Paso A Paso de La Instalación de Los Sistemas VRF Hermosillo

Paso a paso de la
Instalación de los sistemas VRF
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Antes de Empezar…
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CONFIRMAR CONTRATO
CHEQUEAR PLANOS Y ESPECIFICACIONES

TECNICAS
HABILITAR BASES Ó ESTRUCTURAS

INSTALAR UNIDADES INTERIORES
PARA UNIDADES EXTERIORES
INSTALAR TUBERIAS DE TENDIDO DE TUBERIAS DE INSTALAR UNIDADES

DRENAJE DE CONDENSADO REFRIGERACION EXTERIORES
SOLDADURA DE TUBERIAS DE
REFRIGEARCION
LIMPIEZA Y BARRIDO DEL

SISTEMA DE TUBERIAS
PRUEBA DE PRESION DEL

SISTEMA
AISLACION DEL SISTEMA
PROCESO DE VACIO PARA

DESHIDRATAR EL SISTEMA
CARGA ADICIONAL DE
REFRIGERANTE AL SISTEMA
CABLEADO ELECTRICO
COMISIONAMIENTO Y PUESTA
CHEQUEO Y ENTREGA FINAL
EN MARCHA
Agenda
• Instalación Unidades Interiores
• Instalación Unidades Exteriores
• Instalación de Tuberías.
• Cableado Eléctrico.
• Comisionamiento del sistema

UNIDADES INTERIORES

Identificacion de los componentes

Instalación Unidades Interiores
• Revisar la carga de Nitrógeno en las evaporadoras
• Si el equipo no tiene carga, recarguelo con Nitrógeno para comprobar si

hay fugas

(1) El techo debe de ser lo suficientemente fuerte como para soportar el
peso de la unidad.
(2) En la tubería de drenaje el agua debe drenar con facilidad.
(3) No tener ningún obstáculo en la entrada o la salida de las bocas del

equipo. Por favor, asegurar una buena circulación de aire.
(4) Con el fin de asegurarse de que el espacio para el mantenimiento sea

el adecuado, instalar la unidad interior de acuerdo a la dimensión se
describe a continuación.

• Mantenga la unidad lejos de fuente de calor, gases inflamables o
humo.
• Los cables de alimentación de control y cables eléctricos deben

permanecer por lo menos 1 m (40 pulgadas) del aparato de TV y
radio. De lo contrario, estos aparatos eléctricos pueden tener
interferencias en la imagen y el ruido.
• No conecte la energía hasta que se termine todo el trabajo de

instalación.

Requisitos para la comunicación del control
Si la unidad se instala en el lugar con fuertes interferencias
electromagnéticas, cable blindado debe ser aplicada en el cable de
comunicación entre la unidad interior y el mando por cable. línea de par
trenzado con función de protección debe aplicarse en el cable de
comunicación entre la unidad interior y la unidad interior (unidad exterior).



Requisitos para el cableado de alimentación.
(1) Utilice cable de cobre solamente como cable de alimentación de la unidad.
temperatura de funcionamiento debe estar dentro de su valor nominal.
(2) Tamaño del cable de alimentación y el interruptor Capacidad de aire.

Dimensiones y lugar de instalación.
Equipar con un registro de mantenimiento después de levantar la unidad para
un mejor mantenimiento, el puerto de servicio debe estar en un lado de la caja
eléctrica y por debajo del nivel inferior de la unidad.

Para perforar los agujeros de los tornillos e instalar taquetes y las varillas
roscadas:
• Pegar el cartón de referencia en la posición de montaje; taladrar los 4

agujeros de acuerdo con el sitio de agujero en el cartón

Dimensiones y lugar de instalacion.
• Introducir el perno de expansión M10 en el agujero y luego golpear el clavo en el

perno.
Nota:
La longitud del perno depende de la altura de instalación de la unidad, los pernos son
campo suministrado.

Instalar la unidad interior temporalmente
• Montar perno de suspensión en el perno de expansión, conecte el soporte de

suspensión al perno de suspensión. Asegúrese de fijar de forma segura mediante el
uso de una tuerca y rondana desde las caras superior e inferior del soporte de
suspensión.

