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ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

UNIDAD DE ALBAÑILERIA

La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque. es el componente básico para

la construcc.ión de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas. por lo que se

ve la necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es

i
m portant
e recalcar que el comportamiento srsmtco de nuestras edificaciones dependerá

en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo

adecuado.

Esta unidad se elabora de materias primas diversas: arc.illa. de concreto de cemento

portland. y la mezda de srüce y cal; entre las princ.ipales. Y también varía el modo

constructivo pues existen métodos de mezda como. el de compactación o de extrusión;

así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos estos aspectos no

es extraño que las dimensiones. formas. y su propio peso tengan variedad. haciendo que

la calidad de la unidad también este entre un pésimo y excelente.

Clasificación de las Unidades de Albañilerla:

• Por sus Dimensiones.•

Los ladrillos: tienen l


a característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas

que hace que se pueda manejar con una sola mano. en el proceso de asentado. Una

pieza tradicional debe tener un ancho de 11 cm a 14cm. un largo de 23cm a 29cm y

una altura de 6cm a 9cm; con un peso oscilante de 3kg a 6kg.

Los bloques: a diferer.cia están hechos para ser manejados por las dos manos y

puede llegar a pesar hasta los 15 kilogramos. su ar.cho no está determinado pues

variara por los alveolo s o hu ecos que i nen


t e para ser mane ado j s. claro que tambié n

son usados para la armadura o el co ncreto líqu do. i

• Por su Materia rima


P y fabri cación.-

Ex isten por la materia prima tre s tipo s: de ar cill a. de Sílice - Cal y de Concrete

Ex isten por la fabri cación do s tipo s: lo s arte sanales y lo s industriales.

• Por sus alveolo s.-

E tas clasificación se ba a s en el área neta de la u nidad. re specto a la supe rfici e bruta

de la cara y las características de lo s alveolo s. e xisten cuatro tipo s:

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Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del

asiento. que ocupan un área no mayor al 30% del área bruta. por lo cual para

ser solido aún puede tener alveolos. En la aplicación de este tipo se considera

para todas las propiedades las de la sección bruta. como el área. modulo

resistente y la inercia calculados en función del espesor y largo de la unidad sin

tener en cuenta los alveolos. Generalmente las unidades artesanales son mac.izas

por la facilidad de su fabricación. mientras que las que tienen alveolos son

hechos en fábrica.

Alveolares o huecas: a diferencia de las sólidas los alveolos exceden el 30% del

área bruta y en estas se puede rellenar con concreto líquido. En la aplicación de

este tipo se considera para tas propiedades las de la sección neta. Existen tas

perforadas dentro de esta categoria. que se caracterizan por tener atveotos

reducidos no pueden ser rellenados ni armados.

Tubulares: tienen Ios alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de tos

alveolos sera en relación al área bruta de la cara lateral.

Propiedades de las Unidades de Albal'iilerfa:

Propiedades Falcas: que tiene que ver con la reststencla de la albañilería serán:

✓ Reustencta a la Compresión,

✓ A la Tracción medida como tracción por flexión.

✓ Variabilidad dimensional

✓ Alabeos

✓ Succión

✓ y Textura de la cara de asiento.

Propiedades M&ánicas: que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería

serén :

✓ Reststencta a la Compresión.

✓ Densidad

✓ Absorción.

✓ Coeficiente de Saturación.

La5 unidades de albañilería deben de cumplir con tos requisitos y exigencias mínima5

especñcados por la Norma E.0.70 de Albañilería.

El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares

de untdades 5e seleccionará al azar una muestra de 10 unidades. sobre tas que se

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efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinc.o de estas unidades

se ensayarán a compresión y las otras cinco a abrorción.

Limitaciones en su aplicación

El uso o aplicación de unidades de albañilería está condicionado a lo indicado en la

Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en NTE E.030 Diseño Sismo resistente

CIASIFICACION DE 1A UNIDAD PARA FINES ESTRUCTURALES

Para esta c.lasificación existen tres ensayos importantes quienes nos indicaran que tipo de

ladrillo se está usando.

TABI O-
, 1
C:I ASE DE UNIDAD D E A L B A Ñ I L E R I A PARA FINES
ESTRUCTURALES

CLASE VARIACIÓN DE LA ALABEO RESISTENCIA

OIMENSION (máximo CARACTERISTICA

máxima en rcental en mm) A COMPRESIÓN

Hasta Hasta M.ls de {t mlnlmo en rw1Pa


2)
100 mm 150 mm 150mm ( g/cm sobre área

bruta

Lad rtnc 1 ± 8 ± 6 ± 4 10 4 9 50.l

Ladrillo 11 ± 7 ± 6 • 4 8 69 70 •

Ladrltlc 111 ± 5 ± 4 3 6 93 95.l



Ladrlttc IV ± 4 ± 3 ± 2 4 1 27
130[
Ladrtüo V ± 3 ± 2 ± 1 2 17 6 1 80

B o
l u• p 111
± 4 ± 3 ± 2 4 4 9
50[
1 Bl o ue NP 1 ± 7 ± 6 ± 4 1
8 20 20

El ladrillo e clasificará en los siguientes tipos de acuerdo a sus propiedades.

Tipo 1: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

Tipo 11: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio moderado.

Tipo 1 11 : Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de albañilería

de uso general.

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Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para c.onstrucciones de albañilería en

condiciones de servido riguroso.

Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de

albañilería en condiciones de servido particularmente rigurosas.

► Variabilidad dimensional: La variabilidad dimensional define la altura de las

hiladas. ya que se manifiesta. con mayores variaciones en la necesidad de

aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo necesaria por

adhesión. que es de 9 a 12 mm. conduciendo a una albañilería menos resistente

en compresión.

%V DN-DP X l OO

DN

► Dónde:

► % V: Variación de dimensión en porcentaje

► DN: Dimensión nominal

► DP: Dimensión promedio de cada dimensión

► Alabeo: El mayor alabeo

(concavidad o convexidad)

del ladrillo conduce a un

mayor espesor de la junta.

A5í mismo puede dtsrntnutr

el área de contacto con el

mortero al formarse vacíos


DQIIPA t

-�=
� U11

-
en zonas

alabeadas: o Incluso puede

producir Iattas de tracción

por flexión en la unidad

por el peso extstente en las

httades superiores de la

albañilería. Esta prueba 5e realiza colocando la 5uperficie de asiento de la unidad

sobre una rnesa plana. para luego introducir una cuña metálica graduada al

milímetro en la zona més alabeada; también debe colocarse una regla metálica

que conecte Ios extremos diagonalmente opuestos de la unida. para despu és

introducir la cuña en el punto de mayor deflexión. El resultado promedio 5e

expresa en milímetro5.

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RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN,

La resistencia a la compresión de la albañileria (rb) e5 5u propiedad més importante. En

términos generetes. define no sólo el nivel de 5u calidad estructural. stno también el

nivel de 5u resrstencte a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.

Lo5 prlndpales componentes de la reststencta a la compresión de albañilería 50n: la

reststencte a la compresión del ladrillo (rb). la perfección geométrica del ladrillo. la

calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra

empleada.

De todos Ios componentes anteriores citado. tos pertinentes a la norma de la reststenda

50n la reststercta al compresión y la geometría del ladrillo.

PRUEBAS NQ (lASIFl(ATQRIAS DE 1A UNIDAD PARA FINES ESTRUCTURALES

•:• Absorción: la Prueba de Absorción se basó en la NTP 399.613 y tiene por

objetivo conocer la capacidad de absorc.ión de las muestras a ser ensayadas

c.uando alc.anzan un estado de saturación. en otras palabras obtendremos un

índic.e que refleje la c.apacidad de absorción de agua de los especrmenes ante

24 horas de inmersión en agua.

