FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS I
TALLER
PRODUCTIVIDAD
“INDICADOR BANDERA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL”

Docente: Mag. Ing. Víctor Manuel Thompson Schreiber

 Analizarás y concluirás de los sistemas que
has diseñado:
PRODUCTIVIDAD a) Cantidad de recursos utilizados.
b) Cantidad de bienes producidos.
c) Cálculo de la productividad global y
Calcular la productividad parcial y global asociado a los parcial.
sistemas productivos asignados a cada grupo de trabajo.
Como resultado de tu análisis, presentarás el
informe de la actividad como se indica al
final de esta presentación.
ANÁLISIS DE RESULTADOS EN LOS PROCESOS
¿Cómo lograr bienes y servicios de calidad cuyos costos de producirlos y todas las
actividades de su proceso de transformación sean las más óptimos?

¿Cómo medimos la referida optimización de costos, procesos, recursos y demás

elementos del sistema productivo?

Eficiencia Eficacia

Productividad
 EFICIENCIA
q Eficiencia: capacidad de reducir al mínimo los recursos utilizados
para alcanzar las metas y objetivos de la compañía.

q Significa “Hacer las cosas bien”, y cuantitativamente se expresa

como:

Efi = Recurso Estándar o Planificado (que debe utilizarse) x 100

Recursos Realmente utilizados

qLaEficiencia Técnica mide la producción respecto a la utilización del

menor número de recursos.

qLa Eficiencia Económica mide la producción respecto al menor costo de

recursos.
 EFICACIA
qEficacia:capacidad para determinar los objetivos y metas
apropiados.

qSignifica “Hacer las cosas correctas o Hacer las

cosas que se deben hacer”, y cuantitativamente se
expresa como:

Efa = Meta lograda x 100

Meta planeada
PRODUCTIVIDAD
q Productividad: compara unidades de producto (resultados) con unidades de insumos
(económicos, materiales y humanos).

Π = Producción = Unidades Producidas

Recursos Recursos Utilizados

q “Relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos respecto a la

cantidad de recursos utilizados”

q El significado de la productividad en relación a los procesos de producción o

manufactura se entiende como la capacidad de la empresa para usar y aprovechar
de forma racional y óptima los recursos de los cuales dispone ( humanos, financieros,
tecnológicos, científicos, etc.), que intervienen en la generación de B/S, en aras de
satisfacer las necesidades de sus integrantes y los requerimientos de sus clientes,
proveedores y entorno en general de la empresa.
MEDIDA DE LA PRODUCTIVIDAD
Productividad= Número de unidades producidas
Recursos empleados

q El número de unidades producidas o producción a

secas es el resultado obtenido por una empresa, área
de trabajo, proceso o persona, como producto del
trabajo realizado y en el que se ha usado: materiales,
máquinas, espacios, energía, etc., pero
fundamentalmente personas. El resultado por ende se
mide en cantidad de bienes o servicios producidos.

q Las Variables de la Productividad constituyen los

recursos propiamente dichos, es decir mano de obra,
capital, tiempo, maquinaria, materiales, insumos y otros
derivados.

q Por ejemplo, si se producen 1000 unidades y se

emplean 250 horas de trabajo, la productividad será 4
unidades por hora de trabajo.
PRODUCTIVIDAD PARCIAL O MONOFACTORIAL
La Productividad parcial o monofactorial compara las unidades
producidas respecto a la utilización de un tipo de recurso específico.

Productividad de Mano de Obra

Π (MO) = Producción real / Cantidad de Horas-Hombre

Productividad de Materiales
Π (MAT) = Producción real / Cantidad de Materiales Utilizados (kg.TM)

Productividad de Maquinaria
Π (MAQ) = Producción real / Cantidad de Horas-Máquinas Utilizados

Productividad de Energía
Π (MAQ) = Producción real / Cantidad de Energía Utilizados (Kw-Hr)
PRODUCTIVIDAD GLOBAL O MULTIFACTORIAL
La Productividad Global o multifactorial compara las unidades
producidas respecto a la utilización de más de un tipo de recurso
específico, pueden ser todos, considerando para su cálculo:

Salida (unidades producidas e ingresos)

Πg=
Mano de obra + materia prima + energía + maquinaria +varios

q La Productividad global o multifactorial compara las unidades

producidas respecto a la utilización de la totalidad de los recursos
empleados para ello, como observamos en la fórmula anterior donde
tenemos mano de obra, materia prima (materiales e insumos),
energía, maquinaria, etc.

