MANUAL DE OPERACIONES

NOMBRE COMERCIAL : AUTOCLAVE HORIZONTAL COMPACTO

MESA SERCON
MODELO COMERCIAL : AHMC-6

Fabricado y Distribuido por:

SERCON
Rua Tenente Onofre Rodrigues Aguiar nº 1201 – Vila Industrial – Mogi das Cruzes -
SP
CEP: 08770 – 040 CNPJ: 59.233.783/0001-04 Industria Brasileña
Atención al Cliente: Teléfono (11) 2149-1733

Contenido: 1 unidad Autoclave de sobremesa Sercon

dimensiones
Modelo Capacidad Potencia
Externo

AHMC-6 25 litros 543x432x500 1600W

Presión máxima de trabajo:2,2 kg/cm2

Temperatura máxima de trabajo:134ºC
Voltaje:110 voltios/220 voltios Frecuencia:50/60 Hz
Composición: Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Aleaciones de Aluminio, Cobre,
Bronce, Polímeros Plásticos y Componentes Electrónicos y Mecánicos. Viene con
manual de operación.
Equipo Médico-Hospitalario - No Estéril

Número de serie de validez indeterminada : Ver etiqueta indeleble en el equipo

Guardar en un lugar fresco y seco. Precaución - Frágil - No apilar.

Lea el Manual de operación antes de instalar y operar el equipo.
Advertencias y Precauciones: Consulte el Manual de Operaciones s.

Responsable técnico: Renzo Loris Filippi CREA - SP: 5060361951

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1. INTRODUCCIÓN

ACABAS DE DAR UN PASO MUY IMPORTANTE PARA TU SEGURIDAD Y LA DE

TUS PACIENTES. EL AUTOCLAVAJE ES EL PUNTO DE PARTIDA DE CUALQUIER
PROCESO DE ESTERILIZACIÓN GRAVE DE INSTRUMENTOS Y MATERIALES
MÉDICOS O DENTALES.

É SIEMPRE NECESITO REPETIR QUE LAS OFICINAS SON ENTORNOS DE

RIESGO, EN MAYOR O MENOR GRADO, DEPENDIENDO DE SU ESPECIALIDAD.

OTRO PASO CORRECTO FUE LA ELECCIÓN DE LA MARCA SERCON. QUE

CUENTA CON LA MEJOR TECNOLOGÍA, CALIDAD Y SEGURIDAD, BAJO ESTE
ASPECTO, USTED ACABA DE ADQUIRIR EQUIPOS DE PRIMERA LÍNEA, CON EL
FIN DE OBTENER RESULTADOS OPTIMIZADOS Y LIBRES DE PROBLEMAS.

LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE LOS AUTOCLAVES SERCON SON: LA

VELOCIDAD DE SUS CICLOS, SU SEGURIDAD, SU PRECISIÓN Y LA FACILIDAD
DE OPERACIÓN.

LOS AUTOCLAVES COMPACTOS DE SOBREMESA SON EQUIPOS DISEÑADOS

PARA ESTERILIZAR MATERIALES Y INSTRUMENTOS MÉDICOS Y QUIRÚRGICOS
EN CLÍNICAS MÉDICAS, CONSULTORIOS DENTALES, SALAS DE EMERGENCIA,
LABORATORIOS, ETC.

LOS AUTOCLAVES SE ESTERILIZAN UTILIZANDO VAPOR HÚMEDO SATURADO

COMO AGENTE ESTERILIZANTE.

ESTE MANUAL ESTÁ PROPUESTO PARA PROPORCIONAR AL USUARIO UNA

COMPRENSIÓN GENERAL SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DEL AUTOCLAVE,
INDICACIÓN DE LAS MEJORES FORMAS DE OPERARLO, E INCLUSO LAS
PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMARSE PARA SU CONSERVACIÓN, SEGURIDAD
Y GARANTÍA DEL PRODUCTO.

DESPUÉS DE LEER ESTE MANUAL, OPERAR EL AUTOCLAVE SERÁ UNA TAREA

FÁCIL. SIN EMBARGO, POR SER UN EQUIPO CONSTRUIDO CON COMPONENTES
DE ALTA TECNOLOGÍA, DONDE PARA EL PERFECTO FUNCIONAMIENTO DE ESTE
PRODUCTO, BUSCAR SIEMPRE LA ASISTENCIA TÉCNICA AUTORIZADA POR
SERCON, PARA ACLARAR CUALQUIER DUDA O CORRECCIÓN MANTENIMIENTO
NECESARIO EN SU EQUIPO.

SIEMPRE DESCONECTE EL ENCHUFE DEL TOMACORRIENTE ANTES DE

REALIZAR MANTENIMIENTO O SERVICIO.
CUANDO EL EQUIPO ESTÉ SIN UTILIZAR POR UN TIEMPO LARGO, SACAR TODA
EL AGUA DEL DEPÓSITO Y TAMBIÉN TODO EL MATERIAL QUE CONTIENE,
SECAR EL APARATO POR DENTRO Y POR FUERA, Y SI ES POSIBLE TAPARLO.

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 TABLA DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FO kg cabos soy bomba Dominio* Escribe estafa resv.

Gorra
A dimensiones sección PAGS. Vacío Mesa de puerta y suma Agua energía
aclítori
Modelo s
Externo m2 LA Ciclos pestillo O Destilar.** cia
rosado
kWh
2 AHMC-
25 543x432x500
70 2,5 (220 V) 15 No si 5.2 Frente 2.0 3,5 l/1 l
1600W
6 1,5 (110 V) 8 7.1/7.2 giratorio

Presión máx. Trabajo:2,2 kg/cm2 Temperatura máxima de trabajo:134ºC

Voltaje:110 voltios/220 voltios Frecuencia:50/60 Hz

* Respectivamente el elemento de este manual de

operaciones
** Depósito adicional / Depósito en la cámara

PUERTA FRONTAL CON CERRADURA GIRATORIA

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2. INSPECCIÓN INICIAL A LA RECEPCIÓN

USTED HA RECIBIDO EL EQUIPO A SU SATISFACCIÓN SEGÚN NUESTRAS

INSTRUCCIONES ADJUNTAS A LA FACTURA, OBSERVE LA MANERA EN QUE EL
EQUIPO FUE EMBALADO Y CONSERVE EL EMBALAJE HASTA QUE SE
INSPECCIONE LA UNIDAD. LA INSPECCIÓN FÍSICA SIGNIFICA BUSCAR SEÑALES
DE DAÑO COMO SUPERFICIE DEL PANEL RAYADA, PERILLAS ROTAS, ETC. SI EL
DAÑO ES APARENTE, PRESENTAR RECLAMACIÓN AL TRANSPORTADOR Y AL
FABRICANTE A TRAVÉS DE SU REPRESENTANTE O DEL RESPONSABLE DEL
PRODUCTO HASTA EL MOMENTO DE LA ENTREGA.

NOS ASEGURAMOS DE QUE EL PRODUCTO HA SIDO INSPECCIONADO

CUIDADOSAMENTE ANTES DEL ENVÍO.

3. INSTALACIÓN

3.1 LUGAR DE INSTALACIÓN

ANTES DE INSTALAR SU AUTOCLAVE, VERIFIQUE SI LAS CONDICIONES DE LA

RED ELÉCTRICA EN EL SITIO, COMO VOLTAJE, CAPACIDAD DE POTENCIA,
ESPACIO FÍSICO, ESTÉN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE LA
ETIQUETA.

UTILICE CABLEADO Y DISYUNTOR EXCLUSIVO PARA EL EQUIPO.

PUESTA A TIERRA: UTILICE PÉRDIDA DE TIERRA EXCLUSIVA CON RESISTENCIA

DE TIERRA MENOR DE 10(NUNCA USE EL NEUTRO DE SU RED ELÉCTRICA
COMO PUESTA A TIERRA).

cable de tierra

Llave general

La red

FOTO: TRASERO

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EL AUTOCLAVE DEBE SER INSTALADO EN UN LUGAR BIEN VENTILADO, SOBRE
UN MOBILIARIO DE ESTRUCTURA FUERTE, OBSERVANDO UNA DISTANCIA
MÍNIMA DE 15 cm DE LAS PAREDES Y OBJETOS QUE PUEDAN OBSTRUIR SU
VENTILACIÓN,

ADEMÁS DE LUGARES AL ABRIGO DE LOS RAYOS DE SOL, LLUVIA O EQUIPOS

QUE IRRADIEN MAGNETISMO (MICROONDAS, ANTENAS DE RADIO O
CELULARES, TELEVISORES, ETC.)

LA EMPRESA NO SE HACE RESPONSABLE DE NINGÚN INCIDENTE EN CASO DE

UNA NO ADECUADA CONEXIÓN A TIERRA DEL EQUIPO.

LA BASE DONDE SE APOYARÁ EL EQUIPO NO DEBE SER DE MATERIAL

INFLAMABLE.

LA TOMA UTILIZADA PARA ALIMENTAR LOS EQUIPOS DEBE SER EXCLUSIVA,

SIN EXTENSIONES NI BENJAMINS (TEE'S).

NO DEJAR EXPUESTO AL SOL.

NO DEJAR EXPUESTO A LA HUMEDAD.

NO PUEDE SUFRIR CAÍDAS.

NO DEJE EXPUESTO A ENERGÍA ELECTROMAGNÉTICA.

NO LO DEJE EXPUESTO A ANTENAS QUE EMITEN ONDAS DE RADIO,

TELÉFONO CELULAR O TV.

REALIZAR PUESTA A TIERRA.

3.2 NIVELACIÓN DEL EQUIPO

EL EQUIPO YA SALE DE FÁBRICA CON LA INCLINACIÓN AJUSTADA Y DEBE SER

INSTALADO SOBRE UNA BASE NIVELADA. SI NECESITA NIVELAR EL EQUIPO
PARA QUE EL AGUA DRENAJE TOTALMENTE HACIA EL DESAGÜE TRASERO,
HÁGALO MEDIANTE LAS PIES NIVELADORAS. LA INCLINACIÓN APROPIADA ES
DE 3 GRADOS, DONDE LA PARTE DELANTERA DEL EQUIPO ES MÁS ALTA QUE
LA PARTE POSTERIOR.

4. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

ESTE ES UN EQUIPO QUE TRABAJA CON PRESIÓN, ENERGÍA ELÉCTRICA,

VAPOR Y OTROS, POR LO TANTO NO SE PERMITE EL USO POR PERSONAS SIN
CONOCIMIENTO COMPLETO DE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN ESTE
MANUAL.

4.1 SUMINISTRO DE AGUA

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SÓLO LLENE SU EQUIPO CON LA PUERTA ABIERTA. UTILICE SIEMPRE AGUA
DESTILADA.

FOTO: APERTURA DE LA TAPA

FOTO: INTERIOR DEL EMBALSE

DURANTE EL CICLO ES NORMAL QUE EL NIVEL DEL AGUA BAJE

CONSIDERABLEMENTE SU NIVEL, Y DESPUÉS DEL CICLO REGRESARÁ AL
DEPÓSITO, REVISE Y LLENE EL DEPÓSITO ANTES DE EMPEZAR OTRO CICLO.
EL DEPÓSITO DEBE TENER ALREDEDOR DE ¾ DE SU VOLUMEN CON AGUA
DESTILADA ANTES DEL INICIO DE CADA CICLO.

