Clase 1:Bioseguridad en el

Laboratorio clínico y
unidades de Toma de
Muestras
Parte I
TM. Esteban Mejias
Temario Clases

•Definiciones y conceptos
•Riesgos de exposición
•Niveles de contención
•Elementos de protección personal
•Gabinetes de Bioseguridad
Que representa este plano?

Áreas del Laboratorio:

o Área administrativa: área destinada a la secretaría, oficinas de la Dirección
Técnica, de la coordinación, y salas de reuniones.
o Área técnica: lugar físico destinado al procesamiento de exámenes.
División de áreas por riesgo
Área limpia: Área del laboratorio
en la cual el riesgo de
contaminación con patógenos es
bajo y por lo tanto no es
necesario el uso de medidas de
protección personal. Sólo debe
usarse ropa de trabajo (Uniforme
clínico o delantal abotonado).
El área administrativa se
considerará siempre área limpia y
en esos casos debe usarse
uniforme de trabajo o vestimenta
común.
Área Sucia (contaminada): Área
del laboratorio en donde existe
una posible contaminación con
distintos microorganismos
potencialmente dañinos para la
salud y por lo tanto es necesario
el uso de elementos de
protección personal, además del
uniforme clínico o delantal
abotonado.
Preguntas

1. ¿A qué riesgos estamos expuestos?

2. ¿Cuáles son los organismos asociados con mayor frecuencia a
infecciones contraídas en los laboratorios?
3. ¿Cuáles son las actividades que se asocian más frecuentemente con
exposiciones de los trabajadores ?
4. ¿Qué nivel de bioseguridad se debe aplicar en mi lugar de trabajo?
5. ¿Las medidas de bioseguridad implementadas son efectivas?
6. ¿Cómo debe eliminarse el material de desecho del laboratorio?
7. ¿Qué conducta debo tener si me expongo a un riesgo en el
laboratorio?
Algo de historia…

• 1941 - Meyer y Eddie, describieron en un estudio, 74 casos de

brucelosis adquirida en el laboratorio en Estados Unidos
• 1949 - Edward Pike y Robert Sulkin, primera serie de estudios de
infecciones de laboratorio, reportando en ese momento 222
infecciones virales
• 1965 y 1976 reporte de 3.921 casos de enfermedades infecciosas
adquiridas en el laboratorio cuyas causas más frecuentes fueron
brucelosis, tifoidea, tularemia, tuberculosis, hepatitis
• 1967 - Hanson y otros reportaron 428 infecciones directas de
laboratorio con arbovirus.
• 1974 - Skinholj demostró a través de la publicación de un estudio, que
la incidencia reportada de hepatitis en el personal que trabajaba en
laboratorios clínicos de Dinamarca, era 7 veces mayor que en la
población general
Algo de historia…

• 1976 - Harrington y Shannon indicaron que las personas que

trabajaban en laboratorios médicos en Inglaterra, tenían 5 veces más
riesgo que la población general de adquirir tuberculosis.

• Considerando la literatura reportada, la comunidad microbiológica y

científica, han concluido que los profesionales de laboratorio tienen
hasta 10 veces más posibilidades de infectarse por un patógeno que la
población general.

• 1974 - Centers for Disease Control (CDC) de Estados Unidos, publicó el

manual “Clasificación de agentes etiológicos en base al riesgo

• 1983 - Organización Mundial de la Salud (OMS), publicó su primer

Manual de Bioseguridad, en el que se describen parámetros generales
del trabajo seguro en las áreas de laboratorio.
Algo de historia…

• Desde comienzos de la década de 1980, con la emergencia de

coinfecciones TBC-VIH, los laboratorios han reforzado estas medidas
de control especialmente en el manejo del virus de la
inmunodeficiencia humana (VIH), promulgándose además
instrucciones de “Precauciones Universales”
Definiciones y conceptos

• Material biológico hace referencia a microorganismos, proteínas y

ácidos nucleicos junto con otros materiales biológicos que puedan
contenerlos, sean o no infecciosos o tóxicos.
• Patógenos, corresponden a un grupo específico de microorganismos,
proteínas y ácidos nucleicos que son capaces de causar enfermedad
por lo que el concepto general de "microorganismo" también incluye a
aquellos que normalmente no causan enfermedad.
• material infeccioso se utiliza generalmente para referirse al material
biológico patógeno, esto es los patógenos propiamente tales y
cualquier material que pueda contenerlos, como puede ser la sangre o
tejidos.
Definiciones y conceptos