Cabe advertir que la NTP 399.613 requiere que la prueba de absorción se realic.e c.on

medías unidades corno especúneres de prueba. ya que e.orno menc.ionamos estas

pruebas están destinadas a unidades de arcilla las c.uales fácilmente pueden ser

divididas en medías unidades.

las unidades designadas para la prueba serán sometidas a un sec.ado uniforme en un

horno estándar por un lapso de 24 horas a una temperatura de 11 0 ºC . Este

procedimiento se realiza con la finalidad de elimi nar la humedad natural c.ontenida en

die.has espec.ímenes para obtener un resultado basado únic.amente en la absorción de

agua produc.to de ta inmersión de las muestras.

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A c.ontinuación. se procede a pesar las muestras con una aproximación de 1 gr. Se

preparan los recipientes en los cuales se sumergirán los especímenes. con la finalidad

de que todas las caras del espé{.imen estén en contacto directo con el agua.

Antes de sumergir los especímenes. se procede a tomar un registro de la temperatura

del agua potable contenida en las baldes.

Se sumerge el espéc.imen en agua limpia que se encuentre a una temperatura entre 15.5

"C a 30 "C. por un periodo de 24 horas. Pasado este lapso. se retira el espécimen.

limpiando el agua superfic.ial con un paño para posteriormente pesar el espéc.imen con

una aproximación de 1 gr. Las muestras se pesan dentro de los 5 minutos siguientes de

ser retirados del agua.

Calculamos la absorción de cada espécimen con la siguiente expresión:

(W - W )
Absorción% = J 00 s d

w,

Dónde:

Wd = Peso seco del espécimen.

Ws = Peso del espécimen saturado. después de la inmersión en agua fría

durante 24 horas.

Finalmente se calcula el promedio de la absorción de todos los espe::ímenes

ensayados. con aproximación a 0.001 %.

•:• Succión: es la medida de la rapidez del agua a adherirse a la unidad en la cara de

asiento y es la característica fundamental para definir la relación de mortero -

unidad en la interfase de contacto y por lo tanto la reststencta a la tracción de la

albañilería.

Puesto que cuando la unidad tiene demasiada succión, al colocar el mortero esta

absorbe el agua de él haciendo que se deforme y se endurezca lo que impide el

contacto total con la siguiente unidad.

(Psu - Pse) x 200


Succ1on = A

Dónde:

Psu: peso de unidad en succión

Pse: peso de unidad en seco

A: área de contacto de la unidad

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ENSAYOS

• CLASIFICATORIOS

Variación Dimeniíonal:

%V=DN-DP XlOO

DN

H ,,;e:
� =
Muenn 1 l Pl'Offl V.O. 1 V.O . 1 Ap,om V.O.
• -�-
1 24.1 '
24.2 24.15 -0.62S" 10 2 '
10.09 '
10.05 10.02 10.09 -0..... 14.2 14.5' 14.lS 1-2.�

24.15 24.l 24.13 -0.521" 10 9.65 10.13 10.09 0.325" 14.2S 14.2 14.23 -1.607%

'
l 24.1 24.03 -0.104" 10 10.15 10.12 10.05
'·"'
10.08 -0.... 14.2 14.25 14.23 -1.607%
"·"
,. 1 24.2 24.15 10.07 10.03 10.03 10.03 14.15 14.15 14.15
-0.625" --0.2n" -1.071"

24.15 24.05 24.1 -0.411'11 '·"
10 10. t 10.16 10.05 -0.525" 14.25 14.2 14.23 -1.60�

'
6 23.95 ,. 0.104" 10.22 10.18 '·" 10.1 10.12 -t.225" 14.1 14.2 14.15 -1.071"

7
,. ,. "·"
,. 10.2
'·" 10.2 10.1 ·l.OOl'.l% 14.15 14.15 14.15 -1.071"

8
,. 24.15 24.08
º"""
--0.312"

10.16

10.0J 10.2 10.09 -0..... 14.2 14.15 14.18 -1.250%

,. 24.05 24.0J -0.104"


'·"
10.05 10. 14 10.03 to.os 10.07 -0.66� 14.1 14.1 14.1 -0.714"

1
'
10 1 24 IS 2 4 0S l 2 4 1 -0.417% 10.0S 1 10.13 1 10.01 10.14 1 10.08 -0.82S!II 14.2S 1 14 IS 1,' -1.429!11

-O.- -0.67% -1.M

Tomando las medidas de los lados de del ladrillo :

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•••
••••••
••••••
••

Alabeo:

Proc:edimiento:

Medición de concavidad:

• Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal

de una de tas caras mayores del ladrillo.

• Se introduce la e.uña en el punto correspondiente a la flecha máxima.

• Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra al valor obtenido.

Medición de convexidad:

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• Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas

opuestas de una de las e.aras mayores del ladrillo. Se introduce en cada vértice una

e.uña y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal. para el cual en

ambas cuñas se obtenga la misma medida.

• Se apoya el ladrillo �r la cara a medir sobre una superficie plana. se introduce

cada una de las cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas.

buscando el punto para el cual ambas e.uñas se obtenga la misma medida.

DATOS DE ALABEO

CARA CARA
MUESTRA
SUPERIOR mm INFERIOR mm

Rl 3 2.5 o o
R2 3 2 o o
R3 o o 2 1.5

R4 2 2 o o
R5 o o 2 2.5

R6 o o 2 2

R7 2 1.5 o o
R8 2.5 2.5 o o
R9 o o 2 2

RlO o o 2 1.5

C. SUPERIOR C.lNFERlOR
MUESTRA
mm mm

Rl 2. 75 0.00

R2 2.50 0.00

R3 0.00 1.75

R4 2.00 0.00

R5 0.00 2.25

R6 0,00 2,00

R7 1.75 0.00

R8 2.50 0.00

R9 0.00 2.00

RlO 0.00 1.75

lJ'.ROMEOIO 1 1, 15 1 0,915

INTERPRETACION: De acuerdo a los datos obtenidos el máximo alabeo obtenido es de

1.15mm dasificándolo como de TIPO V.

Clasificación:

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• Debido a la variación de dimensiones en altura (V % = -0.67) el ladrillo es de

tipo V

• Debido a la variación de dimensiones en ancho (V % = -1.39) el ladrillo es de tipo

• Debido a la variación de dimensiones en largo (V % = - 0.302) el ladrillo es de

tipo V

• Respecto al alabeo (1.06 milímetros) el ladrillo es de tipo V

► Rb1S I ENCIA A lA COMPRESIÓN

• Constituida por 5 medios ladrillos secos los cuales ha sido cortado

perpendicularmente a lo largo del espé{.imen. El corte se hará por cualquier que

no lo destroce y que dé superficies planas y paralelas.

Recubrimiento de la muestra: Si las caras del espé{.imen presentan irregularidades se

rellena con una capa de azufré.

• Recubrimiento con azufre

Se usa una mezda que contenga 40% a 60% de azufre en polvo como

retándose con arcilla refractaria cocida u otro material inerte apropiado que pasa

por el tamiz ITINTEC Nº 100.

Se usa un recipiente de aproximadamente la mrsme medida del ladrillo y de 1.25

cm de profundidad.

Se aceita ligeramente el

molde y $e vierte 0.5cm

de azufre calentado y

fluido.

Se coloca inmediatamente

sobre el líquido la

superñc¡e del ladrillo que




$e va a recubrir. • é'

sostentendc el espécimen de tal manera que el rerubrimiento sea uniforme.