4.2 SISTEMA DE CIERRE DE PUERTAS

SI LA PUERTA NO ESTÁ PERFECTAMENTE CERRADA, SE PODRÁ PERDER

AGUA CALIENTE O VAPOR, CAUSANDO GRAVES QUEMADURAS A LAS
PERSONAS QUE ENTREN EN CONTACTO FÍSICO DIRECTO CON ESTAS
SUSTANCIAS.

SENSOR DE PUERTA

INSTALADO DETRÁS DEL PANEL FRONTAL, EL SENSOR AYUDA EN LA

SEGURIDAD DEL EQUIPO, EVITANDO POSIBLES FALLAS EN EL MANEJO Y
EN EL CIERRE DE LA PUERTA.
PUERTA CON BLOQUEO GIRATORIO

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EL SISTEMA DE CIERRE SE OBTIENE CON DOS BOTONES GI, UNO INTERNO Y
OTRO EXTERNO.

LA PERILLA GIRATORIA INTERNA BLOQUEA LA PUERTA Y DEBE TENER SU EJE

INDICADOR ALINEADO CON LA LETRA A “ABIERTO” O LA LETRA F “CERRADO”
INDICADAS EN EL PANEL DE LA CÁMARA.

EL POMO GIRATORIO EXTERNO SELLA HERMÉTICAMENTE LA PUERTA, Y DEBE

APRIETARSE EN SENTIDO HORARIO O AFLOJARSE EN SENTIDO ANTIHORARIO.

PARA BLOQUEAR LA PUERTA, GIRE LA PERILLA

PERILLA DE BLOQUEO INTERIOR HASTA
QUE SE ALINEE CON LA LETRA F – CERRADO. ASÍ, LA CERRADURA EN EL
INTERIOR DE LA PUERTA SE POSICIONARÁ EN EL RECEPTOR DE LA
CERRADURA EN EL CUERPO DEL EQUIPO.

PARA SELLAR LA PUERTA, GIRE LA PERILLA EXTERNA EN SENTIDO HORARIO

HASTA
TA SELLAR (NO SE NECESITA FUERZA, SOLO GIRE HASTA SENTIR UNA
LIGERA PRESIÓN).

SI LA POSICIÓN DE LA CERRADURA ES INCORRECTA, SE ACTIVARÁ UNA

ALARMA INFORMANDO QUE LA PUERTA NO ESTÁ BIEN CERRADA (ALARMA 0).
EXISTE UN SENSOR DE BLOQUEO QUE SE ACTIVA INTERNAMENTE
INTERNAMENTE POR LA
CERRADURA SÓLO SI ESTÁ EN LA POSICIÓN CORRECTA Y SEGURA.

FOTO: BLOQUEO GIRATORIO

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5. PANEL DE CONTROL

LOS DISTINTOS MODELOS PUEDEN TENER LOS SIGUIENTES TIPOS DE

PANEL DE CONTROL. EL TIPO DE PANEL RESULTA DEL SISTEMA DE
CONTROL DE CICLO, QUE PUEDE UTILIZAR DISTINTOS CONTROLADORES
LÓGICOS PROGRAMABLES O CONTROLADORES ELECTROMECÁNICOS.

Características Técnicas Generales del Microcontrolador:

Entrada de alimentación a 115/220 VAC 50/60 Hz y consumo máximo de 3VA.
Fuente de alimentación lineal regulada de +5 VCC y -5 VCC protegida por fusible.
Entrada para sensor de temperatura tipo PT 100.
dos
Entrada para medida de presión 0 a 2,5 Kgf/cm (MPX2200)
Cuatro salidas de potencia (triacs) aisladas galvánicamente por acoplamiento
óptico.
Dos teclas para la operación <P> Inicio, <S> Selección.
Display Digital de 04 dígitos o 2 líneas x 16 columnas
alfanuméricas Dispositivo de Audio (sonido de alarma).
Entrada digital para microinterruptor (sensor de puerta).
CPU motorola modelo 6809P.
32 KB de memoria EPROM 27C256.
32 KB de Memoria RAM 62256 con Backup.
Convertidor analógico a digital de 10 bits.
Microcontrolador Microship 18F452 con 32 kb de memoria flash.

Características Técnicas Generales del Controlador Electromecánico:

Entrada de alimentación a 115/220 VAC 50/60 Hz y consumo máximo de 2VA.
Entrada para sensor de temperatura tipo PT 100.
Entrada para microinterruptor (sensor de puerta).
Potenciómetro para ajuste de parámetros.
Temporizadores electrónicos.

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5.2 Panel de control de 4 dígitos con pantalla de cristal líquido

1- PANTALLA: PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO QUE PROPORCIONA MENSAJES

DE PRESIÓN, TEMPERATURA, CICLOS EN FUNCIONAMIENTO, S.

2- TECLA(S) DE SELECCIÓN: SELECCIONA EL CICLO DESEADO SEGÚN EL

MATERIAL
ERIAL A ESTERILIZAR

3- TECLA START (P): INICIA EL CICLO PREPROGRAMADO MEDIANTE LA TECLA

DE SELECCIÓN

1
3

FOTO: PANEL DE CONTROL

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6. FUNCIONAMIENTO

ANTES DE CUALQUIER OPERACIÓN: ASEGÚRESE DE QUE EL APARATO ESTÉ

ENCHUFADO A UN TOMA ELÉCTRICO COMPATIBLE.

COMPROBAR EL NIVEL DEL AGUA EN EL DEPÓSITO, DEBE ESTAR A LAS ¾ DEL

VOLUMEN TOTAL O LLENAR LA CÁMARA CON 250 ML DE AGUA (SEGÚN
MODELO), UTILIZANDO SIEMPRE AGUA DESTILADA.

EMBALAJE: EMPAQUE LOS MATERIALES SEGÚN LA PRÁCTICA DEL HOSPITAL,

CON PANOS QUIRÚRGICOS, PAPEL GRADO QUIRÚRGICO, PAPEL CREPAD U
OTRO EMBALAJE INDICADO Y AUTORIZADO POR EL CCIH DE
ESTABLECIMIENTO, O INCLUSO POR LA PRÁCTICA DE ODONTOLOGÍA
OCASIONAL O DE LABORATORIO.

NO ENVASE CON EL CONTENIDO DEMASIADO COMPACTO, PERO

DE FORMA QUE SE ASEGURE LA PENETRACIÓN DEL VAPOR Y SU ELIMINACIÓN.

CARGANDO:PONGA EL MATERIAL A ESTERILIZAR EN LA CÁMARA INTERNA, NO

QUITE LAS REPISAS Y LA PLACA DE PROTECCIÓN DE LA RESISTENCIA.

LA CARGA DEBE TENER DIMENSIONES COMPATIBLES CON LA CAPACIDAD DE

ALMACENAMIENTO DE LAS ESTANTES.

NO APILE MATERIALES.

NO COLOQUE LOS PAQUETES SOBRE LAS PAREDES INTERNAS DE LA CÁMARA.

NO OCUPE MÁS DEL 80% DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA.

MANTENGA EL ESPACIO ENTRE LOS PAQUETES PARA UNA CORRECTA

PENETRACIÓN DEL VAPOR Y SECADO.

LIMPIE LAS JUNTAS DE LA PUERTA Y LA BASE DE LA CÁMARA CON ALCOHOL

AL 70%.

CIERRE LA PUERTA CORRECTAMENTE SEGÚN EL MODELO DE CIERRE.

6.1 FUNCIONAMIENTO CON PANEL DE CONTROL CON PANTALLA DE CRISTAL

LÍQUIDO DE 4 DÍGITOS

AL ENCENDER EL AUTOCLAVE, APARECE EN EL PANTALLA UN MENSAJE CON

EL MODELO DEL AUTOCLAVE Y LA VERSIÓN DEL PROGRAMA DURANTE 3
SEGUNDOS.

EJ: “AHMC 3.1”

DESPUÉS DE 3 SEGUNDOS, SE VISUALIZARÁ LA PANTALLA DE SELECCIÓN DE

CICLO, CORRESPONDIENTE AL CICLO PREVIAMENTE SELECCIONADO. Ej.: "01"

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Y LUEGO, OBSERVE QUE SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNAS
CRONOMETRIZADAS EN 1 SEGUNDO. LA PRIMERA PANTALLA INFORMA EL
CICLO VISUALIZADO (ABIERTO) Y LA SEGUNDA PANTALLA INFORMA LA
TEMPERATURA INTERNA ACTUAL DEL AUTOCLAVE. Ej.: "ABIERTO" O "25º.C"

AL PRESIONAR LA TECLA S SE AVANZA AL SIGUIENTE CICLO Y AL PRESIONAR

LA TECLA P SE EJECUTA EL CICLO VISUALIZADO. ES POSIBLE NAVEGAR POR
LAS 8 PANTALLAS DEL CICLO DE ESTERILIZACIÓN, LA
SECADO, DESPRESURIZACIÓN MANUAL ABIERTA (PARA ABRIR LA PUERTA);
PRESIONANDO LA TECLA S.

TODO EL FUNCIONAMIENTO DEL AUTOCLAVE SE REALIZA A TRAVÉS DE LAS

DOS TECLAS DE INICIO Y SELECCIÓN Y LA INFORMACIÓN DEL ESTADO DEL
AUTOCLAVE SE VISUALIZA EN LA PANTALLA LCD.

LA FUNCIÓN DE LA TECLA P ES INICIAR EL CICLO DE ESTERILIZACIÓN

SELECCIONADO

TECLAS PERMITE SELECCIONAR UNO DE LOS 8 CICLOS DE ESTERILIZACIÓN,

EL CICLO DE DESPRESURIZACIÓN MANUAL ABIERTO Y EL CICLO M SECAGE
TAMBIÉN TIENE LA FUNCIÓN DE ANULAR LA ALARMA ACTIVA, SALIR DEL FIN
DEL CICLO E INTERRUMPIR EL CICLO EN EJECUCIÓN.
ASEGÚRESE DE QUE EL APARATO ESTÉ CONECTADO A LA TOMA ELÉCTRICA
COMPATIBLE SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EQUIPO.

PONGA 250 ML DE AGUA DESTILADA EN LA CÁMARA INTERNA.

COLOQUE EL MATERIAL A ESTERILIZAR EN LAS ESTANTES, SIN CONTACTO

CON LAS PAREDES DE LA CÁMARA.

LIMPIE LAS JUNTAS DE LA PUERTA Y LA BASE DE LA CÁMARA CON ALCOHOL

AL 70%.

CIERRE LA PUERTA CORRECTAMENTE.

ENCIENDA EL INTERRUPTOR PRINCIPAL QUE SE ENCUENTRA EN LA PARTE

POSTERIOR DEL AUTOCLAVE.