• Bioseguridad se entiende por sus componentes: “bio” de bios (griego)

que significa vida, y seguridad que se refiere a la calidad de ser seguro,
libre de daño, riesgo o peligro
• Entenderemos como Bioseguridad como los principios de contención,
tecnologías y prácticas que se implementan para prevenir la
exposición no intencional a agentes biológicos y toxinas, o su
liberación accidental. En este sentido se trata de proteger a las
personas de los agentes patógenos reduciendo o eliminado la
exposición de los individuos o el ambiente
Bioseguridad

• Principios y métodos aplicables

a las medidas de bioseguridad
en orden jerárquico.
Riesgos de exposición

• Los riesgos presentes en el laboratorio están relacionados con:

Agentes biológicos: depende de las características particulares del

microorganismo tales como virulencia, modo de transmisión y vía de entrada,
concentración en el inóculo, dosis infecciosa, estabilidad en el ambiente y
existencia de profilaxis o tratamiento eficaz.
Agentes físicos y mecánicos: traumas, quemaduras, accidentes
cortopunzantes, malas condiciones ergonómicas, caídas, incendios,
inundaciones, instalaciones eléctricas incorrectas.
Agentes químicos: exposición a productos corrosivos, tóxicos, irritantes,
cancerígenos, agentes inflamables o explosivos.
Agentes Químicos

• Los agentes químicos constituyen la segunda fuente de riesgo de

exposición de las personas que trabajan en laboratorios, lo que se
suma al efecto negativo que pueden provocar sobre la salud de la
comunidad.
• Todo laboratorio debe contar con procedimientos establecidos y
documentados para el manejo y tratamiento de los desechos
químicos y de los riesgos que se generan al trabajar con ellos, lo cual
está dado por sus propiedades de inflamabilidad, corrosividad,
reactividad y toxicidad.
Agentes químicos
Clasificación de riesgo Biológico

• La evaluación de riesgo de los microorganismos ha permitido

caracterizar las consecuencias y las probabilidades de exposición a
materiales infecciosos y así categorizar los riesgos asociados a un
determinado patógeno basado en el análisis acucioso de factores
tales como:
o Patogenicidad / Virulencia
o Ruta de infección
o Modo de transmisión
o Sobrevida en el ambiente
o Dosis Infecciosa:
o Rango de huéspedes
o Disponibilidad de medidas de prevención y tratamiento efectivos
o Distribución natural
• Es decir, no se considera si se trata de un virus, bacteria, parásito u
hongo para definir el nivel de riesgo.
Niveles de contención

• Los Niveles de Contención (CL), también conocidos como niveles de

bioseguridad (BSL), están dados por la mínima contención
física y prácticas operacionales requeridas para la manipulación de
materiales infecciosas en forma segura dentro de los laboratorios

Contención primaria cuando el objetivo de las medidas adoptadas es proteger

a las personas en el laboratorio y también al entorno inmediato del
laboratorio.

Contención secundaria provee de contención suplementaria y se refiere a las

medidas tomadas para proteger el ambiente externo en relación al laboratorio
y prevenir la salida de agentes infecciosos fuera del mismo

• Es importante tener en cuenta que los distintos niveles de

contención son aplicables a las instalaciones de laboratorios clínicos
tanto asistenciales como de diagnóstico, investigación, para docencia
y para producción.
• Factores que se considera cuando se determinan las condiciones
físicas y operacionales requeridas para el manejo de un agente
patógeno:
Generación de aerosoles
Cantidad y condiciones del material trabajado
Concentración del agente patógeno
Tipo de trabajo a realizar
Diseño básico de Laboratorios Clínicos
Niveles de contención

• Contención Nivel 1
• Se aplica a los laboratorios básicos en donde se manipulan
microorganismos que requieren nivel de contención 1. Un
laboratorio para este nivel, no requiere características de diseño
especiales más allá de aquellas requeridas por un laboratorio que
sea funcional y bien distribuido. No se requiere de gabinetes de
bioseguridad. El trabajo de laboratorio puede hacerse sobre
mesones y la contención se logra a través de la aplicación de
prácticas microbiológicas de uso habitual en los laboratorios.
Niveles de contención