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Datos y Resultados:

Anc.ho c.m Largo c.m


Muestra Pu klb
al
,, 11 12

R-1 14.30 14.32 11.83 11.97 42.40

R-2 14.27 14.26 11.83 11.93 49.50

R-3 14.21 14.22 11.93 11.90 43.00

R-4 14.24 14.27 11.76 11.61 41.30

R-5 14.25 14.24 12.00 12.14 39.80

Anc.ho c.m Largo c.m f"b


Muestra Area cm2 Pu kg
ap lp (kg/c.m2)

R-1 14.3 1 11.90 170.29 18911.69 111.0564

R-2 14.27 11.88 169.47 22078.50 130.2811

R-3 14.22 11.92 169.37 19179.30 113.2379

R-4 14.26 11.69 166.57 18421.05 110.5907

R-5 14.25 12.07 171.94 17752.01 103.2471

Promedio 113.68

S: Desviación estandarl 10.01

fb 103.67

CV: coeficiente de variación% 8.80

• NO CLASIFICATORIOS

Absorción:

Procedimiento:

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Datos y Resultados:

ESPECIMEN PESO [Kg] ABSORCION

SECO 24 h 1
n m.

e.t l. 715 2 16.618"Ai

R·2 1.811 2.155 18.995%

R·3 l. 781 2.119 18.978"Ai

R·4 1.76 2.092 18.864%

R·S l. 768 2.107 19.174%

PROMEDIO 18.526%

Interpretación: En la tabla se obtiene que el valor promedio de absorc.ión sea inferior a

22%. valor máximo para unidades de arcilla. c.on lo cual se las puede dasificar como

unidades resistentes al intemperismo.

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► PORCENTAJE DE VACIOS

Para clasificar las unidades de albañileria de acuerdo al % de vacíos. tenemos las

siguientes definic.iones:

a. Unidad de Albañilería Hueca. Unidad de Albañilería cuya sección transversal en

cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente

menor que el 70% del área bruta en el mismo plano.

b. Unidad de Albañilería Sólida (o Mac.iza) Unidad de Albañilería cuya sección

transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área

igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano.

Del análisis alveolar:

MUESTRA l 2 3 4 5

AREA BRUTA (c.m2) 341.77 334.09 339.11 339.36 342.25

AREA VAC10S (cm2) 127.53 126.67 126.01 122.69 126.45

AREA NETA (cm2) 214.24 207.42 213.09 216.67 215.80

AREA NETA(%) 62.68 62.08 62.84 63.85 63.05

ClASlF. DE UNIDAD HUECA HUECA HUECA HUECA HUECA

RESULTADO FINAL: lAS UN IDADES CLASI FICAN COMO UNIDADES HUECAS

► SUCCIÓN,

Proc.edimiento:

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Datos y Resultados:

Ancho c.m Largo c.m wsecc WSucdón


Muestra
al
,, 11 12 kg kg

R-6 14.22 14.20 24.10 24. 10 3.635 3.753

R-7 14.22 14.23 24.10 24.10 3.608 3.743

R-8 14.22 14.30 24.20 24.00 3.625 3.758

R-9 14.18 14.18 24.00 24.00 3.600 3.717

R-10 14.20 14.21 24.10 24.10 3.662 3.788

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Anc.ho cm Largo c.m Wse<:o wsuccron


Muestra Área cm2
ap lp kg kg

R-6 14.21 24.10 342.46 3.635 3.753

R-7 14.23 24.10 342.82 3.608 3.743

R-8 14.26 24.10 343.67 3.625 3.758

R-9 14.18 24.00 340.32 3.600 3.717

R-10 14.21 24.10 342.34 3.662 3.788

Mue$!ra Su e.e.ion

R-6 68.913

R-7 78.758

R-8 77.401

R-9 68.759

R-10 74.195

Promedio 73.605

Características de la Unidad

FABRICA DIAMANTE

TIPO FORTALEZA HlO

PORCENTAJE DE VACIOS 37.07%

LARGO 24.07 ,m
DIMENSIONES ClASIFICACION
ANCHO 14.20 ,m
PROMEDIO E0.70

ALTURA 10.07 ,m

LARGO 0.302 % TIPOV


VARIACION
1.39 % TJPOV
DIMENSIONAL ANCHO

ALTURA 0.67 % TIPOV

ALABEO 1.5 mm TIPOV

RESISTENCIA A lA

COMPRESION 103.68 TIPO 111

TIPO

TIPO DE UNIDAD 111 Norma E.070

ABSORCION 18.53%

SUCCION 73.61 r/200c.m2/min

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CONCLUSIONES

De acuerdo a los ensayos de variación de dimensiones la muestra tomada de 10

ladrillos es de Tipo V.

De acuerdo a los ensayos de alabeo la muestra tomada de 5 ladrillos es de Tipo

V.

Y en la Resistenc.ia a la Compresión nos da un ladrillo tipo 111.

Por lo que concluimos que esta unidad será del Tipo 1 1 1. una unidad que debe ser

considerada de acuerdo a las propiedades no dasific.atorias.

En la absorción el valor hallado es de 18.53%. estando en el rango de la norma

E.070 pues esta para unidades de arcilla nos da el 22%.

Nuestra unidad tiene una succión de 73.61 gr/200 c.m2/min la que podemos

considerar alta. Entonces este valor calculado es mucho mayor a 20 g.!200c.m2-

min. por lo que deberíamos considerar mojar un tiempo antes las unidades para

evitar que tomen agua del mortero.

Nuestro porc.entaje de vecros e$ de 37.1% por lo que conslderemos que nuestra

unidad e$ Hueca.

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ENSAYO DE COMPRESIÓN AXIAL

LADRILLO DIAMANTE KING KONG HERCULES {H = 10 an.)

Resistencia a compresión fm.

El espécimen para determinar la resistencia a la compresión de la albañilería

(pilas) esta prácticamente estandarizado a nivel mundial. y consiste en prismas de

unidades asentadas una sobre otra. La junta de concreto también debe ser

controlada, la norma permite una junta de promedio 1.5 cm.

l. OBJETIVOS:

• Comprobar la resistencia a compresión Axial de las pilas de albañilería

usando el tipo KING KONG HlO (10*14*24) de la ladrillera Diamante, de

manera empírica por efectos de esbeltez, mediante ensayos en el

laboratorio.

• Interpretar el esfuerzo ( f' 111) encontrado empíricamente.

• Determinar la forma de falla de la pilas e interpretarlas.

11. NORMATIVIDAD

El ensayo siguió el procedimiento de:

RNE E-070 ALBAÑILERIA, Capitulo 5: Resistencia de Prismas de

Albañilería

NTP 399.605 (Referencia 5). UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Método de

ensayo para la determinación de la resistencia en compresión de prismas

de albañilería

111. MARCO TEORICO

El ensayo se realiza en una máquina universal de compresión, aplicando un

ritmo de carga controlado. hasta que el espécimen no admite más carga. El

resultado del ensayo se obtiene de dividir esta carga última entre el área del

testigo. Esta área será la bruta para prismas de unidades sólidas o de

unidades huecas rellenas con concreto líquido o de unidades tubulares. El

área será la neta para unidades huecas (sin relleno de concreto líquido) o

perforadas.

ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

Pilas de albat'iilerfa

Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más unidades

de albañilería (ladrillos) enteras. asentadas una sobre otra mediante

mortero. La altura de los prismas no debe ser excesiva. a fin de facilitar su

construcción, almacenaje y transporte desde la obra hacia el laboratorio.

Estas pilas, a la edad de 28 días, son ensayadas a compresión axial y los

resultados se utilizan para diseñar estructuralmente los muros de los

edificios y para controlar la calidad de la albañilería en la construcción.

Sin embargo. la resistencia característica a compresión axial de las pilas

(f 'm) depende de la esbeltez, que es la relación que existe entre la altura

y el espesor del prisma (figura 1.1). La norma anterior de albañilería E.070

(ININVI 1982) y la actual Norma Técnica de Edificación E.070 Albañilería

(SENCICO 2004). establecen un valor nominal de esbeltez igual a 5.

Además establecen coeficientes de corrección para esbelteces menores que

cinco. Estos coeficientes son los mismos en ambas normas y se aplican

multipl icando a la resistencia a compresión axial obtenida del ensayo,

para de este modo estimar la resistencia que se obtendría con la esbeltez

nominal.

