“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO N°06

“EVACUACIÓN DESDE ORIFICIOS: DETERMINACIÓN DE COEFICIENTES EN

ORIFICIOS”

CURSO: Mecánica de Fluidos

DOCENTE: Pachas Napa, Alex Arnaldo.

BLOQUE: FC-PRECIV07B1M

INTEGRANTES CÓDIGO % PARTICIPACIÓN

Reyes Gomez,Sthefanny Harumi 1620844 100

Pejerrey Dioscris , Jean Juberto 1912302 100

Rosales Echandia, Jonathan William 1612313 100

Portugal Hilasaca, Jafeth Jose 2013495 100

2022-01

1
ÍNDICE

LABORATORIO N°06 ............................................................................................................... 1

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 4
2. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 5
3. MARCO TEÓRICO............................................................................................................. 5
3.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................ 5
3.2. CONCEPTOS.................................................................................................................. 6
Teorema de Torricelli ....................................................................................................... 6
Coeficiente de evacuación .............................................................................................. 6
Coeficiente de velocidad ................................................................................................. 7
Coeficiente de contracción ............................................................................................. 8
4. METODOLOGÍA ................................................................................................................ 9
4.1 Equipos Utilizados ......................................................................................................... 9
4.2 Procedimientos ............................................................................................................ 10
4.3 Datos.............................................................................................................................. 11
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................ 14
Según los datos brindados para el orificio del diámetro de 8mm ............................... 15
Coeficiente de evacuación ............................................................................................ 15
Coeficiente de velocidad ............................................................................................... 17
Coeficiente de contracción ........................................................................................... 19
Según los datos brindados para el orificio del diámetro de 5mm ............................... 24
Coeficiente de evacuación ............................................................................................ 25
Coeficiente de velocidad ............................................................................................... 27
Coeficiente de contracción ........................................................................................... 29
6. DISCUSIONES DE RESULTADOS OBTENIDOS .......................................................... 35
7. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 35
8. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 35
9. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 36

2
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Datos para el orificio de 8 mm ................................................................................ 11

Tabla 2 Datos para el orificio de 5 mm ................................................................................ 13
Tabla 3 Datos completos del orificio de diámetro de 8mm .............................................. 15
Tabla 4 Resultados de coeficiente de evacuación para el orificio de ∅=8mm ............... 15
Tabla 5 Resultados de coeficiente de velocidad para el orificio de ∅ =8mm. ................ 18
Tabla 6 Resultados de coeficiente de contracción para el orificio de ∅ =8mm ............. 19
Tabla 7 Tabla completa con el cálculo de caudal, velocidad y los 3 coeficientes para el
orificio de ∅ =8mm ................................................................................................................. 22
Tabla 8 Datos para el gráfico del orificio del caudal exp Vs Coef. de 8mm ................... 23
Tabla 9 Datos para el gráfico del orificio caudal teor. Vs Coef. de 8mm ........................ 24
Tabla 10 Datos completos del orificio de diámetro de 5mm ............................................ 25
Tabla 11 Resultados de coeficiente de evacuación para el orificio de ∅=5mm ............. 25
Tabla 12 Resultados de coeficiente de velocidad para el orificio de ∅ =5mm. .............. 27
Tabla 13 Resultados de coeficiente de contracción para el orificio de ∅ =5mm ........... 29
Tabla 14 Tabla completa con el cálculo de caudal, velocidad y los 3 coeficientes para
el orificio de ∅ =5mm. ............................................................................................................ 31
Tabla 15 Datos para el gráfico con caudal experimental y coeficientes del orificio de
5mm ......................................................................................................................................... 33
Tabla 16 Datos para el gráfico con caudal teórico y coeficientes del orificio de 5mm 34

ÍNDICE DE FIGURAS

Ilustración 1 Teorema de Torricelli ........................................................................................ 6

Ilustración 2 Modelo del ensayo ............................................................................................ 7
Ilustración 3 Vista general de los equipos para determinar los coeficientes de
evacuación, velocidad y de contracción ............................................................................ 10
Ilustración 4 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv, Cc de orificio de 8mm .......... 24
Ilustración 5 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 8mm ........... 24
Ilustración 6 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 5mm ........... 34
Ilustración 7 Gráfico de Caudal teórico Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 5mm ..................... 34

3
 1. INTRODUCCIÓN

La mecánica de fluidos es parte de la mecánica que se encarga del estudio de los

fluidos en equilibrio y en movimiento; principalmente de los fluidos y gases, unas de
las aplicaciones se aprecian al abrir una llave de una tubería o también al obtener la
electricidad los cuales son productos de un flujo de agua a través de una turbina. Unos
de los grandes contribuidores en la hidrodinámica fueron Bernoulli y Torricelli.

El teorema de Bernoulli por su parte se encarga del comportamiento de fluido dentro

de una tubería y estableció que en un flujo la presión estática más la presión dinámica
es constante, como también indica que la velocidad de un fluido será mayor donde la
presión es más baja y será más alta cuando la presión es baja. Por otra parte, el
teorema de Torricelli, quien lanzó su teoría casi un siglo antes de que Bernoulli
realizará sus estudios hidrodinámicos, es una deducción del teorema de Bernoulli al
asumir que la velocidad de la superficie de un recipiente es 0, mientras el líquido sale
por un orificio de diámetro muy inferior a la del diámetro de superficie.