• Contención Nivel 2
• Se aplica a los laboratorios en donde se manipulan microorganismos
que requieren nivel de contención 2, en donde la exposición a
microorganismos está dada principalmente por medio de la
ingestión, inoculación y contacto con membranas mucosas. Aún
cuando los agentes infecciosos que requieren instalaciones para un
nivel 2, generalmente no son transmitidos por vía aérea, se debe
cuidar de no producir derrames o aerosoles que caigan en
superficies y por esa vía llegar al operador. Se utilizan equipos de
contención primaria tales como gabinetes de bioseguridad y
centrifugas de seguridad con “capachos” con tapa, así como también
elementos de protección personal (Ejemplo: guantes, batas,
antiparras). La contaminación del ambiente se minimiza con el uso
de lavamanos en las áreas de trabajo y equipamiento para
descontaminación de material (autoclave).
Niveles de contención

• Contención Nivel 3
• Se aplica a los laboratorios en donde se manipulan microorganismos
que requieren nivel de contención 3, y que en general son aquellos
que pueden transmitirse por vía aérea y que frecuentemente tienen
bajas dosis infecciosas para producir sus efectos y pueden causar
enfermedades que comprometen la vida. En este nivel de contención
se refuerzan las barreras primarias y secundarias para minimizar la
liberación de agentes infecciosos dentro del laboratorio y al
ambiente. Adicionalmente, se requiere protección respiratoria para
prevenir la transmisión de agentes infecciosos manejados en este
nivel, así como manejo del aire con filtración HEPA de salida y
estricto control de acceso a las instalaciones.
Niveles de contención

• Contención Nivel 4
• Corresponde a máximo nivel de contención disponible y es adecuado
para los laboratorios en donde se manipulan microorganismos que
requieren nivel de contención 4. Estos agentes infecciosos tienen el
potencial de transmisión por aerosoles, frecuentemente tienen bajas
dosis infectantes y producen enfermedades serias y a veces mortales
y para los cuales generalmente no se dispone de tratamientos o
vacunas. Este nivel de contención corresponde a una unidad aislada
del resto del laboratorio y, cuando necesario, es independiente
estructuralmente de otras áreas.
• En este nivel se enfatiza la contención máxima en base al sellado de
todo el perímetro de las instalaciones en base a manejo de
gradientes de presión interna, protección del operador con trajes con
presión positiva o uso de líneas de trabajo con gabinetes de
bioseguridad clase III. A lo anterior, se agrega descontaminación del
aire de salida y tratamiento de los residuos líquidos generados en su
interior.
En resumen los niveles de contención son:
Flujo para determinar el nivel de contención
Practicas operativas

• Aspectos operativos que sumados al equipamiento de laboratorio y

las condiciones de infraestructura e instalaciones, otorgan el nivel de
contención requerido acorde al nivel de riesgo dado por el trabajo
con agentes infecciosos en cada laboratorio.

• Los aspectos básicos que deberían ser abordados por los laboratorios
al establecer las prácticas operacionales en bioseguridad son:
o Implementación de un programa de gestión de la bioseguridad
o Uso de elementos de protección personal.
o Restricciones de acceso a las áreas de trabajo.
o Aplicación de prácticas de trabajo seguro.
o Procedimientos de descontaminación y eliminación de residuos.
o Planificación de la respuesta ante emergencias.
Limpieza y desinfección

• Los procedimientos de descontaminación incluyen tanto la

esterilización (completa destrucción de todos los microorganismos,
incluyendo esporas bacterianas), como la desinfección (destrucción y
remoción de tipos específicos de microorganismos). Ambos permiten
que los materiales y las superficies del laboratorio sean manipulados
en forma segura y razonablemente libres de microorganismos.

• Los productos químicos utilizados deberían ser aquellos que sean

efectivos para el tipo de agentes infecciosos que se manejen en el
laboratorio y que puedan ser utilizados en equipos de laboratorio,
contenedores de muestras, superficies del laboratorio, mesones de
trabajo y en materiales derramados.

• Algunos desinfectantes frecuentemente usados son:

o Hipoclorito de sodio (0,5 al 2.0%)
o Alcohol etílico o isopropílico (70%)
o Amonio cuaternario
PRECAUCIONES ESTÁNDAR

• Son el conjunto de medidas básicas de protección cuyo objetivo es

interrumpir la cadena de transmisión de microorganismos
potencialmente infecciosos presentes en secreciones u otros fluidos
corporales provenientes de pacientes y del personal de salud.
HIGIENE DE MANOS