q La homologación de las entradas y salidas para efectos de

cálculo de la productividad será en unidades monetarias, es decir
por un lado el nivel de ventas (unidades producidas e ingresos) y
por el otro no se van a poder sumar los recursos a secas porque
están en unidades distintas.
VARIANTES DE LA PRODUCTIVIDAD
Π= Ventas netas
Productividad de
la mano de obra
Salarios pagados

Toneladas de papel producidas

Productividad de
la materia prima
Π= Volumen de madera procesada

Precio de Venta
Productividad de
Π=
capital
Costo Unitario
 VARIACIÓN, MEJORA O INCREMENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
Variación, mejora o incremento de la productividad.- Se puede dar entre periodo a
periodo (año a año, mes a mes, etc.) o proceso actual vs. proceso mejorado, es decir:

Π = ( Π f – Πi ) x 100 ; donde: Πi = Productividad inicial

Πi Πf = Productividad final
Π = Variación de Productividad

Supongamos en el ejemplo anterior donde se producen 1000 unidades y se emplean

250 horas de trabajo, siendo la productividad 4 unidades por hora de trabajo que nos
encontramos en el período X, si en el período Y se produjeron 1200 unidades y se
emplearon 200 horas de trabajo, siendo la productividad 6 unidades por hora.

En este caso, la variación de la productividad se calcula de período a período, X

es el período inicial e Y el período final, siendo las productividad de 4 y 6 unidades por
hora respectivamente, entonces la variación será:

Π = ( Π f – Πi ) x 100 ; reemplazando tenemos Π =( ( 6 – 4) / 4 ) x 100 = 2/4

Πi

Por lo tanto: Π = 50%

ALTERNATIVAS DE MEJORA DE LA
PRODUCTIVIDAD
Productividad = >Producción / = Recursos

Productividad = =Producción / <Recursos

Productividad = =Producción / = Recursos

Productividad = >Producción / > Recursos

Productividad = >Producción / < Recursos

TRAMPA DE LA PRODUCTIVIDAD BAJA
1. Disminuye la Producción
2. Aumento de los Costos de Producción.
3. Menores Niveles de Venta.
4. Mayores Precios de Venta.
5. Disminuye la Demanda.
6. Menor Utilización de la Capacidad Instalada.
7. Desempleo.
8. Disminuye Poder Adquisitivo.
9. Volubilidad de los Indicadores Macroeconómicos.
10. Cae Nivel de Vida.
 ANÁLISIS DE LA VARIACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

BAJA NEGATIVA

La productividad será positiva si es La variación de la productividad será

superior a 1 o 100% y BAJA si se sitúa positiva si se cumplen con los
por debajo, aunque es relativo, alternativas de mejora planteadas y
normlamente la productividad baja NEGATIVA si cae en la trampa de la
fluctúa entre el 60 y 70% Productividad Baja.

Los índices de productividad para las

empresas del siglo XXI tienen el marco
retador de no ser menor al 120%
 PRODUCTIVIDAD
EJERCICIOS EFICIENCIA
EFICACIA
EJERCICIO INTEGRAL
Se va producir 10 millares de zapatos en un día, en una mediana empresa algo
automatizada, siendo la cantidad de horas-hombre previstas a utilizar 950. Al
terminar la jornada laboral se han obtenido 9 millares de zapatos utilizando 1100
horas-hombre. Se pide calcular: Eficiencia, Eficacia y Productividad.

SOLUCIÓN:
Considerando que el recurso de referencia para la medición de la eficiencia es la mano
de obra expresada en horas-hombre, tenemos:
Efi = Recurso Estándar o Planificado x 100 = 950 x 100 = 86,36%
Recursos Realmente utilizados 1100
Si las metas dadas constituyen la producción de la mediana empresa, entonces:
Efa = Meta lograda x 100 = 9 x 100 = 90%

Meta planeada 10
Teniendo en consideración la situación real del proceso y el recurso mano de obra para
el análisis:
Π (MO) = Producción real / Cantidad de Horas-Hombre = 9 000 = 8,18

1100
Por tanto, la productividad de la empresa es de 8 zapatos por hora-hombre
 CASO POLOS HUGO BOSS
VARIACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
Calcular la variación de la productividad de la mano de obra del proceso, si la
capacidad de producción a la fecha es de 20000 polos en la jornada y la Mano de
Obra empleada es de 8 operarios de corte y tizado, 20 maquinistas, 5
estampadores y 3 técnicos de acabados. Si la producción promedio de la
jornada el mes pasado fue 20% menor a la actual, contando con un 40% menos
de estampadores y trabajando la mano de obra en pleno 10 horas efectivas de
las 12 horas convencionales del sector en muchas empresas de nuestro país.

