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COMPAÑÍA DESARROLLADORA DE BANDAS JUGA, S.A DE C.

Catálogo de
Bandas
Industriales

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¿Qué son las bandas/correas transmisoras de potencia y cómo se


diseñan?

1. INTRODUCCIÓN Las correas son elementos flexibles que se emplean para transmitir
potencia entre ejes situados a distancias relativamente largas. Las características
principales de las correas son las siguientes:
a) pueden conectar ejes muy separados, algo que no se puede conseguir con un par de
ruedas dentadas ya que su tamaño sería excesivamente grande.
b) son elementos de transmisión silenciosos, baratos, de poco mantenimiento y
fácilmente reemplazables.
c) transmiten el giro por rozamiento correa-polea (excepto las correas sincronizantes).
Para garantizar este rozamiento, las correas deben montarse tensionadas en las poleas.
d) aíslan a un eje de posibles choques y vibraciones que puedan producirse en el otro
eje.
e) establecen una relación de transmisión entre los ejes, de valor aproximadamente
Esta obra se publica bajo una licencia Creative Commons License. OCW – Diseño de
Máquinas Tema 11. Transmisión por correas constante, aunque no totalmente
constante debido a puntuales deslizamientos correa-polea (excepto en las correas tipo
sincronizante).
f) tienen una gran eficiencia, típicamente en torno al 95%. Las pequeñas pérdidas de
potencia se deben a los ya mencionados deslizamientos puntuales en el contacto
correa-polea.
g) funcionan como fusible mecánico, al igual que las chavetas, protegiendo de posibles
sobrecargas durante el funcionamiento (en caso de sobrecarga, la correa patina sobre la
polea y no transmite dicha sobrecarga de un eje a otro).
h) las correas fallan por fatiga, típicamente al cabo de 3-5 años de funcionamiento según
los fabricantes (aproximadamente 24000 horas), aunque es necesaria una buena
inspección y mantenimiento para alcanzar esta duración

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generalmente empleadas en todas las industrias, pero una de


sus principales sectores en el cual las vamos a poder
encontrar son en la industria automotriz para tomar la
sincronía de los motores como una banda de distribución

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Estos elementos son utilizados para transmitir movimiento en componentes como


compresores, alternadores, bombas de agua, bombas de líquido de dirección e
inclusive elementos más complejos como un supercargador.

Las bandas son elementos que se encuentran montados en poleas y tensores los
cuales en conjunto hacen que se genere un movimiento generando una transmisión
de un mecanismo en especifico

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Las bandas deben soportar altas temperaturas, así como soportar tensiones, torques
elevados, altas revoluciones por minuto, así como soportar las condiciones climáticas
a las que estén sometidas hablando de temperatura y presión.

Cabe destacar que un sistema de transmisión por bandas es bastante bueno y


eficiente, así como su costo es más barato que un sistema de engranes cadenas pero
tiene una desventaja, que su mantenimiento suele ser económico pero en cierto
punto continuo debido a las propiedades del material que empieza a fisurarse y
presentar holguras

Las bandas de transmisión de potencia son mecanismos que funcionan a


partir de una correa dentada y engranajes, sirven para transmitir fuerza o
energía y pueden también aumentarla o disminuirla al momento de hacerlo.

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Son ampliamente usadas en el sector industrial y automovilístico. La


variedad de correas y diseños facilita su uso en casi cualquier aplicación, no
debemos olvidar que siempre la mejor adquisición será la que más se adapte
a nuestras necesidades.

Es por eso que a continuación mencionamos que aspectos considerar para


elegir correctamente una banda de transmisión de potencia.

Los fabricantes de bandas de transmisión siempre brindan en sus catálogos


las especificaciones del uso de cada una de ellas, incluyen la potencia que
pueden transmitir siempre en función del diámetro de la polea y las r.p.m.
(revoluciones de la polea menor), sin embargo, los valores asignados en esas
tablas están calculados suponiendo cargas que son constantes, la realidad,
en ocasiones, resulta diferente y es necesario ajustarse a las condiciones de
trabajo de cada aplicación.

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Para calcular correctamente el diseño de transmisión que se requiere es


necesario considerar los siguientes factores:

1. Calcular la potencia total que será transmitida


La potencia del motor debe ser el punto de partida, pero ese número se verá
afectado por otros factores, por lo que es importante pensar en el tipo de
motor que se usará para accionar la transmisión, también las horas de
trabajo diarias, con esos valores se obtiene la potencia corregida, o total de

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potencia transmitida. Cuando es necesario el uso de poleas tensoras se


modifican los valores en función de la posición de esta polea.