• Esta práctica es la medida más sencilla y coste efectivo para prevenir la

diseminación de microorganismos, mediante el cual se logra una
remoción mecánica de suciedad y la reducción de microorganismos
transitorios de la piel.
• El lavado clínico de manos se realiza con agua y jabón neutro, abarcando
toda la superficie de manos y dedos; tiene una duración de 15-30
segundos.
• Debe realizarse antes y después de atender pacientes, o de cualquier
otro procedimiento clínico o de laboratorio. También debe realizarse
después de sacarse los guantes.
• El uso de solución antiséptica de alcohol consiste en aplicar la solución
hasta que todas las áreas de las manos sean expuestas durante el
proceso de frotado, frotar las manos hasta que se seque la solución. El
uso de soluciones de alcohol requiere que las manos se encuentren
limpias al ojo desnudo, si se encuentran visiblemente sucias se realizará
lavado con agua y jabón.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA
HIGIENE DE MANOS:
• Uñas cortas
• Brazo descubierto hasta el codo
• Retire reloj y anillos
• La higiene de manos por frotación se
realiza con alcohol gel, abarcando
toda la superficie de manos y dedos,
hasta que las manos estén secas.
Elementos de protección personal (EPP)

• Son equipos o elementos de protección personal (EPP) corresponden a

cualquier dispositivo, accesorio o vestimenta llevados o sujetados por el
trabajador con el propósito de protegerlo de riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud.
• Los EPP serán definidos en concordancia con los riesgos presentes para
cada actividad
• De acuerdo con la parte del cuerpo que protegen y las posibles vías de
entrada o contacto, se distingue:
- Protección de manos.
- Protección de pies.
- Protección de la cabeza.
- Protección facial y ocular.
- Protección del cuerpo.
- Protección respiratoria.
Protección del cuerpo

Delantales y batas impermeables

• Protegen del contacto con agentes o tóxicos ante un derrame o
salpicadura. Su utilización es exclusiva de áreas técnicas y debe ser
desechado idealmente luego de cada uso. Se recomienda su uso
sobre el delantal de trabajo, en caso de que el material de este
último no tenga protección anti fluido. Además se recomiendan que
sea con mangas largas para mayor protección.

Delantales Bata tipo cirujano anti-fluidos. Pechera impermeable con mangas largas.
Protección facial/ocular.

• La protección facial se utiliza cuando existe riesgo de que objetos

volando o salpicaduras de materiales infecciosos penetren en los ojos,
nariz o boca. Las salpicaduras pueden ocurrir en la apertura de
recipientes, limpieza de derrames, pipeteo, caída de tubos o frascos
con líquidos, manipulación de alícuotas o muestras para análisis o
cultivos, agentes biológicos u otros materiales peligrosos fuera del GBS.

• Dentro de los tipos de protección esta:

- Gafas de seguridad o Antiparras protegen los ojos ante riesgos de
lesiones por objetos grandes, virutas, fragmentos de materiales, arena
y polvo. Otorgan un mayor nivel de protección dado que se ajustan bien
alrededor de los ojos actuando como barrera contra líquidos.
- Protectores faciales completos cubren los ojos, pero también la nariz,
la boca y la piel de la cara.
Antiparras

Protector facial completo

Protección respiratoria.

• Se requiere de protección respiratoria en aquellas situaciones con

riesgo de formación de aerosoles infecciosos y transmisión por la ruta
de la inhalación y en procedimientos en los que se está en riesgo de
inhalación de vapores de sustancias tóxicas

• Para todos los casos, los respiradores necesitan de un ajuste correcto

al rostro y esto se logra seleccionado el adecuado para la cara de las
personas en cuanto a tamaño y forma, para esto es de gran utilidad
realizar pruebas antes de tomar una decisión de compra. El ajuste
puede ser alterado cuando hay bello facial (barba), imperfecciones en
la piel, cosméticos aplicado al rostro y cuello, así como también
cambios importantes en el peso corporal (distribución de la grasa).
• Mascarilla quirúrgica: pueden proteger las mucosas de la nariz y la
boca frente a salpicaduras con sangre u otro fluido potencialmente
infeccioso para evitar la exposición de la mucosa oral y nasal, si
bien no todas tienen un ajuste completo al rostro. Preferible
aquellas con protección antifluido. Estas mascarillas quirúrgicas no
otorgan protección respiratoria.

Mascarilla quirúrgica simple

Mascarilla quirúrgica simple (preformada)
• Mascarilla de alta eficiencia (N95 o N100): Se debe utilizar siempre que
exista riesgo de generación de aerosoles de agentes que se puedan
transmitir por inhalación. Por ejemplo cada vez que se manipulan fuera
del GBS. Su uso es exclusivo en áreas técnicas del laboratorio. Pueden
ser reutilizadas por el trabajador siempre y cuando se mantenga limpia,
no deformada y con el filtro seco.

