UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA,

METALURGICA Y GEOGRÁFICA

UNIDAD DE POSTGRADO
MAESTRÍA EN GEOLOGIA
MENCIÓN EN GEOTÉCNIA

CURSO: INVESTIGACION APLICADA A LA

GEOTECNIA

TEMA: INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA DEL RECRECIMIENTO DEL

DEPÓSITO DE RELAVES B.3 DIQUE 2.5 – SAN RAFAEL

Docente: Dr. PEHOVAZ ÁLVAREZ, HUMBERTO IVAN

Maestrante: Campos Robles, Santisteban Mauricio

 I. INTRODUCCION

La Unidad de Minera San

Rafael, se encuentra ubicada en
el distrito de Antauta, provincia
de Melgar, departamento de
Puno. La altitud de la mina varía
entre los 4 500 y 5 200 m.s.n.m.
 I. DIQUE 2.5
• La instalación de 2
piezómetros de
cuerda vibrante en el
dique 2.5.

• La instalación de 04
inclinómetros en el
Dique 2.5

• Instalación de 2
acelerógrafos en el
Dique 2.5.
 I. PRESA B3

• Instalación y
automatización de 01
FlexDaq Data Logger CR6
y conexión física de cables
de piezómetros.
II.A. PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
Los piezómetros de cuerda vibrante, son instrumentos de alta precisión que
han sido diseñados para medir presión de poros. Además, los datos pueden
ser transmitidos a través de un cable, extenso en longitud, sin perder para
ello la confiabilidad y precisión de la data. Asimismo, puede tener un tiempo
de respuesta muy rápido en los cambios de presión de poros durante el
proceso de medición.

Los piezómetros de cuerda vibrante, son construidos por diversos

fabricantes totalmente en acero inoxidable y herméticamente sellados. Las
presiones para las cuales han sido fabricados, oscilan desde 350 kpa a 10
Mpa.
II.A PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
El piezómetro de cuerda vibrante, es un transductor de presión
por diafragma, un cambio en la presión intersticial, convierte la
presión del agua en una señal de frecuencia a través de un
diafragma metálico unido a un delgado filamento tensionado, el
cual se excita mediante una bobina electromagnética. La
variación en la presión aplicada sobre el diafragma modifica la
tensión del filamento y en su frecuencia natural de vibración.
Esta señal es transmitida en Hertz (Hz).
II.A. PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
Estos pueden ser instalados en perforaciones o situados dentro de zanjas de relleno. Los datos son
registrados y colectados en lectores manuales (Readout) o automatizados con Dataloggers deacuerdo
a la necesidad del usuario.
II.A MATERIALES PARA INSTALACION PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
 Piezómetro de Cuerda Vibrante Standard de 2.0 Mpa con cable standard x 22 awg

 Tubería guía de PVC 1”lisa y ranurada X 3m, SCH 40

 Lectora portátil de Piezómetro o reaudout VW2106

 Bentónica sódica en polvo x 25Kg

 Arena silícea de 1/16” y 1/8”

 Bentonita en pellets

 Cemento x 42.5Kg y agua

 Cinta Duck Tape

 Precintos de 25 a 30cm

 Pozómetro

 Máquina de Perforación Rotativa

II.A PROCEDIMIENTO DE INSTALACION PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
 Una vez concluida la perforación se procede a realizar la lectura de la profundidad del sondeo con el pozómetro, se lava el pozo y se
vuelve a registrar la profundidad.

 Previo a su instalación en los taladros, los piezómetros deben saturarse en agua, comprobar su correcto funcionamiento y se debe
realizar la lectura inicial o cero, que sirve de referencia para las lecturas posteriores.

 Los piezómetros se situaran en la cota establecida a través de las tuberías PVC 1”, previamente en la base se colocó 1m de arena de
1/8” seleccionada como base.

 Se desciende los tubos por el interior de la tubería HQ hasta el fondo acoplando los extremos roscados y asegurándolas con cinta
Duck Tape.

 Luego se agrega 3 metros lineales de arena silícea de 1/16” (arena cuarzosa), luego se agrega 1 metro de transición de arena fina.

 Se agregan 3m de bentonita en pellets (Bentoplug 3/8”)

 Finalmente el resto del metraje del pozo se completa con relleno común (arena)

 Se realizó la excavación de zanjas de sección rectangular 0.5mx0.6m. Sobre dichas zanjas se coloca una cama de arena de 0.1m
sobre la cual se realiza el tendido de cable de señal de los piezómetros de cuerda vibrante.