• COEFICIENTES DE CORRECCIÓN DE f'm POR ESBELTEZ

ESPECIFICADAS POR W NORMAS DE ALBAÑILERÍA

Las normas de albañilería a simple vista establecen diferentes coeficientes

de corrección de f '
m por esbeltez, esto se debe principalmente a que cada

norma toma un valor nominal de esbeltez diferente.

La norma peruana SENCICO 2004 establece una esbeltez nominal igual a

5, con la finalidad de que los platos de carga del equipo de ensayo no

influyan en la zona central de la albañilería restringiendo su expansión

lateral.

Entonces para poder comparar los coeficientes de corrección de f '


m por

esbeltez de las diferentes normas, se normalizará a una esbeltez igual a 5.

A continuación se presentan los coeficientes dados por las diversas normas

de albañilería.

NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN E.070 ALBAÑILERÍA

La norma peruana NTE E.070 establece que las pilas de albañilería

no tendrán menos de 3 hiladas o 40 cm de altura (lo que sea

mayor) y tendrán una relación altura entre espesor (esbeltez) no

menor de 2 ni mayor que 5, de preferencia se debe utilizar una

esbeltez igual a 5.

Para corregir el valor de f '


m se debe multiplicar por un coeficiente

que depende de la esbeltez del prisma que se muestra a

continuaci ón.

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ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

FACT�ES DE CORRECCIÓN DE f'm POR ESBELTEZ- SENCICO 2004

Esbeltez 2.0 2.5 30 4.0 4.5 5.0

Factor(*) 0.73 O 80 0.86 0.95 0.98 1.00

,. . . .
. . . . .. . . .

NORMA TÉCNICA PERUANA 339.613,2003 MÉTODO DE

ENSAYO

PARA 1A DETERMINACIÓN DE 1A RESISTENCIA A COMPRESIÓN

DE PRISMAS DE ALBAÑILERfA

Esta norma peruana adopta los mismos coeficientes de corrección

de f '
m por esbeltez. la misma esbeltez nominal. el mismo número

de prismas a ensayar y el mismo rango de esbelteces que la norma

ASTM (1314 que se vera posteriormente.

NORMA CHILENA OFICIAL NCH.2123.0F.97

La norma chilena. en el anexo B de NCh.1928: Confección y

Ensayo de Prismas de Albañilería, indica :

□ Espesor: El espesor del prisma debe ser igual al espesor de los

muros y vigas de la estructura.

□ Longitud: La longitud del prisma debe ser mayor o igual a la

longitud de la unidad de albañilería.

□ Altura: La altura del prisma debe cumplir con las siguientes

condiciones:

• Incluir un mínimo de tres hiladas.

• El coeficiente entre la altura y el espesor debe ser mayor o igual a

3.

Además, se tiene que construir S pilas para poder determinar el

valor de f '
m

NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

SISMO

RESISTENTE (NSR- 1998)

La norma colombiana establece ensayar 3 pilas de albañilería para

hallar el valor de f '


m usando una relación altura - espesor mayor

que 1.5 y menor que 5. Además, los prismas deben tener un

mínimo de 300 mm de altura .

Los coeficientes de corrección por esbeltez dados en esta norma

están normalizados a una esbeltez igual a 2.

Estos coeficientes son iguales a los que indica la norma ASTM (1314

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NORMAS TÉCNICAS MEXICANAS COMPLEMENTARIAS PARA

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE

MAMPOSTERIA

Estas normas establecen el ensayo de 9 pilas como mínimo para

obtener el valor de f '


m . Además, las pilas deben estar conformadas

por lo menos por tres unidades de albañilería. La relación altura a

espesor de la pila está comprendida entre 2 y S.

Los coeficientes de corrección por esbeltez están normalizados a

una esbeltez de 4, por lo que se procede a normalizarlos hacia una

esbeltez de 5. para compararlos con los valores especificados por la

norma peruana E.070.

FACTORES DE CORRECCIÓN DE /'m POR ESBELTEZ· NORMA MEXICANA

Relación altura a espesor de la pila 2.0 3.0 4.0 5.0

Factor correctivo 0.75 0.90 1.00 1.05

Factor Normahzado (•) 0.71 0.86 0.95 1.00

BUILDING CODE REQUIREMENTS FOR MASONRY STRUCTURES

REPORTEO BY THE MASONRY STANDAROS JOINT COMMl 1 1 EE

El comité del AC I también toma los coeficientes de corrección de f m


' por

esbeltez de la norma ASTM (1314

STANDARD TEST METHOD FOR CONSTRUCTING ANO TESTING

MASONRY PRISMS USED TO DETERMINE COMPLIANCE WITH

SPECIFIED COMPRESSIVE STRENGTH OF MASONRY

En esta norma se establece que el número mínimo de pilas a ensayar para

obtener el valor de f '


m , es 3. Además, cada prisma debe tener una altura

mínima de 2 unidades, con una relación altura-espesor comprendida entre

1.3 y 5.0.

Los valores de corrección por esbeltez según la norma ASTM (1314, están

normalizados a una esbeltez de 2, por lo que se procedió a normalizarlos

hacia una esbeltez de 5, para compararlos con los valores de la norma

peruana E.070.

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FACTORES DE CORRECCIÓN DE f'm POR ESBELTEZ- NORMA ASTM C1314

Esbeltez , .3 1.5 2.0 25 3.0 4.0 5.0

Factor 0.75 0.86 1.00 1.04 1.07 1.15 1.22

Factor Normalizado{·) 0.61 0.70 0.82 0.85 0.88 0.94 1.0 0

IV. MATERIALES. EQUIPO Y HERRAMIENTAS:

1. MATERIALES:

• lADRIUOS DE ARCIUA

Se ut ilizó ladrillo de arcilla King Kong Industrial con perforaciones

circulares perpendiculares a la cara de asiento, dimensiones nominales

10*14*24 cm. producidos industrialmente por la fábrica "El

diamante". Se realizó una selección de las unidades, eliminando

aquellas que presentaban deterioros, para sí evitar la distorsión de

resultados por este parámetro.

KING KONG

FORTALEZA

1 0 X 1 4 X 24

Se optó por utilizar unidades de esta procedencia porque son de uso

frecuente en el mercado de la construcción de nuestra Región. Las

especificaciones técnicas de los ladrillos indicadas por el fabricante son las

siguientes:

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E,peciRcadones téa1/cas de l
a unidad t< ne/fabricante

CARAC I ERIITICA VALOR

Medidas lQ X 14 X 24 cm

Peso 3.65 <¡¡.


2
Rendimiento Soga: 34 Und./m
2
Cabeza: 56 Und . /m
2
Canto: 25 Und . /m

• MORTERO

El mortero tiene como finalidad adherir las unidades. absorbiendo todas

las irregularidades de éstas, así como sellar las juntas contra la penetración

del aire y de la humedad .

1 +

Para asentar las unidades de las pilas se utilizó mortero en proporción

volumétrica cemento-arena 1 : 4. Para elaborar el mortero se utilizaron los

siguientes materiales:

CEMENTO

Se utilizo el cemento Puzolanico Portland Tipo IP. Que cuenta con las

siguientes características:

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TABlA 2.9. Especificaciones flsicas y mecinKM pMa el Cemenlo Pórtland YURA tipo IP

DESCRlPOON 1 ASTM C-595 1


VURA IP UNIDAD

��ficó No�.ada 28' ..!'llml


R&!ffll'.Y ,1 ta COmJ!!Hi6n

A l di, No�ficada 122.0 '9/


m

A 3 dias U7min. 195.0 K m'

A 7 di.as 197 254.0 K m

A 28 dlas 2'6 330.0 K m


' '
A60dias No�f,ada K m

�,cie HJ!.Kifica BIMne No H ifiada


'"º
4160 M

�ans10n en au!oclave O.SO max 0.003



��º vicat inic� 45 m,n. lW Minutos

!!!g_
u.cl
o vic.lt final 7=• 3 Horas

Finura M.illa •325 No ts


� >Uda 12

Finura Malla •200 No iffada 25

Contt'f'Mdo de .tire en ti mortero 12 ITllllf..