COLOQUE LA MANGUERA DE SALIDA DE CONDENSADOS EN UN DEPÓSITO DE

RECOGIDA O EN EL DEPURADOR

COMPROBAR SI LA PRESIÓN INDICADA EN EL MANÓMETRO ES CERO.

SELECCIONE EL CICLO DESEADO (EX: CICLO 5) PRESIONANDO LA TECLA DE

SELECCIÓN HASTA LA PANTALLA DEL CICLO 5.

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PRESIONE LA TECLA INICIO PARA INICIAR EL CICLO. A PARTIR DE AHORA,
USTED SÓLO OBSERVA LO QUE SUCEDE A TRAVÉS DEL PANTALLA DE CRISTAL
LÍQUIDO, YA QUE EL CICLO SERÁ TOTALMENTE AUTOMÁTICO.

SI LA TEMPERATURA ES SUPERIOR A 70°C, EL AUTOCLAVE EMITIRÁ UN BIP

INTERMITENTE Y EN EL PANTALLA LCD APARECERÁ EL MENSAJE ALARMA 09
INTERMITENTE, INDICANDO QUE EL APARATO AÚN NO HA ALCANZADO LA
TEMPERATURA DE ENFRIAMIENTO NECESARIA PARA INICIAR EL CICLO. ESTA
SITUACIÓN SE PRODUCE POR EL CALENTAMIENTO DEL CICLO ANTERIOR.

PARA CANCELAR LA ALARMA PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN.

CALEFACCIÓN

SI TODO ES CORRECTO, EL AUTOCLAVE EMPIEZA A CALENTAR LA CÁMARA

INTERNA. EN LA PANTALLA LCD SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNATIVAS
CRONOMETRIZADAS EN 1 SEGUNDO, QUE MUESTRAN LA TEMPERATURA DEL
CICLO SELECCIONADO EN °C.

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

LA LUZ INDICADORA DE CALEFACCIÓN PARPADEARÁ Y LAS OTRAS LUCES SE

APAGARÁN. CUANDO FINALIZA LA FASE DE “CALENTAMIENTO”, EL LED
PERMANECE ENCENDIDO.

SEÑALIZACIÓN EN EL MANÓMETRO:

PRESIÓN: SUBIENDO AL VALOR DE TRABAJO DESDE 1,1 KGF/CM² A 1,3 KGF/CM²

(121ºC), 1,5 KGF/CM² A 1,7 KGF/CM² (127ºC) Y 2,1 A 2,2 KGF/CM² (134ºC)

TEMPERATURA: EN ELEVACIÓN HASTA EL VALOR DE TRABAJO DE 121ºC, 127ºC

O 134ºC.

EN LA FASE DE CALENTAMIENTO, EL AIRE SE SACARÁ DE LA CÁMARA INTERNA

Y PUEDEN PRODUCIRSE TRES TIPOS DE ALARMAS.

ALARMA 01:SI LA CÁMARA INTERNA SE CALIENTA DEMASIADO RÁPIDO, EL

AUTOCLAVE EMITIRÁ UN BIP INTERMITENTE Y EN LA PANTALLA LCD SE
MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 1, INTERMITENTE, INDICANDO FALTA DE AGUA
O FALLO DEL SENSOR (SE DETECTA SI LA TEMPERATURA SUBE MÁS DE 8º C
EN 4 SEGUNDOS). PARA CANCELAR LA ALARMA PRESIONE LA TECLA DE
SELECCIÓN

ALARMA 02:SI LA CÁMARA INTERNA NO SE CALIENTA, EL AUTOCL AVE EMITIRÁ

UN BIP INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 02 EN LA
PANTALLA LCD INTERMITENTE, INDICANDO FALLA DE CALENTAMIENTO. (SE
DETECTA SI LA TEMPERATURA MEDIDA CADA 3 MINUTOS ES IGUAL O MENOR A
LA TEMPERATURA MEDIDA EN LOS 3 MINUTOS ANTERIORES). PARA CANCELAR
LA ALARMA PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN.

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ALARMA 07: SI LA TEMPERATURA CORRESPONDIENTE AL CICLO
SELECCIONADO NO SE ALCANZA EN 25 MINUTOS, EL AUTOCLAVE EMITIRÁ UN
BIP INTERMITENTE Y EL MENSAJE DE ALARMA 07 SERÁ VISUALIZADO EN LA
PANTALLA LCD INTERMITENTE, INDICANDO EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO
SUPERADO. (SE DETECTA SI DESPUÉS DE 25 MINUTOS NO ALCANZA EN S
CICLOS DE T=121 °C O EN CICLOS DE T=127 °C O 134º C). PARA CANCELAR LA
ALARMA PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN.

ESTERILIZACIÓN

DESPUÉS DE LA FASE DE CALENTAMIENTO, CUANDO SE ALCANZA LA

TEMPERATURA Y LA PRESIÓN RELACIONADAS CON EL CICLO SELECCIONADO,
EL SISTEMA EMPIEZA A TEMPORIZAR LA FASE DE ESTERILIZACIÓN SEGÚN EL
TIEMPO DE ESTERILIZACIÓN RELACIONADO CON EL CICLO SELECCIONADO.

EN LA PANTALLA LCD SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNAS

CRONOMETRIZADAS EN 1 SEGUNDO:
FASE DEL CICLO: ESTERILIZACIÓN
TEMPERATURA EN °C TIEMPO RESTANTE (MM:SS)

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

LA LUZ INDICADORA DE CALENTAMIENTO PERMANECERÁ ENCENDIDA, LA LUZ

INDICADORA DE ESTERILIZACIÓN PERMANECERÁ INTERMITENTE Y LA LUZ
INDICADORA DE SECADO SE APAGARÁ. CUANDO FINALICE LA FASE DE
“ESTERILIZACIÓN”, EL LED SE ENCENDERÁ.

EN LA FASE DE ESTERILIZACIÓN, EL SISTEMA CONTROLA LA TEMPERATURA DE

LA CÁMARA INTERNA A (121°C, 127°C, 134°C), ENCENDIENDO Y APAGANDO LA
RESISTENCIA SEGÚN UN ALGORITMO DE CONTROL DE TEMPERATURA. EN
ESTA FASE TENEMOS EL PROCESO DE PURGA. SI LA RELACIÓN DE
TEMPERATURAS NO ES COHERENTE, PUEDEN PRODUCIRSE HASTA 2
ALARMAS.

ALARMA 05: SI LA TEMPERATURA ES SUPERIOR AL 5% DE LA TEMPERATURA

RELATIVA AL CICLO SELECCIONADO, EL AUTOCLAVE EMITIRÁ UN BIP
INTERMITENTE Y EL MENSAJE ALARMA 05 SERÁ VISUALIZADO EN LA PANTALLA
LCD PARPADEA. PARA CANCELAR LA ALARMA PRESIONE LA TECLA DE
SELECCIÓN.

ALARMA 06: SI LA TEMPERATURA ES INFERIOR AL 5% DE LA TEMPERATURA

RELATIVA AL CICLO SELECCIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, EL AUTOCLAVE
EMITIRÁ UN BIP INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 06 EN LA
PANTALLA LCD INTERMITENTE. PARA CANCELAR LA ALARMA PRESIONE LA
TECLA DE SELECCIÓN.

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DESCARGA DE AGUA

TRAS LA FASE DE ESTERILIZACIÓN, EMPIEZA LA FASE DE DESCARGA DE AGUA

O DESCOMPRESIÓN. ESTA FASE DURA UNOS 3 MINUTOS. LA PANTALLA LCD SE
MUESTRA EN DOS PANTALLAS ALTERNATIVAS EN 1 SEGUNDO.

FASE DEL CICLO: TIEMPO RESTANTE DE LA FASE DE

DESCARGA DE AGUA O DESCOMPRESIÓN (MM:SS)

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

LAS LUCES INDICADORAS DE CALENTAMIENTO Y ESTERILIZACIÓN

PERMANECERÁN ENCENDIDAS Y LA LUZ ENCENDIDA DE SECADO SE
APAGARÁ.

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN EL NOMBRE DE LA FASE DEL CICLO

“DESCARGA DE AGUA” Y EL TIEMPO QUE FALTA PARA TERMINAR LA FASE.

SEÑALIZACIÓN EN EL MANÓMETRO:

PRESIÓN: DISMINUIR HASTA 0 KGF/CM².

TEMPERATURA: DISMINUCIÓN HASTA 96 A 103ºC.

ALARMA 8: SI LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR NO ABRE (ENCENDIDA) O

ESTÁ OBSTRUIDA Y EL AUTOCLAVE NO SE DESCOMPRE LIBERE EL
AUTOCLAVE EMITIRÁ UN BIP INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE
ALARMA 8 EN LA PANTALLA LCD, INTERMITENTE, INDICANDO FALLA DE
DESCOMPRESIÓN. (SE DETECTA SI LA TEMPERATURA ES SUPERIOR A 115º)
PARA CANCELAR LA ALARMA PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN .

EL SECADO

TRAS LA FASE DE DESCARGA DEL AGUA, EMPIEZA LA FASE DE SECADO. EL

SISTEMA EMPIEZA A TEMPORIZAR LA FASE DE SECADO SEGÚN EL TIEMPO DE
SECADO RELATIVO AL CICLO SELECCIONADO, ABRIENDO LA VÁLVULA DE
SALIDA DE VAPOR Y CONTROLANDO LA TEMPERATURA A 98° C. SI ES EL CICLO
CON SECADO CERO, PASA A LA FASE DE FIN DE CICLO.

EN LA PANTALLA LCD SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNAS

CRONOMETRIZADAS:

FASE DEL CICLO: SECADO

TEMPERATURA EN °C TIEMPO RESTANTE (MM:SS)

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SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

LA LUZ INDICADORA DE CALENTAMIENTO Y ESTERILIZACIÓN PERMANECERÁ

ENCENDIDA Y LA LUZ DE SECADO PARPADEARÁ.

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA TEMPERATURA EXISTENTE EN LA

CÁMARA INTERNA Y EL TIEMPO QUE FALTA PARA FINALIZAR LA FASE DEL
CICLO DE “SECADO”. CUANDO FINALIZA LA FASE DE “SECADO”, EL LED
PERMANECE ENCENDIDO.

SEÑALIZACIÓN EN EL MANÓMETRO:

PRESIÓN: 0 KGF/CM²
TEMPERATURA: 98ºC

FIN DE CICLO

DESPUÉS DE LA FASE DE SECADO, FINALIZA EL CICLO DE ESTERILIZACIÓN,

SEÑALIZADO CON “FIN”. EL SISTEMA EMITE UN BIP CONTINUO DURANTE 1
MINUTO Y LA PANTALLA LCD MUESTRA DOS TELÉFONOS ALTERNATIVOS EN 1
SEGUNDO. ASEGÚRESE DE QUE EL MEDIDOR DE PRESIÓN ESTÉ EN CERO
ANTES DE ABRIR LA PUERTA, DE LO CONTRARIO NO ABRA LA PUERTA, YA QUE
SE SALDRÁ AGUA CALIENTE O VAPOR, CAUSANDO GRAVES QUEMADURAS A
LAS PERSONAS QUE ENTRE EN CONTACTO FÍSICO DIRECTO CON ESTAS
SUSTANCIAS ATENCIÓN

FASE DEL CICLO: FIN DEL CICLO

TIEMPO RESTANTE DE FASE (MM:SS)

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

TODAS LAS LUCES INDICADORAS SE ENCENDERÁN.

