INFORME SOBRE RIESGOS ELECTRICOS Y MECANICOS PARA UNSECTOR ECONOMICO ESPECIFICO FASE 2

PRESENTADO POR
DIANA CAROLINA VEGA REYES ID: 775628
ANGELINA JOLI CAMPOS JIMENEZ ID: 816824
MARIA JOSE SANCHEZ PUCHAN ID:792313
MARIA JOSE BARRERO SANCHEZ ID:845178

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

ADMINISTRACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROFESOR
CARLOS HERNANDO MUÑOZ GONZALEZ

MATERIA:
RIESGOS ELECTRICOS Y MECANICOS

27 DE MARZO DE 2023
 TABLA DE CONTENIDO

1…………………………………………… Portada
3…………………………………………… Introducción
4……………………………………………. Objetivo general
5…………………………………………………. Objetivos específicos
6……………………………………………………….. Misión y visión
7……………………………………………………………… Procesos, actividades y tareas de la empresa.
8……………………………………………………………. Descripción del personal
9………………………………………………………………….Matriz de riesgo de peligro eléctrico 
10……………………………………………………………………Peligro mecánico 
11………………………………………………………………………….Análisis de la matriz de peligro eléctrico 
12………………………………………………………………………..Análisis de la matriz de peligro mecánico 
13……………………………………………………………………….Normas de seguridad 
14………………………………………………………………………….Preguntas 
15……………………………………………………………………………Zonas de peligro 
16…………………………………………………………………..Valoración y aceptabilidad del riesgo
17……………………………………………………procedimiento de trabajo seguro para el control de peligros mecánicos.
18……………………………………………………procedimiento de trabajo seguro para el control de peligros eléctricos
19……………………………………………………………… encabezado
20……………………………………………………………………….distribución
21………………………………………………………………………………………. objeto y alcance
22………………………………………………………………………………….. referencias
23……………………………………………………………………………….. definiciones
24……………………………………………………………………………………… responsabilidades 
25………………………………………………………………………. desarrollo.
……………………………………………………………… Bibliografía
 INTRODUCCIÒN

Inicialmente hablaremos sobre los riesgos eléctricos que pueden tener consecuencias fatales para los trabajadores. Por ello la formación
y otras medidas preventivas son fundamentales para enviarlos. También el riesgo mecánico que aparte de afectar la salud de los
trabajadores. Elevando los costes económicos de la empresa, perturbando la actividad laboral. Pará este caso se hablará de la empresa
CONFECCIONES PRIS la cual se encarga de realizar prendas, en este caso camisas para niños y adultos, las cuales llevan un proceso
detallado por los trabajadores para satisfacer las necesidades de los clientes.

OBJETIVO GENERAL

El objetivo de este trabajo es identificar las situaciones que puedan poner en riesgo eléctrico y mecánico al personal de operaciones de
la empresa CONFECCIONES PRIS. Para luego ejecutar las medidas correctivas y lograr que el lugar de trabajo sea un espacio más
seguro.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Recolectar información para comprender las consecuencias que pueden generar los riesgos eléctricos y mecánicos
 Establecer y desarrollar medidas correctivas y preventivas.
 Verificar que las condiciones del establecimiento sean adecuadas para la actividad económica.
 Registrar la efectividad de cada medida correctiva que se valla a ejecutar.
 MISION

Ofrecer una excelente calidad en modelos de camisas surtidas así mismo garantizando un buen servicio eficaz comprometidos a
satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

VISIÒN

Ser una empresa líder en el mundo para así CONFECCIONES PRIS en el año 2025 ser reconocida a nivel nacional, referido a la
costura, corte y confección que garantiza excelencia y buena calidad en la elaboración de camisas surtidas comprometidos a satisfacer
nuestros clientes.

PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

PROCESO
Corte de la tela
ACTIVIDAD
Marcar el patrón en las telas de la prenda que se va a realizar.
TAREAS
1. Alistamiento de las telas
2. Preparación de la maquina cortadora.
3. Marcar los patrones del diseño de la prenda que se va a realizar
4. Empezar a realizar los cortes de las piezas que se van a necesitar para la elaboración de la prenda.

PROCESO
Confección de camisas
ACTIVIDAD
Unir las partes de la camisa
TAREAS
1. Llevar las piezas de tela que se va a necesitar unir para confeccionar la camisa
2. Hacer la preparación de la máquina, colocando los hilos del color correspondiente a la prenda que se está realizando.
3. Verificar que la aguja este en buenas condiciones para poder usarla
4. Conectar la maquina a la fuente de electricidad (Enchufe – Tomacorriente)
5. Encender la maquina fileteadora
6. Iniciar la elaboración de la camisa.
7. Unir cada parte de la camisa, pasando a la máquina plana para pegar los puños y cuellos de cada camisa.

ACTIVIDAD

Terminación de las camisas

TAREAS
1. Pulir cada camisa con tijeras especiales o pulidores, teniendo cuidado de no cortarse.
2. Buscar los botones para colocarles a las camisas.
 3. Con hilo del respectivo color de la camisa se pegan los botones a mano.
4. Pegar los botones en un lugar en que haya buena luz, para no sufrir punciones.
5. Planchar las camisas.
6. Doblar cada camisa y empacarla en su respectiva bolsa

DESCRIPCION DEL PERSONAL

Los modistas confeccionan diversas prendas de vestir, conforme a los encargos de clientes particulares. Pueden aconsejar telas y
diseños adecuados.