'·" •

U!illlll

NITUIID ''"

ARENA

La arena gruesa se utilizó para el asentado de los ladrillos en la

construcción de las pilas.

i muestra i
Wlnciall = 3000 gr

TAMI RITTNI RITTNI RET. PASAN

z DO (gr) D0( %) ACU TE(%)

M.

(%)

n" 3/8 51.14 1.70 1.70 98.30

n'4 332.14 11.07 12.78 87.22

n•s 411.16 13.71 26.48 73.52

n" 16 477 .25 15.91 42.39 57.61

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n• 30 544 .14 18.14 60.53 39.47

n• SO 514.76 17.16 77.69 22.31

n" 100 343.17 11.44 89.13 10.87

n• 200 216.61 7.22 96.35 3.65

FONO 109 .61 3.65 100.0 0.00

o o

2999.98 100.00

MODULO DE FINEZA
Que se define como la suma de los porcentajes acumulativos retenidos en

los tamices de la serie estándar. El módulo de finura se puede considerar

como el peso promedio de acuerdo con el tamaño del tamiz, en el cual se

retiene el material. tomando en cuenta desde el tamiz más fino.

El módulo de finura da un indicio del posible comportamiento de una

mezcla de concreto hecha con agregados de cierta granulometría.

MF=3

• BASE DE MORTERO DE AZUFRE (CAPIN):

Se realiza para dar uniformidad a la cara superior e inferior de las pilas de

albañileria, quedando de esta manera lisas. El fin que persigue este

proceso es que las cargas se distribuyan uniformemente sobre las pilas.

El refrentado debe ser tan delgado como sea posible. su espesor debe ser

aproximadamente 3 mm. Y no debe ser superior a 8 mm. El refrentado de pilas

puede realizarse con Yeso de alta resistencia. o azufre y mortero de azufre. En

nuestro caso para estos ensayos hicimos en base de mortero de azufre (Capeado)

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Vista del capí en liquido después de haber sido calentado

Pila con capi, para dejar tecar y endurecer

2. HERRAMIENTAS,

Vernier

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Este instrumento es utilizado para tomar las medidas exactas de las

pilas que van a ser ensayadas, de las cuales dependen los resultados

del ensayo.

Cinta Métrica

Esta es utilizada para tomar medidas mas grandes específicamente

la altura de las pilas y el largo.

3. EQUIPO:

Máquina para ensayos a compresión

Cuenta una estructura a partir de cuatro columnas en Acero, lo cual

la hace desarmable para facilitar su transporte. Cuenta con un

sistema de rotula que facilita el empalme de la muestra de concreto

a la máquina de compresión. El espacio interno de la maquina

permite realizar el ensayo con muestras de altura hasta 350mm y

un ancho de hasta 500mm facilitando el ensayo de diferentes

testigos de concreto o en nuestro caso pilas de 240mm de ancho .

Cuenta con un sistema de indicación digital de Fuerza en Lb y

retención del dato más alto obtenido en el ensayo, su

funcionamiento es netamente hidráulico y puede incrementar o

disminuir la velocidad de aplicación de la fuerza.

ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

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'

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v. PROCEDIMIENTO:

Con el fin de determinar la resistencia a compresión axial de la

albañilería (f'm) se construyeron y ensayaron los especímenes

denominados pilas.

1. PROCESO CONSTRUCTIVO DE lAS PIIAS

• Riego de los ladrillos

Se rego con agua los ladrillos 15 horas antes de la construcción de

los prismas de albañilería se procedió a regar los ladrillos de arcilla

durante media hora.

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ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

I .u antes de la constru«lon de losprl


S hor nrw de alba/11/erla se proad
lo II regar lo
s ladri
llos de

arel/la durante medi


a hor
a

• Construcción de las pilas

La construcción se realizó de acuerdo al procedimiento estándar,

controlando el alineamiento horizontal mediante el cordel. la

altura con el escantillón y la verticalidad con un nivel y plomada.

Las juntas son de 1.5cm.

Los prlsm.ts se construyeron verl


lkando su vertkaf
fd.,d con un., plomada y un nivel

Asentado de unidades

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Las unidades se asentaron una sobre otra con las superficies limpias de

polvo y sin agua libre. El asentado se realizó presionando

verticalmente las unidades sin bambalearlas.

El espesor de las juntas de mortero fue de 1.5 cm y se controló este

grosor con una regla de madera (escantillón), previamente a esta regla

se le hacen unas marcas que indican la altura de cada una de la hiladas

a colocar.

• Almacenado de los prismas

Los prismas fueron almacenados a temperatura ambiente cuidando de

que no estén sometidos a gradientes térmicas muy pronunciadas, lo

ideal es ensayar los prismas a los 28 días pero por falta de ello la

norma permite el ensayo a una edad de no menor de 14 dlas (edad

de ensayo), por lo que se ensayo a los 21 dtes: para lo cual se puede

emplear la siguiente tabla para la corrección del fm.

TABLA 8

INCREMENTO DE /; y I' • POR EDAD

Edad 14 días 21 dlas

ladrillos de arcilla 1 15 1,05


Muretes
B[Qg_ues de concreto 1,25 1,05

LadriNos de arcilla y
Pilas 1 , 10 1,00
81 ues de concreto

2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE COMPRESION AXIAL

• Transporte de las pilas

Con todos los prismas se tuvo mucho cuidado al momento de

transportarlos, solo se movieron para el proceso de "capear" una

semana antes del ensayo y el mismo día del ensayo. teniendo cuidado

de no causar daños.

• Toma de medidas para el ensayo

Las pilas de albañilería antes de ser ensayadas fueron medidas . Se

tomo la medida la altura. ya que el ancho y el largo de las pilas son

iguales al ancho y largo de los ladrillos. La altura es la medida

comprendida entre los bordes de la cara superior e inferior del prisma .

Para determinar la altura se promediaron cuatro medidas

provenientes de medir la altura en cada cara lateral del prisma .

La forma de medir la esbeltez es:

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B>b

Esbeltez = h/b

TABLA 10

FACTORES DE CORRECCIÓN DE f; POR ESBELTEZ

Esbeltez 2,0 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0

Factor 0,73 0,80 0,91 0,95 0,98 1,00

Tabla de corrección de esbeltez tomada de la norma E-070 de

albañilería

• Capeado de las pilas

Para eliminar las irregularidades de las superficies en contacto el

equipo de ensayo, se utilizó un capeado superior e inferior, el cual

se hizo con azufre este se realizó una semana antes del día del

ensayo. para así evitar posibles problemas por falta de resistencia

debido a un recubrimiento reciente.

El capeado superior e inferior del prisma deben ser paralelos,

además el espesor promedio de la capa de revestimiento no

excederá de 3 mm. según el NTP 339.605. Método de Ensayos

para la Determinación de la Resistencia en Compresión de Prismas

de Albañilería

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ColoaJdón del Capln de Azufre.

• Ensayo de las pilas en la Maquina de Compresión

Se procedió primeramente a una última limpieza de las pilas de

albañilería con una brocha para retirar el polvo, luego fueron

trasladadas hacia el lugar del ensayo.

Ump/ua de 1M pl/4s antes de ser ensayat:Ms

Luego se limpiaron los platos de carga superior e inferior para

eliminar posibles residuos de otros ensayos, para colocar el prisma

encima del plato de carga inferior. después. se alineó los ejes

centroidales del espécimen con el centro de la máquina de ensayo

ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


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Colocación de planchas de

metal en ambas superficies de

aphcanón de cargas para

asegurar que la tr ansrmsron

•• de cargas sea uniforme en la


. =· superficie de ensayo

Las pilas pueden ensayarse en una máquina universal o en una

máquina de ensayo similar. El ensayo debe realizarse a velocidad

uniforme, sin producir impactos, su duración debe estar comprendida

entre 3 y 4 min o puede ejecutarse mediante el control de carga. En

este procedimiento se efectuó el ensayo de pilas mediante control de

cargas.