 El tendido de cables se cubre con 0.1m de arena para luego recubrirse con 0.4m de relleno estructural hasta cubrir la zanja al tope.

 Antes, durante y después de la instalación se realizará con la lectora portátil o “Readout” lecturas de prueba y buen funcionamiento del
equipo a manera de control de calidad.
II.A PROCEDIMIENTO DE INSTALACION PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
II.A PROCEDIMIENTO DE INSTALACION PIEZOMETRO DE CUERDA VIBRANTE
II.C. INCLINOMETRO
La instrumentación inclinometrica permite localizar y medir los desplazamientos laterales y deformaciones del
terreno.

La metodología para la colocación y medida de los inclinómetros es la

recomendada por la norma ASTM D6230-98 (2005): “Standard Test
Method for Monitoring Ground Movement Using Probe-Type
Inclinometers”, para la instrumentación del terreno mediante
inclinómetros. Básicamente la metodología para la obtención de
resultados inclinométricos es la siguiente:

• Instalación de la tubería inclinométrica.

• Realización de la primera lectura, considerada medida origen. Esta
lectura sirve de referencia a las posteriores para conocer los
desplazamientos existentes y para obtener el perfil de la tubería
instalada.
• Medidas posteriores
II.C. INCLINOMETRO
Existen 2 tipos de inclinómetro:
Inclinómetro Manual: La obtención de cada medida realizada en un
sondeo supone descender la sonda inclinométrica por el interior de la
tubería inclinométrica hasta el fondo del sondeo y registrar cada 0,5
m las medidas durante el ascenso. Una vez fuera, se le aplica a la
sonda un giro de 180º y se repite la operación.
Inclinómetro Automatico: El
Inclinómetro In-Place (IPI) se usa
para medir el desplazamiento
lateral dentro de un pozo
perforado. En general el IPI se
usa en un sistema donde se
instalan múltiples IPI a diferentes
profundidades. De esta manera,
se puede controlar el perfil del
desplazamiento.
II.C. INCLINOMETRO MANUAL
El inclinómetro posee dos sensores MEMS
instalados en la sonda inclinómetrica, uno mide
el ángulo de inclinación de la sonda colocada
dentro de la tubería inclinómetrica con respecto
a la vertical, según un plano que contiene a las
ruedas que guían la sonda por las
acanaladuras de la tubería (eje A) y el otro
mide el eje perpendicular a las ruedas (eje B),
siendo el eje de la sonda común a ambos
planos. El equipo de medida registra
directamente el desplazamiento horizontal que
resulta de multiplicar el seno del ángulo de
inclinación por la distancia entre los ejes de las
ruedas de la sonda que es 0,5 m.
La tubería inclinométrica se instala con el
semieje A+ orientado hacia el frente del talud
instrumentado, donde presumiblemente se
espera registrar algún desplazamiento.
II.C. PROCESAMIENTO SE REALIZA CON DIFERENTES SOFTWARE

Hay diferentes programas para el procesamiento y presentación de

inclinómetros por ejm el Software Inclinalysis, Digipro 2, software
SiteMaster, este ultimo puede procesar y presentar todos los
inclinómetros dentro de un proyecto y también puede incluir gráficos
II.C. PARTE DEL INCLINOMETRO MANUAL
 Tubería doblemente acanalada según dos direcciones perpendiculares entre
sí, a través de las cuales se guía la sonda inclinométrica durante su
descenso.
 Sonda inclinométrica biaxial, esto es, capaz de medir simultáneamente según
dos direcciones perpendiculares entre sí.
 Unidad de lectura para sonda biaxial, la cual registra un juego de valores
cada 0,5 m.

2.75/2.32” (70/59mm)
3.34/2.87” (85/73 mm

ABS high-impact (RST)

Aluminum (rare, bumpy, dissolves) huge spiral
Fiberglass (rare, bumpier), spiral
PVC (rare, brittle)
II.C. MATERIALES PARA INSTALACION DE INCLINOMETRO MANUAL

 Tubería inclinométricas de ABS 2.75” x 10 pies

 Tapa inclinométrica de fondo

 Tapa superior inclinométrica

 Manguera de polietileno de ½” para inyección de

Grout

 Arena seleccionada (arena silícea)

 Bentonita en polvo

 Cemento x 42.5Kg

 Cinta Duck Tape

 Pozómetro

 Máquina de Perforación Rotativa

II.C. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INCLINOMETRO MANUAL
 Durante la perforación se va realizando el logueo,

 Concluida la perforación, se realiza un lavado del pozo.