Solución:

Mes de Enero (20% menos a febrero) Mes de Febrero

Producción real = 16000 polos. Producción real = 20000 polos.
Trabajadores = 34 (40% menos de estampadores) Trabajadores = 36

Jornada Laboral = 10 horas diarias en 20 días al mes (L-V)

Π(MO)= 16000 =2,35 Π(MO)= 20000 =2,78

34x10x20 36x10x20

Π(MO)= 2 Polos/Horas-Hombre Π(MO)= 2 Polos/Horas-Hombre

Variación de la Productividad:
(Π𝑓- Π𝑖) 𝑥100= ΔΠ= (2.78−2.35) 𝑥100= 18,30%; La productividad se incrementó
ΔΠ=
Π𝑖 2.35 en 18,30% respecto al mes anterior.
 CASO POLOS HUGO BOSS
PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL
Calcular la ganancia por hora hombre invertida en el proceso, si el precio unitario
de cada polo es de S/. 45.00 y los sueldos del Operario de Corte, Maquinista,
Estampadores y Técnicos ascienden a 2000, 2500, 1500 y 2200 soles,
respectivamente. La jornada de trabajo es la convencional del sector textil, 12
horas diarias.

Solución:
vNivel de Ventas = Producción Actual * Precio de Venta Unitario
§ Producción real= 20000 polos / mes
§ Precio de venta unitario= S/. 45.00 x polo
Nivel de Ventas = S/. 900000 al mes

vCostos MO= Horas-Hombre*Salario

§ Costo Horas Hombre Operarios = 8Op*360horas/mes* = 2880 hr-h/mes *5,56 soles / hr-h = S/. 16012,8
§ Costo Horas Hombre Maquinistas = 20Máq*360horas/mes* = 7200 hr-h/mes *6,94 soles / hr-h = S/. 49968,0
§ Costo Horas Hombre Estampadores = 5Est*360horas/mes* = 1800 hr-h/mes *4,17 soles / hr-h = 7506,0
§ Costo Horas Hombre Téc = 3Téc*360horas/mes* = 1080 hr-h/mes*6,11 soles / hr-h = 6598,8
Costo Total de la Mano de Obra = S/. 80085,6

vProductividad de Capital MO = Ventas/Costos = 900000/80085,6 = 11,24

Finalmente tenemos 11,24 soles vendidos por cada sol invertido en mano de obra.
CASO INDUSTRIA DE SERVICIOS ODONTOLÓGICOS
Dientecito SAC es una clínica odontológica cuyo lema es “A mis pacientitos sin dolor”, es decir brinda
diversos servicios propios de esta actividad económica como curaciones, endodoncias, exodoncias,
prótesis dental y las ya no tan simples limpiezas o blanqueamientos dentales; su valor agregado está en
desarrollar métodos que permitan reducir los niveles de dolor o incomodidad de sus denominados
“pacientitos” independientemente de la complejidad o no del tratamiento dental que aplique.

A inicios del presente año, donde el Estado de Emergencia producto de la pandemia COVID-19 que
atravesamos se flexibilizó, Yoi el Gerente de la Empresa, decide evaluar el nivel de atención en función a
la demanda de sus pacientes y a sondeos realizados, por lo que se ha enfocado en las endodoncias
como producto estrella de su consultorio, En ese contexto y al finalizar tenemos:

En el primer bimestre del año se programaron de 30 pacientes por semana, de los cuales 8 son
endodoncias dentales, luego ante el incremento de contagios por la pandemia las medidas de
emergencia volvieron a ser radicales, por lo que para el segundo bimestre se han programado un 20%
menos de pacientes y endodoncias; considerando que la jornada planeada es de 3 horas diarias de lunes
a viernes/sábados 2 horas, con una fuerza laboral de 4 personas (2 odontólogos y 2 técnicos).

En el primer bimestre, ya con las restricciones de la cuarentena, se atendieron 6 endodoncias contando

con los técnicos previstos 50% de odontólogos, siendo las horas efectivas trabajo de 3,5 horas de L-V /
sábados 1,5 horas; en el segundo bimestre, ya con las medidas más flexibles, se atendieron hasta finales
del presente mes 150% endodoncias dentales más respecto al primer bimestre con un 100 % más de
técnicos, que emplearon 4 horas de L-V y sábados 4 horas.