COMPRADOR DE TEXTILES
Es la persona encargada de:

 Planificar
 seleccionar y comprar la mercancía a revender en los establecimientos comerciales:
 Identificar las necesidades del establecimiento, considerando el volumen de la demanda, antes de seleccionar la cantidad de
productos a adquirir.

Costurero a máquina (MODISTA): Las modistas están encargadas de preparar el material necesario como los hilos, y así dar inicio a la
confección de las camisas.

ENCARGADO DE LOS CORTES DE TELA: Los encargados de los cortes de tela primeramente dibujan el patrón del diseño de las
camisas sobre las telas para posteriormente realizar los cortes con la maquina cortadora.

PERSONA ENCARGADA DE PULIR LAS CAMISAS: Esta persona recibe la camisa cuando ya están pegadas todas las partes, agarra
el pulidor y empieza a quitarles cada hilo que quede suelto y poder entregárselo a la persona que pone los botones.

ENCARGADA DE PEGAR LOS BOTONES: Esta persona es la que, está encargada de buscar cada botón, dependiendo del tipo de
camisa que se haga, buscar las agujas, los hilos, para poderlo pegar en la camisa y esté lista para pasar al Área de planchado.

PERSONA ENCARGADA DE PLANCHAR LAS CAMISAS: Esta persona coge cada camisa organizada por tallas, alista la plancha para
comenzar con el debido planchado de las camisas.

PERSONA ENCARGADA DE DOBLAR Y EMPACAR LAS CAMISAS: esta persona después de que han puesto los botones, coge cada
camisa, acomodándolas primeramente por tallas, para que sea más fácil y rápido hacer el proceso, después las dobla finamente agarra
las bolsas que están marcadas con su debidas tallas y las guardan en las vitrinas o cajas si son para vender en otros lugares.

¿Por qué considera importante hacer un diagnostico de los riesgos a los cuales se expone un trabajador?
R//: Es importante porque ya con un buen diagnóstico podemos evaluar, identificar y ponderar los riesgos a los cuales los trabajadores
está expuestos, con la finalidad de identificar y seleccionar los controles apropiados para mitigar dicho riesgo.

¿Qué importancia tiene contar una caracterización de la actividad para ejecutar por el trabajador?
R//: Es importante tener una caracterización de las actividades para que los trabajadores las ejecuten, pues tendríamos la manera
correcta para la ejecución de la actividad y el trabajador va a contar con menos posibilidades de que ocurra un accidente de trabajo o
alguna lesión.

¿Qué importancia tiene una matriz de identificación y valoración de riesgos?

R//: La matriz de identificación de riesgos y peligros es muy importante para las empresas y trabajadores, porque permite evidenciar en lo
que esté fallando la empresa que pueda poner en peligro a los trabajadores, fomenta la capacidad de transformación de la empresa.
 CONFECCION DE CAMISAS CORTE DE LA TELA CORTE DE LA TELA PROCESO
ZONA DE MAQUINARIA DE CONFECCIONAMIENTO ZONA DE CORTE ZONA DE CORTE ZONA / LUGAR

UNIR LAS PARTES DE LA CAMISA Marcación del diseño sobre la tela Marcación del diseño sobre la tela ACTIVIDADES

ELABORACION DE LA CAMISA Realizar los cortes de cada pieza de la camisa Realizar los cortes de cada pieza de la TAREAS
camisa
SI NO NO RUTINARIA: SI o NO
Toma corriente con variedad de maquinas Maquina cortadora con falta de
DESCRIPCIÓN
industriales de confección conectadas Maquina cortadora con cable en mal estado mantenimiento

CLASIFICACIÓN
PELIGRO

Riesgo Eléctrico Riesgo Eléctrico Riesgo Eléctrico

Posiblemente el personal encargado de realizar la tarea de Posiblemente el personal encargado de realizar la

Posiblemente causaría un corte eléctrico corte de tela podría sufrir quemaduras a causa de un tarea de corte de tela podría sufrir quemaduras a
que dañaría todas las maquinas posible corto circuito a causa del cable la maquina en mal causa de un posible corto circuito por la maquina
EFECTOS
POSIBLES

industriales de confección estado en mal estado

Ninguno Ninguno Mantenimiento a la máquina cortadora FUENTE

S

Ninguno Ninguno Ninguno MEDIO

CONTROLE

INDIVIDUO
EXISTENTES

Ninguno Guantes Ninguno

6 6 6 NIVEL DE DEFICIENCIA
3 4 4 NIVEL DE EXPOSICIÓN
NIVEL DE
18 24 24 PROBABILIDAD
INTERPRETACIÓN DEL
NIVEL DE
RIESGO

Alto Muy Alto Muy Alto PROBABILIDAD

NIVEL DE CONSECUENCIA
EVALUACIÓN DEL

60 60 60
NIVEL DE RIESGO (NR) e
1080 1440 1440 INTERVENCIÓN
INTERPRETACIÓN DEL

I
I
I

NIVEL DE RIESGO (NR)

