CURSO: REOLOGÍA DE SUSPENSIONES

Profesor a cargo: PhD. Juan D. Giraldo

Escuela de Ingeniería Civil de Minas
Universidad de Talca

1
 UNIDAD 1
Fluidos no-newtonianos

En la mayoría de los casos, la viscosidad de un fluido no-newtoniano tiende a disminuir a medida que aumenta la velocidad de
cizalla, comportamiento conocido como fluidificación por cizalla (en inglés shear thinning). La terminología clásica se refiere a
este comportamiento como pseudoplástico, o plástico cuando existe un punto de flujo definido, es decir un valor umbral mínimo a
partir del cual se produce el flujo. Por el contrario, cuando la viscosidad aumenta con la velocidad de cizalla, se dice que el fluido
presenta un comportamiento de espesamiento por cizalla (en inglés shear thickening), que también refiere como dilatancia. En la
Figura 14 se muestran las formas de las curvas de flujo y viscosidad de los distintos tipos de comportamiento de flujo[1,2].

2
 UNIDAD 1
𝜎 = 𝜂 𝛾ሶ 𝜂 = 𝜎/𝛾ሶ
𝜎: Esfuerzo de cizalla [Pa]

𝛾:ሶ Velocidad de cizalla [𝑠 −1 ]

𝜂: Viscosidad de cizalla [Pa. s]

Figura 14. Curvas de flujo (a) y viscosidad (b) de los distintos tipos de comportamiento de flujo[1].

3
 UNIDAD 1
Modelos reológicos que correlacionan el comportamiento no-newtoniano de los fluidos

Ley de la potencia

Dentro de los modelos de flujo no lineal, el primero que se formuló fue el de Ostwald-Waele.

𝜎 = 𝐾 𝛾ሶ 𝑛 (10)

Donde 𝐾y 𝑛 son constantes, llamadas factor de consistencia e índice de fluidez, respectivamente. Este modelo permite ajustar el
comportamiento de materiales fluidificantes y espesantes, según 𝑛 sea menor o mayor a 1, respectivamente. Este modelo no
contempla la existencia de un punto de flujo[1].

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 UNIDAD 1
Modelos reológicos que correlacionan el comportamiento no-newtoniano de los fluidos

Fluido plástico de Bingham

Tras el newtoniano el modelo de Bingham (igualmente lineal) es el más simple para describir el flujo de un fluido inelástico.

𝜎 = 𝜎0 + 𝜂𝑝 𝛾ሶ (9)

Donde 𝜎0 es el punto de flujo o umbral a superar para que comience el flujo y 𝜂𝑝 es la viscosidad plástica, ambos coeficientes
constantes. En la práctica el modelo de Bingham es útil para caracterizar muchos materiales fluidificantes, sin embargo,
generalmente solo es válido para bajos valores de la velocidad de cizalla, al igual que en un rango muy estrecho de la velocidad de
cizalla[1].

5
 UNIDAD 1
Modelos reológicos que correlacionan el comportamiento no-newtoniano de los fluidos

Modelo de Hershel-Bulkley

Este modelo a diferencia del de Ostwald-Waele (ley de la potencia) si introduce el punto de flujo.

𝑛
𝜎 = 𝜎0 + 𝐾1 𝛾ሶ (11)

Este modelo es válido para una amplia gama de materiales, ya que los comportamientos newtoniano, plástico de Bingham y
Oswald-Waele se pueden considerar casos especiales del modelos de Hershel-Bulkley, como se muestra en la Tabla 8[1].
Tabla 8. Casos particulares
𝑲 𝒏 𝝈𝟎
del modelo de Herschel- Modelo
Bulkley[1] Herschel-Bulkley >0 0<𝑛<∞ >0
Newton >0 𝑛=1 0
Fluidificante >0 0<𝑛<1 0
Espesante >0 1<𝑛<∞ 0
Plástico de Bingham >0 𝑛=1 >0

6
 UNIDAD 1
Ejercicios

3. Se obtuvieron los siguientes datos experimentales (ver Tabla 9) de la velocidad de cizalla versus el esfuerzo de cizalla para dos
muestras de poliestireno. Categorice estas dos muestras con respecto a su reología. Ajuste el comportamiento reológico al modelo
ley de la potencia.

Tabla 9. Datos de esfuerzo y deformación a 25 °C de dos muestras de poliestireno de diferente peso molecular.

