FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ALBAÑILERÍA
TEMA:
Propiedades y Ensayos de las Unidades
de Albañileria

DOCENTE:
Ing. Josualdo Carlos Villar quiroz

INTEGRANTES:
• Aranibar Regalado Nelson Martin
• Aquino Chavez Jhonston Jhobdan
• Castro Cruz Karen
• Evaristo Coleto Lourdes Katherin
• Maldonado Inti Nelson Vitaliano
• Sandoval Cupitan Edison
 INTRODUCCIÓN
Las propiedades Los ensayos pueden
pueden ser físicas, las clasificare en físicos
PROPIEDADES

que tiene que ver con y mecánicos; el

la resistencia de la primero se basa en
albañilería, tales las propiedades como
como alabeos, color, estructura,
succión, entre otros; densidad, porosidad,
y tenemos a las entre otros, mientras
propiedades que el segundo
mecánicas que tiene contempla la
que ver con la resistencia a la
durabilidad de la compresión, a la

ENSAYOS
albañilería flexión, a la tracción,
a la cortadura, entre
otros
DEFINICIÓN

La unidad de albañilería que también es conocida como ladrillo o

bloque es el componente básico para la construcción de la
albañilería, dicha unidad se puede elaborar de arcilla, cemento
portland, mezcla de sílice y cal, siendo uno de los principales
factores que definirán su calidad y duración
CLASIFICACIÓN DE
LAS UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA
Según el área neta que presenta:

 Macizos o Solidos: Es el ladrillo que en cualquier

sección paralela a la superficie de asiento tiene una área
neta equivalente al 75% o mas de la área bruta de la
sección.

 Huecos: Es el ladrillo en que cualquier sección paralela

a la superficie de asiento tiene un área neta equivalente a
menos de 75% de la área bruta de la misma sección.
Según el área neta que presenta:

 Alveolares: Son bloques con las características de los

portantes y el agregado de otros productos en gránulos
durante el molde que desaparecen durante la cocción se
forman alveolos cuyo diámetro máximo es 2.5 mm por lo
cual tienen la misma resistencia pero con menor peso.

 Tubulares: Es un ladrillo con huecos paralelos a la

superficie de asiento. Por ejemplo ladrillo de techo.
Según el proceso de fabricación:

 Industriales: Es la unidad fabricada con maquinaria, las

unidades producidas se caracterizan por su uniformidad.

 Artesanales: Es la unidad fabricada con procedimientos

manuales, las unidades producidas se caracterizan por
variaciones de unidad a unidad.
Según su resistencia:

 Tipo I: Tiene una resistencia y durabilidad muy bajas, son aptas

para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
con exigencias mínimas.
 Tipo II: Tiene una resistencia y durabilidad bajas, son aptas
para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
moderadas.
 Tipo III: Tiene una resistencia y durabilidad medias, son aptas
para construcciones de albañilería de uso general.
 Tipo IV: Tiene una resistencia y durabilidad altas, son aptas
para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
rigurosas.
Según su resistencia:

 Tipo V: Tiene una resistencia y durabilidad muy altas, son aptas

para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
particularmente riguroso.

 Bloque P: Bloques usados en la construcción de muros

portantes.

 Bloque NP: Bloques usados en la construcción de muros no

portantes.
Según el material de fabricación:

 Concreto Hidráulico: Es una combinación de cemento portland, agregados pétreos, agua y aditivos (en
algunos casos), para luego formar una mezcla moldeable que al fraguar forma un elemento rígido y
resistente. Se clasifica en:

- Concreto Hidráulico clase 1.

- Concreto Hidráulico clase 2.
- Concreto Hidráulico hecho en obra.
Según el material de fabricación:

 Sílice y Cal: El sílice constituye un 28% de la corteza terrestre, existe en estado libre, sino se encuentra
en forma de dióxido de silicio y silicatos complejos.
Los minerales que tienen silicio es un 40% de todos los minerales comunes. Incluyendo el 90% de
minerales que forman rocas volcánicas.
 Variabilidad
dimensional con
relación a la unidad
nominal, o mejor
con relación a la
unidad promedio y,
principalmente, la
variabilidad de la
altura de la unidad