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN EL FINAL DE FASE DEL CICLO “FIN” Y EL

TIEMPO QUE FALTA PARA FINALIZAR LA FASE.

SEÑALIZACIÓN EN EL MANÓMETRO:

PRESIÓN: 0 KGF/CM²
TEMPERATURA: DE 96 A 103 ºC

EN ESTE PUNTO DEL PROCESO, FIN DE CICLO, SE PUEDE ABRIR LA PUERTA

DEL AUTOCLAVE PARA RETIRAR EL MATERIAL ESTERILIZADO. AL PRESIONAR
LA TECLA DE SELECCIÓN SE SILENCIA EL BIP. DESPUÉS DE UN MINUTO EL BIP
SE SILENCIA AUTOMÁTICAMENTE.

MANTENGA LA PUERTA ABIERTA DURANTE CINCO

MINUTOS RETIRE EL MATERIAL

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DESECHAR EL AGUA CONTENIDA EN EL DEPÓSITO DE RECOGIDA, QUE NO SE
PUEDE REUTILIZAR (SI SE UTILIZA)

ADVERTENCIAS

EN CASO DE CORTE ELÉCTRICO DURANTE EL CICLO, EL CICLO SERÁ

INTERRUMPIDO Y CUANDO SE RESTABLEZCA, EL CICLO SE REINICIARÁ DESDE
EL PUNTO DONDE SE DETUVO.

PARA INTERRUMPIR UN CICLO EN EJECUCIÓN PRESIONE LA TECLA DE

SELECCIÓN.

PARA CANCELAR UN CICLO EN EJECUCIÓN, PRESIONE SIMULTÁNEAMENTE LA

TECLA DE INICIO [P] Y LA TECLA DE SELECCIÓN [S].

DESPRESURIZACION MANUAL

SI DESEA ABRIR LA PUERTA DE LA CÁMARA Y TIENE DIFICULTADES O SI LA

PRESIÓN DEL MANÓMETRO ES DISTINTA DE 0,00 KGF/CM², PRESIONE LA TECLA
DE SELECCIÓN HASTA QUE APARECE LA PANTALLA: ABRIR.

LUEGO PRESIONE LA TECLA INICIO PARA INICIAR LA DESPRESURIZACIÓN

MANUAL.

EL SISTEMA SE DESPRESURIZARÁ AUTOMÁTICAMENTE TOSTANDO LA

VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR DURANTE 3 MINUTOS. DESPUÉS DE 1 MINUTO
O SI LA PRESIÓN DEL MANÓMETRO ES DE 0,00 KGF/CM², PUEDE ABRIR LA
PUERTA.

LA SIGUIENTE PANTALLA SE MUESTRA EN LA PANTALLA LCD. ESTA PANTALLA

NOS MUESTRA EL CICLO DE DESPRESURIZACIÓN MANUAL “ABIERTO” Y EL
TIEMPO QUE FALTA PARA TERMINAR.

FASE DEL CICLO: ABIERTO

TIEMPO RESTANTE DE FASE (MM:SS)

CICLO DE SECADO EXTRA

SI DESEA REALIZAR UN CICLO DE “SECADO” UNA VEZ REALIZADO EL CICLO,

PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN HASTA QUE APARECE LA PANTALLA:
SECO .

LUEGO PRESIONE LA TECLA INICIO PARA INICIAR EL CICLO DE “SECADO”. EL

CICLO DE “SECADO” TIENE DOS FASES, LA FASE DE CALENTAMIENTO A 98ºC Y
LA FASE DE SECADO DE 15 MINUTOS.

FASE DE CALENTAMIENTO DURANTE EL SECADO: EL AUTOCLAVE INICIA EL

CALENTAMIENTO DE LA CÁMARA INTERNA ENCENDIENDO LA RESISTENCIA Y

16
ABRIENDO LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR PARA PERMITIR LA EXPULSIÓN
DEL AIRE FRÍO QUE PUEDE ESTAR CONTENIDO EN EL INTERIOR DE LA CÁMARA
HASTA UNA TEMPERATURA DE 98°C

LA PANTALLA LCD SE MUESTRA DOS PANTALLAS ALTERNAS

CRONOMETRIZADAS.

FASE DEL CICLO: CALENTAMIENTO

TEMPERATURA DEL CICLO DE SECADO EN °C

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN EL CICLO DE “SECADO” SELECCIONADO Y

LA TEMPERATURA EN ºC , EXISTENTE EN LA CÁMARA. EL LED DE SEÑAL DE
CALENTAMIENTO PARPADEA INFORMANDO QUE LA FASE DE
“CALENTAMIENTO” ESTÁ EN EJECUCIÓN. CUANDO FINALIZA LA FASE DE
“CALENTAMIENTO”, EL LED PERMANECE ENCENDIDO Y PASA A LA FASE DE
SECADO. FASE DE SECADO: EL AUTOCLAVE INICIA LA TEMPORIZACIÓN DE LA
FASE DE SECADO A LAS 15 MINUTOS, ABRIENDO LA VÁLVULA DE SALIDA DE
VAPOR Y CONTROLANDO LA TEMPERATURA A 98°C.

EN LA PANTALLA LCD SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNATIVAS

TEMPORIZADAS

FASE DEL CICLO: SECADO

TEMPERATURA EN °C TIEMPO RESTANTE (MM:SS)

SEÑALIZACIÓN EN LOS LEDS:

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA TEMPERATURA EXISTENTE EN LA

CÁMARA INTERNA Y EL TIEMPO QUE FALTA PARA FINALIZAR LA FASE DEL
CICLO DE “SECADO”. EL LED DE SEÑALIZACIÓN DE SECADO PARPADEA
INFORMANDO QUE LA FASE DE “SECADO” ESTÁ EN EJECUCIÓN. CUANDO
FINALIZA LA FASE DE “SECADO”, EL LED PERMANECE ENCENDIDO Y PASA A LA
FASE DE “FIN DE CICLO”.

FUNCIONES ESPECIALES

DESPRESURIZACION MANUAL

SI SE NECESITA LA PUERTA DESPUÉS DE UN CICLO, Y ESTÁ ATASCADA, SE

DEBE DESPRESURIZAR LA CÁMARA INTERNA PULSANDO LA TECLA <”S”>
HASTA QUE APARECE EL MENSAJE “OPEN” EN LA PANTALLA, EL SISTEMA
AUTOMÁTICAMENTE LIBERARÁ LA PUERTA.

17
REINICIAR

EN CASO DE CORTES O VARIACIONES DE ENERGÍA OCASIONALES, LA

PANTALLA PUEDE MOSTRAR INFORMACIÓN EXTRAÑA O CONGELARSE, YA QUE
EL SISTEMA INTENTA RECUPERAR LA INFORMACIÓN DEL CICLO REALIZADO
ANTES DEL PROBLEMA DE LA CIRUGÍA DE ENERGÍA, DE ESTA FORMA SE
PUEDE PROCESAR EL RESTITUCIÓN DE LAS FUNCIONES:

OPCIÓN 1:APAGUE EL INTERRUPTOR PRINCIPAL DEL EQUIPO, PRESIONE LA

TECLA <S> Y VUELVA A ENCENDER EL EQUIPO (PULSE LA TECLA <S.), ESPERE
UN BIP Y SE APAGUE LA PANTALLA, LUEGO SUELTE LA TECLA <S>, ESTE
PROCEDIMIENTO CONDUCE A UNA “LIMPIEZA” EN LA MEMORIA DEL MISMO,
HACIENDO QUE FUNCIONE CORRECTAMENTE.

OPCION 2:SI EL PROCEDIMIENTO ANTERIOR NO DA EL RESULTADO ESPERADO,

PRESIONE SIMULTÁNEAMENTE LAS TECLAS <”S”> Y <”P”>, ENCIENDA Y
APAGUE EL APARATO EN EL INTERRUPTOR MAESTRO UNA MEDIA DE SIETE
VECES, SOLTANDO LAS TECLAS DESPUÉS DE ENCENDIDO Y APAGADO.

6.2 FUNCIONAMIENTO CON PANEL DE CONTROL PANTALLA ERIC DE CRISTAL

LÍQUIDO ALFANO

TECLA DE SELECCIÓN –S

PERMITE ELEGIR UNO DE LOS OCHO CICLOS DE ESTERILIZACIÓN Y LAS

FUNCIONES ESPECIALES, MEDIANTE REPETIDOS CLICKS, SIGUIENDO EN LA
PANTALLA LOS MENSAJES QUE IDENTIFICAN LOS CICLOS DESEADOS.

FUNCIONES ESPECIALES

SELECCIONE:< S > DESPRESURIZACIÓN

SELECCIONE:< S > SECADO
SELECCIONE:< S > DESCARGA DE AGUA

TECLA INICIO -P

EL OBJETIVO DE ESTA TECLA ES INICIAR EL CICLO ELEGIDO POR LA TECLA

<SELECCIÓN>,

NOTA:LA PUERTA DEBE ESTAR BLOQUEADA Y SELLADA Y LA TEMPERATURA

DE LA CÁMARA INTERNA DEBE ESTAR POR DEBAJO DE 70ºC PARA PRESIONAR
LA TECLA DE INICIO

AL ENCENDER SU EQUIPO AL INTERRUPTOR PRINCIPAL, APARECERÁ LA

PANTALLA DURANTE 2 SEGUNDOS INDICANDO EL MODELO DEL AUTOCLAVE Y
LA VERSIÓN DEL PROGRAMA.

18
DESPUÉS DE 2 SEGUNDOS SE VISUALIZARÁ LA PANTALLA DE SELECCIÓN DE
CICLO CORRESPONDIENTE AL ÚLTIMO CICLO EJECUTADO.

1. PRESIONE <S> HASTA QUE APARECE EL CICLO DESEADO.

2. PRESIONE <P> PARA INICIAR EL CICLO.

3. SI LA PUERTA NO ESTÁ CORRECTAMENTE BLOQUEADA, EL SISTEMA EMITIRÁ

UN BIP INTERMITENTE Y EN EL DISPLAY SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 00,
LA PRIMERA LINEA INTERMITENTE.

4. SI LA TEMPERATURA ES SUPERIOR A 70<<C, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP

INTERMITENTE Y EN EL DISPLAY SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 09, LA
PRIMERA LÍNEA PARPADEA, INDICANDO QUE EL APARATO AÚN NO HA
ALCANZADO LA TEMPERATURA DE ENFRIAMIENTO NECESARIA PARA INICIAR
EL CICLO. ESTA SITUACIÓN SE PRODUCE POR EL CALENTAMIENTO DEL CICLO
ANTERIOR.