• El uso de patrón de papel
Consulte el patrón de papel de la instalación para la dimensión de la abertura del techo.
El centro de la abertura de techo se indica en el patrón de papel. Fijar el patrón de papel
en la unidad con 4 tornillos y fijar las esquinas.
• Ajustar la unidad a la posición correcta.
• Controlar el nivel de la unidad
Retire la placa de la arandela de posicionamiento y luego apriete la tuerca sobre el
mismo.
• Retire el patrón de papel.

UNIDADES EXTERIORES

Identificacion de los componentes

Seleccionar el lugar de instalación.
La unidad exterior se debe instalar en un lugar sin humedad, al exterior del edificio y
con buena ventilación. También debe ser un lugar lo mas cercano posible a las unidades
interiores.
Precauciones importantes al seleccionar el lugar de
montaje
• No instalar cerca de dormitorios ó de edificaciones de los vecinos.
• No instalar en lugares que reciba calor directo de alguna fuente (salas de calderas,
planta generadora, etc.)
• No instalar en lugares con altas concentraciones de polvo.
• No instalar en lugares con ambientes corrosivos sin protección.

Cimentación:
• Asegurese de que la base ó el techo es lo suficientemente fuerte para soportar el peso
de la unidad.
• La cimentación puede estar construida con acero ó concreto.
• Amortiguadores de goma son necesarios para evitar vibraciones desde la unidad
exterior al edificio.
Asegurese de que exista un
punto de drenaje para el agua
del ciclo de descongelamiento
de la unidad exterior.

Instalación unidad exterior.
Mantenga suficiente espacio libre:
>1m : Desde el intercambiador de calor
>1.2m : Para Servicios

Mantenga suficiente espacio libre:
>1m : Desde el intercambiador de calor
>1.2m : Para Servicios >0.2m : Entre Unidades Exteriores

Consideraciones con dos filas de unidades exteriores
Sugerimos que cuando se instalen

dos filas de unidades exteriores se
ubiquen a contra de frente vs
espalda
Mismas recomendaciones de >1.2m : Para Servicios
distancia +
• Tener en cuenta:

• Tener en cuenta:

INSTALACION DE TUBERIAS

Instalación de tuberias.
• Validar el largo y la diferencia de altura permitida de la tubería de refrigeración.
• Seleccionar de la tubería.
• Soldadura.
• Limpieza y barrido con N2.
• Selección de la tubería de drenaje e instalación.
• Prueba de presión del sistema de tuberías.
• Aislación.
• Vacio y deshidratación.
• Carga de refrigerante adicional.

• Validar el largo y la diferencia de altura permitida de la tubería de
refrigeración.

Largo de tubería máximo ≤ 165m
L1 L8 L9
L7
f g h i j
L2
L4 L5 L6
L3
f g h i j

Longitud máxima desde el primer branch ≤ 40m

L1 L8 L9
L7
f g h i j
L2
L3 L4 L5 L6
f g h i j

Diferencias de altura permitidas
≤ 90m
≤ 30m
≤ 50m


Todos los diámetros de las tuberías son calculados por el software de selección,
de acuerdo a las capacidades de cada tramo y al largo.

Puntos claves de una buena instalación:

Vacio
Deshidratación
Hermeticidad
Soldadura Barrido Hermeticidad
Prueba de presión Limpieza
Conecciones Flare Soldar con N2 Suciedad

Instalación de la tubería de refrigeración
Siempre debe mantener las tuberías de cobre limpias:
Mantenga selladas las tuberías antes de su uso
ERROR !
ERROR !