.. o ■ -
m

Puesta de las pilas en la maquina de compresión

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la a:,/oaJda y centrada a:,n los pl
Pi atos de la maqui
na

Se realizo este procedimiento para cada una de las 3 pilas requeridas.

Esfuerzos en el ladrillo y en el

/'mortero por efecto de la carga



• de compresión ª•
0
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X •• VI• t· :

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VI. DATOS CALCULOS Y RESULTADOS

ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


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l. DATOS,

La siguiente tabla nos muestra los datos obtenidos en el

laboratorio los cuales son: Longitud de cada pila medida 2 veces y

así hallar un promedio de esta, el Espesor de cada una de las pilas

también medido dos veces y por lo sacar un promedio que

represente este valor, la Altura que igualmente es representada por

el promedio de sus dos mediciones y por ultimo la Carga máxima

soportada por las pilas en libras.

MEDIDAS DE LAS PILAS ENSAYADAS LADRIUO KING KONGHlO

NVPILA L(cm) t{cm) H(cm) P(�) 1

Ll L2 11 12 Hl H2 1

1 24.1 24.2 14 14 31.0 30.5 47000

2 24.1 24.1 14.5 14.5 30.5 30.5 59000

3 24.5 24.3 14.51 14.4 30.5 30.51 630001

donde:

L: Longitud de la unidad

t: Ancho de la unidad

H: alto de la pila de 3 inudades

P: Carga aplicada en lb

2. CALCULOS,

Calculo de la resistencia f 'm

En esta tabla apreciamos las medidas promedio de las pilas. el Área y la

2
resistencia fm para cada pila en kg/cm

f ' 1 11 = p ( K g l c , 11 2 )
A

NIIPILA Lp (cm) tp (cm) Hp (cm) P(k¡) A=L.pºtp (cm1) fm=P/A �cm')

1 24.15 14.00 30.75 21319.20 338.10 63.06

2 24.10 14.50 30.50 26762.40 349.45 76.58

3 24.40 14.45 30.50 28576.80 352.58 81.05

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donde:

Lp,tp Y Hp: promedios

P: Carga aplicada en KG

A:Area del prisma

fm: esfuerso a cornpresrcn axral del prisma

Calculo de Esbeltez y Correcciones de f 'm

La resistencia a compresión de cada pila se obtuvo dividiendo la carga de

rotura entre el área bruta. luego este valor fue corregido por el factor de

esbeltez. Finalmente, la resistencia característica a compresión frn fue

hallada restando una desviación estándar al valor promedio, los

resultados se aprecian en la siguiente tabla :

N!i!PILA E:Hp/tp ce fm (fmi-fm pro 6

T corregido 1
1 2.20 O. 759 47.84 57.52

2 2.10 O. 751 57.51 4.37

3 2.11 O. 752 60.92 30.171

f'm promedio 55.42 46.03 6. 78

donde:

E: Esbeltez

CC:Coeficiente de corree ion por esbeltez

Coeficiente de corrección por esbeltez:

í:í: = -0.00�J F. + O.O� 1 F. - 0.06.l 1 F. + O. 7074

Esbeltez:

F..;lwllP:,. = F . = h / 1

Desviación estándar:

�----�/���(�r�•-'�'�-- LBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

3. RESULTADOS,

Las dimensiones promedio de las pilas ensayadas son:

PILA 1

1 . 2415 . 1

P I LA 2

o o
� �

o o
M M

1 . 2410 . 1

ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA ING. FERNANDO ENCISO PERALTA


ENSAYOS A LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA "A"

PILA 3
.

o o
� �

o o
M M

1 • 24.40 • 1

La desviación estándar es restada a la f 'm promedio y así hallamos f 'm

característica de los primas .

fm = fm promedio - /i

fm = 55.42- 6.78

1 f111 = 48.64 Kglcnil. l

VII. EVALUCION DE RESULTADOS,

Resistencia a la compresión fm

La norma nos da unos valores teóricos para el valor de fm:

TABLA 9 (")
2
RESISTENCIAS CARACTERISTICAS DE LA ALBA�ILERlA Mpa ( kg / cm )

Materia UNIDAD PILAS MURETES


Prima Denominación
J, ¡;
"•
K•� Artesanal 5,4 55 3,4 35 0.5 5, 1

Arcilla Ki Ko Industrial 14,2 145 6,4 65 0,8 8, 1

R..!!J'illa Industrial 21, 1 215 8,3 85 0.9 9,2

Ki�Normal 15 7 160 10,8 1101 97


1 ·º
Sllice-cal Oéda� 14,2 145 9,3 9>!_ 1.0 9,7

EstAndar mecano f'l 14 2 145 10 8 110 0.9 92

4,9 (50) 7,3 (74) 0,8 (8,6)

6,4 (65) 8,3 (85) 0,9 {9,2)


Concmto Bloque Tipo P {")
7,4 (75) 9,3 (95) 1,0(9,7)

8.3 85\ 11,8 11201 1,1 10,9

Como vemos el valor teórico para pilas de ladrillo King Kong industrial es
2 2
de 65 Kg/cm , el valor que obtuvimos en el ensayo es de 48.64 Kg/cm

que viene a ser un 74.83% del valor teórico.

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Modo De Falla

Las pilas presentaron un tipo de falla frágil. concentrándose los esfuerzos

en las caras frontales de las pilas, fallando éstas de manera repentina. Este

tipo de falla es característica de las unidades, También tiene que ver en

esto el mortero ya que si este hubiera tenido una mayor resistencia a la

compresión que las unidades de albañilería, las fallas se hubieran

presentaron en los ladrillos por aplastamiento y trituración.

Como se puede ver en imágenes, el mecanismo de falla predominante en

los ensayos de las pilas es un agrietamiento vertical. seguido de un

descascaramiento no predominante: finalizando con un aplastamiento en

la base. Presentaron una grieta vertical que atravesó los ladrillos y el

mortero, en la cara más esbelta del prisma .

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Fa//11 vertía,/ en las pilas ensayadas

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. CONCLUSIONES,

Por cálculos la compresión axial encontrada de los pnsmas

2
ensayados es de 48.64 Kg/cm , que es el 74.83 % de lo que nos da

2
la norma (65 Kg/cm )

La norma E070 (Tabla 09), para el ensayo de compresión axial de

pilas el mínimo permitido para una Unidad de Arcilla - King Kong

2
Industrial es de 65 Kg/cm . Por consiguiente la unidad no cumple

con los requerimientos establecimientos por norma .

Como se puede observar en las fotos anteriores los prismas tienen

una tendencia a falla de grieta vertical. y en algunas se observa que

se trituro una unidad de la pila quizás se deba a la velocidad con la

que fue aplicada la carga.

Según el reglamento se debe ensayar las pilas a la edad de 28 días.

en este caso se ensayaron a los 21 días, por lo que se multiplico

por el factor de corrección 1.

2. RECOMENDACIONES,

El transporte o movimiento de las pilas se debe realizar con

cuidado

La colocación de las pilas en los platos de la máquina de

compresión debe realizarse cuidadosamente, alineando los ejes

centroidales de las pilas con estos, para que el esfuerzo se reparta

uniformemente.

Con lo referente al capeado se debe hace con cuidado de manera

que quede uniforme y liso para que al momento de ensayar el

esfuerzo se reparta uniformemente.

Comprobar las dosificaciones en el mortero, ( en nuestro caso la

dosificación fue 1:4), para que no sucedan fallas por adherencia. ya

que esto generan resultados erróneos

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Al colocar las pilas en la maquina de compresión se deben cerrar las

rejillas de protección para la seguridad de los que realizan el

ensayo.

Se debe aplicar el esfuerzo con el gato hidráulico a una velocidad

constante.

Ser cuidadosos con las tomas de lecturas. ya que de esto depende

los resultados obtenidos.