ENTRADA DE AGUA

SI TODO ESTÁ BIEN PARA COMENZAR EL CICLO, EN LA PANTALLA APARECERÁ

EL MENSAJE “ENTRADA AGUA”

SE LIBERA LA ENTRADA DE AGUA A LA CÁMARA INTERNA DURANTE 5 MINUTOS

Y SE ABRE LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR PARA QUITAR LA PRESIÓN
EXISTENTE EN LA CÁMARA INTERNA.

EL ELEMENTO CALEFACTOR PERMANECE APAGADO DURANTE ESTA FASE.

ESTAS PANTALLAS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO “ENTRADA AGUA”, EL

NÚMERO DEL CICLO DE ESTERILIZACIÓN SELECCIONADO “CICLO 6”, EL TIEMPO
QUE FALTA PARA FINALIZAR LA FASE (EN MINUTOS Y SEGUNDOS / MM:SS) Y LA
TEMPERATURA Y PRESIÓN EXISTENTE EN EL CÁMARA.

CALEFACCIÓN

LUEGO DE LA FASE DE ENTRADA DE AGUA, EL SISTEMA EMPIEZA A CALENTAR

LA CÁMARA INTERNA, HACIENDO LA RESISTENCIA PARA CALENTAR EL AGUA
ASI COMO ABRE LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR PARA PERMITIR LA
EXPULSIÓN DEL AIRE FRÍO QUE PUEDE ESTAR CONTENIDO EN EL INTERIOR DE
LA CÁMARA.

LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA PERMANECE CERRADA DURANTE ESTA

FASE. EN LA PANTALLA SE MUESTRAN DOS PANTALLAS ALTERNAS
CRONOMETRIZADAS POR 1 SEGUNDO.

19
ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO DE
“CALENTAMIENTO”, EL NÚMERO DEL CICLO SELECCIONADO “CICLO 6”, LA
TEMPERATURA Y LA PRESIÓN EXISTENTE EN LA CÁMARA.

EN LA FASE DE CALEFACCIÓN PUEDEN PRODUCIRSE HASTA 3 ALARMAS:

ALARMA 01:SI NO HAY AGUA EN LA CÁMARA O AVERÍA EL SENSOR DE

PRESIÓN O TEMPERATURA, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP INTERMITENTE Y EN
EL DISPLAY SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 01, LA PRIMERA LINEA
INTERMITENTE.

ALARMA 02:SI LA CÁMARA INTERNA NO SE CALENTA, EL SISTEMA EMITIRÁ UN

BIP INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 02 EN LA PANTALLA
LCD, LA PRIMERA LINEA INTERMITENTE

ALARMA 07:SI LA TEMPERATURA Y PRESIÓN RELACIONADA CON EL CICLO

SELECCIONADO NO SE ALCANZA EN 25 MINUTOS, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP
INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 07 EN LA PRIMERA LINEA
INTERMITENTE.

ESTERILIZACIÓN

DESPUÉS DE LA FASE DE CALENTAMIENTO, CUANDO SE ALCANZA LA

TEMPERATURA Y LA PRESIÓN CORRESPONDIENTES AL CICLO SELECCIONADO,
EL SISTEMA VERIFICA SI LA RELACIÓN TEMPERATURA X PRESIÓN ES
COHERENTE.

SI ES SÍ, EL SISTEMA INICIARÁ LA TEMPORIZACIÓN DE LA FASE DE

ESTERILIZACIÓN, SEGÚN EL TIEMPO DE ESTERILIZACIÓN RELACIONADO CON
EL CICLO SELECCIONADO.

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO “ESTERILIZACIÓN”, EL

NÚMERO DEL CICLO SELECCIONADO “CICLO 6”, EL TIEMPO QUE FALTA PARA
FINALIZAR LA FASE Y LA TEMPERATURA Y PRESIÓN EN LA CÁMARA.

SI LA PRESIÓN ES SUPERIOR AL 20% CON RELACIÓN A LA TEMPERATURA DEL

CICLO SELECCIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP
INTERMITENTE Y EN EL DISPLAY LCD SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 03, LA
PRIMERA LINEA INTERMITENTE.

SI LA PRESIÓN ES INFERIOR AL 20% CON RELACIÓN A LA TEMPERATURA DEL

CICLO SELECCIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP
INTERMITENTE Y EN EL DISPLAY SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 04, LA
PRIMERA LINEA INTERMITENTE.

SI LA TEMPERATURA ES SUPERIOR AL 5% DE LA TEMPERATURA RELATIVA AL

CICLO SELECCIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP

20
INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 05 EN LA PRIMERA LÍNEA
INTERMITENTE.

SI LA TEMPERATURA ES INFERIOR AL 5% DE LA TEMPERATURA RELATIVA AL

CICLO SELECCIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, EL SISTEMA EMITIRÁ UN BIP
INTERMITENTE Y SE MUESTRA EL MENSAJE ALARMA 06 EN LA PRIMERA LÍNEA
INTERMITENTE.

DESCARGA DE AGUA

DESPUÉS DE LA FASE DE ESTERILIZACIÓN, LA FASE DE DESCARGA DE AGUA

.EN ESTA FASE EL SISTEMA UTILIZA LA PRESIÓN INTERNA DE LA CÁMARA
PARA
IMPULSA EL AGUA DE REGRESO AL DEPÓSITO (VÁLVULA DE
VISUALIZACIÓN) ENTRADA DE AGUA
ABIERTO).

dos
ESTA FASE TERMINA CUANDO LA PRESIÓN ALCANZA 0,10 KGF/CM , CIERRE
DE LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA. LA PANTALLA MUESTRA DOS
PANTALLAS ALTERNAS CRONOMETRIZADAS POR 1 SEGUNDO.

“DESCARGAR 125 SOSTENER . 0.97”, mi

“CICLO 6 125 SOSTENER . 0.97” .

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO “DESCARGA DE

AGUA”, EL NÚMERO DEL CICLO SELECCIONADO “CICLO 6” Y LA TEMPERATURA
Y PRESIÓN EXISTENTE EN LA CÁMARA.

SI LA FASE DE DESCARGA DE AGUA SUPERA EL TIEMPO DE 4 MINUTOS, EL

SISTEMA EMITIRÁ UN BIP INTERMITENTE Y EN LA PANTALLA SE MUESTRA EL
MENSAJE ALARMA 08, INTERMITIENDO LA PRIMERA LÍNEA: “ALARMA 08
DRENAJE ÚLTIMO”.

EL SECADO

DESPUÉS DE LA FASE DE DESCARGA DE AGUA, SI EL CICLO SELECCIONADO ES

EL CICLO 1,2,5 O 6, EMPIEZA LA FASE DE SECADO. EL SISTEMA EMPIEZA A
TEMPORIZAR LA FASE DE SECADO SEGÚN EL TIEMPO DE SECADO RELATIVO AL
CICLO SELECCIONADO, ABRIENDO LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR. SI ES EL
CICLO 3, 4 O 7, PASAR A FIN DE FASE DE CICLO.

ESTAS PANTALLAS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO “SECADO”, EL NÚMERO DE

CICLO SELECCIONADO “CICLO 6”, EL TIEMPO QUE QUEDA PARA FINALIZAR LA
FASE Y LA TEMPERATURA Y PRESIÓN EXISTENTE EN LA CÁMARA.

21
FIN DE CICLO

DESPUÉS DE LA FASE DE SECADO, FINALIZA EL CICLO DE ESTERILIZACIÓN,

SEÑALIZADO POR FIN DE CICLO. EL SISTEMA EMITE UN SILBATO CONTINUO
DURANTE 1 MINUTO, ABRIENDO LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR PARA IGUALAR
LA PRESIÓN INTERNA
À EXTERIOR, Y EN EL DISPLAY SE MUESTRAN DOS PANTALLAS
CRONOMETRIZADAS POR 1 SEGUNDO.

ESTAS PANTALLAS NOS MUESTRAN LA FASE DEL CICLO “FIN DE CICLO”, EL

NÚMERO DEL CICLO SELECCIONADO “CICLO 6”, EL TIEMPO QUE FALTA PARA
FINALIZAR LA FASE Y LA TEMPERATURA Y PRESIÓN EXISTENTE EN LA
CÁMARA.

AL FINALIZAR EL CICLO, ABRIR LA PUERTA SOLAMENTE SI LA PANTALLA DICE

PRESIÓN CERO.

NO DEJAR QUE SE ENFRÍE CON LA CÁMARA CERRADA, PORQUE SE CREARÁ

VACÍO EN LA CÁMARA INTERNA, Y AUNQUE EL PESTILLO ESTÉ EN LA
POSICIÓN DESBLOQUEADA, NO SERÁ POSIBLE ABRIR LA PUERTA,

SI ESTO OCURRE, UTILICE LA FUNCIÓN DE DESPRESURIZACIÓN MANUAL

DESCRITA EN ESTE MANUAL.

NOTAS IMPORTANTES

EN CASO DE CORTE ELÉCTRICO DURANTE LA EJECUCIÓN DEL CICLO, EL

SISTEMA REINICIARÁ LA EJECUCIÓN EN EL PUNTO INTERRUMPIDO. SI SE
ALCANZAN LOS PARÁMETROS FÍSICOS DEL PROCESO, TAN PRONTO SE HAYA
RESTABLECIDO.

EL SISTEMA EN REPOSO, ES DECIR, FUERA DE FUNCIONAMIENTO DEL CICLO,

CADA 1 MINUTO, ABRE LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR PARA IGUALAR LA
PRESIÓN INTERNA AL AMBIENTE, DURANTE 30 SEGUNDOS, VOLVIENDO A
CERRARLO LUEGO DE ESTE TIEMPO.

PARA CANCELAR UN CICLO EN EJECUCIÓN, PRESIONE SIMULTÁNEAMENTE LA

TECLA DE INICIO [P] Y LA TECLA DE SELECCIÓN [S].

DESPRESURIZACION MANUAL

SI SE INTENTA ABRIR LA PUERTA DE LA CÁMARA Y NO SE ABRE, AUN CON LA

CERRADURA DESBLOQUEADA, ES PORQUE SE HA PRODUCIDO PRESIÓN
NEGATIVA ACTIVA - VACÍO. PRESIONE LA TECLA DE SELECCIÓN [S] HASTA QUE
APARECE LA PANTALLA:
SALIDA: <P> SELECCIONA:<S>

22
 DESPRESURIZACION
025 0.00
EN SEGUIDA PULSA LA TECLA INICIO[P], PARA COMENZAR
LA
DESPRESURIZACION MANUAL. EL SISTEMA PRESIONARÁ AUTOMÁTICAMENTE
URIZE AL ABRIR LA VÁLVULA DE SALIDA DE VAPOR DURANTE 4 MINUTOS.
DESPUÉS DE 1 MINUTO YA PUEDES ABRIR LA PUERTA.

EN EL DISPLAY SE VISUALIZA UNA PANTALLA QUE INDICA EL CICLO DE

“DESPRESURIZACIÓN” MANUAL, EL TIEMPO QUE QUEDA PARA QUE TERMINE LA
PRESIÓN EXISTENTE EN LA CÁMARA.