Como se deben almacenar las tuberías de cobre:
• Si las tuberías serán usadas pronto, las entradas pueden ser selladas con material plástico.
• Si las tuberías serán almacenadas por un largo tiempo, las entradas deberán ser soldadas y
cargadas con nitrógeno. （ 2~5kgf/cm2 ）

Soldadura
Conexiones de la tubería de refrigeración

Flare nut
Lado de Gas Lado de Liquido
≤16 HP Unidad Exterior Soldadura Soldadura

Unidad Interior Flare nut Flare nut
Branch joint Soldadura Soldadura

Distancia máxima entre soportes de la tubería de cobre
Diámetro （ mm ） 6.4~9.5 ≥12.7
Distancia （ m ） ≤1.2 ≤1.5
Nota ： Cuando la tubería de líquido y gas son colgados juntos, calcule de

acuerdo al diámetro de la línea de líquido.

Branches o Derivadores.
• No remplaze los branch por uniones tipo “T”, utilize los Branches suministrados por el
proveedor de equipos – Lennox Branches son necesarios
• Seleccione el branch correcto de acuerdo a los requerimientos de la instalación – Seleccione el
modelo de branch correcto de acuerdo al diagrama del software.
• No debe existir ningún codo ó curva de 90° a menos de 50 cm de cualquier branch, entre codos,
entre codo y branch.
• Instale los branches en lugares donde sean fáciles de soldar, sin embargo usted puede soldar los
branches a la tubería de refrigeración antes de montarla en su lugar.

Instalacion de los Branches o Derivadores.
 Los branches que van al exterior deben ser instaladas horizonatlmente.

 Los branches que se instalan al interior, pueden ir horizontales ó verticales.

Max. inclinación: 15°

Cuando se instale los branches en forma horizontal:
A
A direction
Error
Correcto Previene un desbalance de la

15° distribución de refrigerante.
15°
Horizontal

Mantenga suficiente distancia:
 Entre dos branches 》 0.50 m ；
 Entre el branch y la unidad interior 》 0.5m
 Desde la entrada ó salida del branch a la curva ó codo debe existri al menos >
0.5m
＞ 500mm
＞ 500mm ＞ 500mm

Porqué?
• Si la distancia no es la suficiente, esto puede causar ruido molesto; Porque la distribución de

refrigerante no es la adecuada en este caso.
≥500m
m
Dos branches
demasiado cercanos!!!

No fueron usados
Lennox branches !!

La curva está muy

cerca del branch !!

Soldadura
Requisitos de la soldadura
El proceso de soldadura debe ser realizado en una atmosfera inerte con Nitrógeno, para proteger la
tubería de cobre. La presión del nitrógeno deberá ser 0.2 kg f/cm2.

Soldadura
Cómo cargar con nitrógeno durante el proceso de soldadura:
0.2 kg f/cm2

Soldadura
Por qué es necesario el nitrógeno?
• Ciertamente el Oxido de cobre es muy dificil de retirar.
• El óxido de cobre inundará el sistema de refrigeración.
• El óxido de cobre terminará dañando el compresor.

Barrido
Propósito: eliminar el polvo, húmedad y oxidación causada por la soldadura.
Nota: Se debe prevenir la entrada de sólidos a la tubería.
Método:
• Sople la tubería con nitrógeno a una presión de 5.0kgf/cm2.
• Tape todas los orificios de entrada de la tubería.
• Use su mano para tapar uno de los orificios.
• Cuando la mano no pueda bloquear el orificio por la alta presión, retire la mano.
• Repita los pasos 3 y 4 con cada tubería.
• Sólo cuando no exista mas polvo ó humedad, el proceso de barrido habrá finalizado.
• Selle todos los orificios de las tuberías.

Barrido
Secuencia de operación: 3ro: Haga barrido de todas las tuberías que conectan las
unidades exteriores
1ro: Haga barrido de

todas las tuberías
2do: Haga barrido de que conectan las
todas las tuberías unidades interiores.
principales.

Instalación de la tubería de drenaje
Precaución ： la pendiente de la tubería de drenaje debe ser mayor a 1%
Exhaust outlet
≥1 ： 100
Condensate pipe
Si la pendiente no alcanza 1/100, seleccione la tubería de drenaje de mayor diámetro.
El largo de la tubería de drenaje deberá ser la menor posible.
La tubería de drenaje del sistema de A/C deberá ser independiente al de aguas.
Note: nunca conecte la tubería de drenaje al sistema de aguas del edificio.
Descarga de condensado por pendiente (sin bomba de condensado)

• Cada unidad interior requiere de una trampa.
• La trampa deberá contar con una tapa de drenaje para limpieza.
• La unidad cassette se suministra con bomba de condensados, la cual puede levantar hasta una
altura de 350mm.
• Trampa de drenaje no es necesaria cuando use bomba de condensado.