 Se disponen de la cantidad necesarias de tuberías, numerándolas para control.

 En la primera tubería se acopla la tapa inclinométrica de fondo, luego una a una se encajan las tuberías
en sus conexiónes, entonces cuidadosamente descienden por el sondaje. Este procedimiento se sigue
estrictamente hasta que todo el cuerpo de tuberías inclinométricas llegue al fondo del pozo.

 Toda tubería inclinométrica tiene 4 ranuras internas ortogonales entre sí dos a dos, por tanto es
importante instalar las tuberías orientando 2 de sus ranuras (ortogonales entre sí) proyectadas
perpendicularmente al dique 2.5.

 Se prepara el grout (mezcla de cemento/bentonita/agua) y con ayuda de una bomba de lodos y tubería
HDPE se inyecta la mezcla con la finalidad de cubrir el metraje de roca perforada.

 Se concluirá el llenado del pozo añadiendo arena seleccionada (arena de cuarzo), se añade este material
gradualmente hasta alcanzar superficie.

 Se sitúa el protector metálico sobre el extremo final de la tubería en superficie, para fines de protección.

 Consolidado el sistema inclinometrico, se genera un lectura inicial o línea base.

II.C. INSTALACION DE INCLINOMETRO

La longitud mínima de empotramiento del extremo inferior del inclinómetro en roca

competente (RQD > 50%) es de 5 m ó 10 m si el RQD promedio está comprendido
entre 25% y 50%; o 15 m si el RQD es menor a 25%.
II.C. INSTALACION DE INCLINOMETRO
II.D. INSTALACION DE INCLINOMETRO
II.C MONITOREO DEL INCLINOMETRO – LINEA BASE
El monitoreo se realizó a los 4 inclinómetros instalados en
alrededores del Dique 2.5, se realizó con el sistema del PDA-
Geokon, Para tal fin se empleó una Sonda Inclinométrica de
Geokon, que consta de un carrete inclinométrico de 150m con el
cual se realizaron todas las lecturas iniciales (lecturas base)
II.C RESUMEN DE INSTRUMENTACION

PERFORACIONES PARA INSTRUMENTACIÓN DE PERFORACIONES PARA INSTRUMENTACIÓN DE

INCLINOMETROS EN EL DIQUE 2.5 PIEZÓMETROS DE CUERDA EN PRESA B.3
N° DE COORDENADAS N° DE COORDENADAS
Profundidad Profundidad
PERFORACIÓN CÓDIGO Cota PERFORACIÓN CÓDIGO Cota
Norte Este (m) Norte Este (m)
DIAMANTINA (msnm) DIAMANTINA (msnm)
01 IN-01 8424738.700 357622.450 4464.946 51 VW-01A 8427685.820 357538.740 4410.00
01 32
02 IN-02 8424712.450 357617.050 4466.192 45 VW-01B 8427685.820 357538.740 4410.00
03 IN-03 8424649.830 357603.080 4470.795 48 VW-02A 8423707.040 357511.910 4430.00
02 49
04 IN-04 8424623.861 357595.844 4480.000 56.5 VW-02B 8423707.040 357511.910 4430.00
03 VW-03 8423701.190 357456.650 4430.00 31
04 VW-04 8423715.750 357577.530 4430.00 31
PERFORACIONES PARA INSTRUMENTACION DE PIEZÓMETROS DE CUERDA VIBRANTE EN EL VW-05A 8423758.050 357503.370 4455.00
DIQUE 2.5 05 74
VW-05B 8423758.050 357503.370 4455.00
N° DE COORDENADAS
Profundidad 06 VW-06 8423770.910 357449.720 4455.00 21
PERFORACIÓN CÓDIGO Cota
Norte Este (m) VW-07A 8423813.350 357499.720 4480.00
DIAMANTINA (msnm) 07 91
VW-07B 8423813.350 357499.720 4480.00
01 PZ-01 8424646.910 357594.72 4472.40 17.40
08 VW-08 8423804.040 357424.300 4480.00 81
02 PZ-02 8424623.710 357603.026 4480.00 26.00
09 VW-09 8423821.770 357579.280 4480.00 81
II.B. DATALOGGER
Es una Unidad lógica programable diseñada para que
automáticamente registre, procese, envíe y reciba las señales de
los sensores que son conectados a él. Es posible elegir entre
varios modelos y programar el datalogger para que se ajuste a las
necesidades de cada proyecto.
II.B. DATALOGGER - TELEMETRIA
También llamada tele medición, es la técnica mediante
la cual se recopilan datos a distancia.
Se usan redes de telecomunicaciones para la
implementación de equipos para transmitir información
desde lugares distantes o remotos hacia una PC.
Para ello se utilizan señales de radio frecuencia, Ethernet,
GPRS, Satelital, según las condiciones del proyecto.
II.B. DATALOGGER
Datalogger CR6 para su sistema de adquisición de datos. Es un equipo de
alto rendimiento. Comunicación veloz, bajo requerimiento de energía, USB
integrado.
Son 13 sensores que se conectaron al CR6 (Dataloger) mediante el uso de 3
Multiplexores
El programa Loggernet gobierna el registro y procesamiento final de toda la
malla de Piezómetros instalados en la Presa B.3.
II.B. DATA PIEZOMETROS – CR6
LECTURA INICIAL LECTURA LECTURA INICIAL
NUMERO DE LECTURA ANTES DEL DURANTE LA DESPUES DE LA
CÓDIGO CODIGO DEL SERIE DEL DE SATURACION PIEZÓMETRO INSTALACIÓN INSTALACION
DEL POZO PIEZÓMETRO SENSOR SATURADO (AL INTERIOR (A POZO
(2MPa) (LECTURA CERO) DEL POZO) SELLADO)

