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ESPECIFICACIONES  DE  ALETAS  Y  TUBO
Enfriadores  de  aire  A+Series™

Introducción

Los  enfriadores  de  aire  Colmac  Coil  A+Series™  están  disponibles  con  múltiples  patrones  de  aletas  y  tubos,  lo  que  les  permite  optimizarse  fácilmente  para  
cualquier  condición  de  funcionamiento.  Hacer  coincidir  el  enfriador  con  la  aplicación  garantizará  el  mejor  rendimiento  y  los  tiempos  de  funcionamiento  más  
prolongados  de  su  enfriador  A+  Series™.  Este  boletín  proporciona  una  descripción  general  de  las  opciones  disponibles,  sus  efectos  en  el  rendimiento  del  
enfriador  y  cuándo  usarlos.

Diametro  del  tubo

El  diámetro  de  los  tubos  en  un  enfriador  tiene  un  efecto  directo  en  el  patrón  de  flujo  del  refrigerante  que  viaja  a  través  de  ellos.  Este  patrón  de  flujo  es  un  
factor  importante  en  la  eficiencia  de  la  transferencia  de  calor  y  la  caída  de  presión  del  refrigerante  del  enfriador.  Hacer  coincidir  el  patrón  de  los  tubos  con  
el  caudal  de  refrigerante  ayudará  a  lograr  el  mejor  patrón  de  flujo.

Debido  a  que  el  tipo  de  sistema  de  refrigeración  brinda  una  idea  general  de  cuál  será  la  tasa  de  flujo  del  refrigerante,  se  puede  usar  como  guía  para  
seleccionar  el  tamaño  del  tubo.  Los  enfriadores  de  aire  A+  Series™  están  disponibles  en  dos  diámetros  de  tubo:  5/8”  y  7/8”.

Tubos  de  5/8”

Este  tamaño  es  el  preferido  para  sistemas  con  tasas  de  flujo  de  masa  de  refrigerante  más  bajas,  como  DX  y  enfriadores  de  glicol.  Sin  embargo,  el  área  
más  pequeña  del  tubo  crea  una  mayor  caída  de  presión  del  refrigerante,  lo  que  limita  su  uso  en  ciertas  aplicaciones.  Los  enfriadores  de  recirculación  por  
bomba  pueden  usar  tubos  de  5/8”,  siempre  que  se  pueda  alcanzar  una  caída  de  presión  de  refrigerante  aceptable.  El  software  A+Pro™  de  Colmac  calcula  
automáticamente  esto  y  proporcionará  una  notificación  si  no  se  puede  lograr.  Los  sistemas  de  CO2  suelen  utilizar  tubos  de  5/8”,  debido  a  su  mayor  
presión  de  trabajo.

Tubos  de  7/8”

El  área  aumentada  de  este  tubo  le  permite  acomodar  más  flujo  de  refrigerante  con  caídas  de  presión  más  bajas.  Es  la  opción  más  común  para  enfriadores  
de  recirculación  de  bomba  y  se  requiere  para  operación  inundada.  Con  una  mejora  de  tubo  Colmac,  también  se  puede  usar  para  enfriadores  de  glicol/
salmuera  o  amoníaco  DX  de  baja  temperatura.

TABLA  1

Diámetros  de  tubo  comunes  basados  en  el  tipo  de  sistema*

Sistema  de  refrigeración Diametro  del  tubo
inundado 7/8” (requerido)
bomba  recirculada 5/8  o  7/8”

Líquidos  monofásicos,  salmueras 5/8”  o  7/8”  mejorado
DX  estándar 5/8”
RCP 5/8”  o  7/8”

Amoníaco  DX  de  baja  temperatura 7/8”  mejorado  (requerido)

*Siempre  verifique  el  diseño  usando  el  software  A+Pro™  de  Colmac  o  comunicándose  con  su  representante  local  de  Colmac.