Muestra A Muestra B
𝝈 (dina/cm2) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (dina/cm2) 𝜸ሶ (s-1)
0.2 63000 80 127000
1.0 251000 100 157000
2.0 400000 200 251000
10.0 500000 1000 1000000
60.0 950000

7
Ejercicios
UNIDAD 1
4. Se obtuvieron los siguientes datos experimentales (ver Tabla 10) de la velocidad de cizalla versus el esfuerzo de cizalla para una
muestra de champú. Categorice esta muestra con respecto a su reología. Ajuste el modelo o los modelos que mejor corresponda a
su comportamiento reológico.
Tabla 10. Datos de esfuerzo y deformación de una muestra de champú[3].
𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa)
0.62 23.22 4.61 109.58
0.70 27.14 8.92 113.50
0.79 31.07 23.20 121.36
0.83 34.99 24.70 125.28
1.17 42.85 41.35 131.17
1.31 48.73 83.49 137.06
1.70 62.47 97.19 142.95
2.26 78.18 99.97 142.95
2.70 89.95 136.07 150.80
3.77 105.65 138.75 150.80

8
Ejercicios
UNIDAD 1 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa)
0.01 0.490
𝜸ሶ (s-1)
4.00
𝝈 (Pa)
2.516
0.02 0.592 5.00 2.674
0.03 0.662 6.00 2.811
5. Determine el reograma de un mineral de cobre cuyos datos 0.04 0.716 7.00 2.932
experimentales obtenidos a través de un viscosímetro rotacional se exponen 0.05 0.761 8.00 3.040
en la Tabla 11. Categorice esta muestra con respecto a su reología. Ajuste el 0.06 0.799 9.00 3.140
modelo de la ley de la potencia a su comportamiento reológico. 0.07 0.834 10.00 3.231
0.08 0.865 20.00 3.904
0.09 0.893 30.00 4.361
0.10 0.919 40.00 4.718
0.20 1.111 50.00 5.014
0.30 1.241 60.00 5.270
0.40 1.342 70.00 5.497
0.50 1.426 80.00 5.701
0.60 1.499 90.00 5.887
0.70 1.563 100.00 6.059
0.80 1.622 200.00 7.321
Tabla 11. Datos de esfuerzo
0.90 1.675 300.00 8.178
y deformación de una
1.00 1.723 400.00 8.846
muestra de mineral de 2.00 2.082 500.00 9.402
cobre[4] 3.00 2.326

9
 UNIDAD 1
𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa)
0.00 7.45 57.56 46.26 157.00 71.99 264.30 90.55

0.09 7.56 60.22 47.12 160.10 72.60 267.50 91.04

0.44 8.54 62.87 48.04 163.20 73.22 270.80 91.53

Ejercicios 0.90

1.51
9.65

10.85
65.59

68.24
48.96

49.88
166.50

169.50
73.83

74.50
273.90

277.10
91.90

92.33

2.26 12.05 70.97 50.61 172.60 75.12 280.40 92.76

6. Determine los parámetros del modelo de Bingham para los datos 3.15

4.07
13.29

14.53
73.69

76.34
51.53

52.27
175.70

178.90
75.73

76.34
283.50

286.70
93.19

93.62

experimentales en la Tabla 12. Para los valores más altos de velocidad de cizalla, 5.10 15.86 79.14 53.12 181.90 76.95 290.00 94.04

6.24 17.09 82.01 53.92 185.20 77.51 293.10 94.41

dibuje una recta tangente y encuentre su intercepto que se tomara como el punto 7.49 18.32 84.87 54.72 188.20 78.12 296.30 94.78

de flujo del modelo. La pendiente de la recta se tomará como la viscosidad 8.82

10.21
19.53
20.75
87.67
90.54
55.39
56.31
191.40

194.50
78.67

79.28
299.50

302.80
95.21

95.58

plástica. Por otro lado, determine los parámetros de los modelos de Hershel- 11.72 21.96 93.33 57.05 197.60 79.83 306.00 95.94

