TABLA DE CONTENIDO

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1. INTRODUCCIÓ N 4
2. GLUTAMATO DE SODIO 5
2.1. MSG en la naturaleza 5
2.2. Historia 7
2.3. Características 8
2.4. Propiedades 8
2.5. Usos y Consumo 9
3. ELABORACIÓ N DEL GLUTAMATO DE SODIO 10
3.1. Materias Primas 11
3.2. Proceso 11
3.3. PFD del proceso 13
4. PRODUCCIÓ N Y VENTA DE GLUTAMATO DE SODIO 15
5. EFECTOS DEL GLUTAMATO MONOSÓ DICO EN LA SALUD 16
6. CONCLUSIONES 17
7. BIBLIOGRAFÍA 18
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1. INTRODUCCIÓN

La industria alimentaria es la parte encargada de la elaboració n, transformació n, preparació n,

conservació n y envasado de los alimentos de consumo humano y animal. Las materias primas
de esta industria son, principalmente, productos de origen vegetal, animal y fú ngico. El
progreso de esta industria ha afectado la alimentació n cotidiana, aumentando el nú mero de
posibles alimentos disponibles en la dieta.

Dentro de la variedad de productos ofrecidos por esta industria, se encuentran sustancias

potenciadoras de sabores como el glutamato de sodio (MSG). Esta sal só dica proveniente del
ácido glutámico, el cual se produce durante la fermentació n de azú cares por parte del
microorganismo Corynebacterium glutamicum, es una de las má s empleadas como aditivo
para alimentos, ya que su efecto estimula receptores específicos de la lengua produciendo un
gusto esencial que se conoce con el nombre de umami que significa gusto sabroso en japonés.

Precisamente es en la variada gastronomía de los países asiá ticos, en la que má s se emplea el

MSG, ya que combina bien con carnes, mariscos, pescados y verduras, por lo que se suele
añ adir a sopas, guisos y salsas de base de carne o pescado para reducir el tiempo de cocció n y
preparació n de las comidas.

Sin embargo, estudios han revelado los perjuicios que ocasiona en la salud, si se consume en
exceso, como por ejemplo, asma, depresiones nerviosas y hasta esquizofrenia.

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2. GLUTAMATO DE SODIO

El glutamato de sodio o glutamato monosó dico (MSG) es la sal só dica del aminoá cido má s
abundante en la naturaleza: el ácido glutámico que junto con el mineral sodio forman un
componente muy importante presente en muchos alimentos ricos en proteínas tales como el
queso, carnes, pescado, leche y algunos vegetales. Este compuesto es un agente saborizante
que no tiene sabor por sí mismo, sino que acentú a los sabores escondidos de los alimentos en
los cuales se emplea.

Los alimentos ricos en glutamato han sido utilizados como resaltadores del sabor alrededor
del mundo desde hace má s de 100 añ os atrá s. Los alimentos que tienen un alto contenido de
glutamato como los tomates y el queso, son ingredientes apreciados en muchas cocinas del
mundo debido a su propiedad de resaltar el sabor.

Una de las razones por la cual el MSG se ha hecho tan popular es por su propiedad de
armonizar los diferentes sabores que se encuentran en nuestros alimentos como ningú n otro
ingrediente lo ha hecho. El efecto del sabor del MSG es diferente al de aquellos cuatro
tradicionales: dulce, á cido, salado y amargo. Se le conoce como umami, ya reconocido
internacionalmente como quinto sabor bá sico. Los habitantes de los países occidentales
comú nmente describen el sabor impartido por el glutamato como sabroso, similar a caldo o a
carne.

Hoy en día, esta propiedad resaltadora del sabor del MSG hace que éste sea producido
industrialmente no só lo para su consumo directo en los diferentes hogares del mundo, sino
también para su uso como insumo en la gran industria de alimentos, siendo muchas veces
indispensable en la fabricació n de una variedad de productos que se consumen diariamente.

El MSG ha sido calificado por la FDA de los Estados Unidos de Norteamérica como un
ingrediente Generalmente Reconocido como Seguro – Generally Recognized As Safe (GRAS)
desde 1958. Esto posiciona al MSG en la misma categoría que la sal, la pimienta y el vinagre,
asegurando su inocuidad para el consumo humano. Adicionalmente, el Comité de Expertos en
Aditivos Alimentarios de la Organizació n de Alimentació n y Agricultura (FAO) y la
Organizació n Mundial de la Salud (OMS) otorga al MSG la categoría de ADI no especificado,
que indica que no se establece un límite de consumo para MSG ya que no representa riesgo
para la salud.