2. Selección del tipo de correa


En los catálogos de fabricantes se muestran los tipos de bandas adecuadas
para cada potencia, se debe seleccionar tomando en cuenta el valor que
haya resultado en el paso 1.

3. Relación de transmisión
Es importante considerarla para la correcta transmisión de una polea a otra,
ésta se calcula con las revoluciones por minuto de la polea mayor y menor,
tomando en cuenta también sus diámetros.

4. Diámetros de las poleas


Se parte del diámetro de alguna de ellas, la mayor o la menor, y el diámetro
de la otra se calcula a partir de la relación de transmisión. Se debe estar
seguros que el diámetro de la polea menor es un poco mayor al mínimo
requerido de acuerdo a las tablas de normativas.

5. Distancia entre los ejes


La distancia mínima requerida se puede obtener a partir de dos fórmulas, si
la relación de la transmisión es de 1 a 3, la fórmula sería que la distancia entre
los ejes debe ser mayor o igual a la relación de la transmisión más 1, por el
diámetro de la polea menor, entre dos, por el diámetro de la polea menor. Si
la relación de transmisión es igual o mayor a 3 bastaría con que la distancia
entre los ejes de las poleas sea mayor o igual al diámetro de la polea mayor.

6. Longitud de la correa
Deberá calcularse a partir de dos veces la distancia entre los ejes más la
mitad de Pi por la suma de los diámetros de la polea mayor más la polea
menor, todo esto más el cuadrado de la diferencia del valor de los diámetros
de las poleas entre 4 veces la distancia entre los ejes.

7. Arco de contacto
Se debe conocer el ángulo de contacto con la polea menor ya que esta
determinará la duración de la vida útil de la banda. El arco de contacto se
calcula en grados a partir de la diferencia entre un ángulo llano y 57 grados,
multiplicado por la diferencia entre el diámetro de la polea mayor y menor
dividida entre la distancia de los ejes de las poleas.

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8. Velocidad lineal de la correa


Para su cálculo es necesario multiplicar Pi por el diámetro de la polea menor
en milímetros y por las revoluciones por minuto de esta misma, luego
dividirlo entre 60 000; si se supera la velocidad de 30m/s será conveniente
usar poleas especiales.

9. Presentación base de la correa


Estos valores se encuentran tabulados por los fabricantes de correas, están
indicados para ángulos de 180°, para encontrarlos se deberán conocer las
revoluciones por minuto del diámetro de la polea menor.

10. Potencia efectiva por correa:


Esta se calcula a partir de la potencia base, la cual se multiplica por la
longitud de la correa y por el arco de contacto.

11. Número de correas


Resulta al dividir la potencia corregida entre la potencia efectiva.

Si algo podemos destacar de las bandas industriales, es que dependiendo de algunos


factores relacionados al procedimiento es el tipo que se podrá elegir. Considerando
algunos puntos que pueden ayudar a tomar esa decisión:
Tipo de producto
Requisitos del proceso
Flujo de producto

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Las bandas industriales, son bandas grandes y gruesas que se utilizan para diversas actividades
industriales. Estas bandas están elaboradas por materiales de caucho de alta resistencia, lo que los
hace ideales para cualquier fin industrial de trabajos duros y pesados. Es por ello que son artículos de
primera necesidad cuando se habla de la realización de un trabajo, pues tener la banda adecuada
ayudará a optimizar los esfuerzos y mejorar el rendimiento.
En el mercado se puede encontrar una amplia gama de funciones para las bandas industriales, que
son determinadas de acuerdo a sus aplicaciones, entre ellas:
De uso general: Esto es para transporte general o transmisión de potencia.
Agrícolas: Esto es para aplicaciones agrícolas como transferencia de ensilado, bandas para equipos
agrícolas, etc.
Cinturones minoristas: Se utiliza en mostradores de pago o transferencia de inventario para diversos
fines comerciales.
De construcción: Se utiliza para materiales como tejas para techos o maderas contrachapada. Son
correas de alta resistencia diseñadas para uso en equipos de construcción.
De elevadores: Este tipo de bandas se utilizan normalmente en aplicaciones verticales en las que
existen factores de seguridad adicionales para los accesorios.
Para procedimiento de alimentos y bebidas: Están diseñadas para usarse en aplicaciones de
procedimiento de alimentos o bebidas.
Forestales: Están diseñadas para el uso en la industria de tala, aserradero, granja de árboles e
industriales relacionadas.
Para minería y canteras: Son bandas de alta resistencia que se utilizan para aplicaciones en minas y
canteras. Puede transportarse materiales como mineral, piedra, grava, áridos, etc.
De alta temperatura: Se utilizan para materiales que pueden tolerar con seguridad temperatura
extremas. Pueden transferir materiales de alta temperatura.