N DEL

ACEPTABILIDAD DEL
RIESGO

No
No
No

ble
ble
ble

RIESGO

acepta
acepta
acepta
VALORACIÓ

NRO EXPUESTOS

2 7 7

PEOR CONSECUENCIA
CONTROLES
ESTABLECER

Choques eléctricos Lesiones fuertes Descargas eléctricas

CRITERIOS PARA

Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de EXISTENCIA
2012. Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de 2012. 2012. REQUISITO LEGAL
No aplica No aplica No aplica ELIMINACIÓN
No aplica No aplica No aplica SUSTITUCIÓN
Revisar todos los cables antes de utilizar la CONTROLES DE
No aplica maquina cortadora No aplica INGENIERIA
Capacitaciones para el debido uso de los Si aplica. El área administrativa deberá Realizar el debido mantenimiento a la CONTROLES
conectores de energía asegurarse de que el sistema eléctrico se máquina cortadora ADMINISTRATIVOS,
MEDIDAS DE

EQUIPOS / ELEMENTOS
INTERVENCIÓN

DE PROTECCIÓN
No aplica No aplica Guantes PERSONAL
 CONFECCION DE CAMISAS
ZONA DE MAQUINARIA DE
CONFECCIONAMIENTO
UNIR LAS PARTES DE LA CAMISA
ELABORACION DE LA CAMISA
si
CONFECCION DE CAMISAS CORTE DE LA TELA
ZONA DE MAQUINARIA DE ZONA DE CORTE
CONFECCIONAMIENTO
UNIR LAS PARTES DE LA CAMISA Marcación del diseño sobre la tela
ELABORACION DE LA CAMISA Realizar los cortes de cada pieza de la camisa
SI SI

Buen uso de las maquina y herramientas Maquina plana industrial en mal estado HERRAMIENTA DE CORTE EN MAL ESTADO

Riesgo Mecánico Riesgo mecánico Riesgo Mecánico

Posiblemente los operarios al dar una mal uso a
la maquinaria y herramientas o por no prestar
atención al momento de laborar con ellas
podrían ocasionar el daño de las mismas y por
ende ocasionar un accidente.
Posiblemente la maquina puede ocasionar una
proyección de material solido como la aguja la Posiblemente la maquina podría presentar una falla ya que algunas partes
cual podría causar una posible herida en ejemplo se encuentran oxidadas posiblemente el punto de movimiento de la
ocular, la cual podría causarle ceguera, y por maquina se quede trabado y esto ocasione un cizallamiento al trabajador
ende podría causar también daños psicosociales finalmente causándole una amputación de sus dedos, o cortes profundos
al trabajador. en sus piernas o rostro.

Ninguno Mantenimiento a la maquina Ninguno

señalización de no uso del celular Ninguno Ninguno

INDUCCION Ninguno Ninguno

6 6 6
4 3 4

24 18 24

Muy alto Alto Muy alto

60 60 60

1440 1080 1440

I
I
I

No
No

ble
ble

acepta
acepta

No aceptable

2 3 5

Lesiones fisuras Golpes graves

Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de
Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de 2012. 2012. Resolución 1401 de 2007, Ley 1562 de 2012.
No aplica No aplica No aplica
No aplica Reemplazar algunas maquinas por Se deberá sustituir por una herramienta en buen estado
unas nuevas asegurandose de que la herramienta tenga escudo de
No aplica No aplica No aplica
Supervisión a los trabajadores para que estén Mantenimiento cada 15 días o un mes a
enfocados en sus debidas labores sin ninguna las máquinas de trabajo Realizar la compra de la nueva herramienta

No aplica GAFAS, TAPABOCAS. GAFAS, TAPABOCAS.

 ANALISIS DE LA MATRIZ DE RIESGOS ELECTRICOS

Al observar cada proceso y tarea que se realiza en la empresa CONFECCIONES PRIS y realizar la matriz de los peligros eléctricos
pudimos identificar diferentes riesgos y peligros a los que los trabajadores están expuestos al realizar sus trabajos.
Se puede evidenciar que los empleados que laboran en la empresa "confecciones Pris" se encuentran expuestos a una variabilidad de
niveles de peligros, cómo lo son la falta de mantenimiento en máquinas cortadoras y maquinas antiguas que necesitan cambio o
mantenimiento
Podemos decir que los empleados de CONFECCIONES PRIS no están exceptos de sufrir accidentes, ya que teniendo en cuenta los
peligros el tiempo de exposición y la fuente generadora de los riesgos eléctricos que son altos o muy altos esto hace referencia a que
exista una probabilidad elevada de que pueda ocurrir un accidente.
El grado de la peligrosidad es el indicador para detectar la gravedad del peligro por ello es tan importante tenerlos en cuenta a la hora de
evaluar los peligros, con base a esto se puede implementar estrategias.

ANALISIS MATRIZ DE RIESGOS MECANICOS

Revisando profundamente la GTC-45 con base a la empresa CONFECCIONES PRIS podemos encontrar que existen algunos riesgos
para los trabajadores debido al mal mantenimiento, mal estado o uso de los respectivos operarios. A continuación, se especificarán
dichos efectos dependiendo de las maquinas o herramientas a utilizar para realizar los trabajos correspondientes:
HERRAMIENTA DE CORTE:
La herramienta de corte puede generar accidentes, incidentes o riesgos laborales puesto a que esta máquina necesita revisión
permanente debido a que puede oxidarse y esto ocasionaría cizallamiento al trabajador causándole posible amputación de dedos o
cortes profundos en piernas o rostro.
En esta zona de corte encontramos el uso de gafas y tapabocas como EPP para disminuir la gravedad en caso de un accidente laboral,
la acción más recomendable es realizar el control administrativo haciendo compra de nueva herramienta.
MAQUINA PLANA INDUSTRIAL:
El uso de esta máquina implica posibles riesgos laborales puesto que la maquina en sus piezas de función hace uso de agujas, las
cuales pueden proyectarse hacia la vista del trabajador dejándole lesiones oculares que pueden ser de por vida, y como consecuencia
afectar al trabajador no solo físicamente sino también psicosocialmente, para evitar dichos riesgos y accidentes se debe hacer revisión
previa de la maquina y comprobar que este siendo controlado su mantenimiento, en esta zona de maquinaria y confeccion se utilizan
como EPP gafas y tapabocas.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS:
En la zona de maquinaria y confecciones se pueden generar accidentes laborales debido a que los operarios hagan un mal uso o no
presten la suficiente atención a la hora de realizar su tarea, como consecuencia de esto se pueden generar accidentes laborales debido
a que las maquinas y herramientas pueden verse comprometidas en su funcionamiento, por ello se debe tener en supervisión a los
trabajadores para que su desempeño aumente en su labor.