En su teorema, Torricelli mencionó que: La velocidad del agua con la que sale de un
tanque perforado son proporcionales a la raíz cuadrada de las profundidades por
debajo de la superficie libre de los orificios. Esto se debe a que Bernoulli utilizó el
teorema de conservación de energía mecánica para llegar al Teorema de Bernoulli.

En este informe se calculará los coeficientes de evacuación Ce, de velocidad Cv, y

de contracción Cc. También se trabajará con los diferentes diámetros de orificios para
así obtener determinar el caudal teórico y el área de paso del chorro.

4
2. OBJETIVOS
● Verificación y observación del Teorema de Torricelli en la evacuación a través
de orificios de diferentes diámetros, debajo del desnivel entre la superficie libre
y el fondo del recipiente constante
● Determinar el caudal teórico y el área de paso del chorro del Teorema de
Torricelli en la evacuación a través de orificios de diferentes diámetros.
● Calcular los coeficientes De, Cv y Cc del Teorema de Torricelli en la evacuación
a través de orificios de diferentes diámetros.

3. MARCO TEÓRICO

3.1 ANTECEDENTES

López y Cevallos (2018) en sí el tema es la ampliación del Teorema de Torricelli

del cual viene siendo el objetivo principal encontrar la velocidad de fluidos
ideales aplicando el presente teorema y demostrando los valores en un gráfico
didáctico. Lo cual se realizó en base a diferentes investigaciones realizadas y
utilizando principalmente el método explicativo el cual ayudará a un mejor
desarrollo en la explicación práctica, juntamente con la teórica.

Hernández (2010) “La velocidad con la que sale un líquido por el orificio de un
recipiente es igual a la que adquiere un cuerpo que se dejara caer libremente
desde la superficie libre del líquido hasta el nivel del orificio”.

Rodríguez, Gómez, Arellano, Romero y Córdova (2018), en su artículo busca

conceptualizar las teorías, junto al desarrollo metodológico. Con la finalidad de
aportar conocimiento experimental acerca de los coeficientes de descarga en
pared delegada con disposición diferente vista en este informe. En el cual se
analiza además el diámetro de los orificios los cuales difieren enormemente de
otra. Tomando en consideración que el fluido se mueve en dirección del
baricentro y generando una contracción del área del chorro. En el cual hacen
referencia al coeficiente de evacuación como de descarga de esta manera
realizando una comparación con la hidráulica la cual suele dar soluciones
óptimas según los autores.

5
 3.2. CONCEPTOS

Teorema de Torricelli

Este teorema fundamenta sus bases indicando que cuando disminuye

la presión de un fluido en movimiento, aumenta su velocidad. A partir del
Teorema de Torricelli se puede calcular el caudal de salida de un líquido por
un orificio; adicionalmente indica que la energía total de un sistema de fluidos
con flujo uniforme permanece constante a lo largo de la trayectoria del flujo.

Ilustración 1 Teorema de Torricelli

Enfocándonos en nuestro laboratorio:

Coeficiente de evacuación

El valor del caudal real será, por varias razones, menor que el caudal teórico.
Es así como se puede definir lo siguiente:

𝑞 = 𝐶𝑒 ∗ 𝑄𝑡𝑒𝑜 (1)

Donde:

𝐶𝑒 ∶ Coeficiente de evacuación

𝑞 ∶ Caudal real

𝑄𝑡𝑒𝑜∶ Caudal teórico

Si reemplazamos la Ecuación de Torricelli en la Ec. (1):

𝑞 = 𝐶𝑒 ∗ 𝐴0 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻 (2)

6
 Donde:

𝐴0∶ Área teórica por donde evacua el chorro.

Despejando el coeficiente de evacuación, se obtiene la Ec. (3):

𝐶𝑒= 𝑞 (3)
𝐴0∗√2∗𝑔∗ℎ

Usando la Ec. (3), se puede calcular el valor de 𝐶𝑒 para cada grupo de

resultados obtenidos.

Ilustración 2 Modelo del ensayo

Coeficiente de velocidad

Si se considera un elemento, el volumen perteneciente al chorro líquido que

sale del orificio, se puede pensar que es como una masa dotada de velocidad
horizontal constante (𝑣) y sometida en el plano vertical a la aceleración de la
gravedad

Después de un cierto tiempo 𝑡, el elemento de un pequeño volumen habrá

recorrido una distancia horizontal descrita por la Ec. (4) y una distancia vertical
descrita por la Ec. (5), provenientes de la teoría cinemática:

𝑥 =𝑣∗𝑡 (4)

7
 1
𝑦 = 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑡2 (5)

A partir de la combinación de las Ec. (4) y (5) es posible eliminar la variable

del tiempo (𝑡), por lo que la velocidad puede describirse en función de los ejes
cartesianos 𝑋 y 𝑌:

𝑔∗𝑥 2
𝑦=√ (6)
2𝑦

Por lo tanto, dividiendo la velocidad teórica (Teorema de Torricelli) respecto

de la velocidad real (6) es posible obtener una expresión matemática para el cálculo
del coeficiente de velocidad (𝐶𝑣):

𝑔𝑥2
√
2𝑦 𝑥2
𝑐𝑣 = = √4𝑦𝐻 (7)
√2𝑔𝐻

Donde 𝐶𝑣 permite corregir el valor de velocidad teórica dada por Torricelli

para la consigna del valor de velocidad como muestra la Ec (8).

