PETS:

“SOSTENIMIENTO CON MALLA Y PERNO SPLIT

UNIDAD
SET CON EQUIPO BOLTER”
EL
Código: PETS-SGS-MIN-OPE-13 Versión: 02 SANTO

Fecha de elaboración: 16/04/2022 Página: 1/4

1. PERSONAL
1.1. Operador de Jumbo-Bolter
1.2. Ayudante de Operador de Jumbo-Bolter.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco con portalámparas tipo Jockey, con carrilera.
2.2. Lámpara minera.
2.3. Correa portalámparas.
2.4. Respirador de media cara con sus filtros.
2.5. Mameluco con cinta reflectiva
2.6. Guantes de jebe, badana
2.7. Anteojos de seguridad.
2.8. Protector auditivo.
2.9. Botas dieléctricas.
2.10. Guantes dieléctricos.
2.11. Mascarilla quirúrgica, comunitaria o KN95

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Equipo bolter.
3.2. Probadores de fuga de energía eléctrica.
3.3. lave Stilson de 12” y 14”.
3.4. Pernos Split set con placa.
3.5. Broca de 36 mm.
3.6. Malla electrosoldada.
3.7. Brocha para marcado de malla, pintura, flexómetro, cizalla.
3.8. Alcayatas tipo “S”.
3.9. Conos de seguridad.
3.10. Bastón luminoso 01.
3.11. Señalización de seguridad
3.12. Detector de energía eléctrica.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Cumplimiento al plan de vigilancia para prevención y control de COVID-19.
4.2. El personal debe recibir la orden de trabajo escrita, de forma clara y firmada
por el supervisor inmediato del turno.
4.3. Realizar la inspección del equipo, utilizando el check list de pre-uso.
4.4. Llenado del IPERC continúo teniendo en cuenta la prevención frente al
COVID-19 como el primer peligro de potencial alto.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: APROBADO POR