2.1. MSG en la naturaleza

Las proteínas son elementos esenciales para la vida. Ellas está n formadas por 22 diferentes
aminoá cidos, de los cuales, el glutamato es el má s abundante de toda la naturaleza. Así
encontramos el aminoá cido glutamato en dos formas: 1. Ligada, es decir, conformando las
proteínas, y 2. Libre, cuando no encuentra integrá ndolas. Esta forma libre de glutamato es la

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que posee la propiedad de resaltar el sabor natural de los alimentos, que al unirla con el
mineral sodio, se obtiene glutamato de sodio.

El glutamato, al ser un aminoá cido, integrante de la proteína, se encuentra de manera natural

en una gran variedad alimentos de alto valor proteico y/o de gran sabor, tal es así que se
utilizan en distintos platos como base de aderezo o solos.

El tomate es uno de los vegetales de mayor producció n a lo largo del mundo:

aproximadamente 70 millones de toneladas por añ o. Esto es debido al delicioso sabor que
proporciona a una gran variedad de platos en todo el mundo. El tomate es utilizado
principalmente como sazonador y en la industria se encuentra enlatado, en pasta, en salsas,
etc. El glutamato es el principal aminoá cido libre existente en el tomate y su concentració n se
incrementa durante la maduració n. Esto confirma la cualidad del glutamato de dar un sabor
sui generis en los alimentos.

Así también se encuentra glutamato de manera libre en abundancia en las algas, queso
parmesano, té verde, champignones, ostras, papas o patatas, col china, soya, zanahoria, carne
de res, pollo, cerdo y pescado, especialmente sardina y bonito, entre otros.

Figura 1. Principales alimentos que contienen glutamato de manera ligada

El organismo del ser humano también produce glutamato de manera natural y contiene
aproximadamente 2 kilogramos de glutamato, los cuales intervienen en una serie de procesos
metabó licos vitales y se encuentran distribuidos en el cerebro, mú sculos, hígado, riñ ones,
sangre, otros ó rganos y tejidos.

Los niñ os, en la etapa de lactancia, gozan de las propiedades del glutamato que se encuentra
de manera natural en la leche materna. La leche materna humana posee gran cantidad de
glutamato, tal es así que, en relació n al peso corporal, se consume mayor cantidad de
glutamato en la etapa de lactantes contenido en la leche materna que durante el resto de la
vida proveniente de los alimentos. Má s del 50% de los aminoá cidos libres en la leche de
primates superiores es representado por el glutamato, proporcionando a la leche materna un
sabor muy especial para los bebés. Su abundancia en la leche materna frente a otros

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aminoá cidos hace suponer que ademá s cumple un rol muy importante dentro del desarrollo
ó ptimo del recién nacido.

2.2. Historia

La pieza clave para la identificació n del origen químico del umami se descubrió a inicios del
siglo XX, cuando fue aislado del “dashi” o caldo japonés de algas marinas. Sin embargo, su
funció n permaneció sin ser aclarada por décadas.

Tomando un pequeñ o descanso en sus labores de investigació n en la Universidad Imperial de

Tokio, el Dr. Kikunae Ikeda quedó impresionado por la manera có mo el caldo de algas, que
disfrutaba en esos momentos, brindaba un sabor tan delicioso al tofu o queso de soya. Decidió
entonces explorar el origen de este sabor y aisló al ácido glutamico como su fuente,
denominá ndolo como umami. “Si umami ha sido ignorado todo este tiempo – pensó - fue
debido en parte a que su delicado sabor armoniza perfectamente otros sabores”

Los sucesores de Ikeda continuaron sus investigaciones sobre las sustancias umami y su
independencia.

La idea de que umami era un sabor bá sico es inducida a través de receptores específicos que
reaccionan solo con cierto estímulo. Descubrimientos recientes realizados por el doctor Kenzo
Kurihara de la Universidad de Hokkaido y el Dr. Yojiro Kawamura de la Universidad de Osaka
indican que el glutamato monosodico representa a una de las sustancias umami y posee un
receptor propio en las células olfatorias de animales acuá ticos y células gustativas en
animales superiores. Actualmente la estructura del receptor gustativo ya casi elucidada.