DESPRESURIZACION
03:34 0.00

NOTA: SI EL AUTOCLAVE TIENE AGUA EN LA CÁMARA INTERNA Y PRESIÓN

dos
INTERNA SUPERIOR A 0,50 KGF/CM , REALICE UN DRENAJE DE AGUA
MANUAL ANTES Y DESPUÉS DE LA DESPRESURIZACIÓN MANUAL.

DESCARGA DE AGUA MANUAL

SI DESPUÉS DE UN ABORTO DE CICLO PROVOCADO O NO POR ALARMA,

DESEA EVACUAR EL AGUA DE LA CÁMARA, PRESIONE LA TECLA DE
SELECCIÓN [S] HASTA QUE APARECE LA PANTALLA:

SALIDA:<P> 025
SELECCIONAR: DESCARGA DE AGUA
<S>

23
LUEGO PRESIONE LA TECLA DE INICIO [P] PARA INICIAR EL DRENAJE DE AGUA
MANUAL. TENGA EN CUENTA QUE PARA QUE SE PRODUZCA LA DESCARGA, LA
2
PRESIÓN INTERNA DE LA CÁMARA DEBE SER AL MENOS 0,50 KGF/CM Y QUE LA
DESCARGA TERMINE CUANDO ALCANCE LA PRESION 0,10 kg.

EN LA PANTALLA SE MUESTRA EL MENSAJE “DESCARGA DE AGUA 0,95”. ESTA

PANTALLA NOS MUESTRA EL CICLO MANUAL DE “DESCARGA DE AGUA” Y LA
PRESIÓN EXISTENTE EN LA CÁMARA.

PROPINA:SI EL AUTOCLAVE TIENE AGUA EN LA CÁMARA INTERNA Y PRESIÓN

2
INFERIOR A 0,50 KGF/CM , REALIZAR CUALQUIER CICLO DEL 1 AL 7 HASTA QUE
2
LA FASE DE CALENTAMIENTO ALCANCE UNA PRESIÓN SUPERIOR A 0,50 KGF/CM
LUEGO ABORTE EL CICLO PULSANDO LOS BOTONES DE INICIO [P] Y DE
SELECCIÓN [S] AL MISMO TIEMPO Y LUEGO REALICE EL DRENAJE DE AGUA
MANUAL.

NOTA:EXISTEN MATERIALES, QUE POR SU NATURALEZA (VIDRIOS/ LIQUIDOS/

SINTÉTICOS), TIENEN SENSIBILIDAD A ALTAS TEMPERATURAS, QUE NO PUEDEN
ESTAR SECANDO EL PROCESO, PARA ESTOS CICLOS 3, 4 Y 7 QUE NO TIENEN EL
PROCESO MENCIONADO ANTERIORMENTE, SE RECOMIENDA.

NOTA:SIEMPRE DEBE CONSULTAR LA INFORMACIÓN SOBRE LA NATURALEZA Y

RESISTENCIA DE LOS MATERIALES A ESTERILIZAR, INCLUIDA ESTA
INFORMACIÓN SOBRE SU EMBALAJE O INSTRUCCIONES. EVITANDO ASÍ LA
PÉRDIDA Y CONSERVANDO SU EQUIPO.

PRE - VACÍO - EQUIPOS CON BOMBA DE VACÍO (BV)

CON LA ENTRADA Y SALIDA DE AGUA CERRADA (COMANDOS REALIZADOS POR

EL SISTEMA DEL APARATO), SE ENCIENDE LA BOMBA DE VACÍO DURANTE 2
MINUTOS, GENERANDO VACÍO EN LA CÁMARA INTERNA, CON CONTROL
dos dos
PROMEDIO DE –0,43 KGF/CM E -0,68 KGF/CM , ES DECIR, ENTRE 31,57 CM DE
HG Y 50 CM DE HG.

LOS MENSAJES A Y B APARECERÁN ALTERNATIVAMENTE EN LA PANTALLA:

A) PRE - VACÍO 025

01:06 -0.50

B) CICLO 6 025
01:05 -0.50

24
FUNCIONES ESPECIALES

DESCARGA DE AGUA MANUAL:

DESPUÉS DEL ABORTO DE UN CICLO PROVOCADO POR UNA ALARMA O

PULSANDO LAS TECLAS <S> Y <P> SIMULTÁNEAMENTE, SE PUEDE SACAR AGUA
DE LA CÁMARA INTERNA, PARA ESTO, PRESIONE LA TECLA <S> HASTA QUE
APARECE EL MENSAJE EN LA PANTALLA “H2O” O “DRENAJE DE AGUA MANUAL”,
Y PRESIONE LA TECLA <P>.

ESPERE HASTA QUE APARECE EL MENSAJE “H2O” O “MANUAL WATER FLUSH” Y

MUESTRE DE NUEVO EL ÚLTIMO CICLO REALIZADO. (PARA VERIFICAR QUE TODA
EL AGUA HA SIDO DRENADA, ASEGÚRESE DE QUE HA VUELTO AL NIVEL NORMAL
DENTRO DEL DEPÓSITO).

OBS.PARA QUE ESTE PROCEDIMIENTO TENGA UN RESULTADO

SATISFACTORIO, LA PRESIÓN EN LA CÁMARA INTERNA DEBE SER DE AL MENOS
0,5 KGF/ cm².

DESPRESURIZACION MANUAL:

SI SE NECESITA LA PUERTA DESPUÉS DE UN CICLO, Y ESTÁ ATASCADA, SE

DEBE DESPRESURIZAR LA CÁMARA INTERNA PULSANDO LA TECLA <S> HASTA
QUE APARECE EN EL DISPLAY EL MENSAJE “ABRIR” O “DESPRESURIZACIÓN
MANUAL”, EL SISTEMA AUTOMÁTICAMENTE LIBERARÁ LA PUERTA .

REINICIAR:

EN CASO DE CORTES O VARIACIONES DE ENERGÍA OCASIONALES, LA

PANTALLA PUEDE MOSTRAR INFORMACIÓN EXTRAÑA O CONGELARSE, YA QUE
EL SISTEMA INTENTA RECUPERAR LA INFORMACIÓN DEL CICLO REALIZADO
ANTES DEL PROBLEMA DE LA CIRUGÍA DE ENERGÍA, DE ESTA FORMA SE PUEDE
PROCESAR EL RESTITUCIÓN DE LAS FUNCIONES:

OPCIÓN 1 -APAGUE EL INTERRUPTOR PRINCIPAL DEL EQUIPO, PRESIONE LA

TECLA <S> Y VUELVA A ENCENDER EL EQUIPO (PRESIONANDO LA TECLA <S>),
ESPERE UN BIP Y EL APAGADO DE LA PANTALLA, LUEGO SUELTE LA TECLA <S>,
ESTE PROCEDIMIENTO CONDUCE A UNA "LIMPIEZA" EN LA MEMORIA DE LA
MISMA, HACIENDO QUE FUNCIONE CORRECTAMENTE

OPCION 2 -SI EL PROCEDIMIENTO ANTERIOR NO DA EL RESULTADO ESPERADO,

PRESIONE LAS TECLAS <S> Y <P> SIMULTÁNEAMENTE, ENCIENDA Y APAGUE EL
APARATO EN EL INTERRUPTOR PRINCIPAL UNA MEDIA DE SIETE VECES,
SOLTANDO LAS TECLAS DESPUÉS DEL ENCENDIDO Y APAGADO.

25
6.3 FUNCIONAMIENTO CON EL CUADRO DE CONTROL ELECTROMECÁNICO

DETERMINAR EL CICLO DE FUNCIONAMIENTO SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL Y

LA FORMA EN QUE SE ENVASE.

SELECCIONE EL TIEMPO NECESARIO PARA LA ESTERILIZACIÓN DEL MATERIAL

(SEGÚN LA TABLA DE REFERENCIA DE CICLO).

SELECCIONE EL TIEMPO DE SECADO NECESARIO PARA EL PROCESO (SEGÚN

LA TABLA DE REFERENCIA DE CICLO).

AJUSTAR LA TEMPERATURA DE TRABAJO A LA QUE SE REALIZARÁ EL CICLO

(SEGÚN LA TABLA DE REFERENCIA DEL CICLO).

ACTIVAR LA LLAVE DE ARRANQUE QUE SE ENCUENTRA EN LA PARTE

DELANTERA DEL AUTOCLAVE Y ESPERAR, YA QUE EL CICLO FUNCIONARÁ
AUTOMÁTICAMENTE. AL FINALIZAR EL CICLO SE ENCENDERÁ LA LUZ INDICATIVA
“FIN DE CICLO” PERMITIENDO ABRIR LA PUERTA.

MANTENGA LA PUERTA ABIERTA DURANTE CINCO MINUTOS.

APAGA EL INTERRUPTOR PRINCIPAL.

ELIMINAR EL MATERIAL.

7. TABLA DE REFERENCIA DE CICLOS

7.1 TABLA REFERENCIAL DE CICLOS ENTRE 121ºC A 127ºC

TABLA DE REFERENCIA PARA ESTERILIZACIÓN SIN BOMBA D Y VACÍO

TRATAMIENTO VECES
CICLO MATERIALES A ESTERILIZAR ºC
SUPERFICIE ESPESOR LÍQUIDOS ESTERILIZACIÓN EL SECADO

EN CAJAS DE ACERO INOXIDABLE PERFORADAS;

1 121 20' 5'
TERMOSENSIBLE

LIMAS/TALADROS MATERIALES DE CORTE EN GENERAL

ENVUELTO EN PROTECCIONES O EN BANDEJAS DE ACERO
PERFORADO (SOBRES QUIRÚRGICOS/ CAMPO/ SOLO PARA
2 TERMOSENSIBLES) BOLIGRAFO, INSTRUMENTAL CON MANGO
PLÁSTICO/ ESPEJO Nº 5/ LIMA/ FRESAS/ MATERIAL DE CORTE
121 30' 10'

EN GENERAL.