Respiradores con filtro N95.

Protección de manos

• Son recomendados para eliminar o disminuir el riesgo de contacto

de las manos con sustancias tóxicas o microorganismos
potencialmente presentes en cualquier muestra clínica como
también en el manejo de cepas en el laboratorio de microbiología, es
decir, siempre que se manejen sustancias infecciosas.
Protección de pies

• Es necesario utilizar zapatos que cubran todo el pie, sin tacos o con
tacos bajos y que otorguen protección contra fluidos.
• Preferible que sean fáciles de lavar e incluso desinfectar.
• Cuando el uso de cubrecalzado es requerido, no debe ser reutilizado y
se elimina como residuo especial.
• Los EPP más utilizados en los laboratorios y sus características se
resumen en la siguiente tabla:
Recomendaciones generales para el uso de
EPP

• En la entrada a cada área técnica del laboratorio, idealmente señalizar

EPP necesarios para el ingreso de las personas.
• Se deben utilizar sólo los EPP de acuerdo a los riesgos identificados para
cada actividad.
• Se recomienda el uso de delantal cerrado adelante, de manga larga para
el trabajo en áreas técnicas, sin embargo, la protección es mayor
cuando son de abertura trasera y puño ajustado (especialmente
recomendados en laboratorios de microbiología). Esta ropa se debe
retirar y dejar en el laboratorio antes de dirigirse a otras áreas.
• Se recomienda utilizar ropa desechable y anti fluidos. En caso de contar
con ropa de tela solamente, debe agregarse el uso de pechera
impermeable en los casos que exista riesgo de salpicaduras.
• Es necesario el uso de guantes cuando exista la posibilidad de que las
manos entren en contacto con materiales infecciosos, superficies o
equipos contaminados. Debe utilizarse guantes desechables y no deben
ser reutilizados.
• En caso que exista riesgo de salpicaduras se debe utilizar
protección facial (protector facial o mascarilla junto con antiparras),
guantes y delantal anti fluidos (ejemplo: delantal plástico).
• Los zapatos deben ser sin taco o de taco bajo, completamente
cerrados y hechos de material no permeable a fluidos.
• El personal debe ser entrenado en el correcto uso de los EPP de
acuerdo con las actividades realizadas y los riesgos presentes en las
diferentes áreas del laboratorio.
• En la eliminación de los EPP desechables, se recomienda
manejarlos como residuo especial después de su uso.
• Personal competente debería supervisar forma periódica el uso de
los EPP por parte del personal en las diferentes actividades.
 Gabinetes de bioseguridad

• Es una cámara o cubículo de tamaño

variable construida generalmente en
acero que dispone de una ventana
frontal de vidrio de altura variable
que posee un sistema de ventilación
conformado por un motor eléctrico,
un ventilador y un conjunto de
ductos, que al estar funcionando,
generan una condición de presión
en su interior que es negativa en
relación a la presión del ambiente
en el laboratorio. Esta condición
produce que el aire dentro de la
cabina fluya dentro de ella a través
de la apertura frontal generando
una cortina de aire que protege al
operador.
• Los GBS han sido desarrollados para ser utilizados con los siguientes
propósitos:
o Proteger al operador de los riesgos asociados a la manipulación de materiales
infecciosos.
o Proteger las muestras o materiales analizados para que no se contaminen.
o Proteger el ambiente.

• En las instalaciones con nivel de contención 2, los GBS son utilizados

en procedimientos con la potencialidad de generar aerosoles o cuando
se trabaja con agentes infecciosos en alta concentración o en gran
volumen. En los niveles de contención 3 y 4, se agrega que todas las
actividades de trabajo con materiales infecciosos con tubos abiertos
debe realizarse dentro un GBS.
• El principio fundamental de su
operación es la generación de
un flujo de aire en el interior del
espacio de trabajo que es
direccionado a velocidades
específicas, lo que permite
retirar rápidamente los
potenciales aerosoles
generados, reducir el área de
riesgo de contaminación dentro
del gabinete y prevenir la salida
de contaminantes hacia el
exterior, con lo cual se protege
al operador.
• Filtros absolutos de aire del tipo HEPA (High Efficiency Particulate Air )
o ULPA (Ultra Low Penetrating Air), que permiten retener el 99,97% y
99,99% de partículas de hasta 0,3 a 0,1 micras presentes en el aire,
respectivamente