En 1979, científicos japoneses, bajo de título “El sabor Umami”, presentaron sus resultados al
resto del mundo en la Conferencia Científica Americano – Japonesa.

La conclusió n fue contundente. Por mucho tiempo, los investigadores se concentraron só lo en

los cuatros sabores tradicionales, y como consecuencia, describían solo esos cuatro – a pesar
que reconocieron que esta matriz creada por el psicó logo alemá n Hans Henning en 1916 era
suficiente. Finalmente, había una explicació n que respondía a algunas interrogantes dentro de
la fisiología del gusto.

En laboratorios y cocinas, el concepto de la palabra umami está ganando terreno. No solo ha

logrado la aceptació n científica, sino gradualmente má s y má s gente reconoce a umami como
la clave de las delicias gastronó micas. Como parte de los sabores bá sicos, umami es una
abstracció n, pero se ha hecho ya familiar por sus diferentes matrices en un amplio rango de
preparaciones culinarias. Hoy en día, los investigadores han identificado su presencia en má s
de cuarenta compuestos, siendo el glutamato monosodico y los 5’ ribonucleó tidos –
5’inosinato disó dico – los má s representativos.

Má s de cien patentes han sido concedidas por nueve países, incluso 62 por los EEUU, 24 por
Inglaterra, 11 por Alemania, 8 por Francia y 4 por Japó n.

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Ademá s de los numerosos estudios realizados sobre los perfiles del sabor y la inocuidad del
glutamato monosó dico, se han logrado avances notables en el estudio del glutamato, los
cuales demuestran que éste cumple un rol muy importante en nuestro organismo.

El comienzo de su comercializació n se da en 1909 en Japó n bajo la marca má s popular de

glutamato de sodio, Ajinomoto nombre que se le debe a como le dicen comú nmente al
glutamato de sodio.

2.3. Características

Los alimentos fermentados o curados son ricos en MSG, como los tomates maduros (250
mg/100g) y los quesos Parmesano y el Roquefort (1600 mg/100g). En su forma pura,
aparece como una sal cristalina de color blanquecino parecida a la sal o el azú car; cuando se
disuelve en agua los iones de sodio enseguida se disocian de los del glutamato. La fó rmula
química del glutamato natural es exactamente igual a la del glutamato refinado. Una dieta
normal ofrece alrededor de 10 g de glutamato al día (100-150 mg/kg asumiendo un peso de
70 kg) a través de las proteínas, de los que 0,4 a 3 g del glutamato se consume en forma de
MSG (6 a 43 mg/kg/día).

Figura 2. Apariencia física del glutamato de sodio

2.4. Propiedades

El glutamato monosó dico estimula receptores específicos de la lengua produciendo un gusto

esencial que se conoce con el nombre de umami, que se observa en la Figura 3 y que significa
gusto sabroso en japonés. Estudios psicofísicos han evidenciado que el umami es un gusto
independiente de los cuatro gustos esenciales, dulce, amargo, salado y agrio. Hoy se reconoce
como el quinto gusto. Hace 100 añ os el glutamato fue extraído del alga Laminaria japó nica.
Ademá s de producir el gusto umami, el glutamato también estimula la secreció n de saliva en
la boca y potencia la secreció n de jugos gá stricos en el estó mago.

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Figura 3. Receptores de la lengua

2.5. Usos y Consumo

El MSG es un potenciador del sabor y combina bien con carnes, mariscos, pescados y
verduras; por lo que se suele añ adir a sopas, guisos y salsas de base de carne o pescado para
reducir el tiempo de cocció n y preparació n de las comidas. Los gustos salado y á cido
armonizan con el sabor del MSG; sin embargo, el glutamato está totalmente desligado del
gusto dulce con lo que no tiene ningú n efecto en los dulces, pasteles, bollos o caramelos. No se
puede mejorar el sabor de los alimentos que está n en mal estado o se han cocinado mal con el
MSG; por lo que no puede enmascarar los ingredientes de calidad inferior ni conservar o
mejorar el aspecto y la textura de los alimentos. En concentraciones adecuadas el MSG
aumenta la palatabilidad de las comidas. Una vez se incorpora la cantidad ó ptima de MSG, el
añ adir má s no mejora el sabor.