NORMAS DE SEGURIDAD

Normas de seguridad que manejamos en la empresa es principalmente velar por la salud y seguridad de nuestros trabajadores con su
respectivas inducciones y capacitaciones.
Las normas de seguridad que contempla la empresa son:

✓establecer y desarrollar medidas correctivas y preventivas sobre riesgos mecánicos y eléctricos

✓identificar las necesidades del establecimiento

✓garantizar la seguridad para toda la plantilla

✓atento con los equipos modificados

✓realización coherente

Las normas que deberíamos establecer para mejorar sería desarrollar más actividades de mantenimiento y otras como estas:
> No utilizará para aparatos eléctricos con las manos mojadas o húmedas
> No ocupar máquinas ni equipos que estén en mal estado
La entrega oportuna de dotación según lo establezca el ministerio de trabajo que como se dispone actualmente son cuatro entregas
anuales
> Emplear las herramientas para las labores que fueron diseñadas
> Respetar la zona señalizadas como de acción de las máquinas que disponen de partes móviles

ZONAS PELIGROSAS Y RIESGOS ENCONTRADOS

Zonas peligrosas
> Zona de mesa de corte y acabado
> Zonas con tomacorriente
>Área de costura
>Zona de bordado

Principales riesgos encontrados:

Mecánico y eléctricos

Riesgos encontrados

✓máquina cortadora con falta de mantenimiento: Eléctrico

✓ máquina cortadora con cables mal estado: Eléctrico

✓toma corriente con variedad de máquinas industriales de confección conectadas: eléctrico

✓máquina plana con cableado y motor muy antiguo

✓herramienta de corte en mal estado: Mecánico

✓máquina plana industrial en mal estado

PREGUNTAS
1. ¿Qué tipo de actividades o situaciones considera que son las más proclives al peligro mecánico?
El riesgo mecánico puede producirse en toda la operación que implique manipulación de herramientas manuales (motorizadas o no). Por
ejemplo: fresadora, lijadoras, tornos, taladros, prensas.
Manipulación de vehículos, utilización de dispositivos de elevación, como grúas, puentes.
2. ¿Qué controles han implementado las empresas de Colombia para mitigar este tipo de peligros mecánicos?
Capacitación en normas pasa manejo seguro de herramientas.
. Señalización y demarcación de áreas.
. Arreglos locativos.

3. Según su consideración ¿cuáles son las principales fuentes o condiciones generadoras de riesgo mecánico?
Los riesgos mecánicos son generados por partes o piezas de la máquina, está condicionado fundamentalmente por su forma (artistas
cortantes, partes agudas), su posición relativa, ya que cuando las piezas o partes de máquinas están en movimiento, pueden originar
zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento.

4. ¿Qué relación entre el nivel de preparación del trabajador con respecto a una tarea actividad y la probabilidad de estar expuesto y
materializarse un riesgo mecánico ?
La capacitación del personal en el manejo de las herramientas y maquinaría es muy importante ya que falta de conocimiento del buen
uso de las mismas la probabilidad de que suceda algún accidente laboral, por tal motivo si afecta en gran manera la falta de
capacitación los riesgos a los que se expone los trabajadores

Procedimiento: Trabajo Eléctrico Seguro Código: SG-110-PD-105

Macroproceso: Administrativo Versión: 1

Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

2 DISTRIBUCIÓN

Este procedimiento de trabajo seguro para los controles de peligro eléctrico va dirigido a las areas y personas encargadas de:
- Corte
- Confección
- Colocación de los botones a las camisas
- Persona encargada de planchar
- Persona de aseo general de la empresa

3 OBJETO
Prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes de trabajo en los trabajadores de la empresa de confecciones Pris; mediante la
implementación de lineamientos y prácticas de trabajo eléctrico seguro, enfocados a prevenir e intervenir los riesgos presentes en las
condiciones de trabajo, el entorno laboral y el comportamiento de los trabajadores durante el desarrollo de trabajos eléctricos y con ellos
proteger el bienestar de las personas.