𝑉 = 𝐶𝑣 ∗ 𝑉𝑡𝑒𝑜 (8)

Finalmente, empleando la Ec. (6.7), podemos calcular el valor de 𝐶𝑣 para

cada grupo de resultados obtenidos.

Coeficiente de contracción

A causa de la contracción del chorro, en el momento en que el mismo deja el

orificio (vena contraída), el área real (Ec. (9)) de evacuación es inferior al área
teórica (𝐴o):

𝐴 = 𝐶𝑐 ∗ 𝐴0 (9)

Reemplazando las Ecs. (8) y (9) en la ecuación de continuidad (𝑞=𝐴∗𝑣) tenemos:

𝑞 = 𝐶𝑒 ∗ 𝐴0 ∗ √2𝑔𝐻 (10)

La Ec. (10) también puede escribirse como sigue:

𝑞 = 𝐶𝑒 ∗ 𝐴0 ∗ √2𝑔𝐻 (11)

8
Equiparando las Ec. (10) y (11), se obtiene inmediatamente el valor deseado del
coeficiente de contracción:

𝐶𝑐 = 𝐶𝑒 /𝐶𝑣 (12)

Una vez más, empleando la Ec. (6.12) se puede calcular el valor de 𝐶𝑐 para cada
grupo de resultados obtenidos. De los valores de 𝐶𝑐, podrá ser obtenida el área
mínima de la vena contraída.

Nota: Estos tres coeficientes (𝐶𝑒, 𝐶𝑐 y 𝐶𝑣) dependen del número de Reynolds y
consideran pérdidas producidas en su trayectoria y por la contracción del chorro de
agua.

4. METODOLOGÍA

Según lo observado en clase, en este laboratorio identificaremos los equipos a

utilizar posteriormente realizar los procedimientos y por último anotar los datos
para los respectivos cálculos, resultados y conclusiones.

4.1 Equipos Utilizados

1. Grupo base.

2. Conexión de alimentación de agua desde el Banco Hidráulico.

3. Pulmón.

4. Válvula de disco.

5. Agujero para descarga libre.

6. Tubo transparente (700 mm).

7. Orificios (diámetro 5 y 8 mm).

8. Tubo PVC.

9. Detector de perfiles.

10. Agujas de acero.

9
Ilustración 3 Vista general de los equipos para determinar los coeficientes de
evacuación, velocidad y de contracción

Fuente: Tomado de la Guía de Laboratorio 2022-1

Nota: El Kit está apoyado directamente sobre el banco base H89.8D (11)

4.2 Procedimientos

1. Poner el kit sobre el banco hidráulico.

2. Conectar el tubo de alimentación de agua a la conexión de alimentación, no
sin antes cerrar el agujero de descarga libre de agua.
3. Colocar el orificio de 5mm de diámetro sobre el agujero de conexión de
orificio, detector de perfiles.
4. Poner en marcha la bomba y regular el caudal actuando, usando la válvula
de regulación V3, además regular la velocidad de la bomba hasta obtener la
estabilización del desnivel entre superficie libre y fondo del recipiente a un
cierto valor prefijado. Manipular la válvula V5 para la curva de medición de
caudal experimental, cerrar esta válvula para obtener caudales menores y usar
la curva roja.
5. Anotar el valor de la altura H del tubo transparente, y la altura del tubo
externo de escala graduada para efectuar la lectura del caudal experimental;
cuando la medida del desnivel entre superficie libre y fondo del recipiente se
ha estabilizado

10
 6. Graduar las varillas de medición arriba de la boquilla y bloquearla con los
relativos tornillos en esa posición, al ras del chorro del líquido y la distancia x a
tomar.
7. Usando una regla metálica, medir la distancia “x” desde la boca de la boquilla
a la varilla más baja y la distancia “y” entre el eje de la boquilla y la extremidad
de dicha varilla (ignorando el espesor del chorro).
8. Repetir las operaciones desde el punto 4 al 7 para algunos valores de la
medida del desnivel entre superficie libre y fondo del recipiente.
9. Parar la bomba para sustituir la boquilla de 5 mm con la de diámetro 8 mm,
y repetir los ensayos desde 3 hasta 8.
10. Parar la bomba y dejar que el aparato se descargue en el tanque de
recogida.
11. Trazar los diagramas que representan los diversos coeficientes en función
de la medida del desnivel entre superficie libre y fondo del recipiente.

4.3 Datos
Tabla 1 Datos para el orificio de 8 mm

H (cm) H (m) Qexp Qexp Qtheor X (m) Y (m)

(lt/min) (m3/s) (m3/s)

12 0.12 0.025 0.022

12 0.12 3 0.00005 7.71E-05 0.090 0.037

12 0.12 0.14 0.065

12 0.12 0.19 0.102

22 0.22 0.04 0.021

.
22 0.22 0.09 0.03

22 0.22 0.14 0.043

6.5
0.000108 0.000104
22 0.22 0.19 0.064

11
22 0.22 0.24 0.092

22 0.22 0.29 0.122

22 0.22 0.34 0.162

32 0.32 0.04 0.021

32 0.32 0.09 0.027

32 0.32 0.14 0.038

32 0.32 7.5 0.000125 0.000126 0.19 0.053

32 0.32 0.24 0.072

32 0.32 0.29 0.095

32 0.32 0.34 0.123

32 0.32 0.39 0.152

42 0.42 0.04 0.021

42 0.42 0.09 0.025

42 0.42 0.14 0.034

42 0.42 0.19 0.045

9.4 0.000157 0.000144

42 0.42 0.24 0.059

42 0.42 0.29 0.078

42 0.42 0.34 0.099

42 0.42 0.39 0.122

42 0.42 0.44 0.15

52 0.52 0.04 0.02

12
 52 0.52 0.09 0.025

10.5 0.000175 0.000161

52 0.52 0.14 0.032

52 0.52 0.19 0.41

Tabla 2 Datos para el orificio de 5 mm

H (cm) H (m) Qexp Qexp Qtheor X (m) Y (m)