Alabeos,
medidos como PROPIEDADES Succión o
concavidades o FISICAS DE LAS velocidad
convexidades inicial de
en las UNIDADES DE absorción en la
superficies de ALBAÑILERIA cara de asiento
asiento

Textura de la
cara del asiento
PROPIEDADES MECÁNICAS: Resistencia a la compresión

 La resistencia a la compresión de la albañilería (f´b) es su propiedad más importante. En términos generales,

define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también el nivel de su resistencia a la intemperie o a
cualquier otra causa de deterioro. Los principales componentes de la resistencia a la compresión de albañilería
son: la resistencia a la compresión del ladrillo (f´b), la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de mortero
empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada. De todos los componentes
anteriores citado, los pertinentes a la norma de la resistencia son la resistencia al compresión y la geometría del
ladrillo.
 Resistencia a la comprensión de la unidad de la albañilería que varía entre 60 a 200 Kg/cm2.
PROPIEDADES MECÁNICAS: Resistencia a la tracción

 Se evalúa en relación al alabeo debido a que la resistencia a la tracción es una medida de la resistencia a la
tracción indirecta o a la tracción por flexión.
 Al igual que la resistencia a la compresión, sólo constituye una medida de la calidad de la unidad. Su evaluación
debería realizarse cuando exista la incertidumbre de utilizar una unidad tipo IV o V, o cuando se tenga un alto
alabeo que puede inducir a la unidad a una falla de tracción por flexión.
PROPIEDADES MECÁNICAS: Durabilidad

 En general la durabilidad aumenta con su resistencia a la compresión (f’m), sin embargo cuando la albañilería
esta sujeta a condiciones de intemperismo severas, en contacto directa con lluvias intensas, suelo, o agua deberá
tenerse en cuenta que:
- La absorción máxima de la unidad de albañilería debe ser un 25%.
- El coeficiente de saturación de la unidad de albañilería debe ser de 0.90.
- La EFLORESCENCIA es su efecto sobre la apariencia de la albañilería, hay casos en que producirá
disgregación de ella.
PROPIEDADES MECÁNICAS: Succión

 Es la propiedad que tienen las unidades de albañilería de absorber el agua. Estos valores dependen del grado de
porosidad de los ladrillos y bloques.
 Esta propiedad es necesaria para asegurar adherencia entre las unidades de albañilería y el mortero de asentado.
Pero si la succión es excesiva durante el asentado las unidades de albañilería substraen agua de la mezcla,
afectando la adherencia.
PROPIEDADES MECÁNICAS: Porcentaje de vacíos

 Es una medida del área de vacíos de la unidad de albañilería. La norma E-070 del RNE limita su uso hasta con
30%, mientras que la NTP 331.017 lo hace hasta con 25%. Las perforaciones favorecen a la cocción de los
ladrillos de arcilla, sin embargo los debilitan ante los esfuerzos de compresión.
 Es por ello que las Normas Peruanas limitan dicho valor para ser utilizados como muros portantes. Más allá del
valor permitido el muro se vuelve frágil, perdiendo ductilidad en caso de un sismo severo. No es un problema de
resistencia, sino de la naturaleza de la falla del muro.
Ensayos de las
unidades de
albañilería
1. VARIACIÓN DIMENSIONAL
La variación adimensional será efectuado a pie de obra. Por
cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se
seleccionará al azar una muestra de 10 unidades
Equipos:
◦ Regla de acero graduada de 30cm con divisiones de
1mm.
◦ Vernier o calibrador con escala de 25mm a 30mm y
que tenga cabezales paralelos.
Procedimiento:
1. Medir individualmente el ancho, longitud y
altura : medir el ancho a través de los dos
extremos y en ambas caras, desde el punto medio
de los bordes que limitan las caras.
2. Registre estas cuatro medidas con una
aproximación de 1mm, y registre como altura su
promedio con una aproximación de 0.5mm
3. Reportar el promedio del ancho, largo y alto de
cada muestra ensayada con aproximación a 1mm

Muestra de Prueba:
Medir 10 unidades enteras y secas, tales que sean
representativas de cada lote.
2. PRUEBA DE ALABEO
 El mayor alabeo (concavidad o convexidad)
del ladrillo conduce a un mayor espesor de
la junta. Así mismo puede disminuir el área
de contacto con el mortero al formarse
vacíos en las zonas alabeadas.