• Estos filtros de aire permiten lanzar aire libre de partículas

contaminantes sobre la superficie de trabajo (previniendo la
contaminación externa y/o cruzada del material) y por otra parte,
devolver al medio ambiente (al laboratorio o al exterior) aire libre de
contaminantes expelidos durante la manipulación del material al
interior del gabinete, confiriendo protección ambiental.
 CLASES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS
GABINETES DE BIOSEGURIDAD

• Los GBS se clasifican en tres clases diferentes en función de sus

sistemas de funcionamiento, diseño y estructura para garantizar los
diferentes sistemas de protección:

• Las tres clases, I, II y III, tienen diferencias dadas por sus características
en cuanto a:
o Velocidad frontal expresada en fpm (pies lineales por minuto) o m/s (metros por
segundo).
o Flujo de aire expresado en cfm (pies cúbico por minuto) o m3/hora (metros cúbicos por
hora).
o Factibilidad de uso con químicos tóxicos y radionucleídos.
o Nivel se seguridad otorgado.
o Tipo de protección (producto, operador, ambiente).
GBS Clase I
GBS Clase I

• El aire del gabinete sale de su interior pasando a través de un filtro

HEPA (protección del ambiente) y mediante un sistema de
extracción, es entregado al exterior.
• El sistema de filtración es la característica que diferencia esta clase
de gabinetes de las cabinas de extracción de vapores químicos, que
no lo poseen.
• El aire de la habitación, sin filtrar, fluye directamente sobre la
superficie de trabajo, razón por la cual no protegen el producto en
su interior.
• La protección del operador se logra por el flujo de aire hacia dentro
del gabinete con una velocidad al menos de 75 fpm (0,38 m/s) a
través de la apertura frontal.
• Se usan específicamente para aislar equipos como centrifugas,
equipos para cultivos, aireación de cultivos, homogenizar tejidos por
su potencialidad de generar aerosoles y para pesar agentes
químicos en forma de polvo.
GBS Clase II
GBS Clase II

• Las principales diferencias entre los distintos tipos de GBS clase II son:
o Relación entre el aire que es expulsado del GBS y el aire que es reciclado.
Algunos hacen recircular el aire que toman de la habitación mientras que otros
sacan el aire del gabinete directamente hacia la atmósfera a través de un
sistema de ductos exclusivos para el GBS.
o Tipo de sistema de extracción de aire utilizado. Algunos utilizan ductos de aire
hacia el exterior que son rígidos y otros utilizan sistema especial tipo dedal (no
rígido).
GBS Clase II
GBS Clase II
GBS Clase III
GBS Clase III

• Están diseñados para trabajar con agentes patógenos que requieren el

más alto nivel de contención otorgando la mejor protección tanto al
operador como al ambiente. Por lo mismo, no es un gabinete de uso
común en los laboratorios habituales en el medio asistencial.
• Se caracteriza por ser un gabinete totalmente cerrado, con sello para
los gases. Su ventana está cerrada y fija y es reemplazada por aberturas
circulares sobre las que van montados guantes de material resistente
que permiten la manipulación de los materiales en su interior.
• Para cargar o descargar los elementos con los que se va a trabajar, se
dispone de una ventanilla lateral de doble puerta.
• La inyección y la extracción de aire se realizan a través de filtros HEPA,
contando en total con tres filtros HEPA.
• La circulación del aire en su interior se mantiene a través de un sistema
externo, independiente del gabinete que mantiene una presión
negativa de 0,5 pulgada de agua (12,7 mm/H2O) aproximadamente,
comparada con la presión exterior
BUENAS PRACTICAS DE USO DE UN GBS

• La protección esperada de un GBS también depende de las conductas

de los usuarios y de los procedimientos empleados.
• La zona más expuesta de un usuario de GBS son sus brazos y manos.
Estas deben estar siempre protegidas por guantes, y estos deben ser
recambiados cada vez que se presuma hayan entrado en contacto
directo con material biológico
• Los procedimientos se desarrollan cuidando de minimizar la
generación de salpicaduras o aerosoles, evitando obstruir las rejillas de
succión de aire, no realizar movimientos bruscos de brazos y manos
para evitar fugas de aire interior hacia el laboratorio.
• La superficie de trabajo debe ser sectorizada en zona limpia y zona
sucia
• La finalización del trabajo implica dejar el gabinete libre de materiales
y residuos y su superficie tratada con etanol al 70%. En los gabinetes
con ventana frontal tipo guillotina, al bajar ésta, el motor se apaga y
se puede encender luz UV que se apaga automáticamente después de
15 minutos de exposición.
Preguntas… Consultas…. Quejas….