Bien fijo en este punto
La altura no debe ser mayor a la que levante la bomba

Soporte de la tubería de drenaje.
La distancia entre los soportes para tuberías de PVC horizontales deberá ser de 1.8 a 1.2 m., para evitar
que se curvee

Conexión a la tubería principal;

Para prevenir que el flujo de agua retorne a la unidad inteior, la conexión a la tubería de
drenaje principal deberá ser por arriba de la misma.

Errores típicos: La salida del venteo no debe ser directa.
Conexión por el lado de la tubería principal.

Test de fuga de agua.
1 ） Verifique que no existan fugas de agua en la red de condensado.

Después de finalizar la instalación de la tubería de condensado, rellene con agua todo el sistema de
tubería y certifique que después de 24 horas no se produjeron pérdidas de agua en algún punto.
2 ） Verifique pendiente de la bandeja en la unidad interior.

Llene la bandeja de condesado de cada unidad interior, confirmando que la misma es desalojada de la
bandeja sin problemas.

Prueba de Presion
Propósito: verificar que no existen fugas en el sistema de tubería.

• Operación del test de presión:
• Antes de realizar el test de presión, asegurese de que las válvulas de gas/líquido de la unidad
exterior estén bien cerradas.
• Deshidrate el sistema con una buena bomba de vacio.
• Incremente la presión lentamente.
• Precaución:
• El gas usado para la prueba debe ser nitrógeno.

Prueba de Presion
Secuencia para adicionar presión por etapas :
No. Etapas Standard
Presurice hasta 3.0Bar por mas de 3 minutos para verificar que

1
no existe una fuga grande.
La lectura de
Presurice hasta 15.0Bar por mas de 3 minutes para verificar
presión no debe
2 que no existe un fuga grande.
disminuir.
3 Presurice hasta 38.0Bar por mas de 24 horas para verificar que
no existen pequeñas fugas.
La duración del test en la tercera etapa deberá ser por mas de 24h;

Prueba de Presion
Secuencia para adicionar presión por etapas :
• Ejemplo:
Temperatura cuando se realizó la carga con N2: 24°C.
Presión cuando se realizó la carga con N2: 38 bar.
Tempeartura después de 24 horas: 22 ℃
Calculamos la Presión después de 24hours
= 38Bar + (22 ℃-24 ℃)*0.1 Bar/ ℃
= 38Bar-0.2Bar
= 37.8Bar
• Si la presión después de 24 horas es menor a 37.8 bar, usted deberá

verificar la existencia de fugas en el sistema.

Aislamiento
• Nota: Si la temperatura y humedad es muy alta, el espesor debe ser mayor

• Tener en cuenta la calidad del material
• Hacer prueba de fugas antes de sellar el aislamiento en las uniones de soldadura
Precaución: Sólo después de las pruebas de presión los trabajos de aislación pueden ser
hechos.`

Aislamiento
La tubería de líquido debe ser aislada en forma independiente de la de gas
Se debe aislar cada parte de la tubería:

Aislamiento
Utilize los tapones de las tuberías cuando se introduzca en la aislación.
ERROR!! Previene que entre polvo ó pedazos de aislante en el interior de la tubería.

Aislamiento
Las brechas entre aislantes deben ser cubiertas por material adicional.
copper
insulation pipe
material for
repairment insulation
material

Aislamiento
Resultado de una mala aislación ：

Deshidratacion / Vacio
Propósito ： eliminar el agua (humedad) del sistema
Herramienta necesaria ： Bomba de vacio.
Rango de vacio: -755mmHg ó más; Desplazamiento: 4L/s ó más.
Precaución:
• Prohibido abrir las válvulas de la unidad exterior durante las labores de vacio.
• Si después de 4 horas, el nivel de vacio no alcanza los -750mmHg, deberá verificar fugas en el sistema.
• La deshidratación por vacio debe ser efectuada al mismo tiempo por el lado de gas y líquido.