 Incluso puede producir fallas de tracción por

flexión en la unidad por el peso existente en
las hiladas superiores de la albañilería.
PROCEDIMIENTO
Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, se debe seguir el procedimiento que para
cada caso se detalla a continuación.

MEDICIÓN DE CONCAVIDAD
 Se coloca el borde recto de una re la sobre una
diagonal de una de las caras del ladrillo.
 Se introduce la cuña en el punto donde se presente
la flecha maxima.
 Se efectúa la lectura correspondiente con precisión
de 1 mm y se registra los va lores.
MEDICIÓN DE CONVEXIDAD
 Se coloca el borde recto de una regla sobre una diagonal
de una de las caras del ladrillo.
 Se introduce la cuña en las dos aristas opuestas y se busca
el punto de apoyo de la regla sobre eI diagonal de modo
que en ambas cuñas se obtenga la misma medida.
 Se efectúa la lectura correspondiente con precisión de 1
mm y se registra los va lores oobtenidos.
Procedimiento: Cálculo:
1. Medir la longitud, el ancho y la altura. Determine el volumen de la arena contenida en la
muestra de ensayo como sigue:
2. Apoye la esponja de neopreno sobre la superficie chata y
extienda la hoja de papel, coloque la muestra que será
ensayada, colocando las perforaciones verticalmente.
3. Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que la
arena caiga libremente
4. Nivele con la varilla de acero y remueva con una brocha todo
exceso de la parte superior de la muestra y la hoja de papel.
5. Levante la muestra asegurando que la arena caiga sobre la
hoja de papel.
6. Transfiera la arena de la hoja de papel a la balanza
7. Registre el peso con aproximación de 0.5g.
8. Con una porción separada de arena, llene el cilindro
graduado de 500ml, dejando caer la arena de manera
natural, sin agitar ni vibrar.
9. Transfiera esta arena a la balanza y registre el peso con
aproximación de 0.5g.
3. ABSORCIÓN
La Absorción del ladrillo es considerada como
una medida de su impermeabilidad.

Procedimiento

1. Secado

 Secar las unidades en un horno

ventilado a 100 ºC a 115 ºC por o
menos de 24 horas hasta obtener
un peso constante.

 Registrar los pesos de los,

especímenes.
Procedimiento

2. Saturación

 Sumergir las unidades de

albañilería de prueba en
agua frío a una temperatura
ambiente por 24 Horas.

 Registrar los pesos de los

especímenes.
4. MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS
El % de vacíos define la tipología de una unidad (unidad sólida, hueca, perforada
y tubular), esto está en función la relación del área de vacíos con el área neta.

Aparatos:
• Regla de acero o calibradores graduada de 30cm
• Cilindro de vidrio graduado de 50ml
• Hoja de papel con superficie dura no menor de 610 mm x 610
• 50 ml de arena limpia y seca
• Varilla de acero con borde recto
• Una superficie limpia, seca, chata, lisa y nivelada
• Brocha
• Una esponja de neopreno celulada de 610mm x 610mm y 6mm de espesor.
• Balanza:
Muestras de Prueba: se usa muestras de 10 unidades seleccionada.
Preparación de la muestra: ensayar las muestras tal cual como se reciben, elimine
con la escobilla, las partículas de polvo o otras sustancias adheridas a las
superficies.
5. MEDIDA DE LA DEFORMACIÓN DEL ENCUADRE EN ESQUINAS
Se trata de medir la variación de las medidas de
deformación del encuadre en esquinas de los ladrillos.
Aparatos:
 Regla de acero de 30cm o calibrador
 Escuadra de carpintero de acero

Procedimiento:
1. Coloque un brazo de la escuadra de carpintero adyacente a lo
largo de la muestra ubicado de soga
2. Alinear el brazo de la escuadra paralelamente al brazo de la
muestra teniendo las esquinas de la cara de la muestra en
contacto con el brazo de la escuadra
3. Ubique la escuadra paralela a la cara de la muestra a ser
expuesta a 6 mm de ella.
4. Mida la desviación del ángulo de 90°en cada esquina de la
cara expuesta de la muestra
5. Registre la medida con aproximación de 1mm para cada
esquina
6. MÓDULO DE ROTURA ( ENSAYO DE
FLEXIÓN)

2. Aplique la carga en la dirección del espesor de la

unidad, sobre un tramo no menor a la longitud de la
unidad menos 2.5mm y cargado en el centro del tramo.