Ing. Mijael Berrospi Ing. Miguel Paitan

Tec. Heber Monje Diego Ing. Cesar Flores Sagua
Escandon Sedano
Supervisor de Area: Residente de Obra Jefe de Seguridad Gerente General
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación: Fecha de Aprobación:
16/04/2022 16/04/2022 16/04/2022 20/04/2022
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4.5. Antes de iniciar el trabajo, el personal verificará que la labor se encuentre:
ventilado, regado, desatado y sostenido asimismo la pizarra de monitoreo de
gases debe contener los valores dentro de los Límites Máximos Permisibles
(LMP).
4.6. Realizar el desatado de rocas sueltas antes, durante y después de realizar
la actividad.
4.7. El personal debe mantener el orden, la limpieza de sus ambientes, equipos y
materiales de trabajo, antes, durante y después de la actividad.
4.8. El operador al momento de encender el equipo verifica que los manómetros
se encuentren dentro de los rangos normales de operación y no se haya
encendido ninguna señal de alerta.
4.9. Traslado del equipo al lugar de trabajo; Al transitar por las vías de
acceso tendrá la circulina encendida, realizará manejo defensivo y
respetará a los peatones.
El equipo por la limitación de visibilidad que tiene debe ser escoltado por el
ayudante, se moviliza delante del equipo a una distancia de 50 metros
como mínimo para advertir a otros conductores u operadores de la
presencia y paso del equipo, el ayudante debe llevar consigo un bastón
luminoso de color rojo.
4.10. Estacionar en el frente de trabajo; Se realizará el bloqueo de labor usando
dispositivos de seguridad, así mismo al llegar al acceso de la zona de
trabajo el operador debe estacionar el equipo a una distancia mínima,
activar el freno de parqueo del equipo, las gatas hidráulicas y apagar el
motor diésel y retirar la llave del contacto del equipo, por ningún motivo
puede dejarlo.
4.11. El personal delimitará su área de trabajo colocando señalización, conos y
bastón luminoso a la altura del tablero eléctrico.
4.12. Marcado y/o pintado de malla de sostenimiento; Se procederá a pintar la
malla de sostenimiento (el espaciamiento entre pernos será indicados por el
área de geomecánica), para ello la brocha debe ser sujetada a un tubo de
PVC o con Cotillon, con el cual podrá alcanzar la corona de la labor a
sostener, el espaciamiento de la malla de sostenimiento debe estar definida
para la labor en caso contrario no podrá perforar ni colocar los pernos, el
operador debe contar con la recomendación geomecánica, el cual establece
el tipo de sostenimiento a colocar.
4.13. Traslado y posicionar el Bolter: Movilizar el equipo hasta la ubicación del
tablero eléctrico, el ayudante engancha el sujetador (Estrobo) del extremo
del cable a la alcayata del refugio donde se encuentra la caja eléctrica, para
que al desplazarse el equipo el cable se vaya desenrollando de la tambora,
la misma operación debe hacerlo con la manguera para el agua, con la
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diferencia que la manguera deberá desenrollarla manualmente del soporte
del Jumbo hasta llegar al frente.
El cable eléctrico debe ser colgado en las alcayatas laterales tipo “S” o sobre
sus trípodes evitando que se encuentre en el piso o sobre acumulaciones de
agua. El cable deberá ser llevado por el hastial opuesto a los servicios
auxiliares. Toda habilitación previa se realiza con energía cero.
4.9. Instalación del bolter; Para ello se traslada el equipo hasta el frente a
perforar, donde se ubicará con el motor diésel apagado y apoyado sobre sus
gatas hidráulicas propias, luego se procederá instalación cable eléctrico y
manguera de agua. El cable eléctrico del equipo no debe estar por el lado de
los servicios de agua y aire ni tampoco en contacto con agua del piso, sino
colgado en sus alcayatas tipo “S” respectivas o sobre trípodes
4.10. La conexión de los cables eléctricos; Teniendo colocado el cable eléctrico
y posicionado el Bolter se podrá conectar los conectores a la caja de paso,
el operador en compañía del ayudante verifican siempre la presencia de
inducción eléctrica haciendo uso del detector de voltaje garantizando que no
generen riesgos de electrocución, en los conectores de la caja eléctrica, en
el cable de tambora y en el equipo, en caso detectara inducción se corta la
energía y reportar al electricista de turno para el correctivo necesario.
4.11. Colocado y/o presentación de malla; Presentar la malla en el área a
sostener para fijar con el equipo empernador, en coordinación con el
ayudante y el operador del equipo. Una vez presentado la malla recién se
procederá a perforar los taladros.
4.12. Perforación de los taladros: Realizar el primer taladro en la corona para
sostener la malla presentada. La perforación debe ser perpendicular al
fracturamiento que presente el macizo rocoso., con broca de 38 mm. La
longitud de los taladros debe ser como máximo de 2.10 metros, para pernos
split set de 7 pies.
4.13. Instalación del perno Split set: El equipo sin mover el brazo y
manteniendo la dirección de la viga inyecta el perno Split set hasta fijar la
plancha contra la roca. En los taladros perforados deben ser colocados los
pernos Split set de inmediato
4.14. Retiro de equipo: Culminado la actividad, cortar la energía y la conexión de
agua que alimentan al equipo (para la conexión el ayudante debe usar sus
guantes y botas dieléctricas). Lavar los restos de detritus producto de la
perforación. Dejar en un lugar seguro y bloquear el acceso con sus conos de
seguridad.
4.15 Orden y limpieza del área de trabajo: Dejar la zona de trabajo limpia y
ordenada.

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5. RESTRICCIONES
5.1. Prohibido ingresar al área de trabajo sin uso de mascarilla o respirador.
5.2. No ingresar a laborar si presenta síntomas habituales del COVID-19
5.3. Prohibido ingresar al área de trabajo en interior mina sin uso del EPP
completo.
5.4. No ingresar a labores donde no haya condiciones (Ventilación, Sostenimiento
y desatado.) que permitan realizar un trabajo seguro.
5.5. Prohibido realizar actividades si no se cuenta con las herramientas de gestión
firmadas por el supervisor (orden de trabajo, PETS, IPERC, ATS).
5.6. Prohibido realizar actividades si no se cuenta con las herramientas en buen
estado y codificadas con la cinta de inspección trimestral.
5.7. No se realizará la actividad si la labor no se encuentra sostenida de acuerdo
con la recomendación Geomecánica.
5.8. Está prohibido el ingreso a las labores recién disparadas, hasta que las
concentraciones de gases y polvos están por debajo de los límites máximos
permisibles.
5.9. Prohibido realizar la actividad si operador no cuenta con la autorización
correspondiente
5.10. Prohibido realizar la actividad cuando el bolter presenta fallas mecánicas,
eléctricas o hidráulicas.
5.11. Prohibido realizar la actividad con presencia de personal cerca al brazo del
jumbo, dicho personal solo se posicionará cerca a la cabina del operador.
5.12. Prohibido dejar el equipo con el motor encendido y sin el freno de
estacionamiento.
5.13. No dejar el equipo en pendiente y sin activar las cuatro gatas, no dejar la llave
del equipo en el contacto.
5.14. Se paraliza los trabajos de perforación cuando la conexión eléctrica no se
encuentra instaladas las 3 fases y la línea a tierra.

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