3.1 OBJETIVO ESPECIFICO

- Promover en los trabajadores actitudes encaminadas a proteger el bienestar de sus compañeros y las instalaciones realizando
prácticas de trabajo eléctrico seguro
- Contribuir a la prevención y hacer una detección temprana y oportuna de riesgos, mediante el monitoreo de actos de trabajo, el
entorno laboral y el comportamiento de los trabajadores durante el desarrollo de trabajos eléctricos

3.2 ALCANCE
Instaurar, llevar a cabo y mantener el procedimiento de trabajo eléctrico seguro para todos los trabajadores desde el momento de su
ingreso hasta finalizar la jornada laboral y en todas las áreas a cargo de Confecciones Pris.
Procedimiento: Trabajo Eléctrico Seguro Código: SG-110-PD-105

Macroproceso: Administrativo Versión: 1

Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

5 DEFINICIONES

I. Medidas Preventivas: Las medidas preventivas tienen por objeto prevenir o impedir la ocurrencia de un hecho, la realización de
una actividad o la existencia de una situación que atente contra el medio ambiente, los recursos naturales, el paisaje o la salud
humana.
II. Riesgo: El riesgo es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligrosa. El riesgo se mide asumiendo una
determinada vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro. Si bien no siempre se hace, debe distinguirse adecuadamente entre
peligrosidad, vulnerabilidad y riesgo.
III. Medidas Correctivas: Las medidas correctivas se definen como las acciones impuestas por las autoridades de policía a toda
persona que incurra en comportamiento contrarios a la convivencia, cuyo objeto es disuadir, prevenir, superar, resarcir, procurar,
educar, proteger o restablecer la convivencia.
IV. Consecuencias: Se conoce como consecuencia a aquello que resulta a causa de una circunstancia, un acto o un hecho previos.
La palabra tiene su origen en la expresión latina consecuencia, formado de la raíz con que significa 'conjuntamente' y sequi, que
significa 'seguir'.
V. Ejecución: Realización de una acción, especialmente en cumplimiento de un proyecto, un encargo o una orden.
VI. Proceso: Conjunto de fases sucesivas de un fenómeno o hecho complejo.
VII. Diagnóstico: Que sirve para reconocer.
VIII. Exposición: Acción de exponer una cosa para que sea vista, como obras de arte, artículos industriales, etc.
IX. Identificación: Documento en el que constan el nombre y otras informaciones de una persona, y que sirve para identificarla.
X. Capacidad: Circunstancia o conjunto de condiciones, cualidades o aptitudes, especialmente intelectuales, que permiten el
desarrollo de algo, el cumplimiento de una función, el desempeño de un cargo, etc.
XI. Clasificación: La clasificación es una función lógica que forma grupos, o series o clases de objetos similares o afines. Los
objetos que pertenecen a una clase son afines en el sentido que poseen características esenciales comunes a todos ellos.
XII. Efectos Posibles: Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir consecuencias.

XIII. Análisis: Examen detallado de una cosa para conocer sus características o cualidades, o su estado, y extraer conclusiones, que
se realiza separando o considerando por separado las partes que la constituyen.
XIV. Accidentes: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de las cosas, especialmente el que causa daños a una
persona o cosa.
I. Voltaje: El voltaje se define como la magnitud encargada de establecer la diferenciación de potencial eléctrico que existe entre
dos puntos. Es por esto que también se le conoce como tensión eléctrica, o diferencia de potencial eléctrica.
II. Establecimiento: Conjunto de bienes organizados por el empresario para desarrollar y cumplir los fines de la empresa
III. Plana industrial: Maquina más utilizada ya permite hacer altas costuras básicas en la mayoría de prendas.
IV. Cizallamiento: Riesgo que se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objectos lo suficientemente
juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando
V. Máquinas motorizadas: Herramienta practica para la enseñanza de ciencia, tecnología, ingeniería y matemática.
VI. Atrapamiento: Se produce cuando una persona o parte de su cuerpo sufre el aprisionamiento o enganche causado por el
mecanismo móvil de una maquina o equipo

6 RESPONSABILIDADES

6.1 PROPIETARIO
- Participar en la elaboración del procedimiento seguro
 - Asegurar y garantizar que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro aplicando las normas de seguridad establecidas por la
empresa
- Asegurar y garantizar que los recursos requeridos para la actividad económica que se ejerce en confecciones PRIS, estén
completos a tiempo y en excelentes condiciones, antes de iniciar labores.
- Asegurar y garantizar que la instalación y/o Mantenimiento de cableado y maquinas se desarrolle y finalice en tiempos adecuados
para que la empresa ni los empleados de vean afectados.

6.1.2. ENCARGADO DEL AREA OPERATIVA

- Cumplir con las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Ambiente establecidas.
- Usar correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esta labor.
- Conocer el plan de contingencia (rutas de evacuación y salidas de emergencia).
- Mantener el área de trabajo en orden y aseo.
- Verificar que los recursos y herramientas requeridos para la actividad se encuentren en óptimas condiciones.
- Ser responsable de la ejecución del procedimiento de trabajo y garantizar que el equipo este trabajando en óptimas condiciones
operacionales.

Procedimiento: Trabajo Eléctrico Seguro Código: SG-110-PD-105

Macroproceso: Administrativo Versión: 1

Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

6.1.3. OPERARIOS
- Cumplir con las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Ambiente establecidas.
- Hacer uso correcto de los elementos y equipos de protección personal exigidos para la actividad a realizar.
- Conocer el plan de contingencia (rutas de evacuación y salidas de emergencia).
- Contribuir a mantener el área de trabajo en orden y aseado.

