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FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA:
INGENIERÍA INDUSTRIAL
DOCENTE:
PEDRO MIGUEL VASQUEZ MENDOZA
GRUPO: 4
INTEGRANTES:
CRISTOPHER LUIS GUERRA BALTODANO
JOSE AGUSTO ALVARADO VERASTEGUI
ROGER ALDAIR TABACO ESENCIO
STEPHAFANNY KARINA RODRIGUEZ CORDOVA
TATIANA KATHERINE MENA VILLARREYES
TRUJILLO – PERÚ
2022
Química inorgánica
BIODIGESTOR, GENERADOR DE COMBUSTIBLE
ÍNDICE
6. ¿Cómo se beneficiarían las familias que aplican el uso del biodigestor? ........... 5
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Química inorgánica
BIODIGESTOR, GENERADOR DE COMBUSTIBLE
1. ¿Qué es un biodigestor?
Materiales:
• Tanque de 120 o 220 de capacidad. - Generalmente, son azules con tapa de cierre
hermético.
• Tapón de limpieza sanitario (4”). - Es una especie de adaptador con tapón que
tiene hilo para enroscar.
• Segmento corto de tubo (4”). - Pasa a través de la abertura y conecta el “adaptado-
tapón” en el exterior con la Reducción en la parte interna del tanque. Debe ser
suficientemente corto para permitir que tanto la Reducción como el adaptador-
tapón presione la pared de la tapa del tanque y así permitir una mejor sujeción y
selle. También se pueden usar bridas sanitarias pegadas con silicona al tanque.
• Reducción PVC de 4” a 3”.
• Tubo PVC sanitario (3”): Desde la reducción hasta 5cm antes del fondo del
tanque.
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Procedimiento:
Al tanque se le realizan dos agujeros laterales y dos en la tapa. Uno en la parte lateral-
inferior para la válvula de 1 pulgada; otro en la parte media para la salida de efluente. En
la tapa uno será para la entrada del material y el otro para la salida del biogás, siempre
del diámetro de la pieza que lo atraviesa
IMÁGENES DE REFERENCIA
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Las principales características que debe tener un biodigestor estándar dependen de los
elementos a usar en el diseño del equipo, ya sea de proporción industrial o casero.
• Deben estar construidos con materiales que resistan la abrasión interna causada por
el proceso de descomposición.
• Los materiales para su construcción deben ser resistentes y duraderos. Una rotura
puede contaminar completamente un área entera o fuente de agua cercana.
• Deben poseer un sistema de cierre hermético, que impida el ingreso de aire una vez
cerrado.
• Contar con un sistema de válvulas para recuperar el biogás y para drenar líquido
residual, así como para controlar la presión interna del biodigestor.
• Poseer sistema de medición de presión manométrica, de temperatura y para poder
obtener información de pH, con la finalidad de mantener controlado todo el proceso.
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Producir biogás naturalmente, con un elevado poder calorífico, para ser utilizado como
combustible, evitando así la extracción de combustibles no renovables. Aprovechar
residuos orgánicos que de otra manera terminan siendo derivados a un sitio de disposición
final.
El residuo que genera este biodigestor es utilizado como abono en campos de cosecha.
VENTAJAS DESVENTAJAS
• Ciclo de utilización alto, utilizando • Su construcción puede ser
materia orgánica para generar complicada si es deseado; entre más
energía. sencillo el sistema, más ineficiente.
• Subproductos como fertilizantes y • La inversión inicial puede ser muy
abono. alta si es muy complejo.
• Construcción sencilla. • Si no se manejan los subproductos
• No se depende del fluido eléctrico correctamente, pueden existir gases
nocivos.
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A través de estos sistemas, los productores agrónomos pueden reutilizar el abono para
obtener biogás, además de reducir la contaminación. Hay que aclarar que los excrementos
del ganado son fuente natural de metano, uno de los gases que más contribuyen al efecto
invernadero y por ende al cambio climático.
9. ¿Qué es un biogás?
El biogás es una mezcla gaseosa formada por metano (CH4), dióxido de carbono (CO2)
y pequeñas proporciones de otros gases, como sulfuro de hidrógeno (H2S), hidrógeno
(H2) y amoniaco (NH3).
Paso 2.- consiste en trasladar la materia prima a la pila de carga, de manera que la cámara
de carga se llene de la biomasa. Se debe agregar agua para diluir la biomasa. La
homogenización se lleva a cabo en la zona del biodigestor con un procedimiento de
mezclado.
Paso 3.- Se pasa la mezcla a una cámara de digestión (corazón del biodigestor) que se
encuentra en condiciones anaerobias (libre de oxígeno). Allí se lleva a cabo todo el
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Paso 4.- Estos microorganismos actúan sobre los desechos orgánicos vegetales y
animales, descomponiéndolos y produciendo un gas rico en metano (CH4) que además
contiene CO2 y trazas de hidrógeno conocido como biogás. Este proceso lleva un tiempo
estimado de unos 15 a 30 días dependiendo del reactor (obviamente se está hablando de
biodigestores discontinuos) dando tiempo a que los microorganismos compuestos por
bacterias y hongos se cultiven en la mezcla de desechos y agua.
Paso 7.- El residuo del proceso es pasado por una cámara de hidrogenación y
postratamiento, luego de vaciado el biodigestor. En ese lugar los residuos pasan por una
serie de filtros de piedra, microfibras y filtros de algas, para retirar todo tipo de
contaminante dañino y dejar un producto rico en nutrientes, nitratos inorgánicos (NO3),
potasio (K) y fósforo (P), conocido como biol, un fertilizante de gran eficiencia para los
cultivos.
Paso 8.- En esta parte del proceso, este biol que es acuoso es secado y separado del
líquido. Mientras que el residuo líquido pasa a zonas de tratamiento de aguas o a
humedales para finalmente enviarlo como agua de regadío o a fuentes de agua.
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11. Bibliografía
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