ENSAYO DE COMPRESION DIAGONAL EN MURETES DE

ALBAÑILERIA

l. MEMORIA DESCRIPTIVA


• ,•

1.1. OBJmVOS.·

2. Elaborar por lo menos 3 especrmenes con una junta de 1.5cm

3. Realizar el ensayo para la determinación de la resistencia a la compresión

diagonal (corte). en muretes de albañilería de dimensión mínima 600mm x

600mm.

4. Observar el tipo de falla produc.ido por la compresión diagonal

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5. Comparar los resultados del ensayo con lo que especifica la norma

1.2. TkNICA DE ENSA YQ:

El ensayo de compresión diagonal se realiza según el procedimiento especificado por la

norma técnica peruana NTP 399.621 (INDECOPI 2004). que es similar a ASTM E 519-

00. La carga P se aplica en forma monotónicamente creciente. a una velocidad fe

ltory'min hasta alcanzar la rotura del murete.

1.3. GENERALIDADES:

• El tamaño del espécimen ha sido elegido como el menor tamaño que sería

razonablemente representativo de un muro de albañilería a escala natural. y que

permita el uso de maquinas de ensayo tales como las que se emplean en muchos

laboratorios.

• La resistencia de la albañilería a corte ( v · m) se determinará de manera empírica

(re::urriendo a tablas o regtstros htstórtcos de resistencia de tas unidades) o

mediante ensayos de prismas. de acuerdo a la importancia de la edificación y a

la zona srsmrce donde $e encuentre. según se indica en la Tabla 7.

TABLA 7

MÉTODOS PARA DETERMINAR/• y


"•
EDIFICIOS DE EDIFICIOS DE EDIFICIOS DE
RESISTENCIA
1 A 2 PISOS 3 A 5 PISOS MAS DE 5 PISOS
CARACTERISTICA
Zona Sísmica Zona Sísmica Zona Slsmica

3 2 1 3 2 1 3 2 1

< .r � l A A A B B A B B B

(V� ) A A A B A A B B A

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A: Obtenida de manera empírica conociendo la calidad del ladrillo y del mortero.

B: Determinadas de los ensayos de compresión axial de pilas y de compresión diagonal

de muretes mediante ensayos de laboratorio.

• Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2.

será verificado con ensayo v· m con tres muretes por cada 1000 m2 de área

techada.

• Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos en las zona srsmrces 3 y 2.

será verificado con ensayo v· m con tres muretes por cada 500 m2 de área

techada.

• Los prismas de albañilería deben representan de ta mejor manera posible las

condiciones reates con que la edificación será construida. El tamaño de los

prismas es mínimo. con el objeto de poderlos manipular tanto en el transporte

hada un laboratorio e.orno en el montaje sobre tos dísposítívcs de enrayo. Se

rec.omienda que la5 pila5 c.on5len de por lo meno5 3 hilada5 y que el lado del

murete c.uadrado 5ea de por lo meno5 60c.m. a fin de obtener resultados

representativos.

1.4. El REFRENTAOOO "CAPINNG",

• Se aplic.a en tas zonas del prisma en c.ontac.to c.on tos cabezales metattcos del

equipo de ensayo y tiene un gro5or de aproximadamente 3mm.

• Para el caso de muretes construidos c.on tadnttos huecos o tubulares. antes de

aplic.ar el c.apping. deberá taponarse con mortero 1 :3 tas perforaciones de

aquellos tadríttos en c.ontac.to c.on tos cabezales angulare5 metáücos. a fin de

evitar Iattas tocates por c.onc.entrac.ión de esfuerzos (triturac.ión).

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/.S. ALMACENAMIENTO,

• Después de la construc.c.ión. los muretes no deberán ser movidos por lo menos

durante 7 días. Los prismas serán almacenados a una temperatura no menor de

lO"C. lo optimo esta dentro de 24"C::!:8"C. durante 28 días. una humedad relativa

entre 25% y 75%. y libres de corrientes de aire. Los prismas podrán ensayarse a

menor edad que la nominal de 28 días pero no menor de 14 días; en este caro. la

resistenda c.aracterística se obtendrá incrementándola por los factores mostrados

en la Tabla 8.

TABLA 8
• •

INCREMENTO DE f. y v. POR EDAD

Edad 14 días 21 días

Ladrillos de arcilla 1.15 1 .05


Muretes
Blooues de concreto 1 .25 1 .05

Ladrillos de arcilla y
Pilas 1, 10 1,00
Blo ues de concreto

1.6. RESISTENCIA CARAC. IEKlmCA vim DE MURETES:

• La resistencia a corte puro de un murete (v "m) se determina dividiendo la carga

diagonal de rotura entre el área bruta de la diagonal cargada ("O t'' en la

Fig.5.2). que es to mismo que dividir la carga diagonal proyectada en la dirección

de las hiladas entre el área bruta de la hilada ("L t") en muretes cuadrados.

p p
• La resistencia característica v· m
p
en muretes se obtendrá como el �, vm= �

valor promedio de la muestra DI

ensayada menos una vez la PN2


vm =
desviación estándar.
lt
v'm=vm-a

• El valor de v 'm para diseño no

será mayor de

0.319./fjiMPa (Jflic�i] espesor= 1


1

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• En el caso de no realizarse ensayos de prismas. podrá emplearse los valores

mostrados en la Tabla 9. correspondientes a pilas y muretes construidos con

mortero 1:4 (cuando la unidad es de arc.illa) y 1: ½: 4 (cuando la materia prima es

sílice-cal o concreto). para otras unidades u otro tipo de mortero se tendrá que

realizar los ensayos respectivos.

TABLA 9 ¡••¡
2
RESISTENCIAS CARACTERISTICAS DE LA ALBAÑILERIA Mpa ( kg / cm )

Materia UNIDAD PILAS MUR ETES


.

Prima Denominación
/, f�
"-
Ki1!9.. Kon_g_ Artesanal 5,4 55, 3,4 13SJ_ 0,5 15, !.l.
Arcilla Kin Kon Industrial 14,2 145 6,4 65 0,8 8, 1

Re"il1a Industrial 21, 1 215 8,3 85 0,9 9,},-

Ki1!9._ Kof"!S_ Normal 15 7 160 10,811101 1,0 9,7

Sllice-cal Dédalo 14,2 145 9,3 95 1,0 9,7

Estándar_y mecano...1
· 14 2 145 10,8 110} 0,9 9,2

4,9 (50) 7,3 (74) 0,8 (8,6)

6,4 (65) 8,3 (85) 0,9 (9,2)


Concreto Bloque Tipo p (º)
7,4(75) 9,3 (95) 1,0(9,7)

a,3 as\ 11,8(1201 1.1 1091

• El grado de optimización que se obtenga en la adherencia entre la unidad y el

mortero se refleja en los ensayos de compresión diagonal de los muretes. Así.

por ejemplo. cuando la adherencia es óptima. la falla atraviesa tanto a la unidad

como al mortero (Fig.7). lográndose maximizar la resistencia a fuerza cortante:

en cambio. cuando no se ha logrado optimizar la adherencia unidad-mortero la

falla es escalonada a través de las juntas (Fig.8).

Fig. 7 Fig. 8

11. MATIRIAlli

lADRILlO K/NG KONG H - 10

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos

11.{X)(} años. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol: sin embargo. para

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reforzar sus muros y murallas. en las partes externas. los recubrían con ladrillos

cocidos.

Se considera el adobe como el precursor del ladrillo. puesto que se basa en el

concepto de utilizac.ión de barro arc.illoso para la ejec.uc.ión de muros. aunque el

adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la

versión irreversible del adobe. producto de la cocción a altas temperaluras(35D°).

-
-

1.8s ca st/CM de
racterf l ladrillo con el que se trabajo son:

Dimensiones: 24 X 14 X 9

Propiedades mecánicas: (según la norma)

fm = 65 kg/cm2

fv = 8.1 kg/cm2

MORTERO

Los egipcios no lo empleaban en la construcc.ión de los grandes edificios de piedra.

