ULTRA RECUPERACION DE CALOR

Suministro de Agua caliente

Temperatura de salida de agua hasta 80°C

Tamaño reducido (450 x 300 x 795mm)

Conexiones de agua roscadas

Diferentes funciones configuradas de fabrica

Bajo nivel de ruido

TVR Ultra
Unidad Hidrokit (4TVM)

SOLO COMPATIBLE CON SISTEMAS

TVR ULTRA RECUPERACION DE CALOR
TVR Ultra
Caja de Distribución (TMSBOX) Capacidad: hasta 85kW

SOLO COMPATIBLE CON SISTEMAS

TVR ULTRA RECUPERACION DE CALOR

6 modelos disponibles

Hasta 12 salidas independientes

Posibilidad de conectar hasta 47 U.Interiores por caja

Conexiones soldadas

Posibilidad de combinar 2 puertos de salida

Bajo nivel de ruido

Dimens. TMSBOX01 TMSBOX04 TMSBOX06 TMSBOX08 TMSBOX10 TMSBOX12

Ancho 484 890 890 1200 1200 1200 Las dimensiones incluyen
Alto 296 574 574 574 574 574 las tuberías de conexión

Profund. 195 250 250 250 250 250

CONTROLES
TVR: Sistema Inteligente de Controles
Controladores Individuales ControladoresCentralizados Controladores de Red Interfaces BMS Acessorios
Controladores Inalámbricos Controlador Central 6.2” WEB Interface BacNet Tarjeta llave de hotel
TCONTRM02W TCONTRMUT05B TCONTRMUT12D TCONTWEBBAC01 TCONTCCM15B
TCONTCCM180A TCONTWEBBAC01

Controlador alámbrico bi- 10.1” + web + elec. use 10.1” + web + elec. use Modbus Sensor infrarrojo
direccional TCONTCCM270A TCONTCCM270A TCONTCCM18E Controlador
TCONTKJRUT86ED

Controlador alámbrico + TVR Ultra Control Software Medición de energía

Horarios + Grupo TCONTCNTSUT
TCONTKJRUT120G
TVR Ultra
Controles inalámbricos

Selección de On-Off, Modo, Temperatura

Velocidades Ventilador

Pantalla LCD con iluminación

Modo silencioso

Función Eco y Silencio

Timer de Encendido y Apagado

TCONTRMUT05B
Apagado Display Evaporador

Función Follow Me (RMUT12D)

TCONTRMUT12D
TVR Ultra
Control alámbrico
TCONTKJRUT86ED

Selección de On-Off, Modo, Temperatura

Velocidades Ventilador

Apagado display

Modo silencioso

Función Eco y Silencio TCONTKJRUT86ED

Timer de Encendido y Apagado

Función Follow Me

Indicador Filtro Sucio

Bloqueo Teclado

Configuración parámetros UI
TVR Ultra
Control alámbrico
TCONTKJRUT120G

Selección de On-Off, Modo, Temperatura

Velocidades Ventilador

Apagado display
Función Eco y Silencio
TCONTKJRUT120G
Timer Encendido-Apagado + Programación
TCONTRKJRUT120B
Función Follow Me

Indicador Filtro Sucio

Bloqueo Teclado
Configuración parámetros UI

Control en grupo (hasta 16UI)

TVR Ultra
Control Centralizado
TCONTCCM180A

Pantalla táctil de 6,2” retroiluminada

Control hasta 64 UI en hasta 8 sistemas

1 puerto de conexión X,Y,E

Operación total de UI TCONTCCM180A
Visualización de parámetros de UE

Timer Encendido-Apagado + Programación

Reconocimiento modelo UI

Manejo por grupos (hasta 20)

Indicación códigos de fallas

Bloqueo UI
TVR Ultra
Control Centralizado
TCONTCCM270A
Pantalla táctil de 10,1” retroiluminada