También es ú til para reducir el sodio (Na) de las comidas. Mientras un 40 % de la sal comú n
(NaCl) es Na, el MSG solo contiene un 13% de Na. Estudios recientes han demostrado que se
puede reducir la sal de las comidas hasta un 30% con el MSG sin afectar considerablemente su
aceptació n.

El consumo de MSG varía segú n los países. En los Estados Unidos y el Reino unido se consume
menos MSG, de 0,4 a 0,6 g (unos 6 mg/kg/día), mientras que en Japó n, Corea y Taiwá n la
cantidad de MSG que se ingiere es de 1,5 a 3 g (43 mg/kg/día). Los bebes que se alimentan
exclusivamente de leche materna también consumen glutamato, posiblemente asociado al
sodio y al potasio de la leche. La leche materna contiene un 0.02% de glutamato libre, con lo
que un bebe de 5 kg que tome 800 ml de leche al día ingiere 0,16 g de glutamato ó 32
mg/kg/día. Esta cantidad es equivalente al MSG que se consume en Asia. En la leche, el
glutamato es el aminoá cido má s abundante, no solo en forma libre pero también en la caseína,
la proteína de la leche.

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3. ELABORACIÓN DE GLUTAMATO DE SODIO

En general, el glutamato monosó dico se produce a través de la fermentació n, como la salsa de

soja o el yogurt, de productos naturales como las melazas de la cañ a de azú car o cereales.
Estos se fermentan bajo un ambiente controlado usando microorganismos (Corynebacterium
glutamicum) para pasar luego a ser filtrados y purificados hasta conseguir el glutamato
monosó dico refinado. El proceso se muestra en el siguiente diagrama de flujo.
Melaza Minerales Amoniaco

Producción en Fermentador

Ácido Clorhídrico Caldo Fermentado

Evaporación

Cristalización de AG

Separación de AG

Neutralización Hidróxido de Sodio

Carbón activado
Decoloración

Filtración

Recuperación
Cristalización de MSG
Secado

Separación

Tamizado

Producto AG Producto GMS

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3.1. Materias Primas

Los costos de los sustratos son prá cticamente las variables de decisió n en el proceso
fermentativo, y es imperativo reducir los costos al mínimo. Diferentes tipos de sustratos
como azú cares, acetato, n-parafinas y metanol se han estudiado para reducir los costos de la
producció n de MSG. Sin embargo se han vuelto está ndares el uso de azú cares como melaza de
la cañ a de azú car, melaza de la remolacha azucarera o hidrolizado a partir del maíz o yuca. El
tipo de azú car utilizado depende de la localizació n geográ fica de la planta de producció n, por
ejemplo, el almidó n hidrolizado a partir de maíz es la fuente má s importante en Norte
América, la melaza es comú n en Europa y Sudamérica y el almidó n hidrolizado a partir de la
yuca es utilizado principalmente en el Sur de Asia.

3.2. Proceso

Los pasos bá sicos para producir MSG son:

1. Concentració n y recolecció n de la melaza filtrada,

2. Hidró lisis, comú nmente con sosa caú stica,
3. Neutralizació n y acidificació n del hidrolizado,
4. Eliminació n parcial de las sales inorgá nicas, y
5. Cristalizació n, separació n y purificació n.

Tratamiento de la melaza. La melaza es bombeada de los tanques de almacenamiento a los

tanques de tratamiento donde es calentado por 5 minutos a una temperatura de 120°C. Esta
operació n es realizada para matar cualquier bacteria presente en la melaza.

Fermentación. La producció n del glutamato se realiza principalmente por fermentació n, por

lo que luego del tratamiento de la melaza esta es mezclada con amoniaco para formar un caldo
o extracto el cual es fermentado aeró bicamente por 40 horas a una temperatura de 30°C. Este
proceso es realizado para cultivar bacterias capaces de convertir el carbono presente en la
melaza en glutamina necesaria para la producció n de á cido glutámico. Se conocen numerosos
microorganismos capaces de producirlo a partir de diferentes fuentes de carbono, entre los
má s importantes se encuentran:

 Corynebacterium glutamicum melazas

 Brevibacterium flavum acetato
 Brevibacterium divaricatum glucosa + acetato de amonio
 Arthrobacter paraffineus n-alcanos