3 CAUCHO / LÍQUIDOS (NUNCA INFLAMABLES) / GUANTES LAT EX 121 30' 0

CICLO DE EMERGENCIA, RECOMENDADO PARA MATERIALES
QUE NO HAN TENIDO CONTACTO CON EL PACIENTE, PERO
4 ACABA DE PASAR LA VALIDEZ DE ESTERILIZACIÓN Y
127 5' 0
NECESITAN ESTERILIZARSE RÁPIDAMENTE
SENSIBLES

5 INSTRUMENTAL EMBALADO EN CAJAS DE ACERO INOXIDABLE PERFORADAS. 127 10' 5'

ENVUELTO EN SOBRE GRADO QUIRÚRGICO / CAMPOS /

6 INSTRUMENTAL METÁLICO EN GENERAL / GASES /
ALGODÓN / TELA / VIDRIO / CAUCHO.
127 12' 10'

7 LÍQUIDOS/ CRISTALERIA/ CAUCHO (RESISTENTE A LA TEMPERATURA) 127 15' 0

INVOLUCRADOS EN PROTECCIONES (SOBRE/ GRADO QUIRÚRGICO/ CAMPO)

127 12' 15'
INSTRUMENTOS METÁLICOS EN GENERAL
SECADO COMPLEMENTARIO - SI EL MATERIAL QUEDA
HÚMEDO (NO DEBE REALIZARSE SOBRE CRISTALES/CAUCHO 15'
THERM SENSIBLE Y LÍQUIDOS)

26
 ESPECIFICACIONES
TÉRMICOS - MATERIALES QUE NO SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS NO TÉRMICOS -
MATERIALES QUE SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS SUPERFICIALES - MATERIALES SIN
EMBALAJE, EXPUESTOS DIRECTOS QUE NO REQUIEREN PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS -
MATERIALES LÍQUIDOS CON DEPÓSITOS ABIERTOS (NUNCA INFLAMABLES) ESPESOR -
MATERIALES INVOLUCRADOS EN PROTECCIONES, PROTECCIÓN O PROTECCIÓN QUE NECESITA
PENETRACIÓN

COMENTARIOS
CONSULTE EL EMBALAJE O PROSPECTO DEL MATERIAL A ESTERILIZAR, VERIFICANDO SUS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Y SU RESISTENCIA A LOS DISTINTOS PROCESOS DE ESTERILIZACIÓN A LA TEMPERATURA DEL CICLO ELEGIDO, SI
NO HAY INFORMACIÓN EN EL EMBALAJE CONSULTAR AL FABRICANTE DEL PRODUCTO
NUNCA UTILICE PAPEL ARTESANAL U OTROS EMBALAJES IMPERMEABLES AL VAPOR O QUE DEGENEREN POR LA
HUMEDAD Y LA TEMPERATURA DEL PROCESO PARA EMBALAR O ENVOLVER LOS MATERIALES A ESTERILIZAR

27
7.2 TABLA DE REFERENCIA DE CICLOS: MODELO CON BOMBA DE VACÍO (BV) - ENTRE
121ºC A 127ºC

TABLA DE REFERENCIA PARA LA ESTERILIZACIÓN CON BOMBA D Y VACÍO

TRATAMIENT VECES
CICLO O ºC fotovolt ESTERILIZACIÓ
MATERIALES A ESTERILIZAR aica N EL SECADO
SUPERFICIE ESPESOR LÍQUIDOS
dos
1
TERMOSENSIBLE

EN CAJAS DE ACERO INOXIDABLE PERFORADAS;

LIMAS/TALADROS MATERIALES DE CORTE EN 121 ' 20' 5'
GENERAL
dos
2 ENVUELTO EN PROTECCIONES O EN BANDEJAS DE ACERO
PERFORADO (SOBRES QUIRÚRGICOS/ CAMPO/ SOLO PARA 121 ' 30' 5'
TERMOSENSIBLES) BOLIGRAFO, INSTRUMENTAL CON MANGO
PLÁSTICO/ ESPEJO Nº 5/ LIMA/ FRESAS/ MATERIAL DE CORTE
3 EN GENERAL.
121 0 30' 0
CAUCHO / LÍQUIDOS (NUNCA INFLAMABLES) / GUANTES LAT EX

4 CICLO DE EMERGENCIA, RECOMENDADO PARA MATERIALES

127 0 5' 0
QUE NO HAN TENIDO CONTACTO CON EL PACIENTE, PERO
SENSIBLES

ACABA DE PASAR LA VALIDEZ DE ESTERILIZACIÓN Y

5 NECESITAN ESTERILIZARSE RÁPIDAMENTE

dos
INSTRUMENTAL EMBALADO EN CAJAS DE ACERO INOXIDABLE PERFORADAS.
127 ' 10' 5'
6 ENVUELTO EN SOBRE GRADO QUIRÚRGICO / CAMPOS /
INSTRUMENTAL METÁLICO EN GENERAL / GASES / dos
7 ALGODÓN / TELA / VIDRIO / CAUCHO. 127 ' 12' 5'
LÍQUIDOS/ CRISTALERIA/ CAUCHO (RESISTENTE A LA TEMPERATURA)

SEC 127 0 15' 0

SECADO COMPLEMENTARIO - SI EL MATERIAL QUEDA
HÚMEDO (NO DEBE REALIZARSE SOBRE
CRISTALES/CAUCHO THERM SENSIBLE Y LÍQUIDOS) 5'

ESPECIFICACIONES
TÉRMICOS - MATERIALES QUE NO SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS NO TÉRMICOS -
MATERIALES QUE SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS SUPERFICIALES - MATERIALES SIN
EMBALAJE, EXPUESTOS DIRECTOS QUE NO REQUIEREN PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS -
MATERIALES LÍQUIDOS CON DEPÓSITOS ABIERTOS (NUNCA INFLAMABLES) ESPESOR -
MATERIALES INVOLUCRADOS EN PROTECCIONES, PROTECCIÓN O PROTECCIÓN QUE NECESITA
PENETRACIÓN

COMENTARIOS
CONSULTE EL EMBALAJE O PROSPECTO DEL MATERIAL A ESTERILIZAR, VERIFICANDO SUS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

Y SU RESISTENCIA A LOS DISTINTOS PROCESOS DE ESTERILIZACIÓN A LA TEMPERATURA DEL CICLO

ELEGIDO, SI NO HAY INFORMACIÓN EN EL EMBALAJE CONSULTAR AL FABRICANTE DEL PRODUCTO
NUNCA UTILICE PAPEL ARTESANAL U OTROS EMBALAJES IMPERMEABLES AL VAPOR O QUE DEGENEREN POR LA
HUMEDAD Y LA TEMPERATURA DEL PROCESO PARA EMBALAR O ENVOLVER LOS MATERIALES A ESTERILIZAR

28
 8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PARA REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO INTERNO AL EQUIPO, SE

DEBE DESMONTAR EL ARMARIO QUITANDO LOS 4 TORNILLOS DE LA BASE Y
LEVANTANDO LA TAPA DEL ARMARIO.

SE DEBE SEGUIR EL ESCRITO A CONTINUACIÓN PARA UN MEJOR RENDIMIENTO

DEL EQUIPO Y SE GARANTIZAN LAS CONDICIONES DE ORIGINALIDAD.

LIMPIEZA

LA LIMPIEZA ES DE IMPORTANCIA ESENCIAL PARA SU EQUIPO.

LOS RESIDUOS DE GRASAS Y SUCIEDAD SE PUEDEN ELIMINAR FÁCILMENTE CON

AGUA Y JABÓN NEUTRO (PERO SIEMPRE DESTACANDO EL USO DE ALCOHOL AL 70%)
CON LA AYUDA DE UNA ESPONJA (SUAVE) O UN CEPILLO SIEMPRE QUE SEA
POSIBLE, RECORDANDO QUE NUNCA SE DEBE UTILIZAR PAJA METÁLICA, QUE PUEDE
GENERAN DESECHOS Y PROVOCAN ESCALAS, SIENDO ACELERADOS POR LAS
CONDICIONES TÉRMICAS DE LA CÁMARA, ASÍ COMO GENERAN RAYAS EN LA
CÁMARA QUE ALMACENAN SUCIEDAD. LA CÁMARA DEBE ESTAR COMPLETAMENTE
ESCRIBIDA Y SECA DESPUÉS DEL LAVADO.

LA LIMPIEZA DIARIA MANTENDRÁ LA SUPERFICIE BRILLANTE Y AYUDARÁ A

PREVENIR EL INICIO DE UN PROCESO DE CORROSIÓN.

DEBE EVITARSE EN LA MEDIDA DE LO POSIBLE EL CONTACTO CON DIFERENTES

METALES. ESTO AYUDARÁ A PREVENIR LA CORROSIÓN GALVÁNICA CUANDO HAY
SOLUCIONES ÁCIDAS O SALINAS.

EL AGUA UTILIZADA PARA ALIMENTAR EL EQUIPO DEBE SER DESTILADA O LIBRE DE

CLORUROS, FLUORUROS, OTRAS SALES MINERALES Y METALES, PORQUE LLEVAN
IMPUREZAS DE LAS TUBERÍAS Y TANQUES DE AGUA, LAS CUALES SE DEPÓSITAN,
PRINCIPALMENTE EN LA CÁMARA INTERNA, PUEDEN ATACARLO Y CORTAR SU VIDA
UTIL.

CON UNA CORRECTA LIMPIEZA SE ELIMINARÁN ESTOS DEPÓSITOS Y SE INHIBIRÁ

EL PROCESO DE CORROSIÓN, GARANTIZANDO LA LARGA GEVIDAD DE SU CÁMARA.

8.1 DIARIAMENTE:
LIMPIAR LA JUNTA DE SELLADO DE LA PUERTA (GUARDIA) Y EL BORDE DE LA
CÁMARA INTERNA, UTILIZANDO ALCOHOL AL 70% Y UNA FRANELA
(RECOMENDAMOS REALIZAR ESTE PROCEDIMIENTO ANTES DE CADA CICLO QUE SE
REALICE).

29
8.2 SEMANAL:
CAMBIAR EL AGUA DESTILADA CONTENIDA EN EL DEPÓSITO Y REALIZAR LIMPIEZA
INTERNA, ADICIONAL A LO ANTERIOR

8.3 MENSUAL:
LIMPIEZA Y LIMPIEZA DE LOS FILTROS Y VÁLVULAS, REALIZAR UNA PRUEBA DE
FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD TIRANDO DE SU ANILLO CINCO
VECES, ADEMÁS DE LOS PUNTOS ANTERIORES

8.4 SEMESTRAL:
LIMPIEZA Y LIMPIEZA DE TUBERÍAS Y COMPONENTES HIDRÁULICOS, VERIFICACIÓN
DE CIERRE DE PUERTAS, ADICIONAL A LOS ARTÍCULOS ANTERIORES

8.5 ANUALMENTE:
DESCARGA DE ELEMENTOS HIDRÁULICOS, PRUEBAS Y EVALUACIÓN
HIDROSTÁTICA, MEDICIÓN DE INSTRUMENTOS DE PROTECCIÓN Y CONTROL,
VALIDACIÓN DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y CONTROL, AJUSTE DEL SISTEMA DE
CIERRE, REAPRIETE DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.

ADVERTENCIA:
TODO Y CUALQUIER TIPO DE LIMPIEZA O MANTENIMIENTO DEBE REALIZARSE CON
EL EQUIPO DESCONECTADO DE LA RED ELÉCTRICA.

ADVERTENCIA:
EL INCUMPLIMIENTO INTEGRAL DE ESTOS ÍTEMS PUEDE OCASIONAR FALLA DE
PROCESO, DISMINUCIÓN CONSIDERABLE DE LA VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS E
INCLUSO ACCIDENTES.

8.6 FILTROS:
EL FILTRO TIENE LA FUNCIÓN DE EVITAR LA IMPULSIÓN DE DESECHOS Y RESIDUOS
AL SISTEMA HIDRÁULICO DEL EQUIPO, QUE PODRÍAN CAUSAR OBSTRUCCIONES Y
OTROS DAÑOS. UBICADA EN EL INTERIOR DE LA CÁMARA INTERNA, EN LA PARTE
POSTERIOR, PUEDE EXTIRSE PARA SU LIMPIEZA CON GRAN FACILIDAD Y
PRACTICIDAD, SOLO EXTRACCIÓN TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS.