6.2 GENERALIDADES
6.2.1 PERSONAL MINIMO REQUERIDO
El taller de confección consta de (7) personas

6.3 EQUIPO NECESARIO

6.3.1. CAMISAS
- Maquina cortadora de tela
- Plancha de ropa
- Maquina plana
- Maquina fileteadora
- Maquina collarín

6.4 MATERIALES QUE SE UTILIZAN

6.4.1. CAMISAS

- Telas
- Interlon
- Hilos
- Botones
- Tijeras
- Pulidores
- Tizas
- Cinta de enmascarar
- Papel o cartulina
- Cinta métrica
- Agujas
- mesas

6.5 ACONDICIONAMIENTO DEL AMBIENTE

 - Lmparas LED
- Ventiladores
- Extensiones de cable eléctrico encauchetado

6.6 MEDIDAS DE SEGURIDAD SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE.

Roles y Responsabilidades
Para la realización de cada una de las tareas que intervienen en la actividad, el propietario debe planificar y dirigir los trabajos y los
recursos en mutua comunicación con el Operario Encargado, quien es el responsable de la coordinación de las actividades.
Los operadores de las maquinas y herramientas menores, deben realizar el chequeo pre operacional antes de iniciar las actividades. En
caso de encontrar alguna falla en equipos o herramientas estas no deberán emplearse. Todo el personal debe previamente conocer la
tarea a realizar y los riesgos asociados a la misma.

Procedimiento: Trabajo Eléctrico Seguro Código: SG-110-PD-105

Macroproceso: Administrativo Versión: 1

Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

6.6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

- Camisa o buso manga corta

- Zapatos cerrados
- Tapa bocas
- Gafas
- Protectores auditivos de inserción
Observaciones: Cualquier EPP que se encuentre en mal estado debe ser retirado y se deberá comunicar al Operario encargado de las
actividades a realizar para su cambio inmediato.

6.7 PRECAUCIONES PRINCIPALES

6.7.1 Verificar los elementos de protección personal, antes de efectuar cualquier tarea.
6.7.2. No utilice ni manipule instalaciones o equipos eléctricos que se encuentren mojados.
6.7.3. Des energizar instalaciones y equipos para realizar el mantenimiento.
6.7.4. Utilización de herramientas diseñadas para el fin.
6.7.5. Nunca tocar equipos energizados con las manos o pies húmedos.
6.7.6. Que el trabajador esté capacitado para el trabajo

6.8 RIESGOS
6.8.1 Los choques eléctricos contacto directo y contacto indirecto.
6.8.2 Quemaduras provocadas por choque eléctrico o también por arco eléctrico.
6.8.3 Caídas o golpes que también puede ser causado por choque o arco eléctrico.
6.8.4 Incendios o explosiones causados directamente por la electricidad.
6.8.5 Asfixia se produce cuando el paso de la corriente afecta al centro nervioso que regula la función respiratoria, esto cuando se quema
algún cable, ocasionando el paro respiratorio.
6.8.6. Fibrilación ventricular consiste en el movimiento anárquico del corazón, el cual, deja de enviar sangre a los distintos órganos y,
aunque esté en movimiento, no sigue su ritmo normal de funcionamiento.
6.8.7. Tetanización, movimiento incontrolado de los músculos como consecuencia del paso de la energía eléctrica. Dependiendo del
recorrido de la corriente, perderemos el control de las manos, brazos, músculos pectorales, etc.
6.8.8. Desmembración debida a la no inspección de herramientas y falta de concentración y autocuidado al realizar la actividad.

7 DESARROLLO

7.1 CORTE DE LA TELA

7.1.1. Esta labor se desempeña iniciando con el alistamiento de las telas, verificando que no estén al revés para que no haya perdida de
materia prima.
7.1.2. Como paso a seguir se enciende la herramienta o maquina de corte verificando que el funcionamiento de la misma este en
optimas condiciones para su uso.
7.1.3. En caso de que la maquina o herramienta de corte no encienda se debe verificar que el cable de la maquina o herramienta este
bien conectada al toma de corriente

7.2 CONFECCION DE CAMISAS

7.2.1 Esta labor se inicia verificando que la maquina esta en optimas condiciones para su uso
7.2.2 Como paso a seguir se enciende la maquina
7.2.3 En caso de que la maquina no encienda se debe verificar que los fusibles del lugar de trabajo estén encendidos, una vez
verificado esto verificar que el cable de la maquina este bien conectado al toma de corriente
7.2.4 Una vez verificado todo se dará inicio a la actividad.

8 FIRMAS

ELABORO REVISO APROBADO (Vo Bo)

(Funcionario solicitante) (Responsable del proceso) (Jefe Dependencia a la que pertenece el
Responsable del Proceso)

NOMBRE: DIANA CAROLINA VEGA REYES NOMBRE: ANGELINA CAMPOS JIMENEZ NOMBRE: MARIA JOSE SANCHEZ PUCHANA
FECHA: 18 de marzo de 2023 FECHA: 20 de marzo de 2023 FECHA: 23 de marzo de 2023

Procedimiento: Trabajo mecánico Código: SG-110-PD-105

Seguro

Macroproceso: Administrativo Versión: 1

Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

2 DISTRIBUCIÓN

Este procedimiento de trabajo seguro para los controles de peligro eléctrico va dirigido a las areas y personas encargadas de:
- Corte
- Confección
- Colocación de los botones a las camisas
- Persona encargada de planchar
- Persona de aseo general de la empresa

3 OBJETO
Prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes de trabajo en los trabajadores de la empresa de confecciones Pris; mediante la
implementación de lineamientos y prácticas de trabajo mecánico seguro, enfocados a prevenir e intervenir los riesgos presentes en las
condiciones de trabajo, el entorno laboral y el comportamiento de los trabajadores durante el desarrollo de trabajos mecánicos y con ellos
proteger el bienestar de las personas.