Especímenes de prueba: se ensayarán 5 unidades

enteras completamente secas. Si la muestra tiene imperfecciones ( desniveles o
depresiones), colóquelo por el lado de la compresión, coloque
1. Apoye el espécimen de prueba en su mayor una plancha de acero de 6mm de espesor y de dimensiones
dimensión, similares al de la muestra.

Los apoyos de la muestra deberán estar libres para rotar en las

direcciones longitudinales y transversales, ajustar de tal modo
que no ejerzan fuerza alguna en esas direcciones.
6.1. Velocidad de Prueba.

La velocidad de la aplicación de la carga no deberá exceder de 8896 N/m, pero este requerimiento se considera
satisfecho, si la velocidad del cabezal móvil de la máquina de ensayo, no es mayor que 1.27 mm/min,
inmediatamente antes de aplicar la carga.

6.2. Cálculo
El módulo de rotura de cada muestra se calcula con aproximación a 0.01MPa
El módulo de rotura del lote se determinará como el promedio de los módulos de rotura de los especímenes ensayados, con
aproximación a 0.01MPa
7. RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN

1. Ensayar medias unidades secas, previa

aplicación el procedimiento de secado.

2. El ancho y altura deberá ser equivalentes a

las de la unidad original, y longitud igual a
media unidad  25mm. Si la capacidad de
resistencia de la muestra excede la
capacidad de la máquina, ensaye piezas
menores, con altura y espesor de a unidad
original y longitud no menor de ¼ de la
longitud total de la unidad, y con un área de
sección horizontal bruta no menor de 90cm.
3. La muestra se obtiene por cualquier método de corte que produzca una muestra
con extremos aproximadamente planos y paralelos, sin astillas ni rajaduras,
preparar como mínimo 5 muestras.
8. REFRENTADO CON YESO.

Aplique el método de la preparación de la muestra.

a) Cubra las caras opuestas de contacto de la muestra con goma laca.

b) Luego del secado completo, cubra una de la superficies con una capa delgada de yeso calcinado ( yeso
hemihidratado) distribuya sobre el área con la ayuda de una placa con superficie plana de 0.08mm en
400mm.

8.1. PROCEDIMIENTO
1. Ensayar el ladrillo sobre su mayor dimensión.

2. Centre el espécimen debajo del apoyo esférico de la prensa con un margen de 2mm.

3. Aplique la carga hasta la mitad hasta la mitad de la máxima carga esperada, con cualquier velocidad
adecuada, luego ajuste el control de la máquina de manera tal que la carga sea aplicada uniformemente
en no menos de un minuto ni más de dos minutos.
8.2. CÁLCULOS.

Los cálculos de cada resultado se harán con aproximación a 0.01MPa.

9. ENSAYO DE ABSORCIÓN

9.2. Procedimiento.
9.1. Preparación de muestras
1. Secar y ventilar los especímenes
2. Registre el peso de cada uno de ellos
Determinación del Peso.
3. Sumerja parcialmente la muestra en agua limpia
• la balanza a utilizar tendrá una capacidad no a una temperatura de 15.5°C a 30°C de 5 a 24
menor 2000 gr. y una aproximación de 0.5gr. horas
4. Retire la muestra y limpie con un paño o franela
Especímenes de Prueba. el agua superficial y registre el peso, pesar todas
las muestras dentro los 5 minutos siguientes
• Seleccione medias unidades de 5 especímenes que
después de haber retirado del agua.
cumplan con las medidas especificadas.
9.3. cálculo

Calcular el promedio de la absorción de todas las muestras ensayadas con

aproximación a 0.1%.