Control hasta 384 UI en hasta 48 sistemas

6 puertos de conexión X,Y,E

Operación total de UI

Visualización de parámetros de UE

Timer Encendido-Apagado + Programación TCONTCCM270A

Reconocimiento modelo UI

Manejo por grupos (hasta 20)

Indicación códigos de fallas

Bloqueo UI

Gestión de energía (con accesorios)

Acceso Web vía conexión LAN

TVR Ultra
Controles en red
- 4 Puertos X,Y,E.
- Hasta 256 UI
- Hasta 96 UE
- (máx.. 32 sistemas)

TCONTWEBBAC01

- 6 Puertos X,Y,E.
- Hasta 384 UI
- Hasta 144 UE TCONTCCM270A
- (max. 48 sistemas)
TVR Ultra
Control en Red
TCONTCCM15B

TCONTCCM15B

Interfaz vía APP

- 1 Puertos X,Y,E.
- Hasta 64 UI
- Hasta 10 controles Interfaz vía PC
con la misma APP
TVR Ultra
Interfaces BMS (Building Management System)

TCONTWEBBAC01 Sistema de
Climatizacion
Iluminación
Sistema
TCONTCCM18E Eléctrico

Seguridad Sistema Contra

Incendio
TVR Ultra
Accesorios
TCONTNAM05A

Tarjetero de hotel
TCONTNAM05B
-Permite ajustar el uso de las UI al uso de los espacios. La unidad
permanence en stand-by mientras el contacto se encuentra abierto (no
está en uso).
El modelo “B” soporta 220V directamente (ya incorpora un relay interno).

Sensor infrarrojo
-Permite ajustar el uso de las UI al uso de los espacios. La unidad
TCONTNAM09A
permanence en stand-by mientras no detecta movimiento.
 TVR Ultra
Accesorios TCONTDTS38050

Medición de energía
-Permite medir el consumo energético del Sistema TVR. Es necesario 1 medidor por cada modulo de UE.
Trabajan en conjunto con un Sistema de control en red.

X,Y,E U. Master U. Esclava 1 U. Esclava 2

OPCION 1

O,A,E O,A,E O,A,E

TCONTCCM270A

P,Q,E H1,H2,E H1,H2,E H1,H2,E

OPCION 2 TCONTWEBBAC01 P,Q,E P,Q,E P,Q,E P,Q,E

TCONTSUT
DETALLES IMPORTANTES
 TVR Ultra
Compatibilidades

UE TVR
UE TVR Ultra UE TVR Ultra
Anteriores
+ +
+
UI TVR Ultra UI TVR AC
UI TVR Ultra

Estamos en Proceso de Transición

Fácil Instalación
Conexión flexible de tubería en Unidad Condensadora

• Diseño 360°para tubería / cableado de potencia / cableado de

comunicación en la UE

Tuberías suministradas junto con la unidad, permiten la

conexión de las salidas de Línea de Gas y Línea de Líquido

FLEXIBLE
Fácil Instalación
Conexión de tubería de compensación de aceite

DISEÑO ANTERIOR DISEÑO ACTUAL

SIMPLIFICADO

Agrupaciones de 2,3 y 4 UE Agrupaciones de 2 y 3 UE

Fácil Instalación
Conexión de tubería UI Baja Silueta Alta Presión

DISEÑO ANTERIOR DISEÑO ACTUAL

SIMPLIFICADO

Modelos 68-85-95Mbh Todos los Modelos

Fácil configuración
Curvas de Caudal-Presión Evapores ductados (MP y AP)

Dependiendo del modelo

tenemos desde 4 hasta 20
configuraciones posibles OPCIONES DE CONFIGURACION

-DIP SWITCH del

Evaporador

-Control Remoto
alámbrico

FLEXIBLE
LINEAMIENTOS INSTALACION Y PEM TVR
Confirmación del Proyecto Planos: Modificación de
(Proyecto Inicial) Proyecto-Diseño Inicial

Drenaje
Montaje U
Montaje U Interior
Exterior
Ductos

Soldadura Cañería Cableado

Eléct. y Comunic.
Barrido Reelevamiento
Longitud Cañería Verificación
Prueba Presión Comunicación
Diseño-Proyecto
Aislación Conforme a Obra