Se pide calcular las variaciones de los índices de productividad, eficiencia y eficacia entre los dos
bimestres; así como la variación porcentual entre ambos bimestres según el cuadro adjunto:
Indicadores / Período Primer Bimestre Segundo Bimestre Variación (%)

Eficiencia

Eficacia

Productividad
 SEMANAS EN
Ef i HR -SEMANA HR -BIMESTR E MANO DE OBR A HR -H BIMESTR E
BIMESTR E

EFI. BIM1 8 8 64 4 256 142.22%

REAL=12HRS 7.5 8 60 3 180
EFI BIM2 8 8 64 4 256 64.00%
REAL=8HRS 10 8 80 5 400

VAR EFI -55.00%

PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
EFA
X SEMANA X BIMESTRE
EFA BIM1 25 200 125%
8 20 160

EFA BIM2 20 160 125%

16 128

VAR EFA 0.00%

PRECIO
PR OD MO CURACIONES
MERCADO
PROD BIM1 200 120 1.1111 1 CURACIÓN / HR-H
8 SEMANAS 180

PROD BIM2 160 120 0.4000 0 CURACIONES / HR-H

8 SEMANAS 400
VAR PROD -64.00%

PRECIO COSTO MO
PR OD GLOBAL MO CURACIONES 0.25 30 90
MERCADO 25% PL
PROD BIM1 200 120 24000 1.48
HRS-H ODONTO 180 54 9720 SOLES VENDIDOS POR CADA
HRS-H TEC DENT 180 36 6480 SOL INVERTIDO EN MO
PROD BIM2 160 120 19200 0.53
HRS-H ODONTO 400 54 21600 SOLES VENDIDOS POR CADA
HRS-H TEC DENT 400 36 14400 SOL INVERTIDO EN MO
VAR PROD -64.00% LA PR ODUCTIVIDAD DE LA MO HA DECR ECIDO EN 64% PR ODUCTO DE LA COYUNTUR A DE PANDEMIA ACTUAL
 CASO LABORATORIO TI
EFICIENCIA, EFICACIA Y PRODUCTIVIDAD
En una empresa pública Gorki trabaja en el área de Laboratorio
como Técnico Help Desk cuya función principal es asistir
técnicamente a los usuarios de la Institución cuando se presenten
problemas de hardware y software en sus equipos informáticos y
todos aquellos vinculados a la red institucional.
El pasado mes de julio, Eduardo el jefe de Gorki le indica que
estadísticamente el número de atenciones a usuarios son en
promedio de 120 al mes, de las cuales se espera que Gorki
cumpla de manera efectiva con un mínimo de 75.
Considerando que la jornada de trabajo es de 8 horas diarias por
cada día de la semana, de las cuales las horas efectivas de
trabajo son 6,45 y los días efectivos 5 (lunes a viernes).
Se pide:
1. Calcular los índices de eficiencia, eficacia y productividad si
Gorki ha superado en un 12% el número de atenciones
esperado y a su vez ha empleado 7,25 horas.
2. Calcular la variación de los referidos índices si Gorki en el
mes de agosto ha superado en 10% el número de atenciones
del mes anterior y ha empleado 6 horas efectivas.
 CASO INDUSTRIA SERIGRÁFICA
Industria Vega Ravines SAC es una pequeña empresa cuya actividad económica es la serigrafía, es decir la
producción de tarjetas de presentación personal, impresiones de boletas, recibos, afiches publicitarios, así como
la producción de diversos souvenires empresariales a la medida y preferencia de sus clientes.
El pasado mes de abril, Javier el Gerente de la Empresa recibe un pedido de uno de sus principales clientes,
ESSALUD, el cual le solicita para fines de este tercer bimestre del año, finalizar la producción de tarjetas
personales de directivos, funcionarios y staff médico de sus distintas sedes, como se ha establecido en el
contrato a inicios del año, lo cual de cumplir con lo esperado le renovarían el contrato para futuros trabajos
durante el año, caso contrario se evaluará la continuidad del servicio.
En ese contexto, si en el Primer Bimestre se planificó la producción de 25000 tarjetas para las sedes de
Lima/Callao y en el segundo bimestre la producción de 20000 para las sedes de Provincia, considerando que la
jornada de trabajo planeada es de 10 horas diarias por cada día de la semana (L-V) y que:
qEn el primer bimestre se produjeron 24500 tarjetas con una fuerza laboral de 20 operarios y siendo las horas
efectivas trabajo de 12 horas en promedio.
qEn el segundo bimestre por las coyunturas climatológicas de nuestro país se produjeron 16000 tarjetas con un
10% menos de operarios que emplearon 8 horas efectivas promedio.
Se pide calcular las variaciones de los índices de productividad, eficiencia y eficacia entre los dos bimestres,
según el cuadro adjunto:
Indicadores / Período Primer Bimestre Segundo Bimestre Variación (%)

