PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Codigo: PETS-DWP-SGI-05

PLANTA DE CHANCADO N°2 F. Elaboración: 19/12/2019

Cambio de Coupling de Contra eje y/o Motor de Chancadora
Giratoria F. Actualización: 16/08/2021
DANWEL PERÚ S.A.C. Versión: 02 BASADO EN
EL NUEVO REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA
Decreto Supremo Nº 024-2016-EM y su modificatoria DS Nº 023-2017-EM

1. DESCRIPCIÓN Y FINALIDAD
El proceso del cambio de coupling del contraje y/o motor eléctrico, tiene como finalidad de
garantizar la disponibilidad de la Chancadora Giratoria ThyssenKrupp.
Establecer los pasos necesarios para obtener una reparación de calidad, de manera que
también se realice con seguridad y sin costos por daños a la propiedad.

2. PERSONAL
 Supervisor de Planta.
 Personal técnico (Mecánico, ayudante de mecánico, soldador)
 Operador de grúa puente (operaciones mina)

3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Todo el personal con EPP: Casco, guantes de cuero, lentes de seguridad, respirador
anti-polvo, protectores auditivos, zapatos de punta de acero, uniforme, guantes de
asbesto para el calor.
 Adicionalmente para el soldador: Casaca, pantalón, escarpines y guantes de soldador,
careta de soldador (doble espejo), lente de corte.
 Mascarilla para esmeril.
 Mascarillas quirúrgicas o comunitarias.

4. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Grúa puente con capacidad de carga de 50 TN.
 Equipo de oxicorte
 Estrobos, cadena y grilletes de varias medidas y tamaños.
 Llaves de varias medidas.
 Bomba hidráulica eléctrica y pistones hidráulicos pequeños.
 Bomba manual.
 Tecle de 1 TN.
 Alineador laser y/o equipo que ayude alinear contraje y motor
 Madera de sección cuadrada de 3”X3”.X36” (comprobar medida para el largo).
 Esmeril pequeño.
 Extractor de Coupling, con pistón hidráulico grande.
ELABORADO POR: REVISADO POR APROBADO POR APROBADO POR:
WILLY MUÑOZ BRYAN ORTIZ ELENA FLORES
JOHNY AQUIJE PACO
ARAMBURU HUAYTA PALOMINO

SUPERVISOR DE
ING. RESPONSABLE OPERACIONES ING. DE SEGURIDAD GERENTE GENERAL 1
FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021
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PLANTA DE CHANCADO N°2 F. Elaboración: 19/12/2019
Cambio de Coupling de Contra eje y/o Motor de Chancadora
Giratoria F. Actualización: 16/08/2021
DANWEL PERÚ S.A.C. Versión: 02  Extintor.
 Dispensador de alcohol en gel o alcohol de 70° a 96°.
 Atomizador de hipoclorito de sodio a 0.1%.
 Atomizador con alcohol de 70° a 96°.

5. PROCEDIMIENTO
CONDICIONES GENERALES FRENTE A COVID-19
 En el caso de que un trabajador presente síntomas como malestar general, tos,
estornudos, fiebre, deficiencia para respirar, pérdida del olfato u otros síntomas que
afecten su salud e integridad, debe reportar inmediatamente a su supervisor, bajo
responsabilidad.
 Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante mínimo 20 segundos. En
caso de no contar con ello utilizar alcohol en gel.
 Desinfección y limpieza de superficies antes del uso de utensilios, equipos de uso común
o compartido de las áreas de trabajo como computador, manijas, pantallas táctiles,
teclados, unidades móviles, equipos de comunicación, etc; cada vez que se haga uso.
 Evitar tocarse los ojos, nariz y boca. Si lo requiere, lávese las manos antes y después.
 Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser con una mascarilla, pañuelo desechable, o
antebrazo.
 Evite saludar dando la mano, besos o abrazos, aplicando estrictamente un saludo a la
distancia.
 Mantenga al menos 1.5 metros de distancia en espacios abiertos y 2 metros en espacios
cerrados entre usted y las demás personas.
 Evite reuniones presenciales en espacios cerrados y en caso de ser absolutamente
necesario, respete el aforo definido para cada ambiente en esta coyuntura COVID-19.
 Utilice el tipo de mascarilla que sea definida por el área de salud e higiene para su
trabajo.
 Desinfecte sus EPP de manera frecuente. Recuerde que estos son de uso estrictamente
personal.
 Es obligatorio recibir la charla de inducción sobre COVID-19 al momento de ingresar a la
unidad minera o proyecto, observando las normas de distancia social.
 Informar y capacitar permanentemente a los colaboradores sobre el COVID-19 y las
disposiciones señaladas en este procedimiento.
 Trasladar a los hogares los lineamientos de limpieza e higiene previstos en este
procedimiento.