3.1 OBJETIVO ESPECIFICO

- Fomentar en los trabajadores actitudes encaminadas a proteger el bienestar de sus compañeros y las instalaciones realizando
prácticas de trabajo mecanico seguro
- Contribuir a la prevención y hacer una detección temprana y oportuna de riesgos, mediante el monitoreo de actos de trabajo, el
entorno laboral y el comportamiento de los trabajadores durante el desarrollo de trabajos mecánicos

3.2 ALCANCE
 Establecer, implementar y mantener el procedimiento de trabajo mecanico seguro para todos los trabajadores desde el momento de su
ingreso hasta finalizar la jornada laboral y en todas las áreas a cargo de Confecciones Pris.

5 DEFINICIONES

XV. Medidas Preventivas: Las medidas preventivas tienen por objeto prevenir o impedir la ocurrencia de un hecho, la realización de
una actividad o la existencia de una situación que atente contra el medio ambiente, los recursos naturales, el paisaje o la salud
humana.
XVI. Riesgo: El riesgo es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligrosa. El riesgo se mide asumiendo una
determinada vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro. Si bien no siempre se hace, debe distinguirse adecuadamente entre
peligrosidad, vulnerabilidad y riesgo.
XVII. Medidas Correctivas: Las medidas correctivas se definen como las acciones impuestas por las autoridades de policía a toda
persona que incurra en comportamiento contrarios a la convivencia, cuyo objeto es disuadir, prevenir, superar, resarcir, procurar,
educar, proteger o restablecer la convivencia.

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Seguro

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Proceso: Administrativo Vigencia: 15/05/2023

XVIII. Consecuencias: Se conoce como consecuencia a aquello que resulta a causa de una circunstancia, un acto o un hecho previos.
La palabra tiene su origen en la expresión latina consecuencia, formado de la raíz con que significa 'conjuntamente' y sequi, que
significa 'seguir'.
XIX. Ejecución: Realización de una acción, especialmente en cumplimiento de un proyecto, un encargo o una orden.
XX. Proceso: Conjunto de fases sucesivas de un fenómeno o hecho complejo.
XXI. Diagnóstico: Que sirve para reconocer.
XXII. Exposición: Acción de exponer una cosa para que sea vista, como obras de arte, artículos industriales, etc.
XXIII. Identificación: Documento en el que constan el nombre y otras informaciones de una persona, y que sirve para identificarla.
XXIV. Capacidad: Circunstancia o conjunto de condiciones, cualidades o aptitudes, especialmente intelectuales, que permiten el
desarrollo de algo, el cumplimiento de una función, el desempeño de un cargo, etc.
XXV. Clasificación: La clasificación es una función lógica que forma grupos, o series o clases de objetos similares o afines. Los
objetos que pertenecen a una clase son afines en el sentido que poseen características esenciales comunes a todos ellos.
XXVI. Efectos Posibles: Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir consecuencias.

XXVII. Análisis: Examen detallado de una cosa para conocer sus características o cualidades, o su estado, y extraer conclusiones, que
se realiza separando o considerando por separado las partes que la constituyen.
XXVIII. Accidentes: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de las cosas, especialmente el que causa daños a una
persona o cosa.
XXIX. Establecimiento: Conjunto de bienes organizados por el empresario para desarrollar y cumplir los fines de la empresa
XXX. Plana industrial: Maquina más utilizada ya permite hacer altas costuras básicas en la mayoría de prendas.
XXXI. Cizallamiento: Riesgo que se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objectos lo suficientemente
juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando
XXXII. Máquinas motorizadas: Herramienta practica para la enseñanza de ciencia, tecnología, ingeniería y matemática.
XXXIII. Atrapamiento: Se produce cuando una persona o parte de su cuerpo sufre el aprisionamiento o enganche causado por el
mecanismo móvil de una maquina o equipo

6 RESPONSABILIDADES

6.1 PROPIETARIO
- Participar en la elaboración del procedimiento seguro
- Asegurar y garantizar que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro aplicando las normas de seguridad establecidas por la
empresa
- Asegurar y garantizar que los recursos requeridos para la actividad económica que se ejerce en confecciones PRIS, estén
completos a tiempo y en excelentes condiciones, antes de iniciar labores.
- Asegurar y garantizar que la instalación y/o Mantenimiento de cableado y maquinas se desarrolle y finalice en tiempos adecuados
para que la empresa ni los empleados se vean afectados.

6.1.2. ENCARGADO DEL AREA OPERATIVA

- Cumplir con las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Ambiente establecidas.
- Usar correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esta labor.
- Conocer el plan de contingencia (rutas de evacuación y salidas de emergencia).
 - Mantener el área de trabajo en orden y aseo.
- Verificar que los recursos y herramientas requeridos para la actividad se encuentren en óptimas condiciones.
- Ser responsable de la ejecución del procedimiento de trabajo y garantizar que el equipo este trabajando en óptimas condiciones
operacionales.

6.1.3. OPERARIOS
- Cumplir con las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Ambiente establecidas.
- Hacer uso correcto de los elementos y equipos de protección personal exigidos para la actividad a realizar.
- Conocer el plan de contingencia (rutas de evacuación y salidas de emergencia).
- Contribuir a mantener el área de trabajo en orden y aseado.