1 - DESCONECTAR EL EQUIPO DE LA RED ELÉCTRICA

2º --COMPROBAR SI LA RESISTENCIA ESTÁ A ALTA TEMPERATURA. 3º -- SI LOS
PROCEDIMIENTOS 2 Y 3 FUERON REALIZADOS CON ÉXITO, SOLO TIRAR EL FILTRO
CON LA MANO.

NOTA:SE PUEDE UTILIZAR UN CEPILLO DE PLÁSTICO PARA AYUDAR EN LA LIMPIEZA

PARA DESECHAR ELEMENTOS MÁS RÍGIDOS, QUE SE PUEDEN FIJAR A ESTE

8.7 CAMBIO DE AGUA DEL RESERVORIO:

CAMBIAR EL AGUA DEL DEPÓSITO SEMANALMENTE.

1- UBIQUE EL TORNILLO DE DRENAJE DEL DEPÓSITO, EN LA PARTE INFERIOR.

30
2- COLOQUE UN RECIPIENTE SOBRE LA BASE DEL TORNILLO DE DESAGÜE.
3- QUITAR EL TORNILLO Y ESPERAR QUE SALGA TODA EL AGUA DEL DEPÓSITO
4- SUSTITUIR EL TORNILLO Y LIMPIAR EL DEPÓSITO CON ALCOHOL AL 70%.

8.8 SISTEMA DE CIERRE (BLOQUEO Y SELLADO):

EL SISTEMA DE CIERRE (BLOQUEO Y ESTANQUEIDAD) DE LA PUERTA ES DE
EXTREMA IMPORTANCIA PARA GARANTIZAR LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD DEL
PROCESO.

INCLUSO CON UN CICLO REALIZADO BAJO UNA PRESIÓN CONSIDERADA BAJA, LA

FUERZA APLICADA EN LA EXTENSIÓN DE LA ZONA DE LA CUBIERTA ES MUY
ELEVADA.

PARA ESTO, ES ESENCIAL QUE EL CIERRE Y LA APERTURA DE LAS TAPAS SIEMPRE

SE REALICEN EN LAS CONDICIONES DISEÑADAS.

8.8.1 LUBRICACIÓN
LA LUBRICACIÓN DE LAS PIEZAS QUE CONSTITUYEN EL CIERRE DE LA PUERTA ES
EXTREMADAMENTE IMPORTANTE, YA QUE LOS DEPÓSITOS DE SUCIEDAD Y GRASA
CADUCADA PUEDEN DAÑAR FÁCILMENTE EL ACOPLAMIENTO ENTRE LAS PIEZAS
MÓVILES Y DE PRECISIÓN.

EJE CENTRAL:PARA LUBRICAR EL EJE CENTRAL DE LA PUERTA (WORLD SHAFT), SE

DEBE ELIMINAR TODO RESIDUO DE SUCIEDAD Y GRASA YA UTILIZADA, CON EL FIN
DE MANTENER LAS PIEZAS LIMPIAS Y UTILIZAR GRASA MOLIKOTE ML G1-2 PARA UNA
NUEVA LUBRICACIÓN

BISAGRAS:PARA LUBRICAR LAS BISAGRAS SE DEBE ELIMINAR TODOS LOS

RESIDUOS DE SUCIEDAD Y GRASA USADA, PARA MANTENER LAS PIEZAS LIMPIAS Y
UTILIZAR GRASA MOLIKOTE ML G1-2 PARA UNA NUEVA LUBRICACIÓN.

BARRAS DE CIERRE:LAS BARRAS DE CIERRE TIENEN LA FUNCIÓN DE EJERCER UNA

FUERZA DE PRESIÓN, SOBRE LA TAPA DE LAS JUNTAS, CON EL FIN DE SELLAR EL
PASO DE AIRE DESDE LA CÁMARA INTERNA HACIA EL AMBIENTE EXTERNO.

VUELVA A APRETAR LAS BOLAS DE MOVIMIENTO DE LAS BARRAS DE CIERRE.

COMPROBAR LA HOMOGENEIDAD DEL CIERRE DE LAS VARILLAS, PARA OBTENER

HOMOGENEIDAD EN EL SELLADO

APRIETE LOS TORNILLOS DE FIJACIÓN DE LAS LAMINAS DE AJUSTE DE LA BARRA

NUNCA ABRA LA PUERTA SI LA PANTALLA NO INDICA PRESIÓN CERO

9. ALARMAS Y ASISTENCIA TÉCNICA

ANTES DE LLAMAR A LA ASISTENCIA TÉCNICA POR INTERRUPCIONES DE CICLO,

ALARMAS O SITUACIONES INESPERADAS, CONSULTAR LAS ACCIONES DE

31
CORRECCIÓN INMEDIATA PREVISTAS PARA CADA TIPO DE MENSAJE QUE
APARECERÁ EN LA PANTALLA, ACOMPAÑADO DEL SILBATO DE ADVERTENCIA:

ALARMA 0
PUEDE SER CAUSADO POR UN MAL CIERRE DE LA PUERTA
CIERRE LA PUERTA DEL EQUIPO CORRECTAMENTE Y VUELVA A INTENTAR SI EL
PROBLEMA PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 1
PUEDE OCASIONARSE POR FALTA DE AGUA EN EL DEPÓSITO COMPRUEBE EL
NIVEL DE AGUA EN EL DEPÓSITO Y INTENTE DE NUEVO SI EL PROBLEMA
PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 2
LLAME A ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 3
LLAME A ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 4
PUEDE SER CAUSADO POR SUCIEDAD EN LA JUNTA DE LA PUERTA LIMPIAR
LA JUNTA DE LA PUERTA E INTENTAR DE NUEVO SI EL PROBLEMA
PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 5
PUEDE SER CAUSADO POR SUCIEDAD EN LA JUNTA DE LA PUERTA LIMPIAR
LA JUNTA DE LA PUERTA E INTENTAR DE NUEVO SI EL PROBLEMA
PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 6
LLAME A ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 7
PUEDE HABERSE PRODUCIDO POR SUGERENCIAS EN EL SUMINISTRO ELÉCTRICO,
DANDO CIERTA INESTABILIDAD AL EQUIPO, DEBE ABORTARSE EL CICLO, NO DEBE
COMPARTIRSE CON BENJ AMINS NI REDES DE ELECTRODOMÉSTICOS).

SI SE HA INTERRUMPIDO UN CICLO Y EL EQUIPO TIENE AGUA DENTRO DE LA

CÁMARA INTERNA, SE DEBE SELECCIONAR DE NUEVO EL CICLO QUE ESTABA
ENCENDIDO ANTERIORMENTE, Y DEJAR QUE ALCANCE APROXIMADAMENTE 0,70
Kgf/cm² DE PRESIÓN, ABORTÁNDOLO (PULSE <P> Y < S> SIMULTÁNEAMENTE)
LUEGO SELECCIONE “H2O”(DRENAJE) PARA QUE EL AGUA REGRESE AL DEPÓSITO.

SI EL PROBLEMA PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

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 ALARMA 8

PUEDE SER CAUSADO POR SUCIEDAD EN EL FILTRO DE

DRENAJE LIMPIAR EL FILTRO E INTENTAR DE NUEVO
SI EL PROBLEMA PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 9

PUEDE HABERSE PROVOCADO POR COMENZAR EL CICLO CON LA

TEMPERATURA DE LA CÁMARA INTERNA SUPERIOR A 70 ºC

ESPERE A QUE EL EQUIPO SE ENFRIE Y VUELVA A INTENTAR SI EL

PROBLEMA PERSISTE LLAME A LA ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 10
LLAME A ASISTENCIA TÉCNICA

ALARMA 11
LLAME A ASISTENCIA TÉCNICA

10. TÉRMINOS DE LA GARANTÍA

Sercon Indústria e Comercio de Equipamentos Médicos e Hospitalares Ltda., garantiza

este equipo, fabricado y comercializado por ella, por un plazo de 270 días, contados a
partir de la finalización del plazo legal de 90 días contados a partir de la fecha de emisión
de la factura de venta. al consumidor, haciendo un total de 360 días, siempre que haya
sido instalado y utilizado de acuerdo con las instrucciones contenidas en el manual de
instrucciones.

Durante el plazo estipulado, la garantía cubre íntegramente la mano de obra y las piezas
en la reparación de defectos debidamente comprobados como defectos de fabricación.
Sólo un técnico autorizado por el fabricante está capacitado para reparar los defectos
cubiertos por la garantía, previa presentación de la factura original.

El consumidor dispone de un plazo de 90 días para reclamar irregularidades aparentes

(adicciones), fáciles e inmediatas de observar en el producto, tales como los elementos
que componen la parte externa y cualquier otra parte accesible al usuario.

Las piezas sujetas a desgaste natural, las piezas de plástico y los accesorios en general
tienen una garantía limitada de 90 días.

LA GARANTÍA CUBRE:

Cualquier defecto en el material utilizado en la fabricación del equipo.

Cualquier mal funcionamiento y rendimiento mecánico que surja de la fabricación

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LA GARANTÍA NO CUBRE:

La instalación o uso del producto en desacuerdo con las recomendaciones del manual
del propietario.

Averías causadas por la falta de una correcta conservación del aparato según las
instrucciones del manual (por lo tanto, léalo atentamente antes de utilizar el equipo)

Averías resultantes de la incompetencia del operador, mal uso, caídas, agentes de la

naturaleza y accidentes de cualquier naturaleza

Componentes sujetos a desgaste natural (juntas, juntas, etc.)

Daños causados por falta de mantenimiento, limpieza y conservación

Desempeño insatisfactorio del producto debido a una instalación o suministro eléctrico

inadecuados.
Motores eléctricos, interruptores eléctricos y otros componentes eléctricos del cuerpo.
Transporte y retirada de productos para su reparación.
LA GARANTÍA PIERDE SU EFECTO:

Asistencia técnica proporcionada por personas no autorizadas

Inobservancia de las prescripciones contenidas en el manual de instrucciones,

operación, instalaciones y mantenimiento preventivo.

Introducción de modificación y uso de accesorios inadecuados y no originales.

Por la suspensión o mora en el pago de las cuotas vencidas.

Fin del período de garantía

GENERALIDADES:
La garantía será válida durante el plazo indicado anteriormente, a contar desde la fecha
de adquisición por el primer comprador/consumidor, aunque se transmita la propiedad
del producto.

Las piezas reemplazadas sin cargo, como resultado de la garantía, son propiedad del
fabricante.

Corresponde al fabricante elegir el lugar donde se realizará el trabajo, siendo el cliente

responsable de los gastos de viaje a la asistencia técnica.

El fabricante no se hace responsable de los daños resultantes de la parada de la

máquina o de un accidente.
El reclamante es responsable de los gastos derivados de la atención de las llamadas de
asistencia técnica cuando las mismas se consideren infundadas.

A SERCON se reserva el derecho de modificar los datos técnicos de este manual para
adaptarlo a las necesidades del mercado.

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