Deshidratacion / Vacio Conecte la bomba de vacio
Etapas de vacio:
Continue con el vacio por mas de 3
horas.
Cuando la bomba alcance

(750 micrones (29.9 mm Hg)) de
vacio
Continue por 20-60 min
Detenga el vacio
Observe que no se produzcan

cambios de presión
Carga adicional
• Calcule la cantidad necesaria de refrigerante adicional de acuerdo al diámetro y largo de la
tubería de líquido. (Software).
• Asegurese que estén finalizados el test de presión, deshidratación y el cableado del sistema.
• Cargue la mayor cantidad de refrigerante posible antes de arrancar el sistema.
• Cargue con refrigerante a través de la unidad exterior. La carga adicional debe ser de
acuerdo al cálculo del paso 1 y por peso no por presion.
• Si todo el refrigerante no puede ser cargado debido a que la unidad no está en
funcionamiento, inicie el Ciclo de Arranque y espere a que el sistema llegue a db 09 U4 para
continuar con la carga.
Nota: Exceso de refrigerante causará golpes de líquido en el compresor.

Cableado Electrico.
• Pasos y gráfica de la conexión del cable de alimentación:

• Conectar L1, L2, L3 de cable de alimentación y el cable de tierra por separado a las posiciones
en la placa de cableado (por fuente de alimentación) que están marcados con L1, L2, L3 y el
tornillo de tierra de cerca.
• Utilice bridas para atar el cable de forma segura.
• (3) Llevar el cable de alimentación como se indica en el siguiente gráfico:

Cableado Electrico.

Cableado Electrico.
Tarjeta Principal
Fuente Voltaje Cableado

Comunicación
Cableado Electrico.

Cableado Electrico.
• Cada UE y UI debe llevar su breaker individual
• Debe instalarse un breaker principal para las UE’s y otro breaker principal para las UI’s
• Hacer una instalación a tierra real, no en el equipo
• No cortar o reubicar las conexiones a tierra de los equipos
• Separar los cables de voltaje de los de comunicación a una distancia de 20 cm.
• Calibre 8, 10 o 12 para voltaje (ver especificaciones)

Cableado de comunicacion.
Sistema de comunicación incluyen:

• La comunicación entre los módulos básicos al aire libre.
• La comunicación entre UE y UI.
• La comunicación entre UI.
• La comunicación entre la UI y el controlador alámbrico.
• La comunicación entre los diferentes sistemas de refrigeración.

• La comunicación entre los módulos básicos al aire libre.

• La comunicación entre UE y UI.


Build-out resistance is equipped

with the ODU; H1 and H2
terminals connects with WRC

• Las UI’s no se conectan a la UE Master

• No usar cables empatados
• Conectar las UI’s en serie
• No cortar o reubicar las conexiones a tierra de los equipos
• Separar los cables de voltaje de los de comunicación a una distancia de 20 cm.
• Calibre 16 para comunicación. Cable blindado es opcional

• Los cables de comunicacion son instalados con tornillos.

Dirección de comunicación
• Tecnología de direccionamiento automático se adopta para el VRF IU y UE.

• No hay necesidad de establecer códigos de dirección a mano.
• Sólo se necesitan las direcciones de la unidad principal y central de control para ajustar
• (dirección de central de control sólo es necesario cuando hay múltiples sistemas de refrigeración).
• Cuando la instalación de monitor remoto o un controlador central, los codigos deben de realizarse.
• De lo contrario, habrá mal funcionamiento colisión del proyecto códigos.

• La comunicación entre la UI y el controlador alámbrico, hay 4 tipos de conectar el control
remoto a UI.



La comunicación entre los diferentes sistemas de
refrigeración.

Revision despues de la instalacion.