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Inclinadas: Generalmente están diseñadas para el uso en el transporte material hacia arriba o hacia
debajo de una pendiente.
Fabricación y de fabricación: Se utiliza en las líneas de producción de las fábricas. Incluye correas
deseñadas para aplicaciones de fabricación específicas, como la fabricación de chips
semiconductores.
Para operaciones de embalaje: Estas bandas son resistentes a la abrasión de uso cartón, papel de
embalaje, etc.
De transmisión de potencia: Se utiliza en aplicaciones de transmisión de potencia como correas de
motor, correas para tomas de fuerza, maquinaria industrial, etc.
Personalizadas: Pueden diseñarse para aplicaciones especiales.

TENEMOS TODAS LAS BANDAS QUE NECESITA

Bandas en V Clásicas, tipo Bandas en V, tipo 3L, 4L, 5L Bandas en V clásica


A, B, C, D, E dentada AX, BX, CX

Bandas en V alta capacidad, Alta capacidad dentada, Bandas Multi-Rib J, L, M


3V, 5V, 8V 3VX, 5VX

Bandas milimétricas V, SPZ, Bandas milimétricas dentadas Bandas dobles V, AA, BB, CC
SPA, SPB, SPC V, XPZ, XPA, XPB, XPC

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Bandas de tiempo métricas


3M, 5M, 8M ,14M Bandas de tiempo métricas,
Bandas de velocidad D5M, D8M, D14M
variable estándar y
milimétricas

Banda AT3, AT5, AT10, AT20

Bandas Clásicas en “V”

Se les nombran bandas en V, por la forma de este tipo de banda que se asemeja a la letra V y tiene su
carga de trabajo por los costados angulares de esta.

Mediante el empleo de materiales de alta calidad y el preciso sistema de fabricación se ha podido mejorar
y elevar la potencia de transmisión de las bandas trapezoidales clásicas, incrementado la seguridad de
funcionamientos prolongación son duraderos.

La construcción de este tipo de bandas es en neopreno y cuerdas de nylon revestidas:

• Resistencia a los aceites y grasas


• Resistencia al calor (temperaturas ambientales hasta 70° centígrados), (temperaturas más altas
producen el deterioro)
• Bandas antiestáticas
(conductividad eléctrica, para disipar la electricidad estática que se forma en una transmisión)

Las bandas clásicas se utilizan como pieza de repuesto en transmisiones, por ejemplo: bombas, prensas
en la mecánica en general, electrodomésticos, etc. Así como en la construcción de maquinaria.

Selección de la banda mediante medidas estándar

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EJEMPLO: A90 (A=1/2” DE ANCHO X .31” DE ALTURA, 90=90” DESARROLLO INTERIOR)

Bandas Clásicas Sección A, B, C, D, E

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0000

Bandas Clásicas Dentadas AX, BX, CX

Las bandas dentadas proporcionan un óptimo funcionamiento en transmisiones pesadas y son


adecuadas para transmisiones donde los diámetros de poleas son pequeñas y donde las bandas lisas
no son recomendables. El dentado de este tipo de bandas reduce el esfuerzo de flexión, esto es que
tiene mayor flexibilidad para adaptarse en las poleas pequeñas y hacer una buena acción de cuña.

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EJEMPLO: AX80 (AX=1/2” DE ANCHO DENTADO, 80” DE DESARROLLO)

Banda Friccion de Caballo en V

La banda friccion de caballo cumplen con todos los requerimientos de banda en V , en transmissiones
menores a un caballo.

EJEMPLO: 3L 300 (3L=3/8” DE ANCHO, 300=30” DE DESARROLLO EXTERIOR)

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Bandas de Alta Capacidad 3V, 5V, 8V

Con las normas de calidad construcción, este tipo de bandas tienen como características sus perfiles
estrechos y por razones de espacio y costos se recomiendan en las nuevas transmisiones.

Puede triplicar la potencia comparado con las bandas clásicas en el mismo espacio de transmisión.

El perfil 8V se utiliza de preferencia en transmisiones necesarias a cargas fuertes, por ejemplo, en


molinos y machacadoras.