(lt/min) (m3/s) (m3/s)

12 0.12 0.025 0.025

12 0.12 1 1.67E-05 3.01E-05 0.090 0.043

12 0.12 0.14 0.073

12 0.12 0.19 0.116

22 0.22 0.04 0.024

.
22 0.22 0.09 0.035

22 0.22 0.14 0.051

2.5
4.17E-05 4.08E-05
22 0.22 0.19 0.075

22 0.22 0.24 0.106

22 0.22 0.29 0.142

22 0.22 0.34 0.185

32 0.32 0.04 0.019

32 0.32 0.09 0.033

32 0.32 0.14 0.049

13
 32 0.32 0.19 0.061

3.3 0.000055 4.92E-05

32 0.32 0.24 0.082

32 0.32 0.29 0.108

32 0.32 0.34 0.137

32 0.32 0.39 0.173

42 0.42 0.04 0.024

42 0.42 0.09 0.03

42 0.42 0.14 0.041

42 0.42 0.19 0.054

3.6 0.00006 5.64E-05

42 0.42 0.24 0.072

42 0.42 0.29 0.092

42 0.42 0.34 0.116

42 0.42 0.39 0.142

42 0.42 0.44 0.173

52 0.52 0.04 0.022

52 0.52 4.8 0.00008 6.27E-05 0.09 0.028

52 0.52 0.14 0.037

52 0.52 0.19 0.05

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Se trabajará con orificios de dos diámetros diferentes de 5mm y 8mm para la

verificación y observación del Teorema de Torricelli en la evacuación de

14
 orificios y el cálculo de los coeficientes de evacuación, velocidad y de
contracción.

Según los datos brindados para el orificio del diámetro de 8mm

Con la siguiente ecuación, hallaremos el área del primer orificio (∅=8 mm).

𝐷2
𝐴=𝜋∗ (13)
4
𝐴 = 5.03 × 10−5

Tabla 3 Datos completos del orificio de diámetro de 8mm

Diámetro (mm) 8 0.008 m

Área (Ao) 5.02655E-05 m2

Gravedad(g) 9.806 m/s2

Se procede a calcular el caudal teórico para cada altura H(m), utilizando la

ecuación. En este caso evaluaremos el H=0.12m

𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝐴√2𝑔𝐻 (14)

𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 5.02655 ∗ 10−5∗ √2 ∗ 9.806 ∗ 0.12
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 7.71 ∗ 10−5 𝑚3 /𝑠

A continuación, calcularemos los coeficientes del orificio con la próxima

ecuación y se obtendrá el coeficiente evacuación Ce:

Coeficiente de evacuación

𝑞
𝐶𝑒 = (15)
𝐴𝑜 ∗√2∗9.806∗0.12
7.71 ∗ 10−5
𝐶𝑒 =
5.02655 ∗ 10−5 ∗ √2 ∗ 9.806 ∗ 0.12
𝐶𝑒 = 0.64841

Tabla 4 Resultados de coeficiente de evacuación para el orificio de ∅=8mm

H (m) Qexp (m3/s) Vtheor (m3/s) Ce

0.12 0.648

15
0.12 0.648
0.00005 1.53409

0.12 0.648

0.12 0.648

0.22 1.038

0.22 1.038

0.000108 2.07717
0.22 1.038

0.22 1.038

0.22 1.038

0.22 1.038

0.22 1.038

0.32 0.993

0.32 0.993

0.32 0.993

0.32 0.993
0.000125 2.50516

0.32 0.993

0.32 0.993

0.32 0.993

0.32 0.993

0.42 1.086

0.42 1.086

16
 0.42 1.086

0.42 1.086

0.42 1.086
0.000157 2.870002
0.42 1.086

0.42 1.086

0.42 1.086

0.42 1.086

0.52 1.090

0.52 0.000175 3.19347 1.090

0.52 1.090

0.52 1.090

Coeficiente de velocidad

Reemplazando los valores de la tabla de datos de laboratorio en la siguiente

ecuación se obtendrá el coeficiente de velocidad, en este caso con los datos:

• X = 0.025m

• y = 0.022

• H = 0.12

𝑥2
𝐶𝑣 = √ (16)
4𝑦𝐻

0.0252
𝐶𝑣 = √
4 ∗ 0.022 ∗ 0.12

𝐶𝑣 = 0.2432

17
Tabla 5 Resultados de coeficiente de velocidad para el orificio de ∅ =8mm.

H (m) X (m) Y (m) Cv

0.12 0.025 0.022 0.2433

0.12 0.090 0.037 0.6753

0.12 0.14 0.065 0.7926

0.12 0.19 0.102 0.8587

0.22 0.04 0.021 0.2942

0.22 0.09 0.03 0.5539

0.22 0.14 0.043 0.7197

0.22 0.19 0.064 0.8006

0.22 0.24 0.092 0.8435

0.22 0.29 0.122 0.8851

0.22 0.34 0.162 0.9005

0.32 0.04 0.021 0.2440

0.32 0.09 0.027 0.4841

0.32 0.14 0.038 0.6348

0.32 0.19 0.053 0.7295

0.32 0.24 0.072 0.7906

0.32 0.29 0.095 0.8316

0.32 0.34 0.123 0.8569

0.32 0.39 0.152 0.8842

18
 0.42 0.04 0.021 0.2130

0.42 0.09 0.025 0.4392

0.42 0.14 0.034 0.5858

0.42 0.19 0.045 0.6910

0.42 0.24 0.059 0.7623

0.42 0.29 0.078 0.8011

0.42 0.34 0.099 0.8337

0.42 0.39 0.122 0.8614

0.42 0.44 0.15 0.8765

0.52 0.04 0.02 0.1961

0.52 0.09 0.025 0.3947

0.52 0.14 0.032 0.5427

0.52 0.19 0.41 0.2057

Coeficiente de contracción
Reemplazando los valores en la ecuación de Cc se obtendrá dicho coeficiente:

𝐶𝑐 = 𝐶𝑒/𝐶𝑣 (17)

𝐶𝑐 = 0.648/0.2433

𝐶𝑐 = 2.6634
Tabla 6 Resultados de coeficiente de contracción para el orificio de ∅ =8mm

H (m) Ce Cv Cc

0.12 0.648 0.2433 2.6634

0.12 0.648 0.6753 0.9596

19
0.12 0.648 0.7926 0.8176

0.12 0.648 0.8587 0.7546

0.22 1.038 0.2942 3.5282

0.22 1.038 0.5539 1.8740

0.22 1.038 0.7197 1.4423

0.22 1.038 0.8006 1.2965

0.22 1.038 0.8435 1.2306

0.22 1.038 0.8851 1.1727

0.22 1.038 0.9005 1.1527

0.32 0.993 0.2440 4.0697

0.32 0.993 0.4841 2.0512

0.32 0.993 0.6348 1.5643

0.32 0.993 0.7295 1.3612

0.32 0.993 0.7906 1.2560

0.32 0.993 0.8316 1.1941

0.32 0.993 0.8569 1.1588

0.32 0.993 0.8842 1.1230

0.42 1.086 0.2130 5.0986

0.42 1.086 0.4392 2.4727

0.42 1.086 0.5858 1.8539

20
 0.42 1.086 0.6910 1.5716

0.42 1.086 0.7623 1.4246

0.42 1.086 0.8011 1.3556

0.42 1.086 0.8337 1.3026

0.42 1.086 0.8614 1.2607

0.42 1.086 0.8765 1.2390

0.52 1.090 0.1961 5.5584

0.52 1.090 0.3947 2.7616

0.52 1.090 0.5427 2.0085

0.52 1.090 0.2057 5.2990

Con lo mostrado en las tablas anteriores, podremos hallar la velocidad teórica y

experimental para cada caudal:

𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2𝑔𝐻 (18)

𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2 ∗ 9.806 ∗ 0.12

𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 1.53409 𝑚/𝑠

𝑉𝑒𝑥𝑝 = 𝐶𝑒 ∗ 𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 (19)

𝑉𝑒𝑥𝑝 = 0.648 ∗ 1.53409

𝑉𝑒𝑥𝑝 = 0.99472 𝑚/𝑠

De esta manera se irá calculado respectivamente para cada dato de altura, caudal y
valores de X Y, hasta completar el cuadro de cálculos que se obtuvo al realizar el
experimento de laboratorio para un orificio de salida de 8 mm:

21
Tabla 7 Tabla completa con el cálculo de caudal, velocidad y los 3 coeficientes para el
orificio de ∅ =8mm

H (m) Qexp Qtheor X (m) Y (m) Vexp Vteor Ce Cv Cc

(m3/s) (m3/s)

0.12 0.025 0.022 0.648 0.2433 2.6634

0.00005 7.71E-05
0.9947 1.5341
0.12 0.090 0.037 0.648 0.6753 0.9596

0.12 0.14 0.065 0.648 0.7926 0.8176

0.12 0.19 0.102 0.648 0.8587 0.7546

0.22 0.04 0.021 1.038 0.2942 3.5282

.