PUESTA EN
Vacío Carga de Gas
MARCHA
 RESUMEN DISTANCIAS MÁXIMAS:
1. Longitud Total de Tuberías (Equivalente): 1000 m
TVR ULTRA

2. Máxima longitud desde UE a UI: 200 m

3. Longitud Total del 1º Refnet a UI más alejada: 40 / 90 m

4. Diferencia de altura entre UE y UI: 110 m (90m si UE debajo)

From the first
branch joint to
the farthest
5. Máxima diferencia de altura entre UI´s: 30 m Indoor unit

TVR MINI
PLUS
101
Máxima Longitud desde 1°Refnet a UI más alejada ≤ 40 / 90 mts

La máxima longitud desde el 1°

refnet puede exceder los 40mts,
hasta los 90mts, en el caso de
cumplirse las siguientes condiciones:
1. Longitudes indiv.(a hasta j) ≤ 20m;
2. Ʃ(L2-L5+e) - Ʃ(L6-L9 + f) ≤ 40m
(la diferencia entre la unidad más
alejada y la unidad más cercana
al 1ºrefnet.
ACCION A TOMAR:
1. Tuberías de L2 a L9 se les debe
incrementar el tamaño un
diámetro.
L2+L3+L4+L5+e ≤ 40 m / 90 m
102
Tuberías desde Refnet a Unidades Interiores

Incrementar el diámetro de tuberías cuando la distancia de tubería

hacia la unidad interior supera los 10 mts

Longitud de tubería ≤ 10m Longitud de tubería ˃ 10m

Capacidad de la
Unidad Interior (W) Línea de Línea de
Línea de Gas Línea de Gas
Liquido Liquido

A ≤ 4500 Ø 12.7mm Ø 6.4mm Ø 15.9mm Ø 9.5mm

A ≥ 5600 Ø 15.9mm Ø 9.5mm Ø 19.1mm Ø 12.7mm

Las longitudes de cañería son muy importantes. Diferencias entre lo simulado y la

realidad pueden aparejar problemas de rendimiento.
103
TRABAJAR CON ESQUEMAS LO MAS REALES POSIBLES

104
Tuberías de Cobre

Diámetro (mm) Φ6.4 Φ9.5 Φ12.7 Φ15.9 Φ19.1 Φ22.2 Φ25.4

Espesor (mm) 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2

Diámetro (mm) Φ28.6 Φ31.8 Φ34.9 Φ38.1 Φ41.3 Φ44.5 Φ54.0

Espesor (mm) 1.3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8

Espesor de tuberías
Tuberías de Cobre

1. Si las tuberías se usarán pronto, ambos extremos deben ser sellados con una
cinta.
2. Si las tuberias se almacenarán por un periodo prolongado de tiempo, se
recomienda sellar las tuberias, y dar una precarga de Nitrogeno de 0.2~0.5MPa.
Aislación térmica

Importante, definir espesor de aislación, y que ajuste perfectamente al diámetro de la tubería

Diametro cañería Espesor aislación

Φ6.4~15.9mm ≥12mm
Φ15.9~38.1mm ≥15mm
Φ38.1~54.1mm ≥19mm

Ajuste

Espesor
Conexión de tuberías

➢ Mantener distancias recomendadas

1. Entre dos Refnets consecutivos ≥1m
2. Distancias entre refnet y unidad interior ≥ 0,5m
3. A la entrada al refnet deberá hacer una linea recta ≥ 1m
Conexión de tuberías
➢ El proceso de soldadura SIEMPRE debe ser bajo atmósfera inerte.

✓ Durante el proceso de soldadura, se deberá hacer circular nitrógeno (o argón) por el interior de la
tubería de cobre a fin de evitar la formación de óxido de cobre, la presión de inyección es
aproximadamente 3psig (depende de la longitud de la tubería).

óxido
Prueba de Estanqueidad
Manómetros para observar la presión de
manera continua….