La productividad en la fermentació n se representa por la siguiente ecuació n:

Pglu =ρ glu × X × V

Donde Pglu = productividad del glutamato por fermentación, [glutamato (g)/tiempo (h)]

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ρ glu = productividad del glutamato por unidad de célula, [glutamato (g)/células (g)/
tiempo (h)]

X = densidad celular, [célula (g)/volumen (L)]

V = volumen [volumen (L)]

Obviamente, el volumen del fermentador y la densidad celular afecta la productividad del

proceso de fermentación. Además, la productividad celular específica, ρ glu, es decisiva para la
productividad del proceso se ve fuertemente afectado por las condiciones del proceso, como
la temperatura de cultivo, pH, aireación, entre otros.

Básicamente la fermentación industrial del amino ácido se desarrolla usando un fermentador

batch o fed-batch (lote alimentado). El proceso con el fermentador fed-batch tiene muchas
ventajas: se puede mantener baja la concentración de azúcar para reducir la formación de
producto, incluyendo la formación de lactosa y acetato; y al mismo tiempo se previene la alta
demanda de oxígeno, lo cual ocurriría durante un crecimiento exponencial y excedería la
capacidad del fermentador y de ese modo reducir el rendimiento del producto. Se han
estudiado otros procesos de fermentación para obtener mayor productividad. En el caso del
fermentador continuo, el rendimiento del glutamato obtenido fue de 55% con una
productividad de crecimiento de 8.3 g/L h, la cual es el doble de la productividad de un
biorreacto batch. Puesto que la densidad celular (X) es directamente proporcional a P glu , se
ha desarrollado un proceso para la retención de células. En este proceso, llamado
fermentación continua con retención celular, las células son separadas del líquido sobrante, ya
sea por centrifugación u otro método, y luego se reciclan al fermentador. Usando este método,
el rendimiento de la fermentación y la productividad se mantienen en un nivel alto por un
tiempo relativamente prolongado.

Figura 4. Diferentes tipos de fermentadores en la producción de MSG

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Acidificación. Antes de acidificar la glutamina, el caldo fermentado es bombeado dentro de un

evaporador de doble efecto donde es esterilizado y condensado en un caldo concentrado. El
caldo concentrado es acidificado para producir ácido glutámico en forma de cristales. Este
proceso es realizado añadiendo ácido clorhídrico a través de una serie de tanques de
enfriamiento diseñados para reducir gradualmente la temperatura y el pH del caldo
concentrado.

Separación. El ácido glutámico es separado del caldo concentrado por un decantador de fase
múltiple. La lechada del ácido glutámico cristalizado extraído del caldo concentrado está listo
para ser refinado, mientras que el filtrado, después de una concentración y filtración
adecuada, es bombeado de vuelta al evaporador de doble efecto y reprocesado. La
recuperación de ácido glutámico por el reproceso incrementa la eficiencia de la planta al
reducir sus desechos.

Neutralización. El caldo concentrado de ácido glutámico cristalizado es neutralizado

añadiendo ceniza de sosa (hidróxido de sodio, NaOH) para producir un monosodio
glutamático (MSG) de forma cruda.

Purificación y decolorización. El carbono activo y el sodio absorbido son añadidos a la

solución de MSG cruda, la cual es alimentada en una columna de resina intercambiador de
iones para purificar y decolorar el MSG.

Evaporación. La solución de MSG refinada es transferida a un evaporador donde es

concentrado para la última etapa.

Cristalización y Empaque. El MSG concentrado es colocado en un tanque de inversión de

cristales donde será cristalizado en su forma final. Los cristales de MSG son colocados en una
centrífuga para la remoción total o completa de agua en los cristales. Luego los cristales de
MSG refinados son empaquetados en cajas de cartón.

Reducción de desechos. Una opción atractiva para reducir los enormes flujos de materiales y
descargas de residuos durante el proceso de fermentación, es la producción simultánea de
glutamato y lisina. En la fermentación de la lisina, el sulfato generalmente se acumula en el
medio de fermentación como un contraión de la lisina con carga positiva, mientras que
durante el proceso de fermentación en el glutamato, el amonio se acumula como contraión
del glutamato con carga negativa. Ambos iones pueden ser subproductos en el proceso
respectivo, lo que representando factores de costos y problemas ambientales.