Sin embargo entre los bloques calizos del revestimiento de la Gran Pirámide se

utilizó una especie de mortero. posiblemente para facilitar su dedizamiento y

óptimo ajuste al e.aloe.arios.

Norma: El mortero estará c.onstituido por una mezda de aglomerantes y agregado

fino a los c.uales se añadirá la máxima c.antidad de agua que proporc.ione una mezda

lrabajable. adhesiva y sin segregac.ión del agregado

Otro: El mortero es una mezda de c.onglomerantes inorgánic.os. áridos y agua. y

posibles aditivos que sirven para pegar elementos de c.onstruc.c.ión tales corno

ladrillos. piedras. bloques de hormigón. etc..

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ús aracterfstkas del mortero con el que se trabajo son:

Mortero tipo P2 C/A = 1/5

Cemento tipo 1P

Agregado fino MF=l.6 a 2.5

REFRENTADO

Se utilizo para el capping una mezda de cemento+ yeso+ agua. conocido como

diablo fuerte.

Este refrentado o capping se coloca en las esquinas del murete. las cuales van a estar

en contacto con los cabezales metálicos del equipo.

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lM aracterfstlas del capplng con el que se trabajo son:

Mezclar primero Agua con cemento. luego agregar el yeso

Proporción cemento/yeso = 3/1

Agua : según la lrabajabilidad

111. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

GEOMETRIA

Las longitudes serán como mínimo de 60 x 60

y un máximo de 68 x 68 aproximadamente

Colocados en 6 hiladas de 2.5 ladrillos por

hilada aproximadamente con una junta de 1.5

,rn

CONTRUCCION

Se setec:cionaron los ladrillos eliminando los

que tenían esquinas defectuosas o rajaduras.

posteriormente se efectuó el corte de las

unidades para el asentando de las mismas

El mortero utilizado fue cemento arena en una proporción de 1:4. No se utilizo

mortero con cal

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En el asentado de las unidades se trato de controlar la verticalidad de los m u ro s . los

espesores de juntas. y las alturas de las hiladas.

Finalmente se realizo el curado de los muretes. No se uso curado con brocha la

construcción de los muretes finalizo el 15 de junio

ENSAYO

De cada murete se midió las longitudes de sus lados y la longitud diagonal

Se traslado los muretes desde el lugar de c.onstrucc.ión. hada el laboratorio evitando

sacudidas. saltos y volteos.

El ensayo se realizo el 13 julio a una edad de 28 días

Se preparo el equipo a compresión.

Se coloco el murete verificando la posic.ión correcta del mismo. centrando los

cabezales tanto superior como inferior

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67-69cm

67-69cm

95-96cm

Para el montaje de los muretes no se empleo ningún Instrumento adic.ional

Se aplic.o la fuerza de manera continua a una velocidad constante

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IV. MEMORIA DE CALCULO

Calculamos la reststercte carecterrstka a compresión diagonal (v',,,) con Ios datos

de la celda de carga.

Resistencia a compresión diagonal (v'm)

La reststercta a compresión diagonal de cada murete (v..,) se obtuvo dividiendo la

carga de rotura entre el área de la diagonal:

v,,, = A

Donde:

P = Carga de rotura en kg.

lp, lfp = Lados del murete.

D = Dimensión Diagonal

tP = Espesor del murete.

A = Área de la diagonal

v',n = Resistencia a la compresión diagonal en kg,'c.m2.

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ESPESOR• t

La reststercte característica (v'm) de cada técntca se halló restando una desviac.ión

estándar ( a) al valor promedio de los 3 muretes ensayados.

-
V'm - Vm - q

El restar una desviación estándar al valor promedio. estadísticamente. significa que el

84% de los muretes ensayados tendrá una resistenc.ia mayor que el valor

ca racterísli co.

Muretes con junta de 1.5 an

Area del erstcn universal 4 pul g"2

D1amtreo del prston cngmal 5,73 an

Espesor de junto de mortero 15 mm

LONGITUD AllURA ESPESOR

CODIGO Ll (cm) L2 (an) Hl (cm) H2 (cm) t l ( cm ) t2 (cm)

e.r 68.60 66.90 68.00 67.60 14.50 14.14

8·2 67.70 69.00 68.30 68.20 14.40 14.30

•. , 67.70 68.00 67.50 67.80 14.30 14.00

COD!GO INICIAL (PSI) FlNAL(PSl) NETA(PSI)

8-1 1200 5100 3900

B-2 1200 4950 3750

B-3 1200 5400 4200

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1 CODIGO 1 lp (cm) 1 Hp (cm) 1 tp (cm) D(cm) P (Lb) p (Kg) A (m"2)

B-1 ol.75 67.80 14.32 95.81 15600.CO 7076.04 13TI.04

B-2 68.'5 6825 14.35 96.66 lSOC0.00 6!1l3.88 1387.CB

B-3 sr.ss 67.65 14.15 95.95 16800.CO 7620.35 1357. 75

CODIGO EDAD V'm (kg/cm"2)

e.r 28 5.157

B-2 28 4.905

•. , 28 5.612

V'm (kg/cm"2) 5.22

o 0.72

V'm (k /cm"2) 4.51

CV 13.72

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

RESULTADOS

•:• De acuerdo al análisis de datos de los ensayos de compresión diagonal de los

muretes de albañilería para la junta de mortero de 15mm obtenemos los

siguientes resultados:

2)
CODIGO EDAD Vm ( cm

B-1 28 5.157

B-2 28 4.905

B-3 28 5.6 12

•:• Para dichos resultados obtenemos:


••• promedio de Vm:

2)
Vmp (kg.lc.m 5.22
1 1 1

•:• desviación estándar:

a 0.358
1 1 1

•:• resistencia a corte puro final (V'm)

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2
Vm ík&:'.c.m l 5.22+/- 0.72

Vm tk�cm21 4.86

•:• dispersión porcentual de resultados:

a
CV% =e - • 100
Vm

CV% 13.72
1 1 1

La máxima drspersrón aceptable es 30%,

para lo cual cumplimos dicha drspersrón

CONCLUSIONES

•:• De acuerdo a la norma E-070. con respecto a las resistencias características

de albañilería a corte puro (V'm). no cumplimos con dichas resistencia

requerida. Debido a que v'm e s :

Y la Norma establece un v'm

2)
Vm {kycm 4.86

NORMA

.1

•:• El resultado obtenido de la resistencia a corte puro (V'm) es debido a muchos

factores entre ellos tenemos:

La adherencia entre la unidad de albañilería y el mortero no fue la

adecuada. ya que el mortero penetro mas de ta mitad de la altura de las

perforac.iones de la unidad

otro factor fue la succ.ion de la unidad que influyo en la adherenc.ia del

mortero ya que el porcentaje de succ.ion de la unidad es 73.6 gr/cm2 por

minuto

•:• los tipos de fallas que se dieron durante el ensayo fueron son;

Triturac.ión local de la unidad ubicada en la zona de contacto con el

cabezal angular del equipo de ensayo.

Solo un murete cumplió con la falla típica por corte. esto debido a

que no hubo un buen relleno con mortero a las unidades que iban en

contacto con el cabezal de ensayo.

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Las fallas locales en los puntos de apoyo se dieron por no colocar

cabezal de apoyo con rotula en uno de los extremos. generando un

momento en el apoyo. esto debido a la dimensión de las muestras.

RECOMENDACIONES

•:• Control exhaustivo a la mano de obra durante la elaboración de las muestras

de muretes.

•:• Verificar la adherenc.ia entre mortero y unidad a la hora de la construcción

del murete

•:• Verificación del correcto llenado de los alveolos de las unidades en la zona

de aplicación de carga para minimizar riesgos por fallas loe.ates o en los

apoyos.

•:• Implementar un nuevo sistema que permita ensayar muretes de hasta 70 cm

de longitud diagonal para una aplicación adecuada de rotulas

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