ELABORADO POR: REVISADO POR APROBADO POR APROBADO POR:

WILLY MUÑOZ BRYAN ORTIZ ELENA FLORES
JOHNY AQUIJE PACO
ARAMBURU HUAYTA PALOMINO

SUPERVISOR DE
ING. RESPONSABLE OPERACIONES ING. DE SEGURIDAD GERENTE GENERAL 2
FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021
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Giratoria F. Actualización: 16/08/2021
DANWEL PERÚ S.A.C. Versión: 02  Cuando
se requiera el ingreso a oficinas administrativas, se debe cumplir con el procedimiento de
limpieza y desinfección de plantas de zapatos, ropa de trabajo y manos.
 Para el desarrollo de las reuniones de seguridad de 5 minutos, estas se realizarán en
ambientes abiertos que deben de ser en os puntos de reunión de emergencia
señalizados.
 En el caso de ser necesario utilizar el celular, este deberá ser utilizado, previa
desinfección de estos dispositivos.
 Los residuos biocontaminados deben ser segregados en bolsas plásticas rojas, cerradas
y depositadas en tachos con tapas señalados de color rojo.
 Concluido el turno, cada trabajador deberá recoger y disponer sus residuos
biocontaminados en los cilindros rojos en los puntos de acopio temporal de residuos
sólidos, el cual será recogido por un área especificada designada por la empresa.

CONDICIONES OPERATIVAS
 Cumplir estrictamente con los procedimientos de control de seguridad (Lectura de PETS
si existiese dudas).
 Elaborar IPERC antes de iniciar antes de iniciar la labor y PETAR de trabajo de acuerdo
a evaluación.
 Se debe realizar inspección pre-uso a todas las herramientas y equipos a usar.
 Coordinar con Taller Eléctrico de Planta el corte de energía y bloqueo de la chancadora.
 Retirar las guardas de protección del eje de accionamiento de la chancadora.
 Retirar los pernos de anclaje del coupling de seguridad y el tubo intermedio. (un solo
cuerpo).
 Sostenga con un tecle de 1 TON, el coupling hidráulico y el tubo intermedio.
 Con dos gatas instaladas opuestamente, separe los embragues multidisco uno del otro,
para poder retirar el coupling hidráulico y el tubo espaciador. (un solo cuerpo)
 Une vez separado los embragues multidisco, se debe bajar al piso el coupling hidráulico.
 Para el coupling multidisco del lado de contraje, identifique los cuatro pernos guías,
sáquelos y con un pistón hidráulico pequeño empuje estas guías, esto le ayudará a sacar
la tapa del coupling multidisco con el paquete de laina usado, quedando el Hub en el
contra eje.
 Evalué el Hub si es necesario sáquelo, con un extractor, si es necesario caliente
previamente. Limpie el eje échale antioxidante y coloque el Hub nuevo previamente
caliente.

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WILLY MUÑOZ BRYAN ORTIZ ELENA FLORES
JOHNY AQUIJE PACO
ARAMBURU HUAYTA PALOMINO

SUPERVISOR DE
ING. RESPONSABLE OPERACIONES ING. DE SEGURIDAD GERENTE GENERAL 3
FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021 FECHA: 16/08/2021
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PLANTA DE CHANCADO N°2 F. Elaboración: 19/12/2019
Cambio de Coupling de Contra eje y/o Motor de Chancadora
Giratoria F. Actualización: 16/08/2021
DANWEL PERÚ S.A.C. Versión: 02  Instale
la Tapa nueva con su paquete de laínas, si es necesario caliente los cuatro agujeros del
Hub donde encaja las guías de la tapa del coupling, para que ingrese suave.
 Instale los pernos y ajuste fuertemente.
 Para el coupling multidisco del motor se puede proceder de la misma forma.
 Retire nuevamente los couplings multidisco con las gatas para reponer el coupling de
hidráulico y el tubo espaciador.
 Si es necesario revise alineamiento.
 Revise la distancia del sensor de velocidad no debe ser mayor de 12 mm.
 Reponer la guarda de seguridad.
 Prueba y ajuste.
 Al terminar limpiar el área del trabajo y utilizar el formato R-12 para el manejo de
residuos, para ello se reconocerá la zona para los residuos (metálicos, aceites, trapos,
etc.), utilizando el formato R-12 para el manejo y control durante y después del trabajo.

6. RESTRICCIONES
 No se dará inicio al trabajo si no se ha elaborado el IPERC que debe estar firmado por el
supervisor.
 Está terminantemente prohibido el ingreso del personal que no pertenece al taller de
mantenimiento mecánico de plantas, sin permiso previo de la supervisión.
 No se iniciará trabajos de no encontrarse el área limpia.
 No operar y retirarse de cualquier área en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado.
 De existir algún trabajo de alto riesgo deberá llenarse un formato PETAR el cuál debe
estar visado por el supervisor.
 No puede empezar el trabajo, si no existe corte de energía y bloqueo de máquinas.

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