3.3. PFD del proceso

En la siguiente figura se muestra el proceso completo para la producción del glutamato

monosódico:

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Figura 5. PFD para la producció n de glutamato monosó dico para la por fermentació n.

Para producir 1 ton de GMS . H2O se requieren los siguientes materiales y servicios:

Azú car 1.5 – 2.5 ton Combustible 46.4 MJ

Energía Eléctrica 79200 MJ Mano de Obra directa 17.6 horas

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4. PRODUCCION Y VENTA DE GLUTAMATO DE SODIO

Desde el añ o 2000 se ha observado un aumento en el nú mero de toneladas anuales

producidas mundialmente, debido a la tecnificació n de la industria alimenticia y a la
implementació n de procesos microbioló gicos de producció n. La siguiente grá fica muestra la
tendencia anteriormente descrita.

PRODUCCIÓN MUNDIAL DE MSG,

ton/año
2500000
PRODUCCIÓN (ton/año)

2000000

1500000

1000000

500000

0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
AÑOS

Ajinomoto Inc. Es el mayor productor mundial de MSG con el 30-35% de la producció n total.
Seguido de la empresa taiwanesa Vedan, la cual produce 300000 toneladas anuales. Fuera de
Japó n, Ajinomoto Inc. Produce 600000 toneladas en Vietnam y 150000 en Brasil.

En Colombia, la empresa Raw Chemical, ubicada en la ciudad de Cali, es productor de MSG y

proveedor del producto para nuestro país. Ademá s, CIMPA, ubicada en Bogotá , es empresa
distribuidora de MSG.

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5. EFECTOS DEL GLUTAMATO MONOSODICO SOBRE LA SALUD

En los añ os 60´s se popularizó un sazonador de marca Ajinomoto, que se usaba como sal en
todos los alimentos. Fue retirado del mercado al descubrir que era altamente cancerígeno. Era
glutamato monosó dico puro. Entonces, los industriales lo empezaron a usar combinado con
otros aditivos para sazonar los alimentos industrializados.

En los restaurantes de comida china o japonesa descubrieron que algunos clientes empezaron
a sufrir diversos trastornos que les afectaban la salud, y que se conoció como el síndrome del
restaurante chino y que consistía en dolores de cabeza, irritació n en los ojos, visió n borrosa,
taquicardia sudoració n excesiva, comezó n generalizada, diarreas y asma, entre otros
síntomas. Los estudios médicos encontraron que el MSG tenía un efecto tó xico en las células
nerviosas y que favorecía la obesidad y la esterilidad. Y en algunos casos, encontraron que el
glutamato favorecía la aparició n de células cancerígenas, es decir, el MSG pueden
provocar asma y cá ncer. Pero lo peor se descubrió después. Al calentar, como se hace casi
siempre, la sopa en su envase de polietileno y en horno de microondas, el plá stico del envase
suelta dioxinas, o sea las toxinas que provocan el cá ncer.

Bita Moghaddam y Barbara W. Adams, del Departamento de Psiquiatría en la Escuela de

Medicina de la Universidad de Yale, reportaron evidencia irrefutable sobre la responsabilidad
directa de los glutamatos en la depresió n nerviosa severa y esquizofrenia. Ademá s, provoca
tendencias de suicidio, especialmente en jó venes.

La Sociedad de Neurociencia ha establecido que indudablemente los glutamatos, en las dosis

encontradas en los productos, dañ an al hipotá lamo, parte del cerebro esencial tanto para la
memoria, como el aprendizaje.

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6. CONCLUSIONES

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7. BIBLIOGRAFÍA

[1] RAYMOND Kirk, OTHMER Donald. Enciclopedia de tecnología química. Nueva York. 1961.

[2] Gerard Sanacora, Douglas L. Rothman, Graeme Mason and John H. Krystal. Clinical Studies
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Sciences. 1003: 292–308. 2003

[3] Ian A. Paul and Phil Skolnick. Glutamate and Depression. Clinical and Preclinical Studies.
Ann. N. Y. Academy of Sciences. 1003: 250–272. 2003

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[8] http://www.ajinomoto.com.pe/

[9]http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=094&fdname=FOOD+MANUFACTURING&pagename=Planta+de+produccion+de+gluta
mato+monosodico

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