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EJEMPLO: 3V 500 (3V= 3/8” ANCHO 500= 500” DE DESARROLLO EXTERIOR)

Banda Milimétrica en V

Las bandas milimétricas son el resultado de una intensa labor de construcción, los materiales utilizados
de alta calidad las convierten en bandas de alta capacidad de transmisión, las bandas milimétricas tienen
las siguientes ventajas de utilización frente a las bandas clásicas.

Son más reducidas en la sección, frente a las bandas clásicas de la misma capacidad, lo que hace que
ocupen un menor espacio.

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Las bandas milimétricas con estos perfiles han sido construidas especialmente para la fabricación de
maquinaria, para transmisiones sometidas a cargas ligeras, por ejemplo: Bombas centrifugas y cargas
fuertes como en maquinaria textil, de imprenta, agrícola, madera, fábricas de papel, mezcladoras,
ventiladores, etc.

Las bandas milimétricas tienen letras para designar por donde está tomando el desarrollo, interior,
exterior o de paso.

LA = DESARROLLO EXTERIOR
LW = DESARROLLO DE PASO
LI= DESARROLLO INTERIOR

PERFIL SPZ SPA SPB SPC


Ancho superior de la correa b0 9.7 12.7 16.3 22
Ancho de referencia bd 8.5 11 14 19
Altura de la correa h 8 10 13 18
Distancia hd 2 2.8 3.5 4.8
Diámetro de la polea min. 63 90 140 224
Recomendado dd min
Peso por metro (kg/m) 0.074 0.123 0.195 0.377
Frecuencia de flexión (s1) fB max 100
Velocidad de la correa (m/s) vmax 55*

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Banda Milimétrica Dentada

En las bandas dentadas encontramos una solución para los


problemas que se presentaban en transmisiones sometidas a
cargar fuertes y hasta donde ahora había limitaciones.

Este tipo de banda se recomienda donde los diámetros primitivos de poleas son pequeñas y los altos
números de revoluciones aunado a la necesidad de potencia haría poco económico e ineficaz el uso de
las bandas lisas.

EJEMPLO: XPZ 1500 (XPZ =9.7 MM DE ANCHO X 1500 MM DE DESARROLLO)

Bandas dobles “V” Tipo AA, BB, CC

El perfil de sección de este tipo de bandas tiene como característica principal la forma de un hexágono,
formados por dos trapecios de igual superficie. Las bandas doble V son muy flexibles y de poco
alargamiento debido a su cuerda de tracción situada a la mitad del perfil, lo que permite reciprocidad en
las flexiones y se utilizan cuando están localizadas en un mismo plano varias poleas y se ha de cambiar

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de sentido de la marca de una a varias poleas accionadas, sin tener que entrecruzar las bandas, a este
tipo de accionamiento se le conoce como serpentina.

La aplicación de este tipo de bandas es principalmente en la maquinaria agrícola, aunque también se


utiliza en la construcción de maquinaria.

EJEMPLO: BB90 (BB = TIPO BB DE 21/32” DE ANCHO X 17/32” DE ALTURA X 90” DE DESARROLLO INTERIOR)

Banda Multi-Rib J, L, M

La construcción de esta banda está constituida por varias costillas trapezoidales unida por una capa
superior, este tipo de banda es de marcha directa, es decir, no revira ni salta y amortigua las vibraciones
por una marcha pulsante, es muy apta para diámetros de poleas muy pequeñas y disipan muy bien el
calor.

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Este tipo de bandas son de larga duración por lo que requieren poco mantenimiento, son muy funcionales
en entorno acústicos sensibles al ruido, es muy útil para transmisiones compactas y se utilizan
generalmente en rebanadoras, construcción de maquinaria en general.

EJEMPLO: 140 J4 (14” DE DESARROLLO EFECTIVO, J = PASO 4 = NUMERO DE COSTILLAS)

Banda de Velocidad Variable

Las bandas de velocidad variable tienen como característica un operación y duración superior, y un
control preciso de cambios de velocidad.

Han sido construidas especialmente para ser utilizadas con vareadores de velocidad, la construcción
inferior de la correa consiste en una mezcla de caucho que incorpora fibras cortas transversales, la
cuerda de tracción de alta calidad y poco alargamiento esta incrustada en una mezcla de cauchos y
apoyada sólidamente en su construcción superior en inferior.