Eficiencia

Eficacia

Productividad
 CASO TEDDY
PRODUCTIVIDAD GLOBAL
La empresa TEDDY cuya actividad económica es la producción de osos de peluche requiere determinar sus
índices de productividad del primer trimestre del período 2022 para lo cual se sabe lo siguiente:

Primer Cantidad Recursos Recursos Recursos

Trimestre Producida Utilizados Utilizados Utilizados
2021 (Unidades) (horas-hombre) (horas-máquina) (toneladas de MP)
Enero 4000 540 150 10

Febrero 25% más Enero 480 100 12

Marzo 100% más Enero 600 180 15

Sabiendo que el Costo Hora Hombre H-H = S/.20, Costo Hora Maquina H-M = $80 y Costo de Materiales
Ton-MP = S/.100 y el precio de venta = S/. 150 (Tipo de Cambio vigente a la fecha).
Se pide:
qCalcular la productividad global de la empresa
qAnalizar e interpretar los resultados.
 TALLER PRODUCTIVIDAD Casos Aplicativos.
Materiales a emplear.
ASPECTOS DE EVALUACIÓN Rúbrica de Calificación.
 ASPECTOS DE EVALUACIÓN
1. Resolver los ejercicios aplicativos propuestos (sin resolver),
según los aspectos aprendidos en clases.
2. Investigar la data requerida para la resolución de los casos de
ESTRUCTURA productividad asociados a la cadena industrial materia de su
investigación. (Enviar avances vía mail)
MEDULAR
3. Finalmente, no olvide interpretar los resultados numéricos
DEL INFORME obtenidos.

üModelos Gráficos y Técnicos presentados en clases, así como

información de la web relacionada a precios de venta de
productos y costos de recursos, como niveles de producción y
demás variantes necesarias para el cálculo de la productividad.
MATERIALES
A üLaptop o computadora personal (1 por equipo de trabajo),
teléfonos celulares o móviles u otro equipo que permita captar
EMPLEAR inalámbricamente red.

üPapelógrafos, Hojas Tamaño A3, Lápices, Plumones de colores y

otros materiales a considerar por los equipos de trabajo.

La presentación de avances previos del informe será en la

PRESENTACIÓN presente semana vía mail y la definitiva con el feedback del 4 a 5 alumnos x equipo
docente integrada a la Primera Evaluación Conitnua.
CASO APLICATIVO: PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA
Plantear un problema de productividad, tomando como referencia el producto comercial resultante de la cadena
industrial materia de su investigación, para lo cual iniciará tomarás como referencia el sistema productivo ya
diseñado en el taller anterior; luego estimará la contabilización dichos recursos, a efectos de diseñar un caso
integral similar a los casos presentados, que considere problemas de productividad parcial de materiales.
REGULADOR
Jefe, Supervisor, Maestro, … a cargo de:
“A” Operarios, “M” Maquinistas, etc.

ENTRADAS O RECURSOS SALIDAS O PRODUCTO FINAL

PROCESO
Cantidades de … Cantidades o Volúmenes de
OPERACIONES U ACTIVIDADES
v Materia Prima Producción
1. .
v Materiales 2. .
Período Actual - X

v Insumos 3. . VS

v Productos 4. . Período Anterior - Y

5. .
v Subproductos, etc. Variación de Productividad (%)

RETROALIMENTACIÓN en función a:
Productividad de Mano de Obra. Productividad de Capital
Productividad de Materia Prima, materiales e insumos.
Variación de Productividad (%)

FRONTERAS O ENTORNO: Tipo de Cambio, Coyuntura,Tributos, Competencia, entre otros factores vinculados a la Cía.

Profundizar el caso dado y obteniendo/estimando datos del proceso escogido, calcular:

1. Indicador de Productividad de Maquinaria (Hr-Máq), considerando la producción establecida en el caso y
respecto a las Horas-Máquina investigar por la web.
2. Indicador de Productividad de Energía (kw-Hr), considerando la producción establecida en el caso y
respecto a los Kw-Hr investigar por la web.
3. Calcular la Productividad Global del Caso, determinando el precio de venta y costos de recursos en
función a la coyuntura actual, considerado en las fronteras del sistema productivo.
Finalmente, interpretar correctamente los resultados obtenidos.
¡¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!