0.22 0.09 0.03 1.038 0.5539 1.8740

0.000108 0.000104 2.1561 2.0772

0.22 0.14 0.043 1.038 0.7197 1.4423

0.22 0.19 0.064 1.038 0.8006 1.2965

0.22 0.24 0.092 1.038 0.8435 1.2306

0.22 0.29 0.122 1.038 0.8851 1.1727

0.22 0.34 0.162 1.038 0.9005 1.1527

0.32 0.04 0.021 0.993 0.2440 4.0697

0.32 0.09 0.027 0.993 0.4841 2.0512

0.32 0.14 0.038 0.993 0.6348 1.5643

0.000125 0.000126 2.4876 2.5052

0.32 0.19 0.053 0.993 0.7295 1.3612

0.32 0.24 0.072 0.993 0.7906 1.2560

0.32 0.29 0.095 0.993 0.8316 1.1941

0.32 0.34 0.123 0.993 0.8569 1.1588

0.32 0.39 0.152 0.993 0.8842 1.1230

22
 0.42 0.04 0.021 1.086 0.2130 5.0986

0.42 0.09 0.025 1.086 0.4392 2.4727

0.42 0.14 0.034 1.086 0.5858 1.8539

0.42 0.000157 0.000144 0.19 0.045 3.1168 2.87 1.086 0.6910 1.5716

0.42 0.24 0.059 1.086 0.7623 1.4246

0.42 0.29 0.078 1.086 0.8011 1.3556

0.42 0.34 0.099 1.086 0.8337 1.3026

0.42 0.39 0.122 1.086 0.8614 1.2607

0.42 0.44 0.15 1.086 0.8765 1.2390

0.52 0.04 0.02 1.090 0.1961 5.5584

0.000175 0.000161 3.4809 3.1935

0.52 0.09 0.025 1.090 0.3947 2.7616

0.52 0.14 0.032 1.090 0.5427 2.0085

0.52 0.19 0.41 1.090 0.2057 5.2990

Asimismo, se muestran los gráficos para el orificio 8 mm de diámetro, donde se

visualiza caudal Q vs Ce, Cv y Cc.

Tabla 8 Datos para el gráfico del orificio del caudal exp Vs Coef. de 8mm

Qexp(lt/min) Qexp(m3/s) Ce Cv Cc

3 0.00005 0.648408 0.8586831 0.7551195

6.5 0.00010833 1.037576 0.8006123 1.2959782

7.5 0.000125 0.992668 0.6347917 1.5637703

9.4 0.00015667 1.085978 0.6910233 1.5715509

10.5 0.000175 1.090198 0.6506239 1.6756201

23
 Ilustración 4 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv, Cc de orificio de 8mm

Tabla 9 Datos para el gráfico del orificio caudal teor. Vs Coef. de 8mm

Qexp(m3/s) Ce Cv Cc

7.71119E-05 0.648408 0.8586831 0.7551195

0.000104 1.037576 0.8006123 1.2959782

0.000126 0.992668 0.6347917 1.5637703
0.000144 1.085978 0.6910233 1.5715509
0.000161 1.090198 0.6506239 1.6756201

Ilustración 5 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 8mm

Según los datos brindados para el orificio del diámetro de 5mm

Con la ecuación hallaremos el área del primer orificio (∅=5 mm)

24
 𝐷2
𝐴= 𝜋 ∗ (13)
4

𝐴 = 1.963𝑥10−5

Tabla 10 Datos completos del orificio de diámetro de 5mm

Diámetro (mm) 5 0.005 m

Área (Ao) 1.96E-05 m2

Gravedad (g) 9.81 m/s2

Se procede a calcular el caudal teórico para cada altura H(m), utilizando la

ecuación. En este caso evaluaremos el H=0.12m

𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝐴√2𝑔𝐻 (14)

−5
𝑄𝑡𝑒o𝑟ico = (1.96×10 ) × √2 × 9.81 × 0.12
𝑄𝑡𝑒o𝑟ico = 3.01×10−5 m3 /s

A continuación, calcularemos los coeficientes del orificio con la ecuación obtenemos

el coeficiente evacuación 𝐶𝑒:

Coeficiente de evacuación

𝑞
𝐶𝑒 = (15)
𝐴𝑜∗√2𝑥𝑔𝑥𝐻
1.671 × 10−5
𝐶𝑒 =
1.96 × 10−5 ∗ √2 × 9.81 × 0.12

𝐶𝑒 = 0.553

Tabla 11 Resultados de coeficiente de evacuación para el orificio de ∅=5mm

H (m) Qexp (m3/s) Qtheor (m3/s) Ce

0.12 0.553

1.67E-05 0.0000301
0.12 0.553

0.12 0.553

25
0.12 0.553

0.22 1.022

0.22 1.022

4.17E-05 0.0000408
0.22 1.022

0.22 1.022

0.22 1.022

0.22 1.022

0.00 1.022

0.32 1.118

0.32 1.118

0.32 1.118

0.32 0.000055 0.0000492 1.118

0.32 1.118

0.32 1.118

0.32 1.118

0.32 1.118

0.42 1.065

0.42 1.065

0.42 1.065

0.42 1.065

26
 0.42 1.065
0.00006 0.0000564

0.42 1.065

0.42 1.065

0.42 1.065

0.42 1.065

0.52 1.276

0.52 0.00008 0.0000627 1.276

0.52 1.276

0.52 1.276

Coeficiente de velocidad

Reemplazando los valores de la tabla de datos de laboratorio en la ecuación

obtenemos el coeficiente de velocidad, en este caso con los datos:

• X = 0.025m

• y = 0.025

• H = 0.12

𝑥2
𝐶𝑣 = √4𝑦𝐻 (16)

0.0252
𝐶𝑣 = √
4 ∗ 0.025 ∗ 0.12

𝐶𝑣 = 0.228

Tabla 12 Resultados de coeficiente de velocidad para el orificio de ∅ =5mm.