L (B) T (°C) L (B) T (°C) L (B) T (°C) L (B) T (°C)

VW-01B VW47243 8841.5 11.1 8890.4 11.6 8808.0 12.9 8809.3 12.5
VW-01
VW-01A VW47242 8888.2 7.4 8845.5 14.5 8675.5 10.6 8675.4 10.7
VW-02B VW47245 8814.5 12.4 8834.0 14.6 8818.8 14.9 8783.1 13.2
VW-02
VW-02A VW47246 8930.3 12.9 8931.3 13.1 8930.4 15.7 8443.9 13.4
VW-03 VW-03 VW47244 8978.0 26.4 8970.3 10.8 8970.1 4.1 8784.3 13.4
VW-04 VW-04 VW47249 9021.0 12.3 9028.2 15.9 9027.2 16.5 8588.8 11.8
VW-05B VW47250 8986.5 9.4 9250.4 9.0 9081.5 3.5 8665.5 12.0
VW-05
VW-05A VW47251 9084.5 9.0 9090.6 8.5 8984.4 10.2 8944.2 11.7
VW-06 VW-06 VW47253 9079.2 13.0 9093.1 9.6 9077.2 10.9 8922.4 11.4
VW-07B VW47254 9163.0 18.0 9323.0 6.9 9160.9 18.0 8036.0 11.3
VW-07
VW-07A VW47255 9187.2 17.8 9317.2 8.8 8561.5 11.3 8380.8 12.1
VW-08 VW-08 VW47252 8972.9 10.9 9113.2 10.5 8978.4 13.3 8471.2 13.5
VW-09 VW-09 VW47256 8905.8 13.9 8902.4 13.8 8909.0 13.8 8243.1 12.2
LECTURA INICIAL LECTURA LECTURA INICIAL
NUMERO DE LECTURA ANTES DEL DURANTE LA DESPUES DE LA
CÓDIGO CODIGO DEL SERIE DEL DE SATURACION PIEZÓMETRO INSTALACIÓN INSTALACION
DEL POZO PIEZÓMETRO SENSOR SATURADO (AL INTERIOR (A POZO
(2MPa) (LECTURA CERO) DEL POZO) SELLADO)

L (B) T (°C) L (B) T (°C) L (B) T (°C) L (B) T (°C)

PZ-01 PZ-01 VW47248 9069.3 9.6 9069.5 12.0 9068.5 10.5 8889.8 33.7
PZ-02 PZ-02 VW47249 9065.0 6.0 9072.6 13.0 9078.8 20.0 8828.0 15.9
II.B. DATALOGGER - SOFTWARE
LOGGERNET
Software de Campbell Scientific utilizado para la comunicación y programación de los equipos, con este software se
puede configurar los equipos para que se ajusten a los requerimientos y colectar la data registrada por el datalogger.
III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• La instalación de Instrumentación Geotécnica se efectuó de manera óptima.

• La automatización de los sensores a través de un DataLogger se efectuó de manera correcta.

• Se comprobó el funcionamiento de los equipos geotécnicos antes, durante y después de la instalación.

• Realizar monitoreos periódicos, con la finalidad de verificar las variaciones de los datos y evaluar si hay presencia
de posibles anomalías y/o desplazamientos.
• La descarga de datos de los piezómetros debe ser con una frecuencia semanal, los inclinómetros deben ser
monitoreados de forma mensual.