6.2 GENERALIDADES
6.2.1 PERSONAL MINIMO REQUERIDO
El taller de confección consta de (7) personas
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6.3 EQUIPO NECESARIO

6.3.1. CAMISAS
- Maquina cortadora de tela
- Plancha de ropa
- Maquina plana
- Maquina fileteadora
- Maquina collarín

6.4 MATERIALES QUE SE UTILIZAN

6.4.2. CAMISAS

- Telas
- Interlon
- Hilos
- Botones
- Tijeras
- Pulidores
- Tizas
- Cinta de enmascarar
- Papel o cartulina
- Cinta métrica
- Agujas
- mesas

6.5 ACONDICIONAMIENTO DEL AMBIENTE

- Lámparas LED
- Ventiladores
- Extensiones de cable eléctrico encauchetado

6.6 MEDIDAS DE SEGURIDAD SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE.

Roles y Responsabilidades
Para la realización de cada una de las tareas que intervienen en la actividad, el propietario debe planificar y dirigir los trabajos y los
recursos en mutua comunicación con el Operario Encargado, quien es el responsable de la coordinación de las actividades.
Los operadores de las máquinas y herramientas menores, deben realizar el chequeo preoperacional antes de iniciar las actividades. En
caso de encontrar alguna falla en equipos o herramientas estas no deberán emplearse. Todo el personal debe previamente conocer la
tarea a realizar y los riesgos asociados a la misma.

6.6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 - Camisa o buso manga corta
- Zapatos cerrados
- Tapa bocas
- Gafas
- Protectores auditivos de inserción
Observaciones: Cualquier EPP que se encuentre en mal estado debe ser retirado y se deberá comunicar al Operario encargado de las
actividades a realizar para su cambio inmediato.

6.7 PRECAUCIONES PRINCIPALES

6.7.1 Verificar los elementos de protección personal, antes de efectuar cualquier tarea.
6.7.2. No utilice ni manipule maquinas o herramientas mecanicas que se encuentren mojados o en mal estado.
6.7.3. Realizar el debido mantenimiento a las maquinas y herramientas.
6.7.4. Utilización de herramientas diseñadas para el fin.
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6.7.5. Nunca manipular las maquinas o herramientas con objetos que puedan causar atrapamiento como relojes, pulseras, anillos entre
otros.
6.7.6. El trabajador debe estas capacitado para el trabajo.

6.8 RIESGOS
6.8.1 Choques contra objetos inmóviles.
6.8.2 Golpes, cortes, choques contra objetos móviles
6.8.3 Proyección de fragmentos o partículas
6.8.4 Atrapamientos por o entre objetos.
6.8.5 Caídas de objetos en manipulación.

7. DESARROLLO

7.1 CORTE DE LA TELA

7.1.1. Esta labor se desempeña iniciando con el alistamiento de las telas, verificando que no estén al revés para que no haya perdida de
materia prima.
7.1.2. Como paso a seguir se enciende la herramienta o máquina de corte verificando que el funcionamiento de la misma este en
óptimas condiciones para su uso.
7.1.3. En caso de que la maquina o herramienta de corte no encienda se debe verificar que el cable de la maquina o herramienta este
bien conectada a la toma de corriente

7.3 CONFECCION DE CAMISAS

7.3.1 Esta labor se inicia verificando que la maquina está en óptimas condiciones para su uso
7.3.2 Como paso a seguir se enciende la maquina
7.3.3 En caso de que la maquina no encienda se debe verificar que los fusibles del lugar de trabajo estén encendidos, una vez
verificado esto verificar que el cable de la maquina este bien conectado a la toma de corriente y si tal revisión no enciende se
deberá realizar un revisión más profunda es decir un mantenimiento.
7.3.4 Una vez verificado todo se iniciará la actividad.

8 FIRMAS

ELABORO REVISO APROBADO (Vo Bo)

(Funcionario solicitante) (Responsable del proceso) (Jefe Dependencia a la que pertenece el
Responsable del Proceso)
 NOMBRE: DIANA CAROLINA VEGA REYES NOMBRE: ANGELINA CAMPOS JIMENEZ NOMBRE: MARIA JOSE BARRERO SANCHEZ
FECHA: 24 de marzo de 2023 FECHA: 26 de marzo de 2023 FECHA: 27 de marzo de 2023

CONCLUSION

En la empresa confecciones PRIS logramos identificar varios peligros eléctricos y mecánicos los cuales los trabajadores estaban expuestos a la hora de
realizar sus labores y con este informe comprobamos que la implementación de mediada preventivas y correctivas permiten minimizar en altos
niveles estos peligros.
El personal puede reconocer y analizar los peligros de la tarea habitual y adoptar por sí mismo acciones correctoras como cumplir procedimientos,
modificar posturas y usar sus debidos elementos de protección.
Todas las herramientas deben ser revisadas con frecuencia y mantenidas en buen estado las herramientas defectuosas deberán ser retenidas
inmediatamente para evitar su uso y deberían ser reparadas o desechadas.

REFERENCIAS

 https://www.enel.pe/es/ayuda/que-es-el-riesgo-electrico-y-que-determina-su-gravedad.html
 https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-mecanicos
 https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-mecanicos
 https://www.ilo.org/global/topics/labour-administration-inspection/resources-library/publications/guide-for-labour-inspectors/electrical-
safety/lang--es/index.htm#:~:text=Cu%C3%A1les%20son%20los%20peligros,equipos%20o%20instalaciones%20defectuosos%2C%20y
 https://istas.net/salud-laboral/trabajos-trabajadores-y-colectivos/textil-y-confeccion
 https://www.gba.gob.ar/sites/default/files/empleopublico/archivos/Riesgos_Mecanicos_0.pdf