H (m) X (m) Y (m) Cv

0.12 0.025 0.025 0.228

27
0.12 0.090 0.043 0.626

0.12 0.14 0.073 0.748

0.12 0.19 0.116 0.805

0.22 0.04 0.024 0.275

0.22 0.09 0.035 0.513

0.22 0.14 0.051 0.661

0.22 0.19 0.075 0.740

0.22 0.24 0.106 0.786

0.22 0.29 0.142 0.820

0.22 0.34 0.185 0.843

0.32 0.04 0.019 0.256

0.32 0.09 0.033 0.438

0.32 0.14 0.049 0.559

0.32 0.19 0.061 0.680

0.32 0.24 0.082 0.741

0.32 0.29 0.108 0.780

0.32 0.34 0.137 0.812

0.32 0.39 0.173 0.829

0.42 0.04 0.024 0.199

0.42 0.09 0.03 0.401

28
 0.42 0.14 0.041 0.533

0.42 0.19 0.054 0.631

0.42 0.24 0.072 0.690

0.42 0.29 0.092 0.738

0.42 0.34 0.116 0.770

0.42 0.39 0.142 0.798

0.42 0.44 0.173 0.816

0.52 0.04 0.022 0.187

0.52 0.09 0.028 0.373

0.52 0.14 0.037 0.505

0.52 0.19 0.05 0.589

Coeficiente de contracción
Reemplazando los valores en la ecuación obtenemos el coeficiente de contracción:
𝐶𝑐 = 𝐶𝑒/𝐶𝑣 (17)

𝐶𝑐 = 0.552/0.228

𝐶𝑐 = 2.425
Tabla 13 Resultados de coeficiente de contracción para el orificio de ∅ =5mm

H (m) Ce Cv Cc

0.12 0.553 0.228 2.425

0.12 0.553 0.626 0.883

0.12 0.553 0.748 0.739

0.12 0.553 0.805 0.687

29
0.22 1.022 0.275 3.716

0.22 1.022 0.513 1.992

0.22 1.022 0.661 1.546

0.22 1.022 0.740 1.381

0.22 1.022 0.786 1.300

0.22 1.022 0.820 1.246

0.22 1.022 0.843 1.212

0.32 1.118 0.256 4.367

0.32 1.118 0.438 2.553

0.32 1.118 0.559 2.000

0.32 1.118 0.680 1.644

0.32 1.118 0.741 1.509

0.32 1.118 0.780 1.433

0.32 1.118 0.812 1.377

0.32 1.118 0.829 1.349

0.42 1.065 0.199 5.352

0.42 1.065 0.401 2.656

0.42 1.065 0.533 1.998

0.42 1.065 0.631 1.688

0.42 1.065 0.690 1.543

30
 0.42 1.065 0.738 1.443

0.42 1.065 0.770 1.383

0.42 1.065 0.798 1.335

0.42 1.065 0.816 1.305

0.52 1.276 0.187 6.824

0.52 1.276 0.373 3.421

0.52 1.276 0.505 2.527

0.52 1.276 0.589 2.166

Con lo mostrado en las tablas anteriores, podremos hallar la velocidad teórica y

experimental para cada caudal:
𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2𝑔𝐻 (18)

𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2 ∗ 9.806 ∗ 0.12

𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 1.53409 𝑚/𝑠

𝑉𝑒𝑥𝑝 = 𝐶𝑒 ∗ 𝑉𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 (19)

𝑉𝑒𝑥𝑝 = 0.553 ∗ 1.53409

De esta manera se irá calculado respectivamente para cada dato de altura, caudal y
valores de X Y, hasta completar el cuadro de cálculos que se obtuvo al realizar el
experimento de laboratorio para un orificio de salida de 5 mm.

Tabla 14 Tabla completa con el cálculo de caudal, velocidad y los 3 coeficientes para
el orificio de ∅ =5mm.

H (m) Qexp Vtheor X (m) Y (m) Vexp Vteor Ce Cv Cc

(m3/s) (m3/s)

0.12 0.025 0.025 0.553 0.228 2.425

1.67E-05 0.0000301
0.8483 1.5341
0.12 0.090 0.043 0.553 0.626 0.883

31
0.12 0.14 0.073 0.553 0.748 0.739

0.12 0.19 0.116 0.553 0.805 0.687

0.22 0.04 0.024 1.022 0.275 3.716

0.22 0.09 0.035 1.022 0.513 1.992

4.17E-05 0.0000408
2.1228 2.0772
0.22 0.14 0.051 1.022 0.661 1.546

0.22 0.19 0.075 1.022 0.740 1.381

0.22 0.24 0.106 1.022 0.786 1.300

0.22 0.29 0.142 1.022 0.820 1.246

0.22 0.34 0.185 1.022 0.843 1.212

0.32 0.04 0.019 1.118 0.256 4.367

0.32 0.09 0.033 1.118 0.438 2.553

0.32 0.14 0.049 1.118 0.559 2.000

0.000055 0.0000492 2.8008 2.5052

0.32 0.19 0.061 1.118 0.680 1.644

0.32 0.24 0.082 1.118 0.741 1.509

0.32 0.29 0.108 1.118 0.780 1.433

0.32 0.34 0.137 1.118 0.812 1.377

0.32 0.39 0.173 1.118 0.829 1.349

0.42 0.04 0.024 1.065 0.199 5.352

0.42 0.09 0.03 1.065 0.401 2.656

0.42 0.14 0.041 1.065 0.533 1.998

32
 0.42 0.19 0.054 1.065 0.631 1.688

0.00006 0.0000564 2.87

0.42 0.24 0.072 1.065 0.690 1.543

0.42 0.29 0.092 1.065 0.738 1.443

3.0565

0.42 0.34 0.116 1.065 0.770 1.383

0.42 0.39 0.142 1.065 0.798 1.335

0.42 0.44 0.173 1.065 0.816 1.305

0.52 0.04 0.022 1.276 0.187 6.824

0.00008 0.0000627 4.0749 3.1935

0.52 0.09 0.028 1.276 0.373 3.421

0.52 0.14 0.037 1.276 0.505 2.527

0.52 0.19 0.05 1.276 0.589 2.166

Asimismo, se muestran los gráficos para el orificio 5 mm de diámetro, donde se

visualiza caudal Q vs Ce, Cv y Cc.