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Este tipo de bandas brindan una rigidez transversal necesaria, para el máximo soporte de tensión a las
cuerdas y una excelente flexibilidad para poder tener un mejor rendimiento en las poleas, su flexibilidad
se debe al dentado por la parte inferior de la banda el cual ayuda a obtener un mejor desplazamiento.

14 22 V 440

Ancho de banda en Angulo Banda en V Desarrollo de


1/16 (14/16=7/8) paso en pulgadas

Bandas Sincrónicas

Para sistemas de transmisión de potencia que utilizan bandas dentadas, que se engrasan en poleas
dentadas, conocidas también como bandas de tiempo o bandas.

Con una amplia gama de modelos para cubrir transmisión como:

Transmisiones de potencia mecánica donde el uso de cadenas y engranes no es conveniente o deseable


donde la sincronización de la velocidad transmitida entre la polea motriz y la inducida debe ser muy
precisa.

Transmisión de potencia positiva y sin dificultades en aplicaciones de alto torque o baja velocidad.

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Ofrecen el máximo grado de flexibilidad para aplicaciones coordinadas de transporte y posicionamiento


lineal.

Así como bandas “limpias” que no marcan el producto, todo esto solo por mencionar algunas ventajas.

Banda HTD Banda Sincrónica

Banda de dientes redondos resistentes al cizallamiento logrando una transmisión sincrónica del número
de revoluciones y una elevada transmisión de potencia. Su cuerda de tracción de fibra de vidrio de
torsión helicoidal hace que la banda sea de alta resistencia de un engrana miento exacto en poleas
dentadas por estas razones este tipo de bandas no sufre ningún alargamiento y no es necesario retenzar
y tiene marcha silenciosa.

Son muy aptas para trasmisiones sometidas a cargas fuertes en la construcción en especial de
maquinaria.

La ventaja de este tipo de bandas son las siguientes:

• No requieren lubricación ´

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• Resistentes a la corrosión
• Resistentes a la abrasión
• Bajo nivel de ruido

EJEMPLO: 300 3M 30 (300 = 300 MM DE DESARROLLO, 3M = PASO DE 3MM, 30 = 30 MM DE ANCHO)

HTD 3M

HTD 5M

HTD 8M

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HTD 14M

Banda HTD doble Dentada

Este tipo de banda están fabricadas con los mismos materiales de las bandas sencillas y están
diseñadas para realizar trabajos en forma de serpentina, esto funciona para que la banda realice una
transmisión de potencia en diferentes áreas de la maquinaria.

La forma adecuada de pedir este tipo de bandas es:

EJEMPLO: 1800 D8M 20 (1800 = DESARROLLO, D8M = DOBLE DENTADO PASO 8 MM, 20 = 20 MM DE ANCHO)

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Banda Sincrónica Stándar


Pasos XL, L, H, XH, XXH

Bandas que se caracterizan por los dientes trapezoidales, resistentes al cizallamiento y por ser de pasos
exactos, logrando así una alta potencia en grandes áreas de rotación. Otra de sus ventajas es una
transmisión sincrónica del número de revoluciones.

Está compuesta por un lomo resistente y durable dando protección a la cuerda de tracción por desgaste,
aceites y humedad.

Este tipo de bandas encuentra su aplicación en máquinas de alta precisión, fresadoras, rectificadoras
para la técnica de la mecánica fina, máquinas de oficina, aparatos domésticos y en general para aquellas
transmisiones que requieran un constante número de revoluciones y que en lo posible no se requiera
mantenimiento.

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300 XL 025

Desarrollo en pulgadas 30.0” Paso XL = 1/5” Ancho en pulgadas 025 = 1/4"

Bandas de Tiempo Doble Dentado


Este tipo de banda están fabricadas con los mismos materiales de las bandas sencillas y están
diseñadas para realizar trabajos en forma serpentina, esto funciona para que la banda una transmisión
de potencia en diferentes áreas de la maquinaria. La forma adecua de pedir este tipo de bandas es la
siguiente:

EJEMPLO: 1000DH100 (100.0” = DESARROLLO, DH = DOBLE DENTADO PASO H, ½” 100 = 1” DE ANCHO)

Bandas Timing de Poliuretano


La construcción de la banda es de material de poliuretano con cuerdas de tracción en material de kevlar
o acero y es de dientes trapezoidales.

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Una de las tantas ventajas que proporciona es que elimina completamente a la necesidad de retesando,
es resistente a los aceites gasolina, determinados medios agresivos y a la humedad.