Durante las 48hs se recomienda instalar un manómetro

fijo, con un tramo de caño. De manera de reducir riesgos
de pérdidas por conexión de manómetro.
 Procedimiento de Vacío

OBLIGATORIO: Usar vacuómetro digital para controlar el

nivel de vacío alcanzado.
Carga de refrigerante

➢ Usar balanza para cargar refrigerante adicional (Mandatorio)

➢ Cargar en estado líquido (verificar la información del
contenedor de refrigerante)
Drenaje de agua de condensado

Precaución：la pendiente de la tubería de drenaje principal deberá

ser superior al 1% (1/100)

Salida

Tubería de drenaje
≥ 1%

113
Provisión de Energía Eléctrica
Todos los cables y dispositivos
Todo el cableado deberá estar
deben cumplir con los Códigos
realizado por un técnico calificado
Locales y Nacionales

Requerimientos

Rango de Provisión de Selección Fuente de

Voltaje: potencia correcta de energía
±10% independiente dispositivos confiable
114
Provisión de Energía Eléctrica

➢ Potencia para las unidades exteriores

Interruptor de protección
“Térmica -Disyuntor”

3 Fases
380/400 V +
Neutro +
Tierra

Tablero de Potencia

Nota: Puesta a Tierra MANDATORIA

Provisión de Energía Eléctrica
➢ Potencia para las unidades interiores

Nota: Todas las unidades interiores conectadas al mismo sistema deberán

tomar energía de la misma fuente

Nota: Puesta a Tierra MANDATORIA

Cableado Bus de Comunicación

Norma RS-485
- Topología
Daisy Chain

Cable Instrumentación 3xAWG16 + Drenaje

1 elemento - sólido Trenzado, multifilamento
Esquema de Comunicación Básico

➢ Comunicación entre unidad exterior (Master) + unidades interiores (P, Q, E)

➢ Comunicación entre unidades exteriores (H1, H2, E)

Unidad maestra Esclava #1 Esclava #2

P,Q, E H1,H2, E H1,H2, E H1,H2, E

P,Q, E P,Q, E P,Q, E

P,Q, E
 Esquema Control Centralizado

X,Y, E P,Q, E

P,Q, E P,Q, E P,Q, E

P,Q, E

X,Y, E

Control Centralizado Las evaporadoras deben tener direcciones

TCONTCCM180
distintas a pesar de estar vinculadas a
( puerto X,Y,E)
diferentes condensadoras

Control Centralizado Resulta conveniente registrar la direccion

TCONTCCM270 asignada a cada Evaporadora.
(6 puertos X,Y,E) X,Y, E P,Q, E

P,Q, E P,Q, E P,Q, E P,Q, E

Cada Puerto X,Y,E soporta hasta 8 sistemas

independientes y 64 Unidades Interiores
 Procedimiento PEM
Repaso Instalación
-Selección ajustada a Conforme
a Obra.
-Verificación diámetros y
longitudes de tuberías
-Controles opcionales
-Valores de Consumos
eléctricos.
-Carga adicional de refrigerante
Análisis Instalación
-La instalación eléctrica cumple los
requerimientos?
-La instalación de comunicación es
correcta?
-Se efectuó la presurización del
sistema?
-Se logró el nivel de vacío requerido?
-Se efectuó la carga adicional de
refrigerante?
-Se efectuó la verificación de la
comunicación entre las unidades
Chequeo y PEM
-Verificación carga solicitada vs.
efectuada.
-Apertura de válvulas de servicio.
-Verificar energización de la UE
(24hs antes)
-Verificar comunicación UE – UI
-Ejecutar Test de funcionamiento.
-Registrar parámetros de
operación.
120
PREGUNTAS
 EXAMEN

Por favor respondan el examen que

recibirán a continuación.
Recuerden que pueden consultarnos
cualquier duda.
Tengan en cuenta que existe un tiempo
límite para completarlo.

Éxitos!!
122
Muchas Gracias por
participar!!