Tabla 15 Datos para el gráfico con caudal experimental y coeficientes del orificio de
5mm

Qexp(lt/min) Qexp(m3/s) Ce Cv Cc

1 1.66667E-05 0.553308 0.8052004 0.6871686

2.5 4.16667E-05 1.021613 0.739574 1.3813539

3.3 0.000055 0.992668 0.559017 2.0001928

3.6 0.00006 1.064721 0.6308151 1.5715509

4.8 0.00008 1.275844 0.589165 2.1655118

33
 Ilustración 6 Gráfico de Caudal experimental Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 5mm

Tabla 16 Datos para el gráfico con caudal teórico y coeficientes del orificio de 5mm

Qexp(m3/s) Ce Cv Cc

3.01218E-05 0.553308 0.8052004 0.6871686

3.01218E-05 1.021613 0.739574 1.3813539

3.01218E-05 0.992668 0.559017 2.0001928

3.01218E-05 1.064721 0.6308151 1.5715509

4.07852E-05 1.275844 0.589165 2.1655118

Ilustración 7 Gráfico de Caudal teórico Vs Ce, Cv,Cc de orificio de 5mm

34
6. DISCUSIONES DE RESULTADOS OBTENIDOS
● Para que un modelo físico construido en laboratorio sea considerado como
válido, es necesario mantener tres similitudes: similitud geométrica, similitud
cinemática y similitud dinámica (Rodríguez, J; Valero, C; Mendoza, K, 2015).
● Gilberto Sotelo en su libro de Hidráulica General menciona que, mediante un
estudio adimensional, se demostró que los coeficientes de descarga dependen
exclusivamente del número de Reynolds “Re” para orificios circulares en donde
“Re” es mayor a 105 los coeficientes de descarga son independientes de dicho
número y toma un valor constante de 0.60.
● Mediante los cálculos y análisis para los orificios de 8 mm y 5 mm, se logró
conocer e interpretar los 3 coeficientes, de los cuales podemos encontrar una
relación entre el caudal y los coeficientes mediante los gráficos, como se puede
observar en los gráficos de caudal teórico y experimental.
● Se realizó la evaluación con el teorema de Torricelli mediante la evaluación de
la salida de flujos donde se puede observar en las tablas N°7 y N°14 con la
evaluación de los datos brindados utilizados en diferentes ecuaciones.
● Los valores obtenidos, anteriormente, para orificios circulares de diferentes
diámetros superan la unidad, y por tal razón el experimento desarrollado fue
de manera errada, ya que el valor límite de este coeficiente es de uno
7. CONCLUSIONES
● El coeficiente de descarga es muy importante ya que nos sirve como factor de
corrección del caudal medido, teniendo en cuenta las pérdidas de energía del
sistema.
● El coeficiente calculado (Cc) sirve como factor de corrección del caudal medido
para tomar en cuenta las pérdidas de energía presentes dado que el caudal
calculado de esta manera no es el caudal real, ya que no contempla las
pérdidas de energía existentes en el dispositivo.
● Para hallar el coeficiente de velocidad, se relaciona la velocidad real. Este se
obtiene de las ecuaciones de movimiento parabólico, entre la velocidad teórica
que se obtiene del teorema de Torricelli.
8. RECOMENDACIONES
● Al momento de realizar la medición o la toma de datos tener cuidado, ya que
este error arrastraría a tener resultados incongruentes.

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 ● Evitar el contacto entre las agujas y el chorro de agua que sale por el orificio
de 5mm y la boquilla de 8mm para que no haya una pérdida del caudal y de
la energía.
● Se deben colocar las agujas de medición al ras del agua para que los datos
no varíen mucho.
● Si los coeficientes salen números grandes, el ensayo tendrá que repetirse.

9. BIBLIOGRAFÍA
● Rodríguez, J., Gómez, M., Arellano, A., Romero, C. & Córdova, F.
(2018). Estimación de coeficientes de descarga en orificios circulares de
pared delgada, en modelos físicos. Scielo. Recuperado de
http://www.scielo.org.co/pdf/rlsi/v15n2/1794-4449-rlsi-15-02-20.pdf
● López, F., Egea, I. & Laiz, I. (2017). Prácticas de Mecánica de Fluidos.
Universidad de Cádiz. Departamento de Física Aplicada. Recuperado
de:https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/19387/Practicas_
MFluidos.pdf?sequence=1&isAllowed=y
● Universidad del Bío-Bío. (2018). Laboratorio Perdidas de cargas.
Universidad del Bío-Bío: Concepción. Recuperado de:
https://www.studocu.com/cl/document/universidad-del-bio-
bio/mecanica-de-fluidos/laboratorio-perdidas-de-cargas/4985605
● Rodríguez, J; Valero, C; Mendoza, K. (Julio - diciembre de 2015).
Análisis experimental de coeficientes de descarga en vertederos
trapezoidales de pared delgada - Parte 1. Yachana, 4(2).
● Soleto Avila, G. (1997). Hidráulica General vol. 1. México: Limusa S. A.

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