13.32 23.18 96.27 57.78 200.90 80.45 309.10 96.37

Bulkley y ley de la potencia. Compare cual de todos se ajusta mejor a los datos 14.96 24.41 99.14 58.52 204.00 81.00 312.40 96.74

experimentales. 18.57 26.60

28.01
102.20
104.90
59.31
60.11
207.20
210.30
81.49
82.10
315.60
318.70
97.11
97.54
20.61
29.11 108.00 60.90 213.50 82.59 321.90 97.78
22.58
30.15 111.00 61.58 216.60 83.14 325.20 98.27
24.54
31.26 113.80 62.31 219.80 83.63 328.40 98.52
26.62 63.05 84.24 331.50 98.88
32.36 116.80 222.90
28.75 33.40 119.80 63.66 226.10 84.79 334.70 99.25
30.88 34.50 122.80 64.40 229.20 85.22 338.00 99.62

33.09 35.48 125.80 65.13 232.40 85.77 341.20 99.80

36.58 128.80 65.99 235.70 86.26 344.40 100.30

35.33
37.57 131.80 66.66 238.90 86.76 347.60 100.70
Tabla 12. Datos de esfuerzo 37.61

39.92
39.46 135.60 67.34 241.90 87.25 350.80 100.90
68.01 87.80 354.00 101.30
y deformación de una 44.73
40.69
41.61
138.60
141.70 68.75
245.20
248.40 88.23 357.20 101.60
47.38
muestra de mineral de cobre 49.96
42.59
43.57
144.70
147.70
69.36
70.09
251.50
254.70
88.72
89.14
360.40
363.70
101.90

al 65 % w[4] 52.47 44.55 150.80 70.64

71.32
257.90 89.70
90.19
366.90

54.98 45.34 154.00 261.10

10
 UNIDAD 1
Ejercicios

7. Algunas veces el comportamiento de la curva de flujo de los minerales en suspensión no se comporta de forma usual. Grafique
el siguiente conjunto de datos de la Tabla 14 y obtenga el reograma de una suspensión de un mineral de cobre. Explique su
comportamiento y ajuste una ecuación matemática que lo describa. 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa) 𝜸ሶ (s-1) 𝝈 (Pa)
0.0000 3.3 71.8300 8.3 167.3000 8.7 263.7000 8.9 369.1000 12.8

0.4660 3.8 77.9900 8.3 173.6000 8.7 270.2000 9.0 375.8000 13.0

2.6380 4.5 84.2300 8.4 180.1000 8.7 276.6000 9.1 382.4000 13.3

5.5050 5.1 90.5400 8.4 186.5000 8.7 283.1000 9.2 389.1000 13.5

8.9820 5.7 96.8500 8.5 193.0000 8.7 289.5000 9.3 395.7000 13.9

12.9600 6.2 103.2000 8.5 199.4000 8.7 295.9000 9.5 402.3000 14.1

17.3500 6.6 109.5000 8.5 205.8000 8.7 302.4000 9.8

22.1100 6.9 115.9000 8.5 212.3000 8.7 308.8000 10.2

27.1500 7.2 122.4000 8.6 218.7000 8.8 315.3000 10.4

32.4400 7.5 128.7000 8.6 225.2000 8.8 321.7000 10.8

37.8900 7.7 135.1000 8.6 231.5000 8.8 328.2000 11.2

Tabla 14. Datos de esfuerzo 47.6700 7.7 141.5000 8.6 238.0000 8.8 334.6000 11.6
y deformación de una 53.4800 8.1 148.0000 8.6 244.4000 8.9 341.1000 11.9

muestra de mineral de 59.5000 8.2 154.4000 8.6 250.8000 8.9 357.0000 12.1

cobre[4] 65.5900 8.2 160.9000 8.7 257.3000 8.9 362.2000 12.6

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 UNIDAD 1
REFERENCIAS

[1] R. Moreno, Reología de suspensiones cerámicas, Consejo Superior de Investigaciones Científicas, Madrid, 2005.

[2] M. Nuñez, M. Méndez, J. Solorza, Introducción a la reología, First, Instituto Politécnico Nacional, México, D.F., 2001.

[3] N.O. Moraga, L.A. Lemus, M.A. Saavedra, R.A. Lemus-Mondaca, VOF/FVM prediction and experimental validation
for shear-thinning fluid column collapse, Comput. Math. with Appl. 69 (2015) 89–100. doi:10.1016/j.camwa.2014.11.018.

[4] F. Concha A., Solid-Liquid Separation in the Mining Industry, Springer International Publishing, Cham, 2014.
doi:10.1007/978-3-319-02484-4.

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