Este tipo de banda está diseñada para transmisiones de potencia en una maquinaria textil, industria de
pañal, rectificadora entre otros.

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Banda de Alta Calidad


Transmiten 3 veces más la potencia de la banda de la banda clásica en el mismo espacio.
La preferencia No.1 por su nuevo diseño de transmisión
Mejorar soporte en la transmisión que la banda clásica

Reduce el ancho de la transmisión en un 50%

8V
3V 5V

B
D

Los tres tipos de banda alta capacidad cubren toda la variedad de caballaje de clásicas.

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Bandas Tipo A

Las correas en banda tipo A se utilizan comúnmente en aplicaciones que necesiten capacidad de
caballos de fuerza y cuando la instalación de varias correas sencilla es impráctica debido a
limitaciones de espacio. El diseño y construcción de estas correas aseguran un desempeño suave y
una operación silenciosa. Se recomienda su uso cuando la vibración o el deslizamiento cuando se
instalan varias correas sencillas, origina resultados no satisfactorios.
Resistentes a la grasa y antiestáticas
Resistencia de temperatura entre -35C y +70C
Dimensiones: Ancho superior: ½ in, Altura: 5/16 in, Distancia entre centros de banda: 5/8 in.

Ejemplo: Las correas A110/02 tiene 110 in de longitud interior y es de 2 bandas.

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Bandas Tipo B

Las correas en banda tipo B se utilizan comúnmente en aplicaciones que necesiten capacidad de
caballos de fuerza y cuando la instalación de varias correas sencilla es impráctica debido a
limitaciones de espacio. El diseño y construcción de estas correas aseguran un desempeño suave y
una operación silenciosa. Se recomienda su uso cuando la vibración o el deslizamiento cuando se
instalan varias correas sencillas, origina resultados no satisfactorios.
Resistentes a la grasa y antiestáticas
Resistencia de temperatura entre -35C y +70C

Ejemplo: La correa B50/02 tiene 50 in de longitud interior y es de 2 bandas.

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Banda S8M
Las correas de distribución extralarga sin fin tienen una función similar a las correas de distribución
normales. Pueden utilizarse en la industria textil, la industria ligera, la industria química, la industria
eléctrica, la maquinaria, etc., para transferir energía. Pueden adaptarse a la transmisión multiaxial, y
también pueden trabajar entre dos ejes cuya distancia central es inferior a 15M en peor condición.

Parámetros técnicos

* Estabilidad de tamaño fino estabilidad de tamaño fino


* Bajo ruido
* Altamente anti-desgaste capacidad
* No mantenimiento
*Buena elasticidad
* Posicionamiento lineal de alta precisión

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Banda 8M

Las bandas de tiempo 8M están fabricadas con una cobertura en neopreno que le proporciona
excelente resistencia a la abrasión y al desgaste. Se recomienda su uso cuando la potencia va a ser
transmitida por la parte exterior de la correa
Especificaciones:
- Fabricada con cuerdas de refuerzo en fibra de vidrio que le garantiza estabilidad dimensional
para ajustes de arranque
- Neopreno protege contra aceites, grasas, polvo y humedad
Dimensiones:
Paso: 8 mm
Altura de los dientes: 3.60 mm
Altura total: 6.00 mm
La primera parte de la referencia indica la longitud de la correa en milímetros y la última parte
indica el ancho de la correa en milímetros.

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Perfiles Estándar

Para sacar el paso, se tiene que medir entre distancia y medio a diente.

T5-T10-T20 AT3-AT5-AT10-AT20

XL-L-H-XH RPS5-RPP8-RPP14 (w/NFT)

MTD3-MTD5-MTD8-MTD14 STD5-STD8

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Análisis de Fallas en Bandas

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Si algo podemos destacar de las bandas industriales, es que dependiendo de algunos factores
relacionados al procedimiento es el tipo que se podrá elegir. Considerando algunos puntos que pueden
ayudar a tomar esa decisión:
Tipo de producto
Requisitos del proceso
Flujo de producto
Son muchas las actividades empresariales que requieren las bandas industriales es por ello que se ha
llegado a desarrollar distintos productos en diversos números de materiales para satisfacer esas
necesidades, cabe destacar que un sistema de transmisión por bandas es bastante bueno y eficiente,
ya que acelera la producción y la hacen más sistematizada para tener mejores resultados a menores
tiempos. Las bandas industriales marcan un antes y un después en el funcionamiento del sector
industrial, tanto que en la actualidad se busca mejorar estos sistemas para hacerlos aún más eficiente.

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