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ESPECIFICACIONES  DE  ALETAS  Y  TUBO
Enfriadores  de  aire  A+Series™

Patrón  de  tubo

La  disposición  de  los  tubos  en  el  enfriador  determina  cómo  fluirá  el  aire  a  su  alrededor.  Esto  afecta  la  transferencia  de  calor  del  lado  del  aire  del  enfriador,  así  
como  la  caída  de  presión  del  aire.  Hay  dos  estilos  básicos  de  patrones  de  tubos,  escalonados  y  en  línea.  Un  patrón  escalonado  provoca  más  turbulencia  de  aire,  
lo  que  aumenta  la  transferencia  de  calor,  pero  también  provoca  una  mayor  caída  de  presión  de  aire.
Los  patrones  en  línea  permiten  que  el  aire  pase  más  fácilmente  para  una  caída  de  presión  de  aire  más  baja,  pero  con  este  patrón  se  requiere  más  superficie  de  
evaporador.  Los  enfriadores  A+  Series™  combinan  estos  patrones  con  los  diámetros  de  los  tubos  para  tres  opciones:  5/8”  escalonado,  5/8”  en  línea  y  7/8”  
escalonado.

Figura  1
Tubos  de  5/8”,  patrón  escalonado  de  1,5” (Fig.  1)

Este  es  un  patrón  compacto  para  una  alta  eficiencia  de  transferencia  de  calor  en  un  sobre  pequeño.  Esto  da  como  resultado  soluciones  rentables  
para  aplicaciones  de  temperatura  cálida  (>32  °F)  que  tienen  tasas  bajas  de  flujo  de  refrigerante.  Debido  a  la  naturaleza  compacta  de  este  patrón,  
se  bloquea  más  rápidamente  con  la  acumulación  de  escarcha  y,  por  lo  tanto,  no  se  recomienda  para  temperaturas  ambiente  inferiores  a  35  °F.  
Los  métodos  de  alimentación  comunes  para  este  patrón  son  DX,  líquidos/salmueras  monofásicos,  CPR  y  sistemas  recirculados  de  bomba  de  
baja  sobrealimentación.

Tubo  de  5/8”,  patrón  en  línea  de  2” (50  mm)  (Fig.  2)
Figura  2
Este  es  un  patrón  más  amplio  con  el  requisito  de  potencia  de  ventilador  más  bajo  de  las  tres  opciones.  Con  más  espacio  entre  los  tubos,  
también  es  adecuado  para  condiciones  heladas  (<32°F)  cuando  se  requiere  un  tubo  de  5/8”.  La  clara  línea  de  visión  a  través  del  evaporador  
también  aumenta  la  capacidad  de  limpieza  del  patrón  en  línea.  La  gran  cantidad  de  superficie  secundaria  (aleta)  también  ayuda  a  distribuir  la  
acumulación  de  escarcha  en  un  área  grande,  lo  que  permite  el  mayor  tiempo  de  funcionamiento  entre  descongelaciones  de  los  tres  patrones.

Los  enfriadores  de  descongelación  eléctrica  A+  Series™  solo  están  disponibles  en  este  patrón  debido  a  su  capacidad  para  acomodar  elementos  
de  calefacción  sin  tubos  de  caída.

Tubo  de  7/8”,  escalonado  de  2,25” (Fig.  3)
figura  3
Este  es  un  patrón  escalonado  ampliamente  espaciado  para  una  alta  eficiencia  de  transferencia  de  calor  mientras  se  minimiza  el  efecto  sobre  la  
caída  de  presión  del  aire.  Este  patrón  tiene  el  espacio  de  tubo  más  amplio  y  grandes  cantidades  de  área  de  superficie  secundaria  para  una  
excelente  capacidad  de  carga  de  escarcha  y  tiempos  de  ejecución.  El  catálogo  de  ingeniería  A+  Series™  está  diseñado  exclusivamente  con  
este  patrón.