Revisión Pre-Arranque
• Pre-calentamiento del Compresor es obligatorio
• Mínimo por 8 horas
• Simplemente energice el equipo (???). No lo arranque
• Este paso es indispensable para expulsar el refrigerante que se mezcló con el

aceite durante el transporte de los equipos

Revisión Pre-Arranque – Compresor

Arranque
• Al inicio el sistema funcionará de acuerdo con la temperatura ambiente.
• Cuando la temperatura exterior es superior a 20 °C (68 ° F), deberá estar en el modo de enfriamiento.
• Cuando la temperatura exterior es inferior a 20 °C (68 ° F), deberá estar en el modo de calefacción.
• Antes del arranque, confirmar de nuevo si la válvula de corte de cada módulo básico está abierto.
• Durante el arranque, el panel frontal de la unidad exterior debe estar totalmente cerrado
de otro modo, la depuración exactitud se verá afectada.

Arranque

Arranque
Antes del arranque, asegúrese de que la cantidad necesaria de refrigerante que se ha añadido
a la tubería o al menos 70% del refrigerante necesaria ha sido añadido.
Descripción de cada etapa de progreso de depuración:

Arranque
• Hay 2 maneras de hacer el arranque:

• Desde la UE
• Desde una computadora.
• Pasar a presentacion del Commissioning para el detalle de cada paso.

Recordatorio
Verifique antes de la partida
• Se terminó todo el cableado eléctrico?
Cableado de Fuerza
Cableado de Control
• Los cables están bien dimensionados?
Cableado de Tierra • Los cables de fuerza están bien aislados?
• Las conexiones están bien hechas?
Tuberías de refrigeración y aislamiento • Los diámetros de las tuberías están correctos?
• Está todo el sistema de tuberías bien aislado?
• La prueba de presión fue aprobada?
Pruebas de presión y vacio
• Se alcanzó el nivel de vacio requerido para la deshidratación
del sistema?
Carga adicional de refrigerante • El refrigerante adicional fué cargado correctamente?
• Las válvulas de la unidad exterior fueron abiertas?
• Los ventiladores de las unidades interiores y exterior giran
Válvulas Check correctamente?
Recordatorio
Precalentar
• Energice al menos durante 24 horas previa puesta en marcha.
• Verifique si se indica algún error en las unidades interiores
(flash led) ó en el display de la unidad exterior?
Verificación de errores
• Trabajaron todas las unidades interiores a través del control
remoto ó control alámbrico
• Verifique: temperatura de descarga del compresor, voltaje,
consumo de corriente, presión de descarga, presión de
Puesta en marcha succión; temperatura de entrada del aire exterior al serpentín
condensador.
• Archive los parámetros de la puesta en marcha.
• Realice una entrega formal al usuario final mediante un
Test en operación
protocolo, con manuales de operación y un presupuesto con
contrato de mantenimiento.
Protocolo de entrega a usuario final

Somos Lennox!
Ing. Gustavo A. Alpízar Marín
Gerente de Distribución
1000B5A
Cel. 55.4137.7975

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(2) En la tubería de drenaje el agua debe drenar con facilidad.

(3) No tener ningún obstáculo en la entrada o la salida de las bocas del

(4) Con el fin de asegurarse de que el espacio para el mantenimiento sea

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• Los cables de alimentación de control y cables eléctricos deben

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• Pegar el cartón de referencia en la posición de montaje; taladrar los 4

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• Introducir el perno de expansión M10 en el agujero y luego golpear el clavo en el

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• Montar perno de suspensión en el perno de expansión, conecte el soporte de

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>1m : Desde el intercambiador de calor

>1.2m : Para Servicios

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>1m : Desde el intercambiador de calor

>1.2m : Para Servicios >0.2m : Entre Unidades Exteriores

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• Limpieza y barrido con N2.

• Selección de la tubería de drenaje e instalación.

• Prueba de presión del sistema de tuberías.

• Carga de refrigerante adicional.

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Largo de tubería máximo ≤ 165m

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Longitud máxima desde el primer branch ≤ 40m

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Diferencias de altura permitidas

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Puntos claves de una buena instalación:

Prueba de presión Limpieza