Inmersión en Caliente.
Muestra de Prueba: Use las mismas muestras
utilizadas para la sumersión en agua fría,
asegúrese que se encuentren en su estado de
saturación producto de la sumersión en la
prueba anterior.
Procedimiento:
1. Sumerja en agua limpia (potable, agua
destilada o agua de lluvia) a una
temperatura de 15°C a 30°C de tal manera
que el agua circule libremente en toda la
muestra.
2. Caliente al agua hasta el punto de ebullición
por 1 hora.
3. Enfríe la muestra a una temperatura de 16°C a
30°C
4. Seque la muestra con un paño hasta eliminar el
agua superficial y registre el peso.
5. Realice esta operación con todas las muestras en
menos de 5 minutos después haber retirado del
agua.
Cálculo.
Donde:
Wd = Peso seco de la muestra
Wb = Peso de la muestra saturada, después de la
sumersión en agua caliente.
 El resultado de la prueba de absorción de cada muestra en agua caliente se dará con una aproximación de 0.1%.
 Calcular el promedio de absorción en agua caliente de todas las muestras ensayadas e informar con aproximación de
0.1%

Coeficiente de Saturación.
Calcule el coeficiente de saturación de cada muestra con la expresión que se indica a continuación, con aproximación a 0.01

Calcular el promedio del coeficiente de saturación de todos las muestras ensayadas e informar con aproximación a
0.01%
 10. ENSAYO DE EFLORESCENCIA
Es la cantidad de agua que puede ascender por tensión capilar en
una pieza de ladrillo.
Equipos:
 Bandejas y contenedores.- Hecha de metal resistente a la
corrosión u otro material que no genere sales solubles al
ponérsele en contacto con agua destilada
 Cámara de secado.- con temperatura 24°C± 8°C con
humedad relativa entre 30% y 70% y libre de corriente de
aire.
 Horno de secado
 Muestras de ensayo.- Consistirán en 10 ladrillos
enteros, el cual serán distribuidos en 5 pares separando
por ladrillos de igual apariencia tanto como sea posible.
 Preparación de muestras.- Remueva con brocha
todo polvo que se encuentre adherido, esta
operación se realiza para evitar el error de considerar
como eflorescencia. Secar en un horno ventilado de
110°C a 115°C por no menos de 24 horas y hasta
que dos pesadas sucesivas en un intervalo de 2
horas muestren un incremento o pérdida no mayor a
del 0.2%.
Procedimiento :
 Coloque una muestra de cada uno de los 5 pares,
con un extremo parcialmente sumergido en agua
destilada en aproximadamente 25mm.
 Deje en el cuarto de secado por 7 días
 Cuando varias muestras se ensayan en el mismo
contenedor, separe cada muestra con espaciamiento no
menor de 50mm.
 No debe ensayarse muestra de diferentes fuentes en un
mismo contenedor, ya que pueden resultar contaminados
entre si.
NOTA: Vaciar y limpiar las bandejas después de cada
ensayo.
 Almacenar la segunda muestra de cada uno de los 5
pares en el cuarto de secado, sin contacto con el agua.
 Después de los 7 días inspecciones el primer conjunto de
muestras y luego secar ambos conjuntos en el horno de
secado por 24 horas.
Examen y clasificación.- Después del secado, examinar y
comparar cada par de muestras, observando la parte superior
y las 4 caras de cada muestra, desde una distancia de 3
metros bajo una iluminación de 538.2 lm/m2, según un
observador de visión normal. Si ninguna diferencia es
notoria bajo estas condiciones, indicar la clasificación como
“ no eflorescente”. Si se observa una diferencia perceptible
debido a la eflorescencia bajo estas condiciones, indicar la
clasificación como “eflorescente” .
Registrar el aspecto y distribución de la eflorescencia.
No necesita precisión o desviación sobre el método de
ensayo, debido a que el ensayo no es cuantitativo.
 Referencias Bibliográficas

 Nuñez, K. A. (2019). Propiedades físicas y mecánicas de ladrillos artesanales fabricados con arcilla y
concreto. (Tesis de licenciatura). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://
hdl.handle.net/11537/14775

 Oliva F. Unidades de Albañilería. [Internet]. Perú; 2016. [Citado 1 febrero 2021]. Disponible en:
https://es.slideshare.net/FiReKaiZeR/unidades-de-albalieria

 Ministerio de vivienda, construcción y saneamiento. Norma E.070 Albañilería. [Internet]. Perú; 2019.
[Citado 1 febrero 2021]. Disponible en: http://jjlsac.com/rnc/Albanileria.pdf

 Salazar B. Construcción - Albañilería. [Internet]. Perú; 2010. [Citado 1 febrero 2021]. Disponible en:
https://issuu.com/bertoni_salazar/docs/albanileria