Espaciado  de  aletas

Las  aletas  constituyen  la  mayor  parte  de  la  superficie  de  transferencia  de  calor  del  enfriador  y  tienen  el  mayor  efecto  sobre  la  transferencia  de  calor  general,  la  
caída  de  presión  del  aire  y  el  tiempo  de  ejecución.  Las  aletas  más  juntas  son  buenas  para  aprovechar  al  máximo  la  capacidad  de  un  sobre  dado,  pero  son  más  
sensibles  al  bloqueo  por  escarcha  y  escombros.  Las  aletas  más  espaciadas  proporcionan  una  menor  caída  de  presión  de  aire  y  más  espacio  para  la  acumulación  
de  escarcha,  pero  requieren  que  el  enfriador  sea  más  grande.  Las  opciones  de  espaciado  de  aletas  más  comunes  se  detallan  a  continuación.

6  FPI  (aletas  por  pulgada)

Este  es  el  espacio  entre  aletas  más  estrecho  disponible  en  los  enfriadores  A+  Series™.  Esto  proporciona  el  área  de  superficie  de  transferencia  de  calor  máxima,  
pero  puede  bloquearse  rápidamente  por  escombros  o  escarcha.  Se  recomienda  solo  para  aplicaciones  de  alta  temperatura  (>  35  °F)  con  condensación  ligera  y  
residuos  mínimos  en  el  aire.  Las  velocidades  del  aire  deben  mantenerse  por  debajo  de  600  fpm  para  evitar  el  arrastre  de  agua.

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Enfriadores  de  aire  A+Series™

4  FPI

Al  aumentar  el  espacio  entre  las  aletas,  se  proporciona  más  espacio  para  que  se  acumule  escarcha  sin  bloquear  el  flujo  de  aire.  Debido  a  que  las  aletas  son  más  
anchas,  hay  menos  de  ellas,  lo  que  resulta  en  una  superficie  de  transferencia  de  calor  ligeramente  menor.  Este  es  el  espacio  estándar  para  aplicaciones  de  
temperatura  media  (0  °F  ­  35  °F)  y  también  se  recomienda  para  aplicaciones  de  alta  temperatura  (>  35  °F)  cuando  se  esperan  grandes  cantidades  de  desechos  en  
el  aire.  En  aplicaciones  por  encima  del  punto  de  congelación,  las  velocidades  del  aire  deben  mantenerse  por  debajo  de  600  fpm  para  evitar  el  arrastre  de  agua.

3  FPI

Este  es  el  espacio  de  aleta  estándar  más  amplio  disponible  en  los  enfriadores  de  aire  A+  Series™.  Brinda  espacio  adicional  para  la  acumulación  de  escarcha,  
particularmente  cuando  se  usa  con  un  espaciado  de  aletas  variable,  como  se  explica  a  continuación.  Este  espacio  se  recomienda  para  aplicaciones  de  baja  
temperatura  (<  0  °F).
Figura  4
Espaciamiento  variable  de  las  aletas
Espaciamiento  de  aleta  variable  (Fig.  4)

El  espacio  entre  aletas  variable  reduce  el  espacio  entre  aletas  a  la  mitad  en  las  dos  primeras  filas  de  tubos,  lo  
que  brinda  espacio  adicional  para  la  acumulación  de  escarcha  donde  más  se  necesita.  Esto  se  recomienda  en  
aplicaciones  con  gran  acumulación  de  escarcha  debido  a  cristales  de  hielo  en  el  aire,  como  congeladores  y  
cámaras  frigoríficas  cerca  de  las  puertas.  El  espaciado  variable  de  las  aletas  proporcionará  el  mayor  tiempo  de  
funcionamiento  entre  descongelamientos.

TABLA  2

Espaciado  de  aletas  recomendado  en  función  de  las  condiciones  de  funcionamiento

Condiciones  de  temperatura  ambiente Espaciado  de  aletas

Estándar 6  FPI
>  35°F
Ensuciamiento/Escombros 4  FPI

Estándar 4  FPI
0°F  –  35°F
Escarcha  pesada Variable:  2/4  FPI  o  1,5/3  FPI

Estándar 3  FPI
<  0°F
Escarcha  pesada Variable:  1.5/3  FPI

Para  obtener  más  información,  comuníquese  con  Colmac  Coil  
Manufacturing,  Inc.  mail@colmaccoil.com  |  (800)  845­6778  
|  (509)  684­2595  PO  Box  571,  Colville